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Siemens SIMOTICS T-1FW6 Projektierungshandbuch
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Siemens SIMOTICS T-1FW6 Projektierungshandbuch

Einbau-torquemotoren
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Inhaltsverzeichnis

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Verwandte Anleitungen für Siemens SIMOTICS T-1FW6

Inhaltszusammenfassung für Siemens SIMOTICS T-1FW6

  • Seite 3: Antriebstechnik Einbau-Torquemotoren 1Fw6

    ___________________ Einleitung Grundlegende ___________________ Sicherheitshinweise ___________________ SIMOTICS Beschreibung des Motors ___________________ Mechanische Eigenschaften Antriebstechnik Einbau-Torquemotoren 1FW6 ___________________ Motorkomponenten und Optionen ___________________ Projektierung Projektierungshandbuch ___________________ Technische Daten und Kennlinien ___________________ Einsatzvorbereitung ___________________ Elektrischer Anschluss ___________________ Einbauzeichnungen / Maßblätter ___________________ Gekoppelte Motoren ___________________ Anhang 07/2017...

  • Seite 4: Rechtliche Hinweise

    Hinweise in den zugehörigen Dokumentationen müssen beachtet werden. Marken Alle mit dem Schutzrechtsvermerk ® gekennzeichneten Bezeichnungen sind eingetragene Marken der Siemens AG. Die übrigen Bezeichnungen in dieser Schrift können Marken sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann. Haftungsausschluss Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf Übereinstimmung mit der beschriebenen Hard- und Software geprüft.

  • Seite 5: Einleitung

    Einleitung Standardumfang In der vorliegenden Dokumentation ist die Funktionalität des Standardumfangs beschrieben. Durch den Maschinenhersteller vorgenommene Ergänzungen oder Änderungen am Motor dokumentiert der Maschinenhersteller. Diese Dokumentation kann aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht sämtliche Detail- informationen zu allen Typen des Produkts enthalten. Ferner kann diese Dokumentation nicht jeden möglichen Fall der Aufstellung, des Betriebs und der Instandhaltung berücksichtigen.

  • Seite 6: Weiterführende Informationen

    Adresse eine E-Mail (mailto:docu.motioncontrol@siemens.com). Internetadresse für Produkte Produkte (http://www.siemens.com/motioncontrol) My support Unter folgendem Link gibt es Informationen, wie Sie Dokumentation auf Basis der Siemens Inhalte individuell zusammenstellen und für die eigene Maschinendokumentation anpassen: My support (https://support.industry.siemens.com/My/de/de/documentation) Hinweis Wenn Sie diese Funktion nutzen möchten, müssen Sie sich einmalig anmelden.

  • Seite 7: Technical Support

    Einleitung Training Unter folgendem Link gibt es Informationen zu SITRAIN - dem Training von Siemens für Produkte, Systeme und Lösungen der Automatisierungstechnik: SITRAIN (http://siemens.com/sitrain) Technical Support Landesspezifische Telefonnummern für technische Beratung finden Sie im Internet unter Kontakt: Technical Support (https://support.industry.siemens.com)
  • Seite 8 Diese Druckschrift enthält Hyperlinks auf Webseiten Dritter. Siemens übernimmt für die Inhalte dieser Webseiten weder eine Verantwortung noch macht Siemens sich diese Webseiten und ihre Inhalte zu eigen, da Siemens die Informationen auf diesen Webseiten nicht kontrolliert und für die dort bereit gehaltenen Inhalte und Informationen auch nicht verantwortlich ist.
  • Seite 9 Einleitung Hinweis zu Fremderzeugnissen Hinweis Empfehlung von Fremderzeugnissen Dieses Dokument enthält Empfehlungen von Fremderzeugnissen. Siemens kennt die grundsätzliche Eignung dieser Fremderzeugnisse. Sie können gleichwertige Erzeugnisse anderer Hersteller verwenden. Siemens übernimmt keine Gewährleistung für die Beschaffenheit von Fremderzeugnissen. Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 10 Einleitung Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 11: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Einleitung ..............................5 Grundlegende Sicherheitshinweise ....................... 15 Allgemeine Sicherheitshinweise ..................... 15 Geräteschaden durch elektrische Felder oder elektrostatische Entladung ......21 Industrial Security ........................22 Restrisiken von Antriebssystemen (Power Drive Systems)............ 23 Beschreibung des Motors ........................25 Highlights und Nutzen ......................26 2.1.1 Übersicht ..........................
  • Seite 12 Inhaltsverzeichnis Wartungs- und Inspektionsintervalle ..................63 3.5.1 Sicherheitshinweise zur Instandhaltung ................63 3.5.2 Wartungsarbeiten ........................69 3.5.3 Prüfung des Isolationswiderstands ..................70 3.5.4 Prüf- und Wechselzyklen des Kühlmediums ................. 71 Motorkomponenten und Optionen ......................73 Motorkomponenten ........................ 73 4.1.1 Aufbau des Motors im Überblick .................... 73 4.1.1.1 Motoren mit Kühlmantel ......................
  • Seite 13 Inhaltsverzeichnis 5.4.7 Kühleranschluss ........................132 5.4.7.1 Kühleranschluss bei Motoren mit Kühlmantel ..............132 5.4.7.2 Kühleranschluss bei Motoren mit integrierter Kühlung ............134 5.4.7.3 Schläuche des Kühlsystems ....................144 5.4.7.4 Kühlanschlussadapter......................144 5.4.8 Prüfen der Arbeiten ....................... 147 5.4.9 Montagebeispiele ........................148 Technische Daten und Kennlinien .......................
  • Seite 14 Inhaltsverzeichnis Einbauzeichnungen / Maßblätter ......................521 Einbausituation für Motoren mit Kühlmantel ................ 521 Informationen zu den Einbauzeichnungen ................521 Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6050-xxB ................ 524 Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6060-xxB ................ 528 Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6090-xxB ................ 532 Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6130-xxB ................ 533 Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6150-xxB ................

  • Seite 15: Grundlegende Sicherheitshinweise

    Grundlegende Sicherheitshinweise Allgemeine Sicherheitshinweise WARNUNG Elektrischer Schlag und Lebensgefahr durch weitere Energiequellen Beim Berühren unter Spannung stehender Teile können Sie Tod oder schwere Verletzungen erleiden. • Arbeiten Sie an elektrischen Geräten nur, wenn Sie dafür qualifiziert sind. • Halten Sie bei allen Arbeiten die landesspezifischen Sicherheitsregeln ein. Generell gelten die folgenden Schritte zum Herstellen von Sicherheit: 1.
  • Seite 16 Grundlegende Sicherheitshinweise 1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise WARNUNG Elektrischer Schlag bei beschädigten Motoren oder Geräten Unsachgemäße Behandlung von Motoren oder Geräten kann zu deren Beschädigung führen. Bei beschädigten Motoren oder Geräten können gefährliche Spannungen am Gehäuse oder an freiliegenden Bauteilen anliegen. • Halten Sie bei Transport, Lagerung und Betrieb die in den technischen Daten angegebenen Grenzwerte ein.
  • Seite 17 Menschen gefährden oder Sachschäden verursachen. • Wenn Sie den Komponenten näher als ca. 2 m kommen, schalten Sie Funkgeräte oder Mobiltelefone aus. • Benutzen Sie die „SIEMENS Industry Online Support App“ nur am ausgeschalteten Gerät. WARNUNG Unerkannte Gefahren durch fehlende oder unleserliche Warnschilder Fehlende oder unleserliche Warnschilder können dazu führen, dass Gefahren unerkannt...
  • Seite 18 Grundlegende Sicherheitshinweise 1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise WARNUNG Unerwartete Bewegung von Maschinen durch inaktive Sicherheitsfunktionen Inaktive oder nicht angepasste Sicherheitsfunktionen können unerwartete Bewegungen an Maschinen auslösen, die zu schweren Verletzungen oder Tod führen können. • Beachten Sie vor der Inbetriebnahme die Informationen in der zugehörigen Produktdokumentation.
  • Seite 19 Grundlegende Sicherheitshinweise 1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise WARNUNG Ausfall von Herzschrittmachern oder Beeinflussung von Implantaten durch permanentmagnetische Felder Elektromotoren mit Permanentmagneten gefährden, auch im ausgeschalteten Zustand, Personen mit Herzschrittmachern oder Implantaten, die sich in unmittelbarer Nähe der Umrichter/Motoren aufhalten. • Halten Sie als betroffene Person den im Kapitel "Bestimmungsgemäße Verwendung" genannten Abstand ein.
  • Seite 20 Grundlegende Sicherheitshinweise 1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise WARNUNG Brand wegen unsachgemäßen Motorbetriebs Bei unsachgemäßem Betrieb und im Fehlerfall kann der Motor überhitzen und einen Brand mit Rauchentwicklung verursachen, der schwere Körperverletzung oder Tod zur Folge haben kann. Zusätzlich zerstören zu hohe Temperaturen Motorkomponenten und bewirken erhöhte Ausfälle sowie eine verkürzte Lebensdauer von Motoren.

  • Seite 21: Geräteschaden Durch Elektrische Felder Oder Elektrostatische Entladung

    Grundlegende Sicherheitshinweise 1.2 Geräteschaden durch elektrische Felder oder elektrostatische Entladung Geräteschaden durch elektrische Felder oder elektrostatische Entladung Elektrostatisch gefährdete Bauelemente (EGB) sind Einzelbauteile, integrierte Schaltungen, Baugruppen oder Geräte, die durch elektrostatische Felder oder elektrostatische Entladungen beschädigt werden können. ACHTUNG Geräteschaden durch elektrische Felder oder elektrostatische Entladung Elektrische Felder oder elektrostatische Entladung können Funktionsstörungen durch geschädigte Einzelbauteile, integrierte Schaltungen, Baugruppen oder Geräte verursachen.

  • Seite 22: Industrial Security

    Industrial Security-Konzept zu implementieren (und kontinuierlich aufrechtzuerhalten), das dem aktuellen Stand der Technik entspricht. Die Produkte und Lösungen von Siemens formen nur einen Bestandteil eines solchen Konzepts. Der Kunde ist dafür verantwortlich, unbefugten Zugriff auf seine Anlagen, Systeme, Maschinen und Netzwerke zu verhindern.

