Wichtige Hinweise Sicherheits- und Beachten Sie unbedingt die hier enthaltenen Sicherheits- und Warnhinweise! Warnhinweise Drohende Gefahr durch Strom. Mögliche Folgen: Tod oder schwerste Verletzungen. Drohende Gefahr. Mögliche Folgen: Tod oder schwerste Verletzungen. Gefährliche Situation. Mögliche Folgen: Leichte oder geringfügige Verletzungen. Schädliche Situation.
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Einsatzumge- Verboten ist, wenn nicht ausdrücklich dafür vorgesehen: bung • der Einsatz in explosionsgeschützten Bereichen • der Einsatz in Umgebungen mit schädlichen Ölen, Säuren, Gasen, Dämpfen, Stäu- ben, Strahlungen usw. • der Einsatz in nichtstationären Anwendungen, bei denen über die Anforderung der EN 50178 hinausgehende mechanische Schwingungs- und Stoßbelastungen auftre- Sicherheitsfunkti- onen...
Sicherheitshinweise Installation und • Niemals beschädigte Produkte installieren oder in Betrieb nehmen. Beschädi- Inbetriebnahme gungen bitte umgehend beim Transportunternehmen reklamieren. • Installations-, Inbetriebnahme- und Servicearbeiten am Gerät dürfen nur von Elektro-Fachpersonal mit einschlägiger Unfallverhütungs-Ausbildung unter Beach- tung der gültigen Vorschriften (z.B. EN 60204, VBG 4, DIN-VDE 0100/0113/0160) vorgenommen werden.
Installationshinweise Grundgerät Installation Installationshinweise Grundgerät Bei der Installation unbedingt die Sicherheitshinweise beachten! Anzugsdrehmo- • Nur Original-Anschlusselemente verwenden. Beachten Sie die zulässigen An- ® mente zugsdrehmomente der MOVIDRIVE -Leistungsklemmen. → – Baugröße 1 0,6 Nm (5.3 lb.in) → – Baugröße 2 1,5 Nm (13.3 lb.in) →...
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Installationshinweise Grundgerät Getrennte Kabel- • Führen Sie Leistungskabel und Elektronikleitungen in getrennten Kabelkanä- kanäle len. Eingangssiche- • Installieren Sie die Eingangssicherungen am Anfang der Netzzuleitung hinter rungen und Feh- dem Sammelschienen-Abzweig (→ Anschlussschaltbild Grundgerät, Leistungsteil lerstrom-Schutz- und Bremse). schalter • Ein Fehlerstromschutzschalter als alleinige Schutzeinrichtung ist nicht zuläs- sig.
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Installationshinweise Grundgerät Anschluss • Verwenden Sie zwei eng verdrillte Leitungen oder ein 2-adriges, geschirmtes Bremswider- Leistungskabel. Querschnitt gemäß dem Ausgangsnennstrom des Umrichters. stände • Schützen Sie den Bremswiderstand mit einem Bimetallrelais (→ Anschlussschalt- bild Grundgerät, Leistungsteil und Bremse). Stellen Sie den Auslösestrom gemäß den technischen Daten des Bremswiderstandes ein.
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Installationshinweise Grundgerät Netzfilter • Die Baugrößen 1 und 2 haben standardmäßig ein Netzfilter eingebaut. Mit diesem Netzfilter wird netzseitig die Grenzwertklasse A eingehalten. Um die Grenzwert- klasse B einzuhalten, muss optional ein Netzfilter NF...-... verwendet werden. • Für die Baugrößen 3 bis 5 wird für Grenzwertklasse A und B die Option Netzfilter NF...-...
UL-gerechte Installation UL-gerechte Installation Beachten Sie für die UL-gerechte Installation folgende Hinweise: • Als Anschlusskabel nur Kupferleitungen mit folgenden Temperaturbereichen ver- wenden: ® • für MOVIDRIVE MD_60A0015 ... 0300 Temperaturbereich 60/75°C ® • für MOVIDRIVE MD_60A0370 ... 0750 Temperaturbereich 75/90°C ®...
