Sensorausführung
Prozess-
Durchflussgeschwindig-
druck
keit
[bar abs.]
[m/s (ft/s)]
< 40
Alle Geschwindigkeiten
< 120
In allen Fällen, die hier nicht spezifiziert sind, gilt: < 6,6 %
1)
Sensorausführung nur verfügbar für Messgeräte in der Kommunikationsart HART.
2)
Voraussetzung für die im Folgenden aufgelisteten Messabweichungen ist die Verwendung eines Cerabar S. Die zur Fehlerberechnung angenom-
mene Messabweichung im gemessenen Druck beträgt 0,15 %.
3)
Bestellmerkmal "Kalibration Durchfluss", Option N "0.65% Volumen PremiumCal 5-Punkt"
Sensorausführung
Prozessdruck
Durchflussgeschwindigkeit
[bar abs.]
[m/s (ft/s)]
Alle Drücke
Alle Geschwindigkeiten
1)
Bestellmerkmal "Kalibration Durchfluss", Option N "0.65% Volumen PremiumCal 5-Punkt"
3)
Reines Gas, Gasgemisch, Luft: NEL40; Erdgas: ISO 12213-2 beinhaltet AGA8-DC92, AGA NX-19, ISO 12213-3 beinhaltet SGERG-88 und AGA8
Gross Method 1
40
Massefluss Überhitzter Dampf/Gase
Reynoldszahl
Messwertabwei-
Bereich
chung
Re
...Re
A1
2
max
Re
...Re
A1
2
max
Massefluss Wasser
Reynoldszahl
Bereich
Re
...Re
2
max
Re
...Re
1
2
Massefluss (anwenderspezifische Flüssigkeiten)
Für die Spezifizierung der Systemgenauigkeit benötigt Endress+Hauser Angaben über die Art der
Flüssigkeit und deren Betriebstemperatur oder tabellarische Angaben zur Abhängigkeit zwischen
Flüssigkeitsdichte und Temperatur.
Beispiel
• Aceton soll bei Messstofftemperaturen zwischen +70 ... +90 °C (+158 ... +194 °F) gemessen wer-
den.
• Dazu müssen im Messumformer die Parameter Referenztemperatur (7703) (hier 80 °C (176 °F)),
Parameter Normdichte (7700) (hier 720,00 kg/m
fizient (7621) (hier 18,0298 × 10
• Die gesamte Systemunsicherheit, die für obiges Beispiel kleiner als 0,9 % ist, setzt sich dabei aus
folgenden Teil-Messunsicherheiten zusammen: Unsicherheit Volumendurchflussmessung, Unsi-
cherheit Temperaturmessung, Unsicherheit der benutzten Dichte-Temperaturkorrelation (inklu-
sive der daraus resultierenden Dichteunsicherheit).
Massefluss (andere Messstoffe)
Abhängig vom gewählten Messstoff und vom Druckwert, der in den Parametern vorgegeben ist. Es
muss eine individuelle Fehlerbetrachtung durchgeführt werden.
Durchmessersprungkorrektur
Das Messgerät kann Verschiebungen des Kalibrierfaktors korrigieren, z.B. verursacht aufgrund eines
Durchmessersprungs zwischen Geräteflansch (z.B. ASME B16.5/Sch. 80, DN 50 (2")) und der
Anschlussrohrleitung (z.B. ASME B16.5/Sch. 40, DN 50 (2")). Die Korrektur des Durchmesser-
sprungs nur innerhalb der nachfolgend aufgeführten Grenzwerte anwenden, für die auch Testmes-
sungen durchgeführt wurden.
3)
Masse (integrierte Druck-/
Temperaturmessung)
3)
PremiumCal
Standard
< 1,4 %
< 2,3 %
Masse (integrierte Temperaturmessung)
Messwertabweichung
PremiumCal
A1
A2
3
) und Parameter Linearer Ausdehnungskoef-
-4
1/°C) eingegeben werden.
Proline Prowirl F 200
Masse (integrierte Temperatur-
1)
messung) + externe Druckkom-
2)
pensation
3)
PremiumCal
< 1,5 %
< 1,6 %
< 2,4 %
< 2,5 %
1)
Standard
< 0,75 %
< 2,6 %
Endress+Hauser
Standard
< 1,7 %
< 2,6 %
< 0,85 %
< 2,7 %