  • Seite 23: Restrisiken Von Antriebssystemen (Power Drive Systems)

    Grundlegende Sicherheitshinweise 1.4 Restrisiken von Antriebssystemen (Power Drive Systems) Restrisiken von Antriebssystemen (Power Drive Systems) Der Maschinenhersteller oder Anlagenerrichter muss bei der gemäß entsprechenden lokalen Vorschriften (z. B. EG-Maschinenrichtlinie) durchzuführenden Beurteilung des Risikos seiner Maschine bzw. Anlage folgende von den Komponenten für Steuerung und Antrieb eines Antriebssystems ausgehende Restrisiken berücksichtigen: 1.
  • Seite 24 Grundlegende Sicherheitshinweise 1.4 Restrisiken von Antriebssystemen (Power Drive Systems) Weitergehende Informationen zu den Restrisiken, die von den Komponenten eines Antriebssystems ausgehen, finden Sie in den zutreffenden Kapiteln der technischen Anwenderdokumentation. Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 25: Beschreibung Des Motors

    Beschreibung des Motors Einbau-Torquemotor 1FW6 Bild 2-1 Einbau-Torquemotoren 1FW6 mit Kühlmantel (links) und mit integrierter Kühlung (rechts) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 26: Highlights Und Nutzen

    2.1 Highlights und Nutzen Highlights und Nutzen 2.1.1 Übersicht Die Einbau-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW6 sind als Einbaumotoren für den Einsatz in langsam laufenden Direktantrieben mit hoher Drehmomentabgabe konzipiert. Diese Einbau-Torquemotoren sind flüssigkeitsgekühlte, hochpolige permanenterregte Drehstrom-Synchronmotoren mit Hohlwellenläufer. Die Motoren werden als Ein- baukomponenten geliefert.

  • Seite 27: Nutzen

    Konstruktion bestimmt. Eine für alle Achskonzepte gültige, pauschale Empfehlung zur Integration des Motors kann daher nicht angegeben werden. Siemens bietet zur Sicherstellung der optimalen Integration des Motors und Gebers in die mechanische Konstruktion die Dienstleistung Mechatronic Support, siehe Katalog. Für weitere Informationen wenden Sie sich an Ihren Siemens-Ansprechpartner, siehe auch Internet-Link in der Einleitung unter "Technical Support".

  • Seite 28: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Motoren nicht ausdrücklich hierfür vorgesehen sind. Beachten Sie gegebenenfalls gesondert beigefügte Zusatzhinweise. • Verwenden Sie Direktantriebe und deren Komponenten nur für die von Siemens angegebenen Einsatzfälle. • Schützen Sie die Motoren vor Verschmutzung und Kontakt mit aggressiven Stoffen.
  • Seite 29 Beschreibung des Motors 2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung In Verbindung mit dem Antriebssystem SINAMICS S120 sind die Einbau-Torquemotoren als Direktantrieb für die folgenden Maschinenanwendungen beispielsweise einsetzbar: ● Rundachsen ● Rundtische, Rundtakttische, Teilapparate ● Revolverschaltung und Trommelschaltung bei Ein- und Mehrspindelmaschinen ● Dynamische Werkzeugmagazine ●...

  • Seite 30: Technische Merkmale Und Umweltbedingungen

    Beschreibung des Motors 2.3 Technische Merkmale und Umweltbedingungen Technische Merkmale und Umweltbedingungen 2.3.1 Richtlinien und Normen Eingehaltene Normen Die Motoren der Baureihen SIMOTICS S, SIMOTICS M, SIMOTICS L, SIMOTICS T, SIMOTICS A, nachfolgend "Motorenreihe SIMOTICS" genannt, sind bezüglich der Einhaltung folgender Normen zertifiziert: ●...

  • Seite 31: Gefahren Durch Starke Magnetfelder

    Inhalte des Angebots und das Vorhandensein des cUL- Zeichens auf dem Leistungsschild (Typenschild) zu achten! Qualitätssysteme Die Siemens AG setzt ein Qualitätsmanagementsystem ein, das die Anforderungen von ISO 9001 und ISO 14001 erfüllt. Zertifikate zur Motorenreihe SIMOTICS können unter folgendem Link aus dem Internet heruntergeladen werden: Zertifikate für SIMOTICS-Motoren...

  • Seite 32: Komponenten Mit Permanentmagneten

    Beschreibung des Motors 2.3 Technische Merkmale und Umweltbedingungen Komponenten mit Permanentmagneten Bei den in diesem Handbuch beschriebenen Einbau-Torquemotoren 1FW6 sind die Permanentmagnete in den Läufern enthalten. Bild 2-2 Schematische Darstellung des statischen Magnetfeldes eines Läufers in Abhängigkeit vom Abstand Gefährdung von Personen durch starke Magnetfelder WARNUNG Lebensgefahr durch permanentmagnetische Felder Die Permanentmagnete der Motoren gefährden auch im ausgeschalteten Zustand...
  • Seite 33 Beschreibung des Motors 2.3 Technische Merkmale und Umweltbedingungen Bei magnetischen Feldern müssen Sie die Anforderungen der DGUV-Regel 103-013 der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung berücksichtigen. VORSICHT Sicherheitsabstand zum Läufer Die Magnetfelder der Läufer wirken permanent. Wenn Sie in direkten Körperkontakt mit den Läufern kommen, wird eine statische magnetische Flussdichte von 2 T nicht überschritten.
  • Seite 34 Beschreibung des Motors 2.3 Technische Merkmale und Umweltbedingungen WARNUNG Quetschgefahr durch die Permanentmagnete der Läufer Die Anziehungskräfte der magnetischen Läufer wirken auf magnetisierbare Materialien. Im Nahbereich der Läufer steigen die Anziehungskräfte stark an. Die Auslöseschwelle von 3 mT für ein Verletzungsrisiko durch Anziehung und Projektilwirkung wird bei einem Abstand von 100 mm erreicht (Richtlinie 2013/35/EU).
  • Seite 35 Beschreibung des Motors 2.3 Technische Merkmale und Umweltbedingungen Sofortmaßnahmen bei Unfällen mit Permanentmagneten ● Bewahren Sie Ruhe! ● Drücken Sie den Not-Halt-Schalter und schalten Sie ggf. den Hauptschalter aus, wenn die Maschine unter Spannung steht. ● Leisten Sie ERSTE HILFE. Fordern Sie, wenn nötig weitere Hilfe an. ●...

  • Seite 36: Technische Merkmale

    Beschreibung des Motors 2.3 Technische Merkmale und Umweltbedingungen 2.3.3 Technische Merkmale Hinweis Die genannten Werte in der nachfolgenden Tabelle gelten nur in Verbindung mit den in Kapitel "Systemeinbindung" beschriebenen Systemvoraussetzungen. Tabelle 2- 1 Standardausführung des Einbau-Torquemotors 1FW6 Technisches Merkmal Ausführung Motorart Synchronmotor mit Permanentmagnetläufer hochpolig (Läufer- polzahl von 22 bis 98)
  • Seite 37 Beschreibung des Motors 2.3 Technische Merkmale und Umweltbedingungen Technisches Merkmal Ausführung Isolierstoffklasse der Ständerwick- Wärmeklasse Class 155(F) lung nach DIN EN 60034-1 Impulsspannungs- IVIC: C Isolationsklasse nach EN 60034-18-41 (IEC 60034-18-41) Magnetmaterial Seltenerd-Material Anschluss, elektrisch Leitungsabgang: axial radial nach außen (nicht bei 1FW605 und 1FW606) tangential (nicht bei Motoren mit Einzeladern) Anschlussart: fest angeschlossene Leistungs- und Signalleitungen mit offenen...

  • Seite 38: Feststellen Des Drehsinns

    Beschreibung des Motors 2.3 Technische Merkmale und Umweltbedingungen 2.3.4 Feststellen des Drehsinns Drehrichtung Wenn der Einbau-Torquemotor mit Phasenfolge U-V-W angeschlossen ist und von einem Drehstromsystem mit Rechtsdrehfeld bestromt wird, dreht sich der Läufer im Uhrzeigersinn (Rechtslauf). Sie können den Drehsinn feststellen, indem Sie auf die A-Seite des Einbau- Torquemotors schauen.
  • Seite 39 Beschreibung des Motors 2.3 Technische Merkmale und Umweltbedingungen Tabelle 2- 2 Umweltbedingungen in Anlehnung an Klimaklasse 3K3 Umwelteinflussgröße Einheit Wert Niedrige Lufttemperatur °C Hohe Lufttemperatur °C + 40 Niedrige relative Luftfeuchte Hohe relative Luftfeuchte Niedrige absolute Luftfeuchte Hohe absolute Luftfeuchte Temperaturänderungsgeschwindigkeit °C/min Niedriger Luftdruck...

  • Seite 40: Lieferumfang

    Beschreibung des Motors 2.3 Technische Merkmale und Umweltbedingungen 2.3.6 Lieferumfang 2.3.6.1 Einbau-Torquemotor mit Kühlmantel ● Läufer über Transportsicherungen im Ständer gehalten und durch Distanzfolie geschützt ● Ständer mit Kühlmantel und jeweils einer Leitung für den Leistungs- und Signalanschluss mit Stecker oder mit offenen Aderenden ●...

  • Seite 41: Deratingfaktoren

    Beschreibung des Motors 2.4 Deratingfaktoren Tabelle 2- 4 Mitgelieferte Verbotsschilder nach BGV A8 und DIN EN ISO 7010 und ihre Bedeutung Schild Bedeutung Schild Bedeutung Kein Zutritt für Kein Zutritt für Personen mit Personen mit Herzschrittmachern Implantaten aus Metall oder implantierten (P014) Defibrillatoren (P007)

  • Seite 42: Auswahl- Und Bestelldaten

    Beschreibung des Motors 2.5 Auswahl- und Bestelldaten Auswahl- und Bestelldaten 2.5.1 Bestellbezeichnung Als Bestellbezeichnung dient die Artikelnummer. Die Artikelnummer besteht aus einer Kombination von Buchstaben und Ziffern. Für eine Bestellung ist die Angabe der eindeutigen Artikelnummer ausreichend. Die Artikelnummer besteht aus drei Blöcken, die durch Bindestriche getrennt sind. Der erste Block umfasst sieben Stellen und kennzeichnet den Motortyp (1FW6), die Baugröße und die Art der Kühlung.

  • Seite 43: Standard-Einbau-Torquemotor 1Fw6

    Beschreibung des Motors 2.5 Auswahl- und Bestelldaten 2.5.1.1 Standard-Einbau-Torquemotor 1FW6 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 44: Ständer Als Einzelkomponente

    Beschreibung des Motors 2.5 Auswahl- und Bestelldaten 2.5.1.2 Ständer als Einzelkomponente Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 45: Läufer Als Einzelkomponente

    Beschreibung des Motors 2.5 Auswahl- und Bestelldaten 2.5.1.3 Läufer als Einzelkomponente Hinweis Beim Lufttransport von Läufern müssen die IATA-Vorschriften beachtet werden. 2.5.1.4 Bestellhinweise Sie können den kompletten Einbau-Torquemotor (Ständer, Läufer mit Transportsicherungen) über eine einzige Bestellbezeichnung (Artikelnummer) beziehen. Ersatzteile und Zubehör sind über jeweils eigene Bestellbezeichnungen bestellbar (siehe "Bestellbeispiele (Seite 46))".