Leistungs-Schirmklemme Leistungs-Schirmklemme ® Für Baugröße 1 Bei MOVIDRIVE Baugröße 1 wird serienmäßig eine Leistungs-Schirmklemme mitge- liefert. Montieren Sie diese Leistungs-Schirmklemme zusammen mit den Befestigungs- schrauben des Gerätes. 02012BXX ® Bild 14: Leistungs-Schirmklemme für MOVIDRIVE Baugröße 1 1. Schirmklemme 2. PE-Anschluss ( ) ®...
Berührungsschutz Berührungsschutz ® Bei MOVIDRIVE Baugröße 4 (500 V-Geräte: MD_60A0370/0450; 230 V-Geräte: MD_60A0220/0300) und Baugröße 5 (MD_60A0550/0750) werden serienmäßig 2 Stück Berührungsschutz mit 8 Befestigungsschrauben mitgeliefert. Montieren Sie den Berührungsschutz an den beiden Abdeckhauben für die Leistungsteil-Klemmen. 01470BXX ® Bild 16: Berührungsschutz für MOVIDRIVE Baugröße 4 und 5 ®...
Anschluss Systembus (SBus) Anschluss Systembus (SBus) Mit dem Systembus (SBus) können max. 64 CAN-Bus-Teilnehmer miteinander verbun- den werden. Der SBus unterstützt die Übertragungstechnik gemäß ISO 11898. Ausführliche Informationen über den Systembus finden Sie im Handbuch "Systembus (SBus)", das bei SEW erhältlich ist. Anschlussschaltbild SBus Steuerkopf Steuerkopf...
Anschlus RS-485 Schnittstelle Anschlus RS-485 Schnittstelle ® Mit der RS-485-Schnittstelle können max. 32 MOVIDRIVE -Geräte, beispielsweise für ® den Master-Slave-Betrieb, oder 31 MOVIDRIVE -Geräte und eine übergeordnete Steu- erung (SPS) miteinander verbunden werden. Anschlussschaltbild RS-485-Schnittstelle Steuerkopf Steuerkopf Steuerkopf X13: X13: X13: DIØØ...
Anschluss Option USS21A (RS-232 und RS-485) Anschluss Option USS21A (RS-232 und RS-485) Sachnummer USS21A: 822 914 7 RS-232- • Verwenden Sie für den Anschluss der RS-232-Schnittstelle ein geschirmtes Stan- Anschluss dard-Schnittstellenkabel. PC COM 1-4 USS21A GND (Masse) max. 5 m (16.5 ft) 9-poliger Sub-D-Stecker 9-polige Sub-D-Buchse 02399ADE...
Optionskombinationen 4.10 Optionskombinationen Die folgenden Tabellen zeigen die möglichen Optionskombinationen, wie sie dem Aus- lieferungszustand entsprechen. Die Tabelleneinträge haben folgende Bedeutung: Die Optionen können nicht gemeinsam eingesetzt werden. Die Option in der ersten Spalte (↓) auf Steckplatz OPTION1 stecken. L | R Die Option in der Kopfzeile (→) auf Steckplatz OPTION2 stecken.
Einbau und Ausbau von Optionskarten 4.11 Einbau und Ausbau von Optionskarten Bevor Sie begin- • Entladen Sie sich durch geeignete Maßnahmen (Ableitband, leitfähige Schuhe etc.) bevor Sie die Optionskarte berühren. • Bewahren Sie die Optionskarte in der Originalverpackung auf und nehmen Sie sie erst unmittelbar vor dem Einbau heraus.
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Einbau und Ausbau von Optionskarten Ausbau der • Umrichter spannungsfrei schalten, Netz und 24 V abschalten. Optionskarte • Bediengerät, serielle Schnittstelle oder Blindabdeckung abnehmen. • Untere Abdeckhaube vom Steuerkopf abnehmen. • Elektronik-Schirmklemme abschrauben. • Optionskarte mit einem geeigneten Schraubendreher heraushebeln und herauszie- hen.
