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4. Betriebsstörungen und mögliche Ursachen
Die Pumpe fördert nicht:
01- Die motorseitige Kupplung wurde nicht montiert
02- Falsche Drehrichtung
03- Zu lange und gewundene Saugleitungsstrecke
04- Flüssigkeitsspiegel unterhalb des Laufrades
05- Laufradkanäle durch Verunreinigungen verstopft
06- Das Rückschlagventil in der Druckleitung ist blockiert
07- Die geodätische Höhe der Anlage übersteigt die mögliche Förderhöhe der Pumpe
08- Das Laufrad wird durch eine größere Kristallschicht oder durch bei Trockenlauf geschmolzene Materialien blockiert.
Die Pumpe fördert wenig Flüssigkeit oder baut unzureichenden Druck auf:
siehe Pos. 02, 03, 04, 05,
09- Der Gegendruck der Anlage ist größer als erwartet
10- Geringe geodätische Druckhöhe der Pumpe
11- Laufrad beschädigt oder verschlissen
12- Gleitlagerbuchsen (Dreh- und Führungsbuchsen) verschlissen
13- Viskosität der Flüssigkeit ist höher als vorgesehen
14- Zu hoher Luft- und Gasgehalt des geförderten Mediums
15- Zu viel Schlamm im Fördermedium
16- Winkelstücke, Rückschlagventile oder andere Teile auf der Druckseite
17- Flüssigkeit mit hoher Tendenz zum Übergang in gasförmigen Zustand (gilt besonders für heiße Flüssigkeiten oder solche,
die oberflächenaktive Stoffe enthalten)
Die Pumpe läuft regulär an und schaltet sich anschließend aus:
18- Vergewissern Sie sich, dass die Mindestdruckhöhe an der Einlassöffnung erreicht wird
19- Beseitigen oder verkürzen Sie das saugseitige Verlängerungsrohr
Die Pumpe hat eine zu hohe Leistungsaufnahme:
siehe Pos. 13,15
20- Die Fördermenge der Pumpe ist größer als vorgesehen
21- Das spezifische Gewicht der Flüssigkeit ist größer als vorgesehen
22- Verunreinigungen im Inneren des Gehäuses erzeugen ungewöhnliche Reibungen
23- Die Netzspannung und die auf dem Schild des Motors angegebene Spannung stimmen nicht überein.
Die Pumpe vibriert und ist laut:
siehe Pos. 12,22
24- Betrieb bei maximaler Fördermenge (Förderhöhe gleich Null)
25- Die Pumpe und die Rohrleitungen sind nicht ordnungsgemäß befestigt
26- Die Haltestruktur muss verstärkt werden
27- Beschädigte oder trockene Lager
28- Die Kupplungseinheit wurde nicht richtig montiert
Die Pumpe weist einen vorzeitigen Verschleiß der Innenteile auf:
siehe Pos. 15, 22
29- Flüssigkeit zu abrasiv
30- Es werden wiederkehrende Anzeichen von Kavitation festgestellt (siehe Pos. 02, 13, 16)
31- Hohe Kristallisations- und Polymerisationstendenz des Fördermediums während der Stillstandzeiten
32- Pumpe hergestellt aus Material, das für die geförderte Flüssigkeit nicht geeignet ist
33- Betrieb mit zu geringer Förderleistung
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