  • Seite 46: Bestellbeispiele

    Beschreibung des Motors 2.5 Auswahl- und Bestelldaten 2.5.1.5 Bestellbeispiele Beispiel 1: Ständer und Läufer vormontiert mit Transportsicherungen; Kühlmantel; Leitungsabgang axial für Antriebssystem SINAMICS S120 Motor Module 18 A / 36 A: Artikelnummer 1FW6090–0PB15–1JC2 Beispiel 2: Ständer und Läufer vormontiert mit Transportsicherungen; integrierte Kühlung; Leitungsabgang radial nach außen für Antriebssystem SINAMICS S120 Motor Module 18 A / 36 A: Artikelnummer 1FW6190–0VB07–1JC2...
  • Seite 47 Beschreibung des Motors 2.5 Auswahl- und Bestelldaten Tabelle 2- 6 Einbau-Torquemotoren Übersicht Teil 1 von 2 Bestellbezeichnung / Bemessungs- Maximal- Bemessungs- Maximal- Bemessungs- Maximale moment moment M strom strom I drehzahl Drehzahl Baugröße in Nm in Nm in A in A in min bei Maximal- moment...
  • Seite 48 Beschreibung des Motors 2.5 Auswahl- und Bestelldaten Bestellbezeichnung / Bemessungs- Maximal- Bemessungs- Maximal- Bemessungs- Maximale moment moment M strom strom I drehzahl Drehzahl Baugröße in Nm in Nm in A in A in min bei Maximal- moment MAX,MMAX in min 1FW6150-xxB07-4Fxx 38,7 1FW6150-xxB10-2Jxx...
  • Seite 49 Beschreibung des Motors 2.5 Auswahl- und Bestelldaten Bestellbezeichnung / Bemessungs- Maximal- Bemessungs- Maximal- Bemessungs- Maximale moment moment M strom strom I drehzahl Drehzahl Baugröße in Nm in Nm in A in A in min bei Maximal- moment MAX,MMAX in min 1FW6190-xxB10-8Fxx 1140 1980...
  • Seite 50 Beschreibung des Motors 2.5 Auswahl- und Bestelldaten Bestellbezeichnung / Bemessungs- Maximal- Bemessungs- Maximal- Bemessungs- Maximale moment moment M strom strom I drehzahl Drehzahl Baugröße in Nm in Nm in A in A in min bei Maximal- moment MAX,MMAX in min 1FW6290-xxB11-2Pxx 3110 6280...
  • Seite 51 Beschreibung des Motors 2.5 Auswahl- und Bestelldaten Bestellbezeichnung / Bemessungs- Außen- Innen- Ständer Län- Motor Masse Trägheits- Baugröße verlust- durchmesser durchmesser moment Läu- in kg leistung Ständer Läufer fer J in mm in kW in mm in mm in 10 1FW6090-xxB10-1Jxx 3,52 17,2...
  • Seite 52 Beschreibung des Motors 2.5 Auswahl- und Bestelldaten Bestellbezeichnung / Bemessungs- Außen- Innen- Ständer Län- Motor Masse Trägheits- Baugröße verlust- durchmesser durchmesser moment Läu- in kg leistung Ständer Läufer fer J in mm in kW in mm in mm in 10 1FW6160-xxB20-2Pxx 70,1 1FW6160-xxB20-0Wxx...
  • Seite 53 Beschreibung des Motors 2.5 Auswahl- und Bestelldaten Bestellbezeichnung / Bemessungs- Außen- Innen- Ständer Län- Motor Masse Trägheits- Baugröße verlust- durchmesser durchmesser moment Läu- in kg leistung Ständer Läufer fer J in mm in kW in mm in mm in 10 1FW6230-xxB15-0Wxx 8,46 1FW6230-xxB20-5Gxx...

  • Seite 54: Leistungsschildangaben

    Beschreibung des Motors 2.6 Leistungsschildangaben Leistungsschildangaben Das Leistungsschild (Typenschild) enthält für einen Ständer die gültigen technischen Daten. Dem Ständer ist ein zweites Leistungsschild lose beigelegt. Wenn später einmal Ständer und Läufer getrennt sind, müssen Sie darauf achten, dass anschließend die Zuordnung von Ständer und Läufer möglich ist. Angaben auf dem Leistungsschild Hinweis Die Angaben auf dem Leistungsschild gelten nur in Verbindung mit dem zugehörigen Läufer.

  • Seite 55: Mechanische Eigenschaften

    Mechanische Eigenschaften Kühlung Eine Wasserkühlung führt die von der Ständerwicklung erzeugte Verlustwärme ab. ● Schließen Sie die Kühlkanäle an den Kühlkreislauf eines Kühlaggregats an. Sie finden Kennlinien zum Druckabfall des Kühlmediums zwischen Vorlauf und Rücklauf des Kühlaggregats in Abhängigkeit vom Volumenstrom im Kapitel "Technische Daten und Kennlinien".

  • Seite 56: Kühlkreisläufe

    Mechanische Eigenschaften 3.1 Kühlung 3.1.1 Kühlkreisläufe Anforderungen an die Kühlkreisläufe Sie vermeiden Algenwachstum, indem Sie geeignete chemische Zusätze und lichtundurchlässige Leitungen einsetzen. Wir empfehlen Ihnen, die Kühlkreisläufe als geschlossene Systeme auszuführen. Der maximal zulässige Druck beträgt 10 bar. ACHTUNG Verstopfung der Kühlkreisläufe Durch Verschmutzungen und Langzeitablagerungen können die Kühlkreisläufe verstopfen.

  • Seite 57: Materialien In Den Kühlkreisläufen Der Torquemotoren

    Mechanische Eigenschaften 3.1 Kühlung Materialien in den Kühlkreisläufen der Torquemotoren Tabelle 3- 1 Materialien in den Kühlkreisläufen der Torquemotoren (ohne Material der Anschlussteile) Kühlmantel integrierte Kühlung (Haupt- integrierte Kühlung (Präzisi- Kühlanschlussadapter für kühler) für onskühler) für für 1FW616 bis 1FW629 1FW605, 1FW606 und 1FW616 bis 1FW629 1FW609, 1FW613 und...

  • Seite 58: Berechnung Der Vom Kühler Abführbaren Wärmeleistung

    Mechanische Eigenschaften 3.1 Kühlung Berechnung der vom Kühler abführbaren Wärmeleistung mittlere Dichte des Kühlmittels: ρ kg/m mittlere spezifische Wärmekapazität des Kühlmittels: J/(kg K) Temperaturhub gegenüber der Vorlauftemperatur: ΔT Volumenstrom: Kühlmittel-Vorlauftemperatur ACHTUNG Korrosion in der Maschine Betauung kann zu Korrosion in der Maschine führen. •...

  • Seite 59: Dimensionierung Des Kühlsystems

    Mechanische Eigenschaften 3.1 Kühlung Das nachfolgende Bild zeigt die prinzipielle Abhängigkeit des relativen Motordauerstroms von der Vorlauftemperatur der Wasserkühlung im Hauptkühler. Die Läuferverluste sind hierbei vernachlässigt. Bild 3-1 Einfluss der Kühlmittel-Vorlauftemperatur Kühlaggregate Stellen Sie die Vorlauftemperatur von 35 °C sicher, indem Sie ein Kühlaggregat einsetzen. Der Betrieb mehrerer Motoren an einem Kühlaggregat ist möglich.

  • Seite 60: Kühlmedien

    Wenn Sie Öl als Kühlmedium einsetzen, kann sich die vom Kühler abführbare Wärmeleistung verringern. Reduzieren Sie entsprechend die Leistung des Motors. Wenden Sie sich für Fragen an Ihre zuständige Siemens-Niederlassung. Begründung für den Einsatz von Wasser mit Korrosionsschutzmittel Bei Einsatz von unbehandeltem Wasser kann es aufgrund von Härteablagerungen, Algen- und Schleimbildungen sowie Korrosion zu erheblichen Schäden und Störungen kommen,...

  • Seite 61: Generelle Anforderungen An Das Kühlmedium

    Mechanische Eigenschaften 3.1 Kühlung Generelle Anforderungen an das Kühlmedium Das Kühlmedium muss vorgereinigt oder gefiltert werden, um Verstopfungen des Kühlkreislaufs zu vermeiden. Eisbildung ist nicht zulässig! Hinweis Die maximal zulässige Größe für Partikel im Kühlmedium beträgt 100 μm. Anforderungen an das Wasser Das Wasser, das als Basis des Kühlmediums verwendet wird, muss mindestens folgende Anforderungen erfüllen: ●...

  • Seite 62: Schutzart

    Mechanische Eigenschaften 3.2 Schutzart Schutzart ACHTUNG Beschädigung des Motors durch Verschmutzungen Wenn der Motorraum verschmutzt ist, kann der Motor seine Funktion verlieren und verschleißen. • Halten Sie den Motorraum frei von Verschmutzungen. Die den Motor umgebende Maschinenkonstruktion muss mindestens die Schutzart IP54 gemäß...

  • Seite 63: Geräuschemissionen

    Mechanische Eigenschaften 3.4 Geräuschemissionen Geräuschemissionen Folgende Komponenten und Einstellungen beeinflussen die im Betrieb von Einbaumotoren erreichten Geräuschemissionen: ● Maschinenkonstruktion ● Gebersystem ● Lagerung ● Reglereinstellungen ● Pulsfrequenz Durch ungünstige Maschinenkonstruktion, Projektierung oder Systemeinstellungen können Messflächenschalldruckpegel über 70dB (A) auftreten. Kontaktieren Sie bei Bedarf für Abhilfemaßnahmen den Mechatronic Support.
  • Seite 64 Mechanische Eigenschaften 3.5 Wartungs- und Inspektionsintervalle WARNUNG Lebensgefahr und Quetschgefahr durch permanentmagnetische Felder Wenn Sie die Sicherheitshinweise zu den permanentmagnetischen Feldern der Läufer nicht beachten, können schwere Personen- und Sachschäden die Folge sein. • Beachten Sie das Kapitel "Gefahren durch starke Magnetfelder (Seite 31)". WARNUNG Quetschgefahr durch die Permanentmagnete der Läufer Die Anziehungskräfte der magnetischen Läufer wirken auf magnetisierbare Materialien.
  • Seite 65 Mechanische Eigenschaften 3.5 Wartungs- und Inspektionsintervalle WARNUNG Verbrennungsgefahr beim Berühren heißer Oberflächen Unmittelbar nach dem Betrieb des Motors besteht beim Berühren heißer Oberflächen Verbrennungsgefahr. • Warten Sie, bis der Motor abgekühlt ist. WARNUNG Lebensgefahr durch das Bersten des Kühlsystems Wenn ein Motor ohne Kühlung betrieben wird, überhitzt der Motor. Wenn Kühlwasser in die heiße Maschine fließt, entwickelt sich schlagartig heißer Dampf mit hohem Druck.
  • Seite 66 Mechanische Eigenschaften 3.5 Wartungs- und Inspektionsintervalle WARNUNG Gefahr durch elektrischen Schlag Jede Bewegung des Läufers gegenüber dem Ständer und umgekehrt führt zu einer induzierten Spannung an den Leitungsanschlüssen des Ständers. Bei eingeschaltetem Motor stehen die Leitungsanschlüsse des Ständers ebenfalls unter Spannung.
  • Seite 67 Sachschaden. • Beachten Sie bei Demontage-Arbeiten das Kapitel "Außerbetriebnahme und Entsorgung" in der Betriebsanleitung "Einbau-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW6". Die Motoren sind für einen langlebigen Einsatz konzipiert. Sorgen Sie dafür, dass Wartungsarbeiten, z. B. das Entfernen von Spänen und Partikeln aus dem Luftspalt, sachgemäß...
  • Seite 68 Werden von Ihnen oder von Dritten unsachgemäß Änderungen oder Instandsetzungsarbeiten an den Vertragsgegenständen vorgenommen, so bestehen für diese und die daraus entstehenden Folgen gegenüber Siemens weder Schadenersatzansprüche aufgrund von Personenschäden noch Sachmängelansprüche. Für Fragen stehen Ihnen unsere Siemens-Servicezentren zur Verfügung. Adressen von Siemens-Servicezentren finden Sie unter http://www.siemens.com/automation/service&support VORSICHT Scharfe Kanten und herunterfallende Gegenstände...