Anschluss und Klemmenbeschreibung Option DIO11A 4.12 Anschluss und Klemmenbeschreibung Option DIO11A Sachnummer Option Ein-/Ausgabekarte Typ DIO11A: 822 726 8 Frontansicht DIO11A Klemme Funktion X20:1/2 AI21/22 Sollwerteingang n2, -10 V...0...10 V oder 0...10 V (Differenzeingang oder Eingang mit AGND-Bezugspotenzial) X20:3 AGND Bezugspotenzial für Analogsignale (REF1, REF2, AI.., AO..) X21:1 AOV1...
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Anschluss und Klemmenbeschreibung Option DIO11A Stromeingang Soll der analoge Sollwerteingang n2 (AI21/22) als Stromeingang genutzt werden, müs- sen Sie eine externe Bürde verwenden. = 500 Ω → 0...20 mA = 0...10 V Beispielsweise R 0...20 mA AI21 AI22 AGND 01671BXX Bild 27: Stromeingang mit externer Bürde Spannungs- Die analogen Spannungsausgänge AOV1 und AOV2 müssen entsprechend dem nach-...
Anschluss Geber und Resolver 4.13 Anschluss Geber und Resolver Ausführliche Informationen sind im Handbuch "SEW-Gebersysteme" enthalten, das bei SEW erhältlich ist. Allgemeine • Max. Leitungslänge Umrichter - Geber/Resolver: 100 m (330 ft) bei einem Kapazi- tätsbelag ≤ 120 nF/km (193 nF/mile). Installationshin- weise •...
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Anschluss Geber und Resolver ® Motorgeber An X15: der Geräte MOVIDRIVE MDV60A dürfen folgende Motorgeber angeschlos- sen werden: • hochauflösende sin/cos-Geber mit Signalspannung 1 V • 5 V-TTL-Geber mit Signalpegel gemäß RS-422 • 24 V-HTL-Geber 01936AXX Bild 32: Anschlussklemmen der SEW-Motorgeber Spannungs- Geber mit 24 V -Spannungsversorgung (max.
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Anschluss Geber und Resolver 5 V-TTL-Geber Die 5 V-TTL-Geber von SEW sind mit 24 V -Spannungsversorgung und mit 5 V Spannungsversorgung erhältlich. 24 V -Span- Schließen Sie die 5 V-TTL-Geber mit 24 V -Spannungsversorgung ES1R, ES2R oder nungsversorgung EV1S genauso an wie die hochauflösenden sin/cos-Geber. -Spannungs- Die 5 V-TTL-Geber mit 5 V -Spannungsversorgung ES1T, ES2T oder EV1T müssen...
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Anschluss Geber und Resolver HTL-Geber Wenn Sie einen 24 V-HTL-Geber ES1C, ES2C oder EV1C verwenden, dürfen Sie die negierten Kanäle A (K1), B (K2) und C (K0) nicht anschließen. max. 100 m (330 ft) ES1C / ES2C / EV1C X15: A (K1) A K1 N.C.
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Anschluss Geber und Resolver Anschluss an die Schließen Sie den Absolutwertgeber AV1Y folgendermaßen an die Option DIP11A an: Option DIP11A DIP11A max. 100 m (330 ft) AV1Y X62: (N.C.) 2 (N.C.) 4 (N.C.) 7 03978AXX Bild 37: AV1Y an DIP11A anschließen ®...
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Anschluss Geber und Resolver ® Resolver Für den Anschluss der Resolver an MOVIDRIVE MDS60A bietet SEW folgende kon- fektionierte Kabel an: Sachnummer Für Motortyp Feste Verlegung Schleppkettenverlegung CM71 ... 112 mit Steckverbinder 199 214 7 199 215 5 mit Klemmenkasten 198 829 8 198 828 X DFS56...
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Anschluss Geber und Resolver ® Externe Geber Als externe Geber dürfen an X14: der Geräte MOVIDRIVE MDV/MDS nur Geber mit einem Signalpegel gemäß RS-422 (5 V-TTL) angeschlossen werden. Spannungsversor- Geber mit 24 V -Spannungsversorgung (max. 180 mA) werden direkt an X14: ange- gung schlossen.
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Anschluss Geber und Resolver Geber ES1R / ES2R EV1R → MOVIDRIVE ® Sachnummern der X14: (Bild 40) konfektionierten Nur feste Verlegung: 815 354 X Kabel Geber ES1T /ES2T / EV1T → DWI11A X2:Encoder (Bild 41) Für feste Verlegung: 198 829 8 Für Schleppkettenverlegung: 198 828 X Inkrementalge-...
