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-MANUALE DI ISTRUZIONE PER SALDATRICE A FILO
GB
-INSTRUCTION MANUAL FOR WIRE WELDING MACHINE
D
-BETRIEBSANLEITUNG FÜR DRAHTSCHWEISSMASCHINE
F
-MANUEL D'INSTRUCTIONS POUR POSTE A SOUDER A FIL
E
-MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORA DE HILO
P
-MANUAL DE INSTRUÇÕES PARA MÁQUINA DE SOLDAR A FIO
SF
-KÄYTTÖOPAS MIG-HITSAUSKONEELLE
DK
-NSTRUKTIONSMANUAL FOR SVEJSEAPPARAT TIL TRÅDSVEJSNING Side . 83
NL
-GEBRUIKSAANWIJZING VOOR MIG-LASMACHINE
S
-INSTRUKTIONSMANUAL FÖR TRÅDSVETS
GR -ODHGOS CRHSEWS GIA SUSKEUH SUGKOLLHSHS ME NHMA
Parti di ricambio e schemi elettrici
Spare parts and wiring diagrams
Ersatzteile und elektrische Schaltpläne
Pièces de rechange et schémas éléctriques
Piezas de repuesto y esquemas eléctricos
Partes sobressalentes e esquema eléctrico
3.300.213/A
Varaosat ja sähkökaavio
Reservedele og elskema
Reserveonderdelen en elektrisch schema
Reservdelar och elschema
Antallaktikav kai hlektrikov scediav g ramma
: 130÷147
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Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für Cebora 3840TS StarPulse
Inhaltszusammenfassung für Cebora 3840TS StarPulse
- Seite 1 -MANUALE DI ISTRUZIONE PER SALDATRICE A FILO Pag. 2 -INSTRUCTION MANUAL FOR WIRE WELDING MACHINE Page 13 -BETRIEBSANLEITUNG FÜR DRAHTSCHWEISSMASCHINE Seite.24 -MANUEL D’INSTRUCTIONS POUR POSTE A SOUDER A FIL Page 36 -MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORA DE HILO Pag. 48 -MANUAL DE INSTRUÇÕES PARA MÁQUINA DE SOLDAR A FIO Pag.
- Seite 2 BETRIEBSANLEITUNG FÜR DRAHTSCHWEISSMASCHINE WICHTIG: VOR DER INBETRIEBNAHME DES GERÄTS EXPLOSIONSGEFAHR DEN INHALT DER VORLIEGENDEN BETRIEBSANLEI- · Keine Schneid-/Schweißarbeiten in der Nähe von TUNG AUFMERKSAM DURCHLESEN; DIE BETRIEBS- Druckbehältern oder in Umgebungen ausführen, die ANLEITUNG MUß FÜR DIE GESAMTE LEBENSDAUER explosiven Staub, Gas oder Dämpfe enthalten. Die DES GERÄTS AN EINEM ALLEN INTERESSIERTEN für den Schweiß-/Schneiprozeß...
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Seite 3: Erläuterung Der Technischen Daten
2.1 STROMQUELLE 2.1.1 ERLÄUTERUNG DER TECHNISCHEN DATEN Abb. 1 Die Konstruktion des Geräts entspricht den folgenden Normen: IEC 60974.1 -IEC 60974.10 Cl. A - IEC 61000- 3-11 - IEC 61000-3-12 (siehe Anm. 2). Nr.. Seriennummer; sie ist bei jeder Anfrage zur Schweißmaschine anzugeben. - Seite 4 Art 389 Abb. 1 2.1.2 Beschreibung der Stromquelle (Abb. 1) 2.2 DRAHTVORSCHUBGERÄT BO - Steckdose: 2.2.1 Beschreibung des Drahtvorschubgeräts (Abb. 1) Für das MIG-Schweißen den Stecker des Massekabels anschließen. Für das WIG-Schweißen muss der Stecker BA - Zentralanschluss: Hauptstromkabels Zwischenverbindung Für den Anschluss des Brenners für das MIG- oder WIG- Stromquelle/ Drahtvorschubgerät angeschlossen sein.
-
Seite 5: Beschreibung Der Steuertafel (Abb. 2)
Gasschlauch Zwischenverbindung BW - Verschluss. Stromquelle/Drahtvorschubgerät anschließen. BT - Schnellkupplungen: BF - Steckdose: roten blauen Schlauch Den Stecker der Zwischenverbindung Stromquelle/ Verbindungsleitung Drahtvorschubgerät/Stromquelle Drahtvorschubgerät anschließen. anschließen. BG - Öffnung: HINWEIS: Die Farbkodierung der Schläuche und Langloch für die Durchführung der Kühlschläuche Schnellkupplungen beachten. - Seite 6 Abb. 2 Die Zündung des Lichtbogens erfolgt durch Kurzschluss. · MIG-Schweißen: LED R5 Der Schweißvorgang beginnt bei Betätigung des Elektrodenschweißen. Brennertasters mit dem Stromwert, der mit LED AB ein- gestellt wurde. Dieser Stromwert wird beibehalten, so 3.1.2 Taster AJ Wahl der Betriebsart lange der Brennertaster gedrückt gehalten wird.