  • Seite 69: Wartungsarbeiten

    Mechanische Eigenschaften 3.5 Wartungs- und Inspektionsintervalle 3.5.2 Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten am Motor Hinweis Beachten Sie unbedingt die Sicherheitshinweise dieser Dokumentation. Die Motoren sind durch ihre Funktionsweise grundsätzlich verschleißfrei. Um die Funktion und Verschleißfreiheit des Motors sicherzustellen, sind folgende Wartungsarbeiten notwendig: ● Überprüfen Sie regelmäßig die Freigängigkeit der Drehachse. ●...

  • Seite 70: Prüfung Des Isolationswiderstands

    • Messen Sie den Isolationswiderstand gegen den PE-Anschluss oder das Motorgehäuse. • Wenn für die Maschinen-/Anlagenprüfung eine höhere Gleichspannung oder Wechsel- spannung nötig ist, stimmen Sie diese Prüfung mit Ihrer zuständigen Siemens- Niederlassung ab! • Beachten Sie die Bedienungsanleitung des Prüfgerätes! Prüfungen des Isolationswiderstands an einzelnen Motoren dürfen Sie ausschließlich wie...

  • Seite 71: Prüf- Und Wechselzyklen Des Kühlmediums

    Mechanische Eigenschaften 3.5 Wartungs- und Inspektionsintervalle 3.5.4 Prüf- und Wechselzyklen des Kühlmediums Prüf - und Wechselzyklen des Kühlmediums Prüf- und Wechselzyklen des Kühlmediums sind mit dem Hersteller des Kühlgerätes und mit dem Hersteller des Korrosionsschutzmittels abzustimmen. Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 72 Mechanische Eigenschaften 3.5 Wartungs- und Inspektionsintervalle Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 73: Motorkomponenten Und Optionen

    Motorkomponenten und Optionen Motorkomponenten 4.1.1 Aufbau des Motors im Überblick Der Einbau-Torquemotor besteht aus den folgenden Komponenten: ● Ständer (Stator) dieser besteht aus einem Eisenkern und einer 3-Phasen Drehstromwicklung. Zur besseren Abfuhr der Verlustwärme ist die Wicklung vergossen; der Motor ist für Flüssigkeitskühlung mit Kühlmedium Wasser (Hauptkühler) vorgesehen.

  • Seite 74: Motoren Mit Integrierter Kühlung

    Motorkomponenten und Optionen 4.1 Motorkomponenten Bild 4-1 Motorkomponenten der Einbau-Torquemotoren 1FW609 und 1FW613 mit Kühlmantel 4.1.1.2 Motoren mit integrierter Kühlung Motoren mit integrierter Einkreis-Kühlung Diese Motoren besitzen ein anschlussfertiges integriertes Einkreis-Kühlsystem, sind kompakt und dadurch für eine einfache Integration in eine Maschine geeignet. Bild 4-2 Motorkomponenten der Einbau-Torquemotoren 1FW605 und 1FW606 mit integrierter Kühlung (1 Kühlkreis) Einbau-Torquemotoren 1FW6...

  • Seite 75: Motoren Mit Integrierter Zweikreis-Kühlung

    Motorkomponenten und Optionen 4.1 Motorkomponenten Motoren mit integrierter Zweikreis-Kühlung Diese Motoren besitzen ein anschlussfertiges integriertes Zweikreis-Kühlsystem und sind dadurch thermisch weitgehend gegenüber der mechanischen Achskonstruktion isoliert. Das Zweikreis-Kühlsystem besteht aus Haupt- und Präzisionskühler (nach dem Prinzip Thermo-Sandwich®). Ein innerer Kühlkreislauf (Hauptkühler) führt den größten Teil der Wicklungsverluste P Ständers ab.

  • Seite 76: Ausführung Der Kühlart

    Motorkomponenten und Optionen 4.1 Motorkomponenten 4.1.1.3 Ausführung der Kühlart Der Ständer der Einbau-Torquemotoren besitzt einen Flüssigkeitskühler zur Abführung der Verlustwärme. Die Ausführung der Kühlart hängt wie folgt von der Baugröße (Außendurchmesser) des Motors ab. Tabelle 4- 1 Ausführung der Kühlart Baugröße Kühlmantel Integrierte Kühlung...
  • Seite 77 Motorkomponenten und Optionen 4.1 Motorkomponenten Temp-S Zum Schutz der Motorwicklung vor thermischer Überlastung sind alle Motoren mit folgendem Temperaturüberwachungskreis ausgestattet: ● 1 x PTC 130 °C-Temperatursensor je Phasenwicklung U, V und W, Ansprechschwelle bei 130 °C Zusätzlich sind die Motoren 1FW6090-xxxxx-xxx2 bis 1FW6290-xxxxx-xxx2 mit folgendem Temperaturüberwachungskreis ausgestattet: ●...
  • Seite 78 Motorkomponenten und Optionen 4.1 Motorkomponenten Tabelle 4- 2 Ausführung der Temperaturüberwachungskreise Artikel-Nr. Temp-S (PTC 130 °C), Temp-S (PTC 130 °C), Temp-S (PTC 130 °C und PTC 150 °C), Temp-F (KTY 84) Temp-F (Pt1000) Temp-F (KTY 84) 1FW6050-xxxxx-xxx1 1FW6050-xxxxx-xxx3 1FW6060-xxxxx-xxx1 1FW6060-xxxxx-xxx3 1FW6090-xxxxx-xxx2 1FW6090-xxxxx-xxx3 1FW6130-xxxxx-xxx2...
  • Seite 79 Motorkomponenten und Optionen 4.1 Motorkomponenten ACHTUNG Zerstörung des Motors durch Übertemperatur Wenn die Motorwicklung überhitzt, kann der Motor zerstört werden. • Schließen Sie Temp-S an. • Werten Sie Temp-S aus. • Stellen Sie sicher, dass die Abschaltzeit nicht überschritten wird. Hinweis Keine Temperaturbeobachtung mit Temp-S Die PTC-Temperatursensoren (Kaltleiter-Temperatursensoren) sind wegen ihrer nicht...

  • Seite 80: Kein Direkter Anschluss Der Temperaturüberwachungskreise

    Motorkomponenten und Optionen 4.1 Motorkomponenten Kein direkter Anschluss der Temperaturüberwachungskreise WARNUNG Gefahr durch elektrischen Schlag bei falschem Anschluss der Temperaturüberwachungskreise Die Stromkreise von Temp-S und Temp-F bieten im Fehlerfall keine sichere elektrische Trennung gegenüber den Leistungsstromkreisen. • Verwenden Sie für den Anschluss der Temperaturüberwachungskreise Temp-S und Temp-F z.
  • Seite 81 Motorkomponenten und Optionen 4.1 Motorkomponenten Tabelle 4- 3 Technische Daten der PTC–Temperatursensoren Bezeichnung Beschreibung PTC-Drilling gemäß DIN 44082 Einzelner PTC-Temperatursensor gemäß DIN 44081 Ansprechschwelle 150 °C ± 5 K (Nennansprechtemperatur ϑ 130 °C ± 5 K 80 °C ± 5 K Kaltleiterwiderstand R (20 °C) am PTC-Drilling Siehe Kennlinie und am einzelnen PTC-Temperatursensor...

  • Seite 82: Technische Eigenschaften Des Kty 84-Temperatursensors

    Motorkomponenten und Optionen 4.1 Motorkomponenten Technische Eigenschaften des KTY 84-Temperatursensors Der KTY 84 hat eine progressive, annähernd lineare Temperaturwiderstands-Kennlinie. Außerdem besitzt der KTY 84 eine geringe Wärmekapazität und einen guten thermischen Kontakt zur Motorwicklung. Die Charakteristik des KTY 84 weist ein stetiges Verhalten auf. Tabelle 4- 4 Technische Daten des Kaltleiters KTY 84 Bezeichnung Beschreibung...

  • Seite 83: Technische Eigenschaften Des Pt1000-Temperatursensors

    Motorkomponenten und Optionen 4.1 Motorkomponenten Technische Eigenschaften des Pt1000-Temperatursensors Der Pt1000 hat eine lineare Temperaturwiderstands-Kennlinie. Außerdem besitzt der Pt1000 eine geringe Wärmekapazität und einen guten thermischen Kontakt zur Motorwicklung. Tabelle 4- 5 Technische Daten des Kaltleiters Pt1000 Bezeichnung Beschreibung Pt1000 gemäß DIN EN 60751 Übertragungsbereich 0 °C ...

  • Seite 84: Geber

    4.1.3 Geber Hinweis Siemens bietet die Dienstleistung Mechatronic Support Wenden Sie sich an Ihre zuständige Siemens-Niederlassung, wenn Sie bezüglich • der mechanischen Ausführung der Maschine • der einzusetzenden Regelungstechnik • der Geberauflösung und Messgenauigkeit des Gebers • der optimalen Integration des Gebers in die mechanische Konstruktion mechatronischen Support benötigen.

  • Seite 85: Anforderungen An Den Geber

    Motorkomponenten und Optionen 4.1 Motorkomponenten Anforderungen an den Geber Die Auswahl des Gebers richtet sich im Wesentlichen nach folgenden applikations- und umrichterspezifischen Randbedingungen: ● geforderte Maximaldrehzahl ● geforderte Drehzahlgenauigkeit ● geforderte Winkelgenauigkeit und -auflösung ● zu erwartende Verschmutzung ● zu erwartende elektrische / magnetische Störeinflüsse ●...
  • Seite 86 Motorkomponenten und Optionen 4.1 Motorkomponenten Bild 4-5 Performance-Auflösung-Diagramm Hinweis Eine Gewährleistung für die Beschaffenheit von Fremderzeugnissen übernehmen wir nicht. Bitte beachten Sie auch den ausführlichen Text im Kapitel "Herstellerempfehlungen" im Anhang. Hinweis Mechanische Randbedingungen Beachten Sie die zulässige mechanische Drehzahl und die zulässige Grenzfrequenz des Gebers sowie der Regelungsbaugruppe.
  • Seite 87 Eine für alle Gebertypen und Achskonzepte gültige, pauschale Empfehlung zur Integration des Gebers kann daher nicht angegeben werden. Siemens bietet zur Sicherstellung der optimalen Integration des Gebers in die mechanische Konstruktion die Dienstleistung Mechatronic Support, siehe Katalog. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren Siemens-Ansprechpartner. Den Internet-Link "Technical Support"...
  • Seite 88 Motorkomponenten und Optionen 4.1 Motorkomponenten Bild 4-6 Einbau-Montageschema (Beispiel) Hinweis Weitere Prinzip-Beispiele zur Montage finden Sie im Kapitel "Montagebeispiele (Seite 148)". Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 89: Lager

    Motorkomponenten und Optionen 4.1 Motorkomponenten 4.1.4 Lager Lagerauswahl 1FW6–Torquemotoren sind Einbaumotoren für direkt angetriebene Rotations- oder Schwenkachsen. Für den Aufbau einer kompletten Antriebseinheit ist neben dem Winkelgebersystem ein Lager zwischen Ständer und Läufer erforderlich. Die Lagerauswahl wird von folgenden Faktoren bestimmt: ●...

