Flott P 30 STG PV Betriebsanleitung
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Andere Handbücher für P 30 STG PV:
- Bedienungsanleitung (46 Seiten) ,
- Betriebsanleitung (72 Seiten)
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Verwandte Anleitungen für Flott P 30 STG PV
Inhaltszusammenfassung für Flott P 30 STG PV
- Seite 1 Betriebsanleitung Operating instructions P 30 STG PV P 35 STG PV P 40 STG PV P 40 STG – FB PV...
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Seite 2: Eg-Konformitätserklärung
Verkehr gebrachten Ausführung den grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG- Richtlinie 2006/42/EG entspricht. Bei einer mit uns nicht abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. Hersteller: Arnz FLOTT GmbH Werkzeugmaschinen Vieringhausen 131 42857 Remscheid Beschreibung und Identifizierung der Maschine: Bauart der Maschine: Säulenbohrmaschine... - Seite 3 42857 Remscheid Place / date: Remscheid, den 01.11.2016 Signature: Technical documention and other data have to be sourced from Arnz FLOTT GmbH Werkzeugmaschinen. The original text of this operation manual has been written in German and translated into English. 205289-14...
- Seite 4 Werkstücke sicher spannen! Secure workpieces firmly! Vor umlaufenden Teilen schützen! Take care of rotating parts! Bei Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten grundsätzlich den Netzstecker ziehen! In case of maintenance and service work disconnect from mains! 10.2016 Arnz FLOTT GmbH Werkzeugmaschinen Vieringhausen 131 42857 Remscheid...
- Seite 5 3.0 Technische Daten/technical data P30 STG PV P35 STG PV P40 STG PV / FB 25/30 mm 30/35 mm 35/40 mm max. M20 max. M30 max. M24 125 mm 160 mm 125 mm 280 mm 300 mm 280 mm 110 mm 110 mm 125 mm 420x340 mm...
- Seite 6 Immer nah bei seinen Kunden – „High Quality – made in Germany“. Denn mit seinen Partnern in Europa ist FLOTT nicht nur einer der traditionsreichsten, sondern auch führenden Hersteller modernster, hochqualitativer Bohr-, Säge- und Schleifmaschinen Europas. Tradition verpflichtet - Zu Innovation.
- Seite 7 4.0 Transport Achtung! Lieferung unbedingt auf Vollständigkeit und Schäden überprüfen! Transportschäden sind umgehend dem Frachtführer (Spedition, Post, Bahn etc.) zu melden. (siehe gelbes Merkblatt) 5.0 Aufstellen der Maschine Die Bohrmaschine wird auf einem festen Untergrund aufgestellt und mit einer Wasserwaage ausgerichtet. Wird die Maschine mit dem Untergrund verschraubt, ist unbedingt darauf zu achten, daß...
- Seite 8 13.1 Einstellen der Bohrtiefe P30-40 ST 13.1 Einstellen der Bohrtiefe mit digitaler Bohrtiefenanzeige Bohrwerkzeug bei gelöstem Bohrtiefenanschlag auf das Werkstück aufsetzen und mit dem Bohrhebel festhalten, Digitalanzeige nullen. Beim Bohren kann nun jederzeit die erreichte Bohrtiefe digital abgelesen werden. Der Bohrtiefenanschlag (5) kann hierbei als Festanschlag dienen. Dazu wird die Pinole auf Bohrtiefe gefahren und der Bohrtiefenanschlag (5) geklemmt.