- Seite 7 Wolframelektrode und dem Werkstück erzeugen. Der HINWEIS: Diese Wahlmöglichkeit ist nur bei den Lichtbogen entzündet sich und der Schweißstrom hat MIG-Verfahren gegeben. den mit der LED AB eingestellten Wert. Dieser Stromwert HINWEIS: Wenn nach Wahl der Optionen kein Programm wird beibehalten, bis der Brennertaster kurz gedrückt und zum Schweißen mit dem gewählten Draht-durchmesser wieder losgelassen wird.
- Seite 8 WIG-Verfahren, nur wenn das Schweißen mit Dreiwert- geschwindigkeit empfohlene Dicke an. schaltung gewählt wurde (LED U). Aktiv bei den synergetischen MIG-Verfahren. Eingeschaltet, wenn "HSA-ON"; siehe 3.5.2. LED C Drahtvorschubgeschwindigkeit LED AE Burn back signalisiert, dass Display Einstellbereich: Auto 4- 250 ms) Drahtvorschubgeschwindigkeit während Zur Regulierung der Länge des aus der Gasdüse austre-...
- Seite 9 Herstellers; eine negative Zahl verkürzt Display P Lichtbogenlänge und eine positive Zahl verlängert sie. Es zeigt bei allen Schweißverfahren numerisch die mit Die Lichtbogenlänge wird auch angezeigt, wenn man dem Taster I eingestellten und mit Regler Q geregelten Regler Q während der Einschaltung der LED J dreht; 3 Funktionen an.
-
Seite 10: Menü Der Dienstfunktionen
Speicherfunktion und die LED M erlischt. Wenn man ein 3.5 MENÜ DER DIENSTFUNKTIONEN Programm überschreiben will, blinkt die Anzeige der Nummer, wenn man den Taster AP länger als 3 s drückt, 3.5.1 Steuerung des Kühlaggregats und schaltet dann wieder auf ständige Anzeige, um die Den Taster AO gedrückt halten und den Taster E drücken, erfolgte Überschreibung anzuzeigen. -
Seite 11: Installation
3.5.4 CrA (crater filler- abschließendes Kraterfüllen). Den Regler Q drehen, um den Prozentsatz einzustel- Die Funktion wird mit dem Regler N für das 2-Takt- len. Einstellbereich: 25 bis 75% (Standardeinstellung Schweißen (LED S) oder 4-Takt-Schweißen (LED T) und auf 50%). Wunsch auch in Verbindung mit der Funktion HSA gewählt. - Seite 12 4.1 AUFSTELLUNG Die Schweißmaschine hat ein Gewicht von 108 kg; zum Abb. 5 Anheben beachte man daher die Hinweise in Abb. 4 Abb. 4 Das Gas mit der Taste AQ regulieren und dann den Draht mit Taste AR fördern. Bei Lieferung des Geräts ist das Kühlaggregat ausgeschal- tet (OFF).
-
Seite 13: Wartung Der Stromquelle
Alle Kabelbinder wieder wie beim Originalgerät anbringen, damit es nicht zu einem Schluss zwischen 6.4 MIG-BRENNER ART. 1243 Primär- und Sekundärkreis kommen kann, wenn sich ein MIG-Brenner Typ CEBORA PW 500 wassergekühlt, 3,5m Leiter löst oder bricht. Außerdem Schrauben gezahnten 6.5 MIG-BRENNER ART. - Seite 14 QUESTA PARTE È DESTINATA ESCLUSIVAMENTE AL PERSONALE QUALIFICATO. THIS PART IS INTENDED SOLELY FOR QUALIFIED PERSONNEL. DIESER TEIL IST AUSSCHLIEßLICH FÜR DAS FACHPERSONAL BESTIMMT. CETTE PARTIE EST DESTINEE EXCLUSIVEMENT AU PERSONNEL QUALIFIE. ESTA PARTE ESTÁ DESTINADA EXCLUSIVAMENTE AL PERSONAL CUALIFICADO. ESTA PARTE È...
- Seite 15 Art. 389-389.05...
- Seite 16 Art. 389-389.05 pos DESCRIZIONE DESCRIPTION pos DESCRIZIONE DESCRIPTION 250 SUPPORTO GIREVOLE SWIVELLING SUPPORT 290 CIRCUITO DI CONTROLLO CONTROL CIRCUIT 251 COPERCHIO COVER 291 CONDENSATORE CAPACITOR 252 CAVO RETE POWER CORD 292 CIRCUITO DRIVER DRIVER CIRCUIT 253 PRESSACAVO STRAIN RELIEF 293 IGBT IGBT 254 COMMUTATORE SWITCH...
- Seite 17 Art. 389-389.05...