  • Seite 90: Bremskonzepte

    Motorkomponenten und Optionen 4.1 Motorkomponenten 4.1.5 Bremskonzepte WARNUNG Unkontrolliertes Austrudeln des Antriebs durch Betriebsstörungen Betriebsstörungen an einer rotierenden Maschinenachse können zu unkontrolliertem Austrudeln des Antriebs führen. • Treffen Sie Maßnahmen, die den Antrieb bei maximal möglicher kinetischer Energie im Störungsfall abbremsen. Die Auslegung von mechanischen Bremssystemen hängt von der maximalen kinetischen Energie, also dem maximalen Trägheitsmoment der rotierenden Massen und seiner maximalen Drehzahl, ab.

  • Seite 91: Brems- Und Nothaltkonzepte

    Motorkomponenten und Optionen 4.1 Motorkomponenten Brems- und Nothaltkonzepte Bei rotierenden Achsen, die auf einen Drehwinkel < 360° eingeschränkt sind, können als verlässliche Schutzmaßnahme Dämpfungs- und Stoßverzehrelemente an den Enden des Drehbereichs verwendet werden. Um die kinetische Energie der rotierenden Masse abzuführen, bevor sie auf die Dämpfungs- elemente stößt, sollten zur Unterstützung von mechanischen Bremssystemen folgende Maßnahmen ergriffen werden: 1.

  • Seite 92: Einsatz Einer Haltebremse

    Motorkomponenten und Optionen 4.1 Motorkomponenten Einsatz einer Haltebremse Torquemotoren können aufgrund von Rastmomenten in eine magnetische Vorzugslage gezogen werden, wenn der Motor nicht mehr vom Antrieb gespeist wird. Dabei können bei bereits stillstehendem Antrieb unvorhersehbare Bewegungen bis zu einer halben Magnetpolteilung in beide Richtungen auftreten.

  • Seite 93: Optionen

    Motorkomponenten und Optionen 4.2 Optionen Optionen 4.2.1 Runddichtring (O-Ring) 4.2.2 Kühlanschlussadapter Hinweis Der Kühlanschlussadapter ist eine Option und passt nur bei Einbau-Torquemotoren mit integrierter Kühlung für die Baugrößen 16, 19, 23 und 29. Bitte bei Bedarf bestellen. Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 94: Steckverbinder

    Motorkomponenten und Optionen 4.2 Optionen 4.2.3 Steckverbinder Steckerart Steckergröße Artikel-Nr. Leistungsanschluss 6FX2003-0LA10 Leistungsanschluss 6FX2003-0LA00 Signalanschluss 6FX2003-0SU07 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 95: Projektierung

    Projektierung Hinweis Siemens bietet die Dienstleistung Mechatronic Support Wenden Sie sich an Ihre zuständige Siemens-Niederlassung, wenn Sie bezüglich • der mechanischen Ausführung der Maschine • der einzusetzenden Regelungstechnik • der Geberauflösung und Messgenauigkeit des Gebers • der optimalen Integration des Gebers in die mechanische Konstruktion mechatronischen Support benötigen.

  • Seite 96: Antriebs-/Inbetriebnahmesoftware Starter

    ● Kennlinien ● Aussagen zu Netzrückwirkungen ● Aufbauinformationen der Antriebs- und Steuerungskomponenten ● Energiebetrachtungen der projektierten Antriebssysteme Weitere Informationen und die Möglichkeit zum Download finden Sie im Internet unter SIZER (https://support.industry.siemens.com/cs/document/54992004/sizer-for-siemens- drives?dti=0&pnid=13434&lc=de-WW). 5.1.2 Antriebs-/Inbetriebnahmesoftware STARTER Kernaussage Das Inbetriebnahme-Tool STARTER bietet ●...
  • Seite 97 Projektierung 5.2 Projektierungsablauf Ablauf In der Regel ist der Prozess der Motorauswahl ein iterativer Vorgang, da gerade bei hochdy- namischen Direktantrieben der Motortyp selbst durch seine Eigenträgheit die benötigten Drehmomente mitbestimmt. Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 98: Mechanische Randbedingungen

    Projektierung 5.2 Projektierungsablauf 5.2.1 Mechanische Randbedingungen Trägheitsmoment Die kinetische Energie eines rotierenden Körpers ist direkt proportional zu seinem Trägheits- moment J in kgm . Das Trägheitsmoment berücksichtigt die rotierende Masse und ihre räumliche Verteilung über das ganze Körpervolumen in Bezug auf die Drehachse. Die rotierende Masse setzt sich aus der Masse der zu drehenden mechanischen Struktur (z.B.

  • Seite 99: Vorgabe Des Lastspiels

    Projektierung 5.2 Projektierungsablauf 5.2.2 Vorgabe des Lastspiels Dauerbetrieb S1 Beim Dauerbetrieb S1 läuft der Motor permanent und mit einer konstanten Belastung. Die Dauer der Belastung reicht aus, um das thermische Gleichgewicht zu erreichen. Für die Auslegung des Motors bei Dauerbetrieb sind die Bemessungsdaten relevant. ACHTUNG Überlastung des Motors Eine zu hohe Belastung kann zur Abschaltung oder bei nicht korrekt ausgewerteten...
  • Seite 100 Projektierung 5.2 Projektierungsablauf Beispiel Ein Motor soll aus dem kalten Zustand mit Maximalstrom betrieben werden. ● I = 47 A, I = 26 A; hieraus ergibt sich ν = 3,268 ● t = 180 s Der Motor darf maximal 66 s mit dem Maximalstrom betrieben werden. Aussetzbetrieb S3 Beim Aussetzbetrieb S3 wechseln in periodischer Folge Belastungszeiten Δt konstantem Strom und Stillstandszeiten Δt...

  • Seite 101: Bedeutung Des Lastspiels

    Effektivstrom den Bemessungsstrom nicht übersteigen: Hierbei sollte die Spieldauer nicht länger als 10 % der thermischen Zeitkonstanten t sein. Ist eine längere Spieldauer nötig, wenden Sie sich bitte an Ihre zuständige Siemens- Niederlassung. Beispiel Bei einer thermischen Zeitkonstanten t = 180 s ergibt sich für die maximal zulässige...

  • Seite 102: Drehmoment-Zeit-Diagramm

    Projektierung 5.2 Projektierungsablauf Beispiel Bild 5-2 Beispiel für ein Lastspiel mit Drehzahl-Zeit-Diagramm n(t), daraus abgeleitetem Winkel- beschleunigung-Zeit-Diagramm α(t) und dem Bearbeitungsmoment-Zeit-Diagramm M 5.2.3 Drehmoment-Zeit-Diagramm Erforderliches Motormoment Das erforderliche Motormoment M ist zu jedem Zeitpunkt die Summe der Einzelmomente. Dabei ist auf die korrekte Berücksichtigung der Vorzeichen der Drehmomente zu achten. : Beschleunigungsmoment : Bearbeitungsmoment : Reibmoment...

  • Seite 103: Bestimmung Des Erforderlichen Motormoments

    Projektierung 5.2 Projektierungsablauf Bestimmung des erforderlichen Motormoments Der zeitliche Verlauf der Reibmomente kann auf Basis des Drehzahlverlaufs ermittelt wer- den. Mit Hilfe der Summenformel kann anschließend das Motormoment-Zeit-Diagramm erstellt werden (siehe nachfolgendes Bild), aus dem das erforderliche Spitzendrehmoment direkt abgelesen werden kann. mMAX Bild 5-3 Auftretende Einzelmomente und das daraus resultierende erforderliche Motormoment M...

  • Seite 104: Auswahl Der Motoren

    Projektierung 5.2 Projektierungsablauf Neben dem Spitzendrehmoment M ist das erforderliche Effektivmoment M mMAX Lastspiels des Motors für die Dimensionierung des Motors Ausschlag gebend. Das für die Erwärmung des Motors maßgebliche Effektivmoment M des Lastspiels kann durch quadratische Mittelwertbildung aus dem Motormoment-Zeit-Diagramm abgeleitet werden und darf das Bemessungsmoment M nicht überschreiten.

  • Seite 105: Ungleichmäßige Strombelastung

    70 % des Bemessungsmoments betrieben werden, siehe auch M * im Kapitel "Technische Daten und Kennlinien". Für genaue Auslegungen wenden Sie sich bitte an Ihre zuständige Siemens-Niederlassung. Hinweis Ungleichmäßige Strombelastung Nicht in allen Betriebszuständen des Motors sind alle drei Phasen gleichmäßig mit Strom belastet! Beispiele für ungleichmäßige Strombelastung:...

  • Seite 106: Motormoment-Drehzahl-Diagramm

    Projektierung 5.2 Projektierungsablauf 5.2.6 Motormoment-Drehzahl-Diagramm Momente und Drehzahlen überprüfen Das maximal verfügbare Motormoment wird bei hohen Drehzahlen durch die Höhe der zur Verfügung stehenden Zwischenkreisspannung begrenzt. Die im Bewegungsablauf auftretenden Drehzahlen können größer sein als die für den Motortyp angegebene maximale Drehzahl n bei Maximalmoment M .
  • Seite 107 Projektierung 5.2 Projektierungsablauf Motormoment-Drehzahl-Diagramms bestimmen Wenn das Motormoment-Drehzahl-Diagramm nicht vorliegt, bestimmen Sie das Motormoment-Drehzahl-Digramm ersatzweise aus folgenden Angaben aus dem Bild "Motormoment-Drehzahl-Diagramm": ● Maximalmoment M mit zugehöriger Drehzahl n MAX,MMAX ● Bemessungsmoment M mit dazugehöriger Drehzahl n Übertragen Sie in dieses Diagramm prinzipiell alle Arbeitspunkte des Lastspiels aus dem Motormoment-Zeit-Diagramm und dem Drehzahl-Zeit-Diagramm.

  • Seite 108: Erfüllung Der Drehmoment-Drehzahl-Anforderungen

    Projektierung 5.2 Projektierungsablauf 5.2.7 Drehmoment-Drehzahl-Anforderungen Erfüllung der Drehmoment-Drehzahl-Anforderungen Falls der ausgewählte Motor die Drehmoment-Drehzahl-Anforderungen nicht erfüllen kann, bieten sich die folgenden Lösungsmöglichkeiten an. ● Größerer Motor Sofern ein Arbeitspunkt im Bereich A gewünscht ist, ist ein Motor mit größerem Durchmesser und / oder größerer Baulänge erforderlich (siehe Motor 2 im nachfolgenden Bild).