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Seite 9: Allgemeine Beschreibung
Bedienungsanleitung „Programmierbarer Vorschub PV electronic“ Allgemeine Beschreibung Bei unserer neuesten Entwicklung, dem programmierbaren Bohrvorschub PV electronic, handelt es sich um einen hochmodernen, elektronisch geregelten Bohrvorschub mit elektromagnetischer Kupplung für die Holz-, NE-Metall- und Stahlbearbeitung. Alle wesentlichen Prozeßdaten werden digital angezeigt und können jederzeit effektiv und intuitiv über eine Tastatur geändert werden. - Seite 10 2.0 Betriebsarten 2.1 Betriebsart „Einrichten“ Nach dem Einschalten des Hauptschalters befindet sich die Maschine in der Betriebsart „Einrichten“. Die LCD – Anzeige zeigt folgende Parameter an. Referenzpunkt Mit dem Bohrkreuz das Werkzeug auf das Werkstück führen und mit den Bohrtiefenistwert auf Null setzen. Vorschubgeschwindigkeit den blinkenden Cursor auf die zu ändernde Ziffer bewegen.
- Seite 11 Betriebsart „Bohren mit Handvorschub“ Polumschalter in Stellung „0“. Hauptschalter auf Stellung „1“. Pinole in Grundstellung „Oben“. Bohrtiefenanschlag (24) auf max. Bohrtiefe klemmen. „Bohren mit Handvorschub“ anwählen (Taste leuchtet). Spindeldrehzahl Mit Polumschalter die Drehzahlstufe wählen. Bei laufender Maschine mit Verstellhebel (19) Spindeldrehzahl einstellen.
- Seite 12 2.4 „Gewinden“ Polumschalter in Stellung „0“. Hauptschalter auf Stellung „1“. Pinole in Grundstellung „Oben“. Bohrtiefenanschlag (24) auf max. Bohrtiefe klemmen. Betriebsart „Gewinden“ anwählen (Taste leuchtet). Im Gegensatz zu den Betriebsarten „Bohren mit Handvorschub“ und „Bohren mit programmierbaren Vorschub PV“ kann die Betriebsart „Gewinden“ auch gestartet werden, wenn die Pinole nicht in Grundstellung „Oben“ steht. Diese Funktion ist erforderlich, wenn z.B.
- Seite 13 Softwaremodul „Spanbruchzyklus“ (Option) Ab Softwareversion 1.4 kann der programmierbare Vorschub PV electronic optional mit einem programmierbaren Spanbruchzyklus ausgestattet werden. Allgemeine Beschreibung Der Spanbruchzyklus ermöglicht dem Anwender den automatischen Vorschub der Maschine zu unterbrechen. Bohrerverweilzeit und Bohrintervall sind hierbei frei programmierbar. Durch das Brechen des Spans werden höhere Bohrungsgenauigkeiten erzielt, das Bohrwerkzeug und die Maschine geschont und verhindert, daß...
- Seite 14 Softwaremodul „Spindel- Stop“ (Option) Ab Softwareversion 1.5 kann der programmierbare Vorschub PV electronic optional mit einem automatischen Spindel- Stop ausgestattet werden. Allgemeine Beschreibung Bei der Funktion „Spindel- Stop“ wird nach jeder Bearbeitung der Antriebsmotor der Spindel gestoppt, sobald die Spindel die obere Endlage wieder erreicht hat. Nachdem die Spindel zum Stillstand gekommen ist, kann gefahrlos ein neues Werkstück eingerichtet werden.
- Seite 15 Softwaremodul „Sprungschaltung“ (Option) Ab Softwareversion 1.6A ist der programmierbare Vorschub PV electronic optional mit einer programmierbaren Sprungschaltung ausgestattet. Allgemeine Beschreibung Diese Option ermöglicht dem Anwender Bohrungen mit bis zu vier getrennt programmierbaren Arbeitsvorschüben zu bearbeiten. Vorteil: Schnellere Überwindung von Leerhüben bei unterbrochenen Schnitten (z.B. Profile, Rohre). Aktivierung „Sprungschaltung“...
- Seite 16 Durch Betätigung der Taste können die Bohrtiefensollwerte mit den Vorschubgeschwindigkeiten der Parameterpaare (1 – 4) angewählt und wie bekannt programmiert werden. Die Bohrtiefensollwerte werden absolut eingegeben. Achtung: Die Vorschubgeschwindigkeiten müssen > Null sein. Der jeweils nachfolgende Bohrtiefensollwert darf nicht < als der vorherige Wert sein. Bei einer fehlerhaften Eingabe startet der Vorschub nicht und die Anzeige springt auf den fehlerhaften Parameter.