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Anschluss Geber und Resolver ® Master-Slave- X14-X14-Verbindung (= Master-Slave-Verbindung) von zwei MOVIDRIVE -Geräten. Verbindung Anschluss Master Slave ® ® MOVIDRIVE MOVIDRIVE max. 100 m (330 ft) X14: X14: 05036AXX Bild 43: X14-X14-Verbindung Sachnummer des konfektionierten Nur feste Verlegung: 815 355 8 Kabels Die Sub-D-Buchsen an den Kabelenden sind mit "MASTER"...
Allgemeine Hinweise zur Inbetriebnahme Inbetriebnahme Allgemeine Hinweise zur Inbetriebnahme Bei der Inbetriebnahme unbedingt die Sicherheitshinweise beachten! Voraussetzung Voraussetzung für eine erfolgreiche Inbetriebnahme ist die richtige Projektierung des Antriebes. Ausführliche Projektierungshinweise und die Erläuterung der Parameter fin- ® den Sie im Systemhandbuch MOVIDRIVE MD_60A (Kapitel 4 und 5).
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Allgemeine Hinweise zur Inbetriebnahme 230 V-Geräte ® MOVIDRIVE MDF60A SEW-Motor oder MDV60A in Betriebsart VFC 0015-2A3-4 DT90L4 0022-2A3-4 DV100LS4 0037-2A3-4 DV100L4 0055-2A3-4 DV132S4 0075-2A3-4 DV132M4 0110-203-4 DV160M4 0150-203-4 DV180M4 0220-203-4 DV180L4 0300-203-4 DV225S4 Die in diesem Kapitel beschriebenen Inbetriebnahme-Funktionen dienen dazu, den Um- richter optimal für den tatsächlich angeschlossenen Motor und die vorgegebenen Rand- bedingungen einzustellen.
Vorarbeiten und Hilfsmittel Vorarbeiten und Hilfsmittel • Installation überprüfen. • Unbeabsichtigtes Anlaufen des Motors durch geeignete Maßnahmen, beispielswei- se Abziehen des Elektronik-Klemmenblockes X13:, verhindern. Weiterhin sind je nach Applikation zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen zur Vermeidung der Gefähr- dung von Mensch und Maschine vorzusehen. •...
Inbetriebnahme mit Bediengerät DBG11A Inbetriebnahme mit Bediengerät DBG11A Allgemein Die Inbetriebnahme mit Bediengerät DBG11A ist nur mit MDF und MDV in den VFC-Betriebsarten möglich. Die Inbetriebnahme der CFC- und SERVO-Betriebsarten ist nur mit der Bedien-Software MOVITOOLS möglich. Benötigte Daten Für eine erfolgreiche Inbetriebnahme werden folgende Daten benötigt: •...
Inbetriebnahme mit Bediengerät DBG11A Ausführliche Beschreibung des Bediengerätes → Kap. "Betriebsanzeigen": Funktionen des DBG11A für die ← und → Inbetriebnahme Inbetriebnahme starten. gleichzeitig Nächster Menüpunkt bzw. im Bearbeitungsmodus Wert ↑ -Taste vergrößern. Vorheriger Menüpunkt bzw. im Bearbeitungsmodus ↓ -Taste Wert verkleinern. Eine Menüebene nach unten bzw.
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Inbetriebnahme mit Bediengerät DBG11A Struktur des Inbe- triebnahme- Menüs REGLERSPERRE STROM: ← → [ ] und [ ] gleichzeitig → INBETRIEBNAHME -> INBETRIEBNAHME IPOS_VARIABLEN <- WIRD VORBEREITET ca. 3 s C0 * PARAM.SATZ 1 INBETRIEBNAHME [ ] ↑ → C0 * VFC1 C01* _ VFC1...