  • Seite 109: Überprüfen Der Trägheitsmomente

    Projektierung 5.2 Projektierungsablauf ● Feldschwächbetrieb Sofern ein Arbeitspunkt im Bereich C gewünscht ist, muss der Motor mit Feldschwächung betrieben werden (siehe nachfolgendes Bild). Vorteil: Es sind deutlich höhere Drehzahlen möglich. Nachteil: Die verfügbaren Momente sind sehr gering. Hierbei ist ein geringerer Strom erforderlich, siehe Beschreibung zum Feldschwächbetrieb im Kapitel "Technische Daten und Kennlinien"...

  • Seite 110: Auswahl Der Komponenten Des Antriebssystems Für Den Leistungsanschluss

    • Zur Dämpfung der Schwingungen empfehlen wir den Einsatz des zugehörigen Active Interface Modules oder einer HFD-Drossel mit Dämpfungswiderstand. Für Einzelheiten siehe Dokumentationen des verwendeten Antriebssystems oder wenden Sie sich an Ihre zuständige Siemens-Niederlassung. Hinweis Zum Betrieb der geregelten Einspeiseeinheit Active Line Module ist das zugehörige Active Interface Module oder die passende HFD-Netzdrossel zwingend erforderlich.

  • Seite 111: Berechnung Der Erforderlichen Einspeisung

    Projektierung 5.2 Projektierungsablauf 5.2.10 Berechnung der erforderlichen Einspeisung Dimensionierung des Active Infeed Ziehen Sie zur Dimensionierung des Active Infeed die Leistungsbilanz des Antriebs heran. Dazu muss zunächst die aufzubringende mechanische Leistung P an der Motorwelle mech bekannt sein. Ausgehend von dieser Wellenleistung, erhält man die dem Netz zu entnehmende elektrische Wirkleistung P , indem man zur mechanischen Leistung P Netz...

  • Seite 112: Beispiele

    Projektierung 5.3 Beispiele Beispiele Hinweis Die hier verwendeten Daten können von den angegebenen Werten im Kapitel "Technische Daten und Kennlinien" abweichen. Das ändert aber nichts am Vorgehen der Projektierung. Gegebene Randbedingungen für das Positionieren in vorgegebener Zeit ● Trägheitsmoment in kgm : J = 5,1 kg m bewegte zylinderförmige Masse m = 30 kg mit Ersatzradius r = 0,583 m;...

  • Seite 113: Gesucht Wird

    Projektierung 5.3 Beispiele Gesucht wird ● passender Torquemotor ● Winkelgeschwindigkeit ω in rad/s bzw. Drehzahl n in min ● Winkelbeschleunigung α in rad/s Die Form des Verfahrprofils ist nicht vorgeschrieben, sondern nur der zu überstreichende Winkel und die dafür vorgegebene Zeitdauer. Sofern keine einschränkenden Forderungen an Winkelbeschleunigung und / oder Winkel- geschwindigkeit gestellt werden, besteht der einfachste geeignete Verfahrvorgang aus- schließlich aus einem Beschleunigungsvorgang und anschließendem Verzögerungsvorgang.
  • Seite 114 Projektierung 5.3 Beispiele Tabelle 5- 2 Funktionen zu den einzelnen Abschnitten des Verfahrprofils Abschnitt I Abschnitt II α (t) = α α (t) = - α ω (t) = α t ω (t) = - α t + α t φ...
  • Seite 115 Projektierung 5.3 Beispiele Für das benötigte Beschleunigungsmoment gilt: = (J + J ) • α Da das Trägheitsmoment J für den 1FW6-Motor zum jetzigen Zeitpunkt der Projektierung noch nicht bekannt ist, muss zunächst für J = 0 kgm angenommen werden. = 5,1 kgm •...

  • Seite 116: Bewertung

    Projektierung 5.3 Beispiele Bewertung Beide Motoren eignen sich für diese Positionieraufgabe. Die Forderungen aus den Einbau- verhältnissen entscheiden, welchem Motor der Vorzug gegeben wird. Während des Positioniervorgangs erreicht der Motor ein Drehmoment weit über seinem Bemessungsmoment M , und die entstehende Verlustleistung ist weit höher als die zulässige Dauerverlustleistung.

  • Seite 117: Montage

    Projektierung 5.4 Montage Montage 5.4.1 Sicherheitshinweise zur Montage WARNUNG Lebensgefahr und Quetschgefahr durch permanentmagnetische Felder Wenn Sie die Sicherheitshinweise zu den permanentmagnetischen Feldern der Läufer nicht beachten, können schwere Personen- und Sachschäden die Folge sein. • Beachten Sie das Kapitel "Gefahren durch starke Magnetfelder (Seite 31)". Bei der Montage von Torquemotoren müssen Sie im Nahbereich unverpackter Läufer hantieren.
  • Seite 118 Projektierung 5.4 Montage WARNUNG Quetschgefahr durch die Permanentmagnete der Läufer Die Anziehungskräfte der magnetischen Läufer wirken auf magnetisierbare Materialien. Im Nahbereich der Läufer steigen die Anziehungskräfte stark an. Die Auslöseschwelle von 3 mT für ein Verletzungsrisiko durch Anziehung und Projektilwirkung wird bei einem Abstand von 100 mm erreicht (Richtlinie 2013/35/EU).
  • Seite 119 Projektierung 5.4 Montage ACHTUNG Zerstörung des Motors Wenn Sie Läufer und/oder Ständer beidseitig befestigen, können thermische Ausdehnungen zu erheblichen Materialverspannungen in der Maschinenkonstruktion führen. Hierbei kann der Motor zerstört werden. • Die Maschinenkonstruktion muss so konzipiert sein, dass sowohl der Läufer als auch der Ständer jeweils nur auf einer Seite befestigt wird.
  • Seite 120 Projektierung 5.4 Montage WARNUNG Elektrischer Schlag durch defekte Leitungen Defekte Anschlussleitungen können zu elektrischem Schlag und/oder Sachschäden, z. B. durch Brände, führen. • Achten Sie darauf, dass bei der Montage die Anschlussleitungen – nicht beschädigt werden, – nicht unter Zug stehen, –...

  • Seite 121: Kräftewirkung Zwischen Ständer Und Läufer

    Projektierung 5.4 Montage VORSICHT Quetschgefahr am montierten Läufer Durch Drehen des Läufers eines montierten Torquemotors besteht Quetschgefahr! • Tragen Sie Sicherheitshandschuhe. • Arbeiten Sie sehr vorsichtig. VORSICHT Scharfe Kanten und herunterfallende Gegenstände Scharfe Kanten können zu Schnittverletzungen und herunterfallende Gegenstände können zu Fußverletzungen führen.

  • Seite 122: Radialkräfte Zwischen Ständer Und Läufer

    Projektierung 5.4 Montage Radialkräfte zwischen Ständer und Läufer Die nachfolgende Tabelle zeigt die jeweils zwischen Ständer und Läufer wirkende radiale Kraft in N pro 0,1 mm Zentrierfehler. Je länger das Aktivteil ist, um so größer wird diese radiale Kraft. Tabelle 5- 3 Radialkräfte in N/0,1 mm bei radialen Zentrierfehlern während der Montage Aktivteil-Länge in mm 1FW605 1FW606...

  • Seite 123: Axialkräfte Zwischen Ständer Und Läufer

    Projektierung 5.4 Montage Axialkräfte zwischen Ständer und Läufer Tabelle 5- 4 Axialkräfte in N zwischen Ständer und Läufer während des Einbaus 1FW605 1FW606 1FW609 1FW613 1FW615 1FW616 1FW619 1FW623 1FW629 Axialkräfte in N Hinweis Die axialen Anziehungskräfte zwischen Ständer und Läufer sind am Anfang und am Ende des Eintauchvorgangs des Läufers in den Ständer um das 4- bis 5-fache höher.
  • Seite 124 Projektierung 5.4 Montage Beispiel für die Vorgehensweise beim Zentrieren und Fügen von Motoren mit Kühlmantel 1. Setzen Sie den Ständer in der Aufnahme des unteren Teils der Fügevorrichtung zentriert ein. 2. Setzen Sie den Läufer in der Aufnahme des oberen Teils der Fügevorrichtung zentriert ein.
  • Seite 125 Projektierung 5.4 Montage 4. Senken Sie den Läufer mit dem oberen Teil der Fügevorrichtung vorsichtig ab und passen ihn in den unteren Teil der Fügevorrichtung ein, sodass der Läufer zentrisch über die Gleitlager und die Welle in den Ständer gefügt werden kann. WARNUNG Beim Absenken des Läufers besteht Quetschgefahr •...
  • Seite 126 Projektierung 5.4 Montage 6. Fixieren Sie Ständer und Läufer mit den Transportsicherungen. Ziehen Sie hierzu die Schrauben mit den vorgeschriebenen Anziehdrehmomenten gemäß Tabelle "Erforderliche Festigkeitsklassen und Anziehdrehmomente beim Ständer und Läufer" an. 7. Entfernen Sie die Distanzfolie. Bei korrekter Zentrierung lässt sich die Distanzfolie leicht von Hand entfernen.

  • Seite 127: Vorgabe Zur Montage-Seite

    Projektierung 5.4 Montage 5.4.4 Vorgabe zur Montage-Seite Zulässige Montage-Seite Hinweis Konstruktionsbedingt dürfen folgende Motoren nur am A-Flansch montiert werden. Tabelle 5- 5 Montage am A-Flansch 1FW616 1FW619 1FW623 1FW629 1FW6160-xxB10-2Pxx 1FW6190-xxB10-2Pxx 1FW6230-xxB15-0Wxx 1FW6290-xxB07-2Pxx 1FW6160-xxB15-2Pxx 1FW6190-xxB15-2Pxx 1FW6230-xxB20-0Wxx 1FW6290-xxB11-2Pxx 1FW6160-xxB15-0Wxx 1FW6190-xxB15-0Wxx 1FW6290-xxB15-2Pxx 1FW6160-xxB20-2Pxx 1FW6190-xxB20-2Pxx 1FW6290-xxB20-2Pxx...

  • Seite 128: Vorgaben Zur Befestigung Des Torquemotors

    Projektierung 5.4 Montage 5.4.5 Vorgaben zur Befestigung des Torquemotors Befestigungstechnik Folgendes muss bei der Befestigung des Torquemotors an die Achskonstruktion beachtet werden: ● Nur neue (ungebrauchte) Befestigungsschrauben verwenden ● Befestigungsflächen müssen öl- und fettfrei sein ● Maximal zulässige Einschraubtiefe der Befestigungsschrauben in den Ständer und Läufer beachten (siehe jeweilige Einbauzeichnung oder nachfolgende Tabelle) ●...

