DANGER DUE To SPARKING
Please note
Mechanically generated sparks can ignite flamma-
ble gases and vapours. Which is why the pump hy-
draulics must never be operated without complete
media filling. During installation and removal of the
submersible pump, the presence of a potentially
explosive atmosphere must be prevented. During
installation or removal via a discharge system, the
discharge velocity should be max. 0.1 m/s (10 cm/s).
REPAIRS AND SERVICES
Please note
Before servicing or repair work on explosion-proof
electrical equipment, the equipment must be isolated
from the mains and secured to prevent inadvertent
reconnection. Before starting work on the equipment,
the presence of a potentially explosive atmosphere
must be prevented. Repairs may only be carried out by
the factory service centre or persons specifically au-
thorised by us or repair shops with qualified, officially
approved persons. If repairs require further documen-
tation, for example clearances, this should be request-
ed from the manufacturer. In addition to the relevant
technical regulations relating to operational reliability
(TRBS 1112; TRBS 1201 1-5), EN 60079-19 provides a
regulatory basis for appliance repairs.
MAINTENANCE INTERVALS
Before commissioning or after extended storage:
•
Check of insulation resistance
Every month:
•
Monitoring of power consumption and voltage
•
Check of the control units used for thermistors
Every six months:
•
Visual check of power cables
•
Visual check of cable holders and wire tensioning
•
Visual check of accessories, e.g. suspension or lifting
equipment, etc.
3000 operating hours or after 1 year at the latest:
•
Check of the oil container for leaks
8000 operating hours or after 2 years at the latest:
•
Check of insulation resistance
•
Check of coating and improvement if required
•
Function test of all safety and monitoring equipment.
15,000 operating hours or after 5 years at the latest:
•
General overhaul at the factory
Under particularly difficult operating conditions, mainte-
nance intervals should be reduced accordingly.
SPARE PARTS
Please note
For repairs and services on HOMA explosion-proof
submersible pumps, only original HOMA spare parts
may be used. If original HOMA spare parts are not
used, this invalidates the relevant type test certifi-
cate and declaration of conformity.
06 | EngliSH
Instructions d'utilisation supplémentaires
pour les pompes submersibles antidé-
flagrantes
La présente notice d'emploi complémentaire est fournie
en supplément de la notice d'emploi d'origine et s'ap-
plique exclusivement aux pompes submersibles antidé-
flagrantes HOMA.
Attention !
Outre la présente notice d'emploi, veiller à respecter
les dispositions nationales en vigueur applicables au
montage, à l'exploitation et à la mise en service de
l'appareil, ainsi que les consignes spécifiques à l'ins-
tallation, qui sont précisées dans le certificat d'exa-
men CE de type correspondant. Le non-respect des
instructions peut entraîner des explosions !
Utilisation conforme à la destination du produit
conformément à la directive 2014/34/UE
Les pompes submersibles antidéflagrantes sont des-
tinées prioritairement au refoulement des eaux usées
chargées de boue, de substances solides, de fibres ou
de matières fécales. Les conditions d'exploitation sur le
lieu d'installation peuvent être à l'origine d'atmosphères
explosives. Le marquage des pompes submersibles doit
autoriser l'utilisation de ces dernières sur le lieu d'installa-
tion. Les appareils portant le marquage :
II -/2G Ex IIB T4 (T3) GB sont destinés à être utilisés dans
les zones 1 ou 2, avec les gaz du groupe IIA ou IIB et les
classes de température T4 ou T3. Toute atmosphère ex-
plosive à l'intérieur du corps de pompe est proscrite pen-
dant le fonctionnement.
Pour le fonctionnement continu (S1), les pompes submer-
sibles équipées des moteurs de la série
(C)AM.../...EX doivent être entièrement immergées dans
le fluide à pomper.
Les pompes submersibles équipées de moteurs des sé-
ries (C)AM.../...UEX et AM210 sont refroidies par un flux
partiel de fluide à pomper dérivé ; elles se prêtent au fonc-
tionnement continu (S1) avec moteur non immergé.
Les pompes submersibles équipées de moteurs de la
série (C)AM.../...LEX sont refroidies par un réfrigérant in-
terne ; elles se prêtent au fonctionnement continu (S1)
avec moteur non immergé.
Attention !
Pour assurer une utilisation conforme des pompes
submersibles antidéflagrantes, le circuit hydraulique
de la pompe doit toujours être entièrement rempli de
fluide. Cette condition permet de garantir la protec-
tion antidéflagrante primaire du mécanisme interne
du circuit hydraulique. La température ambiante et
la température du fluide à pomper ne doivent pas dé-
passer 40 °C. De plus, le débit du fluide refoulé ne
doit pas être inférieur à 0,7 m/s. Éviter les coups et
impacts sur la pompe submersible avec des objets
provoquant des étincelles.