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Inbetriebnahme mit Bediengerät DBG11A Ablauf der Inbe- triebnahme 1. "0"-Signal auf Klemme X13:1 (DIØØ "/REGLERSPERRE"), z. REGLERSPERRE STROM: B. durch abgezogenen Elektronik-Klemmenblock X13. INBETRIEBNAHME → 2. Inbetriebnahme-Menü durch gleichzeitiges Drücken der Tasten IPOS_VARIABLEN ← ← und → auf dem DBG11A aktivieren. 3.
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Inbetriebnahme mit Bediengerät DBG11A 11. Ist kein TF/TH an X10:1 und X10:2 angeschlossen → "KEINE 835* KEINE REAKT. REAKT. TF-MELDUNG REAKT." einstellen. Ist ein TF/TH angeschlossen, die gewünschte Fehlerreaktion einstellen. 12. Die Berechnung der Inbetriebnahme mit "JA" starten. C06* NEIN BERECHNUNG BEI SEW-MOTOREN 13.
Inbetriebnahme mit Bediengerät DBG11A Inbetriebnahme Es wird zuerst die Inbetriebnahme ohne Drehzahlregler durchgeführt. Drehzahlregler Achtung: Betriebsart VFC-n-REGEL. einstellen. C01* VFC-n-REGEL. BETRIEBSART 1 Struktur Struktur des Inbetriebnahme-Menüs für den Drehzahlregler: C 0 9 * N E I N I N B E T R . N - R E G L E R ? [ ] ↑...
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Inbetriebnahme mit Bediengerät DBG11A Ablauf der Inbe- triebnahme 1. Mit "JA" Inbetriebnahme Drehzahlregler starten. Alle Massenträgheitsmomente müssen in der Einheit [10 ] eingegeben werden. 2. Mit der ↑-Taste zum jeweils nächsten Menüpunkt gehen. 3. Den richtigen Gebertyp eingeben. 4. Die richtige Geberstrichzahl eingeben. BEI SEW-MOTOREN 5.
Inbetriebnahme mit PC und MOVITOOLS Inbetriebnahme mit PC und MOVITOOLS Allgemein • Die Klemme X13:1 (DIØØ "/REGLERSPERRE") muss ein "0"-Signal erhalten! • Das Programm MOVITOOLS starten. • Sprache einstellen. • PC-Schnittstelle (PC-COM) auswählen, an der der Umrichter angeschlossen ist. • Mit <Aktualisieren>...
Starten des Motors Starten des Motors Analoge Sollwert- Die folgende Tabelle zeigt, welche Signale bei der Sollwertvorwahl "UNIPOL./FEST- vorgabe SOLL" (P100) an den Klemmen X11:2 (AI1) und X13:1...X13:4 (DIØØ...DIØ3) anliegen müssen, damit der Antrieb mit analoger Sollwertvorgabe betrieben wird. X11:2 (AI11) X13:1 (DIØØ) X13:2 (DIØ1) X13:3 (DIØ2)
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Starten des Motors Festsollwerte Die folgende Tabelle zeigt, welche Signale bei der Sollwertvorwahl "UNIPOL./FEST- SOLL" (P100) an den Klemmen X13:1...X13:6 (DIØØ...DIØ5) anliegen müssen, damit der Antrieb mit den Festsollwerten betrieben wird. X13:1 (DIØØ) X13:2 (DIØ1) X13:3 (DIØ2) X13:4 (DIØ3) X13:5 (DIØ4) X13:6 (DIØ5) Funktion /Reglersperre...
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Starten des Motors Handbetrieb Mit der Funktion Handbetrieb wird der Umrichter über das Bediengerät DBG11A gesteu- ert. Während des Handbetriebes zeigt die 7-Segment-Anzeige am Gerät "H" an. Um den Handbetrieb starten zu können, müssen die Binäreingänge X13:2 (DIØ1 "Rechts/Halt"), X13:3 (DIØ2 "Links/Halt") und X13:4 (DIØ3 "Freigabe/Schnellstopp"), falls programmiert, ein "0"-Signal erhalten.
Komplette Parameterliste Komplette Parameterliste Die Parameter des Kurzmenüs sind mit "/" (= Anzeige im Bediengerät DBG11A) gekennzeichnet. Par. Name Werte-Bereich Par. Name Werte-Bereich ANZEIGEWERTE Binärausgänge Optionen Prozesswerte Binärausgang DO1Ø Drehzahl -5000...0...5000 1/min Binärausgang DO11 001/ Anwenderanzeige [Text] Binärausgang DO12 Frequenz 0...