  • Seite 129: Schraubenmaterial Und Anziehdrehmomente

    Projektierung 5.4 Montage Schraubenmaterial und Anziehdrehmomente Für die Befestigung des Motors an die Maschinenkonstruktion sind Schrauben unterschiedlicher Festigkeitsklassen erforderlich. Die nachstehende Tabelle zeigt die erforderlichen Festigkeitsklassen sowie die Anziehdrehmomente für die Ständer- und Läufer- Befestigungsschrauben. Tabelle 5- 6 Erforderliche Festigkeitsklassen und Anziehdrehmomente beim Ständer und Läufer Motor Schraube Anziehdrehmoment...

  • Seite 130: Vorgehensweise Bei Der Montage Des Motors

    Projektierung 5.4 Montage Tabelle 5- 7 Maximal zulässige Einschraubtiefen beim Ständer und Läufer Komponente max. zulässige Einschraubtiefe Gewinde in mm 1FW605, 1FW606 / Ständer 8,5 + gewindefreier Abschnitt *) 1FW605, 1FW606 / Läufer 1FW609, 1FW613 / Ständer und Läufer 1FW615 / Ständer und Läufer 1FW616, 1FW619, 1FW623 / Ständer 1FW616, 1FW619, 1FW623 / Läufer...
  • Seite 131 Projektierung 5.4 Montage 1. Vorbereiten und reinigen der Anbauflächen von Motorteilen und Maschine. – Innen liegende Bohrungen (z. B. Kühleintritts– und –austrittsbohrungen) des Maschinengehäuses entgraten und verrunden. – Bearbeitungsrückstände wie Späne, Schmutz und Fremdpartikel sorgfältig entfernen. – Bei Motoren mit Kühlmantel: „O-Ringe leicht einfetten;...

  • Seite 132: Kühleranschluss

    Projektierung 5.4 Montage 7. Noch vorhandene Transportsicherungen komplett entfernen. Dieser Punkt entfällt bei Ständer und Läufer als Einzelkomponenten. 8. Distanzfolie entfernen. Bei korrekter Zentrierung lässt sich die Distanzfolie leicht von Hand entfernen. Distanzfolie für spätere Transport-, Verpackungs- und Lagerungszwecke des Motors aufbewahren. 9.
  • Seite 133 Projektierung 5.4 Montage Bild 5-14 Kühleranschluss bei 1FW609 und 1FW613 (Beispiel) Bild 5-15 Kühleranschluss bei 1FW615 (Beispiel) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 134: Kühleranschluss Bei Motoren Mit Integrierter Kühlung

    Kühlanschlussplatte entfernen, kann der Motor zerstört werden. • Entfernen Sie nicht die Kühlanschlussplatte. Hinweis Das an den Motoren der Baugröße 1FW605 und1FW606 befindliche Sicherungsblech für den Kühlmittelanschluss darf nur im Servicefall durch einen Mitarbeiter eines Siemens- Servicezentrums gelöst werden. Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 135 Projektierung 5.4 Montage Kühlanschlussadapter (Option) Bild 5-16 Kühlanschlussadapter (Option) für parallelen Anschluss von Hauptkühler und Präzisionskühler für 1FW616, 1FW619, 1FW623, 1FW629 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 136 Projektierung 5.4 Montage Kühleranschluss für 1FW605 und 1FW606 Bild 5-17 Kühleranschluss axial für 1FW605 und 1FW606 Hinweis Herstellerempfehlungen für Steckverbindungen für den Kühlmittelanschluss finden Sie im Anhang. Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 137 Projektierung 5.4 Montage Kühleranschluss für 1FW616, 1FW619 und 1FW623 Bild 5-18 Kühlanschlussplatte für 1FW616, 1FW619, 1FW623 Bild 5-19 Kühleranschluss axial mit Kühlanschlussadapter (Option) für 1FW616, 1FW619, 1FW623 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 138 Projektierung 5.4 Montage Bild 5-20 Kühleranschluss radial außen mit Kühlanschlussadapter (Option) für 1FW616, 1FW619, 1FW623 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 139 Projektierung 5.4 Montage Bild 5-21 Kühlanschlussadapter (Option) für 1FW616, 1FW619, 1FW623 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 140: Kühleranschluss Für 1Fw629

    Projektierung 5.4 Montage Kühleranschluss für 1FW629 Bild 5-22 Kühlanschlussplatte für 1FW629 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 141 Projektierung 5.4 Montage Bild 5-23 Kühleranschluss axial mit Kühlanschlussadapter (Option) für 1FW629 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 142 Projektierung 5.4 Montage Bild 5-24 Kühleranschluss radial außen mit Kühlanschlussadapter (Option) für 1FW629 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 143 Projektierung 5.4 Montage Bild 5-25 Kühlanschlussadapter (Option) für 1FW629 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 144: Schläuche Des Kühlsystems

    Projektierung 5.4 Montage 5.4.7.3 Schläuche des Kühlsystems Die Schläuche des Kühlsystems müssen sich durch gute Kühlmittelbeständigkeit, Flexibilität und Abriebfestigkeit auszeichnen. Die Auswahl der Schläuche für das Kühlsystem kann erst erfolgen, wenn alle an der Kühlung beteiligten Materialien und Randbedingungen bekannt sind.
  • Seite 145 Projektierung 5.4 Montage Bild 5-26 Montage Kühlanschlussadapter 1FW616, 1FW619, 1FW623 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 146 Projektierung 5.4 Montage Bild 5-27 Montage Kühlanschlussadapter 1FW629 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 147: Prüfen Der Arbeiten

    Projektierung 5.4 Montage 5.4.8 Prüfen der Arbeiten Montagearbeiten überprüfen Überprüfen Sie nach abgeschlossener Montage die Leichtgängigkeit des Läufers. Entfernen Sie vor der Bewegung des Läufers alle Werkzeuge und Gegenstände aus dem Schwenkbereich und dem Luftspalt. WARNUNG Gefahr durch elektrischen Schlag Beim Drehen des Läufers wird im Ständer eine Spannung induziert.

  • Seite 148: Montagebeispiele

    Projektierung 5.4 Montage 5.4.9 Montagebeispiele Hinweis Die nachfolgend dargestellten Prinzip-Beispiele erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit oder allgemeine Eignung für alle Anwendungsfälle. Bitte beachten Sie die einseitige Befestigung sowohl des Läufers als auch des Ständers an der Maschinenkonstruktion. Je nach Maschinenkonstruktion kann der Ständer entweder auf der gleichen Seite befestigt sein, an der der Läufer befestigt ist, oder auf der gegenüberliegenden Seite.
  • Seite 149 Projektierung 5.4 Montage Bild-Titel Erläuterung Schwenkantrieb mit Einsatz eines Die dargestellte Konstruktion kann vorteilhaft bei mäßigen Last- Torquemotors mit Kühlmantel kräften und mittleren Präzisionsanforderungen, z.B. in der Holz- bearbeitung, bei Verpackungsautomaten und bei Werkzeugwechslern einsetzbar sein. Für Walzenantriebe ist diese Konstruktion nur für kurze Achsen mit geringer Durchbie- gung geeignet.
  • Seite 150 Projektierung 5.4 Montage Bild 5-28 Rundtisch mit Einsatz eines Torquemotors mit integrierter Kühlung Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 151 Projektierung 5.4 Montage Bild 5-29 Rundtisch mit Einsatz eines Torquemotors mit Kühlmantel Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 152 Projektierung 5.4 Montage Bild 5-30 Schwenkantrieb mit Einsatz eines Torquemotors mit integrierter Kühlung Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 153 Projektierung 5.4 Montage Bild 5-31 Arbeitsschritte bei der Montage eines Torquemotors mit integrierter Kühlung auf das Wellenende eines Schwenkantriebs Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 154 Projektierung 5.4 Montage Bild 5-32 Schwenkantrieb mit Einsatz eines Torquemotors mit Kühlmantel Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 155 Projektierung 5.4 Montage Bild 5-33 Walzenantrieb mit geringer Durchbiegung der Welle mit Torquemotor mit integrierter Kühlung Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 156 Projektierung 5.4 Montage Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 157: Technische Daten Und Kennlinien

    Technische Daten und Kennlinien In diesem Kapitel sind die technischen Daten und Kennlinien zu den Einbau-Torquemotoren 1FW6 angegeben. Diese Datensammlung liefert die für die Projektierung notwendigen Motordaten und enthält eine Reihe zusätzlicher Daten für tiefergehende Berechnungen im Rahmen von Detailbetrachtungen und Problemanalysen. Änderungen der Daten sind vorbehalten.
  • Seite 158 Technische Daten und Kennlinien 6.1 Erläuterungen der Formelkurzzeichen Randbedingungen Zwischenkreispannung des Umrichters (Gleichspannungswert). Bemerkung: Für Umrichterausgangsspannungen U siehe Kapitel "System- a max einbindung". Maximale Vorlauftemperatur der Wasserkühlung des Hauptkühlers und des Prä- VORL zisionskühlers, wenn der Motor bis zum Bemessungsmoment M ausgenutzt werden soll.

  • Seite 159: Physikalische Konstanten

    Technische Daten und Kennlinien 6.1 Erläuterungen der Formelkurzzeichen Setzen Sie die entsprechenden Daten aus dem Kapitel "Datenblätter und Diagramme" in die nachfolgende Formel ein. Die Umrechnung der Drehzahl n von min auf s und der Leistung von W auf kW sind bereits berücksichtigt. Maximal zulässige Betriebsdrehzahl.
  • Seite 160 Technische Daten und Kennlinien 6.1 Erläuterungen der Formelkurzzeichen Bild 6-1 Thermische Zeitkonstante Polpaarzahl des Motors. Rastmoment (cogging torque). Dies ist das Moment aufgrund der Wechselwirkung zwischen Blechpaket und Permanentmagneten am Luftspalt bei stromlosem Stän- der. Das Rastmoment lässt sich wie folgt berechnen: Hierbei sind a bis a die Amplituden der Drehmoment-Oberwellen.
  • Seite 161 Technische Daten und Kennlinien 6.1 Erläuterungen der Formelkurzzeichen Daten Motor-Hauptkühler Maximale abgeführte Wärmeleistung durch den Hauptkühler bei Ausnutzung des H,MAX Motors bis zum Bemessungsmoment M und bei Bemessungstemperatur T Empfohlener Mindest-Volumenstrom im Hauptkühler zum Erzielen des Bemes- H,MIN sungsmoments M ΔT Der Temperaturanstieg des Kühlmediums zwischen Vorlauf und Rücklauf des Hauptkühlers im Betriebspunkt Q...

  • Seite 162: Daten Motor-Präzisionskühler

    Technische Daten und Kennlinien 6.1 Erläuterungen der Formelkurzzeichen Bild 6-3 Beispiel-Kennlinie "Druckverluste Hauptkühler über Volumenstrom" Daten Motor-Präzisionskühler Maximale abgeführte Wärmeleistung durch den Präzisionskühler bei Ausnutzung P,MAX des Motors bis zum Bemessungsmoment M und bei Bemessungstemperatur T Empfohlener Mindest-Volumenstrom im Präzisionskühler zum Erzielen einer mini- P,MIN malen Temperaturerhöhung an der Anbaufläche des Ständers gegenüber T VORL...