- Seite 17 Softwaremodul „Freischneidzeit“ Ab Softwareversion 1.6A ist der programmierbare Vorschub PV electronic mit einer einstellbaren Freischneidzeit ausgestattet. Allgemeine Beschreibung Diese Funktion ermöglicht dem Anwender bei der Funktion „Bohren mit programmierbarem Vorschub“ bei Erreichen der Eingestellten Bohrtiefe eine Freischneidzeit (Verweilzeit) zu programmieren. Eingabe der „Freischneidzeit“...
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Seite 18: Fehlerbehebung
Mögliche Ursachen Fehler Behebung Fehler Hauptschalter läst sich nicht Not-Aus-Schalter betätigt Not-Aus-Schalter entriegeln einschalten. Springt auf „0“zurück Netzspannung fehlerhaft Netzspannung durch Elektrofachkraft überprüfen Die Betriebsarten Bohren lassen Die Pinole ist nicht in Grundstellung Pinole in Grundstellung bringen. sich nicht starten „Oben“. - Seite 19 Always close to our customers - "High Quality - made in Germany ". With our global partners FLOTT is not only the oldest, but also one of the leading manufacturers of advanced, high- quality drilling-, sawing- and grinding machines in Europe.
- Seite 20 4.0 Transport ATTENTION! Always check delivery for completeness and damage! The carrier (forwarder or railway) is to be informed immediately in case of transport damages. (s. yellow leaflet) 5.0 Setting up the machine The drill should be set up on a solid base and aligned using a spirit level. If the machine is to be bolted to the base, ensure that the base plate does not warp in the process.
- Seite 21 13.1 Adjusting the drilling depth P30-40 ST 13.1 Adjusting the drilling depth on machines with digital depth indicator Loose drill limitor, move the drill using the lever onto the working piece, and set digital indicator to zero. During drilling process the current drilling depth can be seen on the display.
- Seite 22 Operating Instructions for "Programmable Feed PV electronic" General Description Our latest development, the programmable drilling feed PV electronic is a state-of-the-art, electronically controlled drilling feed with an electromagnetic coupling for machining wood, nonferrous metal and steel. All significant process data are digitally displayed and can be changed effectively and intuitively at a keyboard at any time.
- Seite 23 1. Operating Modes Operating Mode "Setup" Feed rate Spindle speed Actual value for drilling depth Setpoint value for drilling depth Reference point Use the drilling crosshairs to guide the tool to the workpiece and to set the actual value for drilling depth to zero.
- Seite 24 Operating Mode "Drilling with Manual Feed" Pole-changing switch at setting "0". Main switch to position "1". Sleeve in basic position "Top". Clamp drilling depth stop (24) at max. drilling depth. Select (key lights up). Spindle speed Use pole-changing switch to select the speed step. While the machine is running, set the spindle speed with the adjusting lever (19).
- Seite 25 Drilling with Programmable Feed In accordance with the selected parameters, start the feed with the drilling crosshairs tracer (30). If the drilling crosshair tracer is actuated again the feed stops. Once the selected drilling depth is attained, the feed remains in this position (relief milling for 0.5 sec). „Tapping“...
- Seite 26 Software module „Spanbruchzyklus“(“Boring break cycle”) (option) From software version 1.4 the programmable feed PV electronic can be optionally fitted with a programmable boring break cycle. General Description The boring break cycle allows the user to interrupt the automatic feed of the machine. The drill retention time and the drilling interval can be freely programmed.
- Seite 27 Software module “Spindel-Stop”(“Spindle-Stop”) (option) Starting from software version 1.5 the programmable feed PV electronic can be equipped optionally with an electronic spindle-stop General description With the function “spindle-stop the driving motor of the spindle will be stopped after each processing as soon as the spindle has reached the upper end position.
