Bomba eléctrica giratoria
FlowMaster™, 24 VCC
que se descarga el caudal de grasa durante la carrera ascendente
y descendente. El motor de la bomba utiliza un control de velocidad
integrado capaz de reducir la velocidad de la bomba a un 10% de su
valor máximo.
Durante la carrera descendente, el cilindro de la bomba se introduce en
la grasa. Mediante la combinación de acción de pala y vacío generada
en la cámara del cilindro de la bomba, se fuerza el paso de la grasa al
Uso apropiado
• Todos los modelos de bombas están diseñados exclusivamente
para bombear y distribuir lubricantes usando corriente eléctrica de
24 VCC.
• No se deben exceder los valores de especifi cación máximos.
• Cualquier otro empleo según las instrucciones anulará las reclama-
ciones por razones de garantía y responsabilidad.
Rendimiento y especifi caciones de la bomba
Temperatura de operación, ºF (ºC) -
Voltaje de operación, VCC -
Motor, HP (KW)
Uso de Corriente, Amps
Flujo/Cyclo, in³ (cm³)
Funcionamiento de Bomba
Tamano de Salida
Orifi cios de salida de la bomba, pulg -
Peso, Lb (Kg) -
* El controlador del motor apagará el motor fuera de los límites de
voltaje.
No exceda la presión de salida nominal máxima para estas
bombas. De sobrepasarse la presión nominal se pueden producir
daños en los componentes del sistema y lesiones personales.
ESPECIFICACIONES DE RENDIMIENTO DE LA BOMBA ELÉCTRICA
PULG CÚB/MIN Prueba efectuada con grasa de grado Alvania NLGI N°2 a una contrapresión de 1000 lb/pulg
TEMPERATURA °F (°C)
80 (27)
40 (4)
20 (-7)
0 (-18)
-10
Instalación de la bomba
La instalación típica se muestra solamente como una guía para selec-
cionar e instalar componentes del sistema. Póngase en contacto con
su representante de Lincoln Industrial para obtener asistencia en el
diseño de un sistema que se adapte a sus necesidades especifi cas.
La bomba se probó con aceite de peso ligero que se dejó en el interior
para proteger la bomba contra la corrosión. Lave la bomba antes de
conectarla al sistema para impedir la contaminación de la grasa con
aceite residual.
1. Monte bien la bomba en a tapa del barril de modo que no pueda
moverse ni vibrar durante la operación.
2. Conecte el tubo de suministro de material al orifi cio de salida de
la bomba. Instale un descargador de seguridad (Componente A,
Ilustración 2, Página 5) [como 272722 (4000PSI, 276 bar) o 272573
(2500 PSI, 172 bar)] en el orifi cio de salida, en el lado opuesto a la
bomba.
3. Instale la válvula de corte de alta presión (Componente C, Ilustración
2, Página 5) en el tubo de suministro de material (requerido).
Página - 24
-40 a +150 (-40 a 65)
24 (18 MÍN., 32 MÁX.)*
1/3 (0.25)
vea las tablas 2,3,4, y 5
0.07(1.15)
vea la tabla 1
1/4" NPTF embra
1/4 NPTF
30 (13,3)
50 RPM
100 RPM
150RPM
3.5
7
3.5
7
3
6
3
6
2.5
5
Tabla 1
interior del cilindro de la bomba. Simultáneamente, la grasa se descar-
ga por el orifi cio de salida de la bomba. El volumen de grasa de entrada
es el doble del volumen de salida de grasa durante un ciclo. Durante
la carrera ascendente, se cierra la válvula de retención de entrada, y
la mitad de la grasa tomada durante la carrera anterior se transfi ere a
través de la válvula de retención de salida y se descarga por el orifi cio
de salida. El caudal de la bomba se indica en la página 26.
FIGURA 1A
Las bombas no están equipadas con una válvula de corte de alta
presión.
200 RPM
250 RPM
10.5
14
17.5
10.5
14
17.5
9
12
15
9
12
15
7.5
10
12.5
4. Connecte el motor de la bomba y la valvula de escape (si es usada)
como es demostrada en la illustracion 1.
5. Conecte la corriente a los cables del motor. Asegúrese de conectar
el cable rojo del motor al lado positivo del circuito (vea la Ilustración
1A). El motor es sensible a la polaridad y no funcionará si está
mal conectado. Conecte un fusible al motor según se recomienda
en las Tablas 2, 3, 4, 5 y 6.
Monte bien la bomba en la tapa del barril. De no hacer esto se
pueden producir lesiones personales y daños en los equipos.
Instale siempre una válvula de alivio en el orifi cio de salida de la
bomba para asegurarse de que la presión de la bomba sea menor
2
que 5.000 lb/pulg
(2.500 lb/pulg
componentes de alta presión para reducir el riesgo de lesiones
graves incluida la inyección y salpicaduras de fl uido en los ojos o
en la piel.
2
(0,07 pulg³/rpm)
300 RPM
350 RPM
21
24.5
21
24.5
18
21
18
21
15
17.5
2
para el modelo 85569. Use
Formulario 403665