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Komplette Parameterliste Name Name Einstell-Bereich nach Inbe- Einstell-Bereich nach Inbe- Par. Par. umschaltbare Par. Werkseinstellung triebnahme Werkseinstellung triebnahme Parameter-Satz 2 Parameter-Satz 1 SOLLWERTE / INTEGRATOREN Sollwertvorwahl 100/ Sollwertquelle UNIPOL./FESTSOLL. Steuerquelle KLEMMEN Analog-Eingang AI1 AI1 Skalierung -10...-0.1 / 0.1...1...10 AI1 Offset -500...0...500 mV AI1 Betriebsart Bezug N-MAX...
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Komplette Parameterliste Name Name Einstell-Bereich nach Inbe- Einstell-Bereich nach Inbe- Par. Par. umschaltbare Par. Werkseinstellung triebnahme Werkseinstellung triebnahme Parameter-Satz 2 Parameter-Satz 1 REGLERPARAMETER Drehzahlregelung (nur Parametersatz 1) P-Verstärkung n-Reg- 0.1...2...32 Zeitkonstante n-Regler 0...10...300 ms Verstärkung Beschl.- 0...32 Vorst. Filter Beschl.-Vorst. 0...100 ms Filter Drehzahl-Istwert 0...32 ms Last-Vorsteuerung...
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Komplette Parameterliste Name Name Einstell-Bereich nach Inbe- Einstell-Bereich nach Inbe- Par. Par. umschaltbare Par. Werkseinstellung triebnahme Werkseinstellung triebnahme Parameter-Satz 2 Parameter-Satz 1 MOTORPARAMETER Begrenzungen 1 31_ Begrenzungen 2 300/ Start-Stopp-Drehz. 1 0...60...150 1/min 310 Start-Stopp-Drehz. 2 0...60...150 1/min 301/ Minimaldrehzahl 1 0...60...5500 1/min 311 Minimaldrehzahl 2 0...60...5500 1/min...
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Komplette Parameterliste Name Name Einstell-Bereich nach Inbe- Einstell-Bereich nach Inbe- Par. Par. umschaltbare Par. Werkseinstellung triebnahme Werkseinstellung triebnahme Parameter-Satz 2 Parameter-Satz 1 KONTROLLFUNKTIONEN Drehzahl-Überwachungen AUS MOTORISCH AUS MOTORISCH Drehzahl- Drehzahl- GENERATORISCH GENERATORISCH Überwachung 1 Überwachung 2 MOT&GENERATOR MOT&GENERATOR Verzögerungszeit 1 0...1...10 s 503 Verzögerungszeit 2 0...1...10 s...
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Komplette Parameterliste Name Name Einstell-Bereich nach Inbe- Einstell-Bereich nach Inbe- Par. Par. umschaltbare Par. Werkseinstellung triebnahme Werkseinstellung triebnahme Parameter-Satz 2 Parameter-Satz 1 Analogausgänge optional Analogausgang AO1 IST-DREHZAHL Skalierung AO1 -10...0...1...10 AUS / -10...+10V / Folgende Funktionen können programmiert werden:KEINE FUNK- Betriebsart AO1 TION •...
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Komplette Parameterliste Name Name Einstell-Bereich nach Inbe- Einstell-Bereich nach Inbe- Par. Par. umschaltbare Par. Werkseinstellung triebnahme Werkseinstellung triebnahme Parameter-Satz 2 Parameter-Satz 1 GERÄTEFUNKTIONEN Setup 802/ Werkseinstellung JA / NEIN 803/ Parametersperre EIN / AUS NEIN FEHLERSPEI- Reset Statistikdaten CHER kWh-ZÄHLER BETRIEBSSTUNDEN 800/ Kurzmenü...
