Led AN Hz
Regula la frecuencia de la corriente alterna.
Regulación 50 ÷ 100 Hz.
Led AM Regulación del balanceamiento de la
onda.
Regula el porcentaje de la semionda negativa
(penetración) en el período de corriente alterna.
Regulación -10 / 0 / 10 donde 0 = 65% (aconsejada) -10
= 50% e 10 = 85%.
< 48V
AC
Led T:
Led indicación del correcto funcionamiento del dispositi-
vo que reduce el riesgo de sacudidas eléctricas.
Tecla H:
Pulsándolo brevemente activa la sinergia, donde
prevista, y selecciona los led I, L, M, S, R (se
entiende por "brevemente" un tiempo inferior a 0,7 sec).
Si, después de haber seleccionado los parámetros no se
confirmase el diámetro del electrodo, la presión breve de
esta tecla hace salir de la sinergia.
Si por el contrario, después de haber confirmado el diá-
metro del electrodo, se quisiera salir de la sinergia, habría
que pulsarlo durante largo tiempo (por largo se entiende
un tiempo mayor de 0,7 seg.).
1G
PA
1F
2F
PA
PB
45°
Mat.
Led L: Material
Los tipos de materiales seleccionables están relaciona-
dos con el proceso de soldadura y son:
En TIG AC el aluminio (AL), el magnesio (MG).
En TIG DC El acero inoxidable (SS), el Cobre (Cu), el
Hierro (FE) y el Titanio (ti).
Pos.
Led M: Posición de soldadura
Las siglas que comparecen en el display U corresponden
a las normativas ISO 6947 y corresponden a las posicio-
nes de soldadura enumeradas en figura.
Las ASME vienen diferenciadas por un número más una
letra. Para una mayor claridad se citan simbólicamente a
continuación.
Led S: Espesor.
el display O se enciende y visualiza la corriente progra-
mada, el display U visualiza el espesor relativo a la
corriente. Girando la empuñadura Y se varía el espesor y
en relación variará también la corriente.
Obviamente la medida del espesor y de la correspon-
diente corriente estarán en relación con las programacio-
nes del material y de la posición de soldadura.
46
3G
2G
PF
PC
PG
3F
PF
PG
Ø El.
Led R: Diámetro del electrodo.
La visualización del diámetro del electrodo es la conse-
cuencia de la programación del material
(led L), de la posición (led M) y del espesor (led S).
El display U visualizará el electrodo aconsejado de
forma no centelleante; el operador con la empuñadura
Y podrá visualizar también otros diámetros pero estos
serán visualizados, de forma centelleante, que significa
no aconsejado.
BC - Conector 10 polos
A este conector van conectados los man-
dos remotos descritos en el párrafo 4.
Es disponible entre los pin 3 y 6 un contac-
to limpio que señala el encendido del arco
(Max 0,5 A - 125 VAC / 0,3 A - 110 VDC / 1A
- 30 VDC).
3.3. NOTAS GENERALES
Antes del uso de esta soldadora leer atentamente las nor-
mas CEI 26-23 / IEC-TS 62081 además verificar la inte-
gridad del aislamiento de los cables, de las pinzas porta
electrodos, de las tomas y de las clavijas que la sección
y la longitud de los cables de soldadura sean compati-
bles con la corriente utilizada.
3.4. SOLDADURA DE ELECTRODOS REVESTIDOS
4G
PE
(MMA)
- Esta soldadora es idónea para la soldadura de todos los
tipos de electrodos a excepción del tipo celulósico (AWS
6010).
4F
PD
- Asegurarse de que el interruptor BE esté en posición 0,
después conectar los cables de soldadura respetando la
polaridad requerida por el constructor de electrodos que
serán utilizados y el borne del cable de masa a la pieza
en el punto más cercano posible a la soldadura ase-
gurándose de que haya un buen contacto eléctrico.
- No tocar contemporáneamente la antorcha o la pinza
porta electrodo y el borne de masa.
- Encender la máquina mediante el interruptor BE.
- Seleccionar, pulsando el pulsador A, el procedimiento
MMA, led AW encendido.
- Regular la corriente en base al diámetro del electrodo, a
la posición de soldadura y al tipo de junta por realizar.
- Terminada la soldadura apagar siempre el aparato y qui-
tar el electrodo de la pinza porta electrodo.
Si se quisieran regular las funciones de Hot-start (led D) y
de Arc force (led C) ver el párrafo precedente.
3.5. SOLDADURA TIG
Seleccionando el procedimiento TIG AC
soldar el Aluminio, las aleaciones de aluminio, el latón y
el magnesio mientras que seleccionando TIG DC
se puede soldar el acero inoxidable, el hierro y el cobre.
Conectar el conector del cable de masa al polo positivo
(+) de la soldadora y el borne a la pieza en el punto más
cercano posible a la soldadura asegurándose de que
haya un buen contacto eléctrico.
Conectar el conector de potencia de la antorcha TIG al
polo negativo (-) de la soldadora.
se puede