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Français
Vestacast est une fronde à induction compacte et d'utilisation facile pour la coulée d'alliages dentaires
excepté l'alliage Titane.
Elle est parfaitement adaptée pour l'utilisation dans les petits moyens laboratoires; on peut l'utiliser
manuellement et possède un contrôle de chauffe variable. Elle est également utilisable pour les grands
laboratoires puisque son système de refroidissement et sa capacité supportent un fonctionnement
continu.
La machine fonctionne selon le principe du transfert énergétique utilisé dans les transformateurs, connu
sous le terme d'induction.
Après la création d'un champ magnétique de haute fréquence, il se crée un courant secondaire par
induction qui circule sur la surface du métal à fondre, ce courant se transformant en chaleur qui fondra le
métal.
Les courants créés dans le métal fondu assureront une homogénéité dans la fusion.
La coulée réalisée dans le revêtement sera elle aussi homogène et fidèle.
Les principaux avantages de la fronde à induction Vestacast sont:
•
Une grande capacité de coulée avec une faible consommation énergétique.
•
Une fusion et une coulée homogènes.
•
Un travail de finition réduit.
•
Une utilisation aisée.
•
Un appareil compact.
•
Un entretien facile.
Le composant principal de la machine est un générateur de haute fréquence pris dans un chassis en
acier. Le générateur répond aux exigences de tolérance électro magnétique en vigueur. Le générateur
de haute fréquence produit un champ électro magnétique de 110 kHz qui chauffe et mélange le métal en
fusion avec une consistance très homogène. La bobine d'induction (Fig. 2-4) est refroidie par de l'eau
protégée contre la surchauffe.
Le bras (Fig. 2) de la chambre de chauffe supporte le creuset et le cylindre. Il est pourvu d'un
•
contrepoids pour assurer un fonctionnement doux et silencieux.
•
La bobine de chauffe par induction située dans la partie inférieure de la chambre monte
automatiquement pour entourer le creuset lorsqu'on démarre le programme. Après la phase de chauffe,
lorsqu'on actionne le bouton de coulée, la bobine descend et le cycle de coulée est lancé.
•
Le processus de chauffe peut être observé par un verre protecteur inséré dans le Capot.
CONTENU DE L'EMBALLAGE
L'emballage protege la machine pendant le transport, mais sa protection est toutefois limitée en ce qui
concerne l'humidité, la chaleur et les contraintes mécaniques. L'emballage doit être traité de manière
appropriée.
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8 Cylindres de coulée
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5 cônes en polyéthylène
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1 cône en polyéthylène avec tube.
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1 creuset à bec court R-040562
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1 creuset à bec long R-040563
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1 cône universal pour cilindres.
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6 supports
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1 tuyau d'entrée pour l'eau
1 tuyau de sortie pour l'eau
•
Attention: avant de mettre en marche la machine veuillez lire attentivement ces
instructions.
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