- Seite 28 Software module „Sprungschaltung“ („multi feed“) (option) From rel. 1.6A on, the programmable feed unit PV electronic can as an option be fitted with a multi feed unit. General description This multi feed option allows the user to drill holes with up to four variable feed rates. Advantage: quicker passing of „empty“...
- Seite 29 Hitting the key allows choice between the pairs of parameters (1-4) and entering the corresponding values. The final drilling depth values must be entered absolutely... Attention: feed rate must be > zero The next drilling depth value must not be smaller than the precding value. In case of any wrong value, the feed unit will not start, and the wrong value is shown in the display.
- Seite 30 Software module „Freischneidzeit“ („dwell time“) From rel. 1.6A on, the programmable feed unit PV electronic can as an option be fitted with a variable dwell time unit. General description This function allows the user when drilling with activated feed unit to adjust the dwell time (retention time) when the drilling depth has been reached.
- Seite 31 Fault clearance Fault Possible Causes Main switch cannot be switched Emergency stop switch activated Unlock emergency stop switch on. Jumps back to “0” Mains voltage faulty Have electrical specialists check mains voltage The operational modes Drill The spindle sleeve is not in the basic Place spindle sleeve in the basic cannot be started position “Up”...
- Seite 32 Ersatzteilliste / List of spare parts Ausgenommen sind Teile, die aufgrund technischer Innovationen nicht mehr hergestellt werden. Except parts being no longer in production due no technical progress. Bestellnr. / order no. Abb. Pos. Bezeichnung P30 STG P35 STG P40 STG P 40 STG-FB figure item...
- Seite 33 Bestellnr. / order no. Abb. Pos. Bezeichnung P30 STG P35 STG P40 STG P40 STG-FB figure item designation 15 Zahnriemen HTD * 009855 009855 009855 700 5M-25 A 16 Vorgelegeriemenscheibe R1 205461 205455 205455 205459 16 Vorgelegeriemenscheibe R2 205457 205457 205459 17 Verstellscheibe * 009697...
- Seite 34 Bestellnr. / order no. Abb. Pos. Bezeichnung P30 STG P35 STG P40 STG P40 STG-FB figure item designation 1 Schnecke kompl. (inkl. Stellring, 205117 205117 205117 205117 Buchse , Spannhülse) * 2 Schraubenrad * 169242 169242 161127 161127 3 Schraubenrad * 161126 161126 4 Laufbolzen *...
- Seite 35 P30/P35 STG PV P40 STG PV P30/P35 STG PV Abb./fig. 1 205289 D/GB...
- Seite 36 1320 1/min 0,10 mm/U 103,4 mm 115,0 mm Abb./fig. 2 205289 D/GB...
- Seite 37 Abb./fig. 3 205289 D/GB...
- Seite 38 Abb./fig. 5 Abb./fig. 4 Abb./fig. 6 Abb./fig. 7 205289 D/GB...
- Seite 39 Abb./fig. 8 205289 D/GB...
- Seite 40 P30-P40 PV electronic 205289 D/GB...
- Seite 41 P30-P40 PV electronic 205289 D/GB...
- Seite 42 P30-P40 PV electronic 205289 D/GB...
- Seite 43 P40 STG - FB PV 205289 D/GB...
- Seite 44 P40 STG - FB PV 205289 D/GB...
- Seite 45 P40 STG - FB PV 205289 D/GB...
- Seite 46 Schmierplan / lubricating instruction GRAFLOSCON CL68 DIN 51502 A-G 1Ultra CL68 K2K-20 K2K-20 Betriebsstunden service hours mm/U 0,10 0,25 0,16 1 Säule/column 2 Pinole/pinion shaft 3 Laufhülse/running bush 4 Vorschub/feed 5 Tischverstellung/adjustment of table 205289 D/GB...