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Verwandte Anleitungen für erfi Stepmatic 260-4
Inhaltszusammenfassung für erfi Stepmatic 260-4
- Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG stepmatic 260-4 MIG/MAG-Schweißanlagen Made in Germany...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
GEFAHRENHINWEISE .................... 2 INBETRIEBNAHME DES GERÄTES ..............4 Aufstellung ..................................4 Elektrischer Anschluss ..............................4 Anschluss Schlauchpaket, Gas und Massekabel ......................4 Einlegen der Drahtspule ..............................4 Einstellung Gasdurchfluss ..............................5 AUSRÜSTUNG FÜR VERSCHIEDEN MATERIALSORTEN ......5 Schweißen von Stahlwerkstoffen ............................. 5 Schweißen von Aluminiumwerkstoffen ........................... - Seite 3 Gefahren durch elektrischen Strom Netzleitungen, Schweißstromleitungen und Schlauchpakete sind gegen mechanische Beschädigungen zu schützen einwandfrei isoliert Schweißleitungsverbinder (Massekabelverlängerung, Schlauchpaketverlängerung) benützen Massekabel immer direkt am Werkstück anschließen, damit wird auch die Beschädigung von elektronischen Bauteilen in den Anlagen vermieden ...
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Seite 4: Inbetriebnahme Des Gerätes
Gerät hin behindert wird. Die Anlage ist so aufzustellen, dass kein Schneid-, Schleif- oder anderer Staub in das Gerät eindringen kann. Elektrischer Anschluss Die Schutzgasschweißgeräte stepmatic 260-4 werden mit 4-adriger Netzzuleitung mit angeschlossenem Stecker ausgeliefert. Absicherung des Netzanschlusses: stepmatic 260-4 mindestens 16A (träge) -
Seite 5: Wichtig: Mit T3 (Mat)
Vergewissern, dass Maschine an S2 (siehe Seite 7) ausgeschaltet ist. Gasdüse abnehmen und Stromdüse vom Brenner abschrauben Vergewissern, dass die Vorschubrollen V2 zu Durchmesser und Art des Drahtes passen (Beschriftung vorne auf der Rolle zeigt Drahtdurchmesser an). Draht manuell durch den Vorschub V1 fädeln, bis er einige Zentimeter ins Kapillarrohr ragt. -
Seite 6: Schweißen Von Edelstahlwerkstoffen
Verwenden Sie eine Teflon- oder Kombinationsseele, die möglichst bis zur Vorschubrolle durchgehen sollte (Spezial-Kapillarrohr verwenden!) Ersetzen Sie die Drahtführungen durch Teflonführungen Verwenden Sie spezielle Vorschubrollen mit „U“-Profil Verwenden Sie Stromdüsen für Aluminium (1,0A bzw. 1.2A) Schutzgas: Reinargon ... -
Seite 7: Einstellung Vorschubkorrektur R1
Beachten Sie: Nicht alle Schaltstufen können mit jedem Material sinnvoll kombiniert werden. Kleine Schaltstufen harmonieren nur bedingt mit dicken Drahtdurchmessern, hohe Schaltstufen können für dünne Drahtsorten ungeeignet sein. Einstellung Vorschubkorrektur R1 Mit R1 kann die Lichtbogenlänge korrigiert werden. Belassen Sie diesen Regler im Normalfall in der Mitte (Syn = synergische Einstellung) um die... -
Seite 8: Digitale Volt/Ampere Anzeige Mit Hold
Digitale Volt/Ampere Anzeige mit Hold Solange der Schweißvorgang läuft, wird der aktuelle Werte des gewählte Parameters im DISPLAY angezeigt Mittels der Taste T1(DISP) lassen sich folgende Parameter zur Anzeige auswählen: Schweißstrom (Anzeige: xxxA) Schweißspannung: (Anzeige: xx.xV) Drahtvorschub (Anzeige xx.xd) Die letzten gemessenen Mittelwerte werden gehalten und können nach Abschluss des Schweißvorganges bis zum erneuten Betätigen des Brennertasters ausgelesen werden. -
Seite 9: Pflege Der Anlage
SoFt Bestimmt die anfängliche Vorschubgeschwindigkeit VOR dem Zünden des Lichtbogens. Einschleichen / Dient zur Erzielung optimaler Zündeigenschaften. Zu hoher Wert: Draht stößt beim Softstart Zünden. Zu niedriger Wert: Drahtförderung startet nicht zuverlässig. Regelbar in 4 Stufen. Stufe 1: sehr langsamer Start. Stufe 4: sofortiger Start mit eingestelltem Wert. tH2O Bestimmt die Nachlaufdauer, wie lange die Lüftung nach dem Ende des letzten Schweißvorganges noch eingeschaltet bleibt. -
Seite 10: Technische Daten
nicht in einer Linie mit den Vorschubrollen - Setzen Sie die Rollen und die Röhrchen in eine Linie. Drahtseele durch Schmutzartikel verstopft - Überprüfen Sie diese und tauschen Sie diese evtl. aus. Draht schlecht gespult oder Drähte verkreuzt - Überprüfen und evtl. Drahtspule austauschen Draht verrostet oder Drahtqualität schlecht. -
Seite 11: Richtwerte F. Verwendung Von Gas- Und Draht
ICHTWERTE F ERWENDUNG VON RAHT Richtwerte für die Verwendung von Schweißdraht und Gas Indicative welding wire and gas utilisation Schweißpläne für Schweißverfahren 131 (MIG)/135 (MAG) Standardlichtbogen Zusatz- Draht Material- Lichtbogen Verbrauch Verbrauch material dicke/mm m/min kg/h l/min SG-2/3 19,0 SG-2/3 24,0 15,0 SG-2/3... -
Seite 12: Konformitätserklärung / Declaration Of Conformity / Declaration De Conformité
Bezeichnung, Name,None stepmatic 260-4 mit der Norm EN 60974-1, -5, -10 (Kl. A) übereinstimmt und damit den Bestimmungen der Richtlinien 2014/35/EU und 2014/30/EU entspricht.