- Seite 18 Art. 389-389.05 pos DESCRIZIONE DESCRIPTION pos DESCRIZIONE DESCRIPTION 002 APPOGGIO BOMBOLA GAS CYLINDER SUPPORT 025 RACCORDO A RESCA FITTING 003 CINGHIA BELT 026 RACCORDO FITTING 004 SUPPORTO MONTANTE PILLAR BRACKET 027 RACCORDO FITTING 006 ASSALE AXLE 028 RACCORDO FITTING 007 RUOTA FISSA FIXED WHEEL 029 RADIATORE RADIATOR...
- Seite 19 Art. 387 - 387.05...
- Seite 20 Art. 387 - 387.05 pos DESCRIZIONE DESCRIPTION pos DESCRIZIONE DESCRIPTION 500 SUPPORTO GIREVOLE SWIVELLING SUPPORT 535 PROTEZIONE PROTECTION 501 COPERCHIO COVER 537 GOLFARA EYEBOLT 502 CAVO RETE POWER CORD 538 PANNELLO ANTERIORE FRONT PANEL 503 PRESSACAVO STRAIN RELIEF 539 CIRCUITO FLYBACK FLYBACK CIRCUIT 504 COMMUTATORE SWITCH...
- Seite 21 Art. 387 - 387.05...
- Seite 22 Art. 387 - 387.05 pos DESCRIZIONE DESCRIPTION pos DESCRIZIONE DESCRIPTION 102 APPOGGIO BOMBOLA GAS CYLINDER SUPPORT 122 LATERALE SINISTRO LEFT SIDE PANEL 103 CINGHIA BELT 123 COPERCHIO COVER 104 SUPPORTO MONTANTE PILLAR BRACKET 124 SUPPORTO SUPPORT 106 ASSALE AXLE 125 ELETTROPOMPA MOTOR PUMP 107 RUOTA FISSA FIXED WHEEL...
- Seite 23 Art. 387-15...
- Seite 24 Art. 387.15 pos DESCRIZIONE DESCRIPTION pos DESCRIZIONE DESCRIPTION 500 SUPPORTO GIREVOLE SWIVELLING SUPPORT 537 GOLFARA EYEBOLT 501 COPERCHIO COVER 538 PANNELLO ANTERIORE FRONT PANEL 502 CAVO RETE POWER CORD 539 CIRCUITO FLYBACK FLYBACK CIRCUIT 503 PRESSACAVO STRAIN RELIEF 540 AUTOTRASFORMATORE 504 COMMUTATORE SWITCH 541 PIANO INTERMEDIO...
- Seite 25 Art. 387.15 pos DESCRIZIONE DESCRIPTION pos DESCRIZIONE DESCRIPTION 101 MONTANTE CARRELLO TROLLEY PILLAR 110 SUPPORTO CAVI CABLES SUPPORT 102 APPOGGIO BOMBOLA GAS CYLINDER SUPPORT 111 SUPPORTO GENERATORE POWER SOURCE SUPPORT 103 CINGHIA BELT 112 PANNELLO DI CHIUSURA 104 SUPPORTO MONTANTE PILLAR BRACKET 113 PANNELLO INTERNO INSIDE PANEL...
- Seite 26 Art. 387-389 pos DESCRIZIONE DESCRIPTION pos DESCRIZIONE DESCRIPTION 221 FLANGIA ADATTATORE ADAPTOR FLANGE 200 SUPPORTO GIREVOLE SWIVELLING SUPPORT 222 CORPO ADATTATORE ADAPTOR BODY 201 LATERALE DESTRO RIGHT SIDE PANEL 202 SUPPORTO BOBINA COIL SUPPORT 223 PANNELLO ANTERIORE FRONT PANEL 224 RACCORDO FITTING 203 TAPPO 225 CIRCUITO CONNETTORE...
- Seite 27 Art. 387-389 pos DESCRIZIONE DESCRIPTION pos DESCRIZIONE DESCRIPTION 902 GUIDAFILO WIRE DRIVE PIPE ASSY 915 BLOCCAGGIO GRADUATO ADJUSTMENT KNOB 903 ISOLAMENTO INSULATION 916 GUIDAFILO COMPLETO COMP. WIRE DRIVE PIPE ASSY 917 POMELLO KNOB 904 SUPPORTO PREMIRULLO COMPLETE RIGTH ROLLER DESTRO COMPLETO PRESSER SUPPORT 918 PROTEZIONE PROTECTION...
- Seite 28 Art. 387-389...
- Seite 29 Art. 389...
- Seite 30 Art. 389 CODIFICA COLORI CABLAGGIO ELETTRICO - WIRING DIAGRAM COLOUR CODE Q BIANCO-ROSSO WHITE-RED A NERO BLACK K MARRONE BROWN R GRIGIO-ROSSO GREY-RED B ROSSO J ARANCIO ORANGE S BIANCO-BLU WHITE-BLUE C GRIGIO GREY I ROSA PINK T NERO-BLU BLACK-BLUE L ROSA-NERO PINK-BLACK D BIANCO...
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