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Komplette Parameterliste Name Name Einstell-Bereich nach Inbe- Einstell-Bereich nach Inbe- Par. Par. umschaltbare Par. Werkseinstellung triebnahme Werkseinstellung triebnahme Parameter-Satz 2 Parameter-Satz 1 Modulation PWM-Frequenz 1 4/8/12/16 kHz 861 PWM-Frequenz 2 4/8/12/16 kHz PWM fix 1 EIN / AUS 863 PWM fix 2 EIN / AUS Prozessdaten-Beschreibung Sollwert-Beschrei-...
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Komplette Parameterliste Name Name Einstell-Bereich nach Inbe- Einstell-Bereich nach Inbe- Par. Par. umschaltbare Par. Werkseinstellung triebnahme Werkseinstellung triebnahme Parameter-Satz 2 Parameter-Satz 1 IPOS-Variablen/-Geber Dieser Parameter ist nur im Bediengerät DBG11A verfügbar, nicht IPOS-Variablen Edit EIN / AUS im MOVITOOLS! Motorgeber (X15) Ext. Quelle Istposition Geber (X14) Absolut- wertgeber (DIP)
Betriebsanzeigen Betrieb und Service Betriebsanzeigen ® 7-Segment- Mit der 7-Segment-Anzeige wird der Betriebszustand des MOVIDRIVE in hexadezima- Anzeige ler Form und im Fehlerfall ein Fehler- bzw. Warncode angezeigt. Anzeige Bedeutung Umrichter nicht bereit Reglersperre aktiv Keine Freigabe Stillstandsstrom VFC-Betrieb n-Regelung M-Regelung Halteregelung Werkseinstellung...
Betriebsanzeigen Kopierfunktion Mit dem Bediengerät DBG11A können komplette Parametersätze von einem MOVI- ® ® des DBG11A DRIVE auf andere MOVIDRIVE -Geräte kopiert werden. Hierzu den Parametersatz mit P 807 (MD_ → DBG) auf das Bediengerät kopieren. Das Bediengerät auf ein ande- -Gerät aufstecken und den Parametersatz mit P 806 (DBG →...
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Betriebsanzeigen Kurzmenü des Das Bediengerät DBG11A verfügt über ein ausführliches Parametermenü und über ein DBG11A übersichtliches Kurzmenü mit den am häufigsten gebrauchten Parametern. Zwischen beiden Menüs kann in jedem Betriebszustand mit P800 (“Kurzmenü”) umgeschaltet werden. Werksmäßig ist das Kurzmenü wirksam. Das Kurzmenü wird im Display mit “/” nach der Parameternummer angezeigt.
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Betriebsanzeigen Hinweis- Hinweismeldungen am DBG11A (ca 2 s lang) oder im MOVITOOLS/SHELL (quittierba- meldungen re Meldung): Text DBG11A/SHELL Beschreibung ILLEGALER INDEX Über Schnittstelle angesprochener Index nicht vorhanden. • Versuch, eine nicht implementierte Funktion auszuführen. NICHT IMPLEMENT. • Es wurde ein falscher Kommunikationsdienst angewählt. •...
Störungsinformation Störungsinformation Fehlerspeicher Der Fehlerspeicher (P080) speichert die letzten fünf Fehlermeldungen (Fehler t-0...t-4). Die jeweils älteste Fehlermeldung wird bei mehr als fünf aufgetretenen Fehlerereignis- sen gelöscht. Zum Zeitpunkt der Störung werden folgende Informationen gespeichert: Aufgetretener Fehler • Status der binären Ein-/Ausgänge • Betriebszustand des Um- richters •...
Fehlermeldungen und Fehlerliste Fehlermeldungen und Fehlerliste Fehlermeldung Der Fehler- bzw. Warncode wird in BCD-codierter Form angezeigt, wobei folgende An- über 7-Segment- zeigeabfolge eingehalten wird (z.B. Fehlercode 84): Anzeige Blinkt, ca. 1 s Anzeige aus, ca. 0,2 s Zehnerstelle, ca. 1 s Anzeige aus, ca.
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Fehlermeldungen und Fehlerliste Fehler- Bezeichnung Reaktion P Mögliche Ursache Maßnahme code • Last verringern • Eingestellte Verzögerungszeit (P501 bzw. • Drehzahlregler bzw. Stromregler (in P503) erhöhen. Betriebsart VFC ohne Geber) arbeitet an • Geberanschluss überprüfen, evtl. A/A und der Stellgrenze wegen mech. Überlastung B/B paarweise tauschen n-Über- Sofort-...
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Fehlermeldungen und Fehlerliste Fehler- Bezeichnung Reaktion P Mögliche Ursache Maßnahme code • Richtige Optionskarte einsetzen. • Optionskartentyp unzulässig. • Richtige Sollwertquelle (P100) einstellen. • Sollwertquelle, Steuerquelle oder Sofort- • Richtige Steuerquelle (P101) einstellen. Option fehlt Betriebsart für diese Optionskarte unzu- abschaltung •...
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Fehlermeldungen und Fehlerliste Fehler- Bezeichnung Reaktion P Mögliche Ursache Maßnahme code Nur mit DPx11A: Referenzfahrt Keine Referenzfahrt mit Befehl "GO0" oder "SET0" Referenzfahrt durchführen. fehlt Reaktion nicht ausgeführt. Nur mit DPx11A: Maschinen- Keine Maschinenparameter überprüfen und korrigie- Fehlerhafte Eingabe eines Maschinenparame- parameter Reaktion ren.
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Fehlermeldungen und Fehlerliste Fehler- Bezeichnung Reaktion P Mögliche Ursache Maßnahme code DPx SSI- Keine Codierter Fehler; nur mit DPA11A. Timeout Reaktion Code 1: Fehler SSI-Inter- SSI-Modul defekt. face. Lässt sich der Fehler nicht zurücksetzen oder tritt häufiger auf, SEW-Service verständigen. Code 2: Kommunikations- SSI-Modul defekt.
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Fehlermeldungen und Fehlerliste Fehler- Bezeichnung Reaktion P Mögliche Ursache Maßnahme code Nur mit Option DIP11A: Antrieb ist über den zulässigen Arbeitsbereich DIP Arbeits- Parameter Positionsoffset, Nullpunktoffset Notstopp des Absolutwertgebers hinausgefahren. Evtl. bereich überprüfen. Einstellung der DIP-Parameter Gebertyp/ Arbeitsbereich fehlerhaft. Nur mit Option DIP11A: Der Geber meldet einen Fehler, z.B.
SEW-Elektronikservice SEW-Elektronikservice Zur Reparatur Sollte ein Fehler nicht behebbar sein, wenden Sie sich bitte an den SEW-Elektronik- einschicken service (→ "Kunden- und Ersatzteildienst"). Bei Rücksprache mit dem SEW-Elektronikservice geben Sie bitte immer die Ziffern des Servicecodes mit an, unser Service kann Ihnen dann effektiver helfen. Wenn Sie das Gerät zur Reparatur einschicken, geben Sie bitte Folgendes an: •...
Allgemeine Technische Daten Technische Daten Allgemeine Technische Daten In der folgenden Tabelle werden die Technischen Daten genannt, die für alle An- ® triebsumrichter MOVIDRIVE MD_60A, unabhängig von Typ, Ausführung, Baugröße und Leistung, gültig sind. ® MOVIDRIVE MD_60A alle Baugrößen Störfestigkeit erfüllt EN 61800-3 Störaussendung bei EMV-gerechter gemäß...
MOVIDRIVE® MD_60A Elektronikdaten ® MOVIDRIVE MD_60A Elektronikdaten ® MOVIDRIVE MD_60 Allgemeine Elektronikdaten Spannungsversorgung X11:1 REF1: +10 V +5% / -0%, I = 3 mA Referenzspannungen für Sollwertpotenzio- für Sollwerteingang X11:5 REF2: -10 V +0% / -5%, I = 3 mA meter Sollwerteingang n1 X11:2/X11:3...
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Adressenverzeichnis Venezuela Montagewerk Valencia SEW-EURODRIVE Venezuela S.A. Tel. +58 (241) 8 32 98 04 Vertrieb Av. Norte Sur No. 3, Galpon 84-319 Fax +58 (241) 8 38 62 75 Service Zona Industrial Municipal Norte sewventas@cantr.net Valencia sewfinanzas@cantr.net 08/2001...