  • Seite 163: Drehmoment-Drehzahl-Diagramm Mit Feldschwächung

    Technische Daten und Kennlinien 6.1 Erläuterungen der Formelkurzzeichen Drehmoment-Drehzahl-Diagramm mit Feldschwächung S1-Betrieb S1-Betrieb mit Feldschwächung S3-Betrieb, Spieldauer nicht länger als 10 % der thermischen Zeitkonstanten t S3-Betrieb mit Feldschwächung, Spieldauer nicht länger als 10 % der thermischen Zeitkonstanten t Spannungsgrenzkennlinie Grenzkennlinie für S1-Betrieb Spannungsgrenzkennlinie mit Feldschwächung Bemessungspunkt bei M...

  • Seite 164: Läufer-Verlustleistung

    Technische Daten und Kennlinien 6.1 Erläuterungen der Formelkurzzeichen Beim Antriebssystem SINAMICS S120 wird durch die Feldschwächfunktion beim Erreichen der "Spannungsgrenzkennlinie" automatisch die in der Wicklung des Motors induzierte Spannung kompensiert. Hierdurch kann der Drehzahlbereich eines Motors erweitert werden, ohne dass ein größeres Leistungsmodul benötigt wird. Die motorisch erreichbaren Betriebspunkte bei Feldschwächung liegen links bzw.

  • Seite 165: Datenblätter Und Diagramme

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment Für jede Baugröße und Aktivteil-Länge wird das Kurzschluss-Bremsmoment M Kennlinie "Kurzschluss-Bremsmoment über Drehzahl" angegeben. Bild 6-7 Kurzschluss-Bremsmoment–Drehzahl–Diagramm (Beispiel) Datenblätter und Diagramme Tabelle 6- 1 Farbliche Zuordnung der M-n-Kennlinien in den Diagrammen Farbe Resultierende Zwischen- Umrichterausgangs-...

  • Seite 166: 1Fw6050-Xxxxx-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme 6.2.1 1FW6050-xxxxx-xxxx Datenblatt 1FW6050-xxB03-xxxx Tabelle 6- 2 1FW6050-xxB03-0Fxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB03-0Fxx bezeich- 1FW6050 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 23,2 Bemessungsstrom 4,87 Bemessungsdrehzahl...
  • Seite 167 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB03-0Fxx bezeich- 1FW6050 nung Daten Motor-Hauptkühler maximale abgeführte Wärmeleistung 0,698 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 3,86 Druckabfall Δp 0,133 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 168: Kennlinien Für 1Fw6050-Xxb03-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6050-xxB03-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 169 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 170 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 171 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6050-xxB05-xxxx Tabelle 6- 3 1FW6050-xxB05-0Fxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB05-0Fxx bezeich- 1FW6050 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 39,5 Bemessungsstrom 4,98 Bemessungsdrehzahl Bemessungsverlustleistung 1,04...
  • Seite 172 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB05-0Fxx bezeich- 1FW6050 nung Daten Motor-Hauptkühler maximale abgeführte Wärmeleistung 0,941 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 3,22 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT Druckabfall Δp Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 173: Kennlinien Für 1Fw6050-Xxb05-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6050-xxB05-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 174 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 175 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 176 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6050-xxB07-xxxx Tabelle 6- 4 1FW6050-xxB07-0Fxx, 1FW6050-xxB07-0Kxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB07-0Fxx -xxB07-0Kxx bezeich- 1FW6050 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 55,7 50,9 Bemessungsstrom 5,02...
  • Seite 177 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB07-0Fxx -xxB07-0Kxx bezeich- 1FW6050 nung Daten Motor-Hauptkühler maximale abgeführte Wärmeleistung 1,15 1,12 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 3,83 3,83 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 4,32 4,19 Druckabfall Δp 0,276 0,276 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 178: Kennlinien Für 1Fw6050-Xxb07-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6050-xxB07-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 179 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 180 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 181 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 182 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6050-xxB10-xxxx Tabelle 6- 5 1FW6050-xxB10-0Kxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB10-0Kxx bezeich- 1FW6050 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 73,7 Bemessungsstrom 9,13 Bemessungsdrehzahl Bemessungsverlustleistung Grenzdaten...
  • Seite 183 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB10-0Kxx bezeich- 1FW6050 nung Daten Motor-Hauptkühler maximale abgeführte Wärmeleistung 1,45 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 4,76 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 4,38 Druckabfall Δp 0,416 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 184: Kennlinien Für 1Fw6050-Xxb10-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6050-xxB10-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 185 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 186 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 187 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6050-xxB15-xxxx Tabelle 6- 6 1FW6050-xxB15-0Kxx, 1FW6050-xxB15-1Jxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB15-0Kxx -xxB15-1Jxx bezeich- 1FW6050 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment Bemessungsstrom 9,23 Bemessungsdrehzahl Bemessungsverlustleistung...
  • Seite 188 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB15-0Kxx -xxB15-1Jxx bezeich- 1FW6050 nung Daten Motor-Hauptkühler maximale abgeführte Wärmeleistung 2,06 2,06 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT Druckabfall Δp 0,705 0,705 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 189: Kennlinien Für 1Fw6050-Xxb15-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6050-xxB15-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 190 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 191 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 192 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 193: 1Fw6060-Xxxxx-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme 6.2.2 1FW6060-xxxxx-xxxx Datenblatt 1FW6060-xxB03-xxxx Tabelle 6- 7 1FW6060-xxB03-0Fxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB03-0Fxx bezeich- 1FW6060 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment Bemessungsstrom 4,33 Bemessungsdrehzahl Bemessungsverlustleistung...
  • Seite 194 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB03-0Fxx bezeich- 1FW6060 nung Daten Motor-Hauptkühler maximale abgeführte Wärmeleistung 0,647 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 3,46 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 2,69 Druckabfall Δp 0,496 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 195: Kennlinien Für 1Fw6060-Xxb03-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6060-xxB03-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 196 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 197 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 198 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6060-xxB05-xxxx Tabelle 6- 8 1FW6060-xxB05-0Fxx, 1FW6060-xxB05-0Kxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB05-0Fxx -xxB05-0Kxx bezeich- 1FW6060 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 60,6 Bemessungsstrom 4,42 7,79...
  • Seite 199 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB05-0Fxx -xxB05-0Kxx bezeich- 1FW6060 nung Daten Motor-Hauptkühler maximale abgeführte Wärmeleistung 0,88 0,889 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 4,28 4,28 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 2,96 2,99 Druckabfall Δp 0,74 0,74 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 200: Kennlinien Für 1Fw6060-Xxb05-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6060-xxB05-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 201 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 202 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 203 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 204 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6060-xxB07-xxxx Tabelle 6- 9 1FW6060-xxB07-0Fxx, 1FW6060-xxB07-0Kxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB07-0Fxx -xxB07-0Kxx bezeich- 1FW6060 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 84,3 Bemessungsstrom 4,45 Bemessungsdrehzahl...
  • Seite 205 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB07-0Fxx -xxB07-0Kxx bezeich- 1FW6060 nung Daten Motor-Hauptkühler maximale abgeführte Wärmeleistung 1,11 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 3,12 Druckabfall Δp 1,03 1,03 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 206: Kennlinien Für 1Fw6060-Xxb07-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6060-xxB07-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 207 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 208 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 209 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 210 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6060-xxB10-xxxx Tabelle 6- 10 1FW6060-xxB10-0Kxx, 1FW6060-xxB10-1Jxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB10-0Kxx -xxB10-1Jxx bezeich- 1FW6060 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment Bemessungsstrom 7,98 14,6 Bemessungsdrehzahl...
  • Seite 211 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB10-0Kxx -xxB10-1Jxx bezeich- 1FW6060 nung Daten Motor-Hauptkühler maximale abgeführte Wärmeleistung 1,49 1,54 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 6,33 6,33 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 3,38 3,51 Druckabfall Δp 1,54 1,54 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 212: Kennlinien Für 1Fw6060-Xxb10-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6060-xxB10-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 213 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 214 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 215 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 216 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6060-xxB15-xxxx Tabelle 6- 11 1FW6060-xxB15-0Kxx, 1FW6060-xxB15-1Jxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB15-0Kxx -xxB15-1Jxx bezeich- 1FW6060 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment Bemessungsstrom 8,04 14,8 Bemessungsdrehzahl...
  • Seite 217 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB15-0Kxx -xxB15-1Jxx bezeich- 1FW6060 nung Daten Motor-Hauptkühler maximale abgeführte Wärmeleistung 2,06 2,21 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 8,38 8,38 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 3,54 3,79 Druckabfall Δp 2,62 2,62 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 218: Kennlinien Für 1Fw6060-Xxb15-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6060-xxB15-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 219 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 220 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 221 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 222: 1Fw6090-Xxxxx-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme 6.2.3 1FW6090-xxxxx-xxxx Datenblatt 1FW6090-xxB05-xxxx Tabelle 6- 12 1FW6090-xxB05-0Fxx, 1FW6090-xxB05-0Kxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB05-0Fxx -xxB05-0Kxx bezeich- 1FW6090 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment Bemessungsstrom 5,62...
  • Seite 223 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB05-0Fxx -xxB05-0Kxx bezeich- 1FW6090 nung Daten Motor-Hauptkühler maximale abgeführte Wärmeleistung 1,83 1,78 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 7,74 7,54 Druckabfall Δp 0,168 0,168 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 224: Kennlinien Für 1Fw6090-Xxb05-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6090-xxB05-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 225 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 226 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 227 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 228 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6090-xxB07-xxxx Tabelle 6- 13 1FW6090-xxB07-0Kxx, 1FW6090-xxB07-1Jxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB07-0Kxx -xxB07-1Jxx bezeich- 1FW6090 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment Bemessungsstrom 9,52 13,9 Bemessungsdrehzahl...
  • Seite 229 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB07-0Kxx -xxB07-1Jxx bezeich- 1FW6090 nung Daten Motor-Hauptkühler maximale abgeführte Wärmeleistung 2,26 2,24 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 7,93 7,87 Druckabfall Δp 0,229 0,229 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 230: Kennlinien Für 1Fw6090-Xxb07-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6090-xxB07-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 231 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 232 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 233 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 234 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6090-xxB10-xxxx Tabelle 6- 14 1FW6090-xxB10-0Kxx, 1FW6090-xxB10-1Jxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB10-0Kxx -xxB10-1Jxx bezeich- 1FW6090 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment Bemessungsstrom 7,97 14,8 Bemessungsdrehzahl...
  • Seite 235 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB10-0Kxx -xxB10-1Jxx bezeich- 1FW6090 nung Daten Motor-Hauptkühler maximale abgeführte Wärmeleistung 2,93 2,93 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT Druckabfall Δp 0,362 0,362 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 236: Kennlinien Für 1Fw6090-Xxb10-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6090-xxB10-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 237 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 238 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 239 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 240 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6090-xxB15-xxxx Tabelle 6- 15 1FW6090-xxB15-1Jxx, 1FW6090-xxB15-2Jxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB15-1Jxx -xxB15-2Jxx bezeich- 1FW6090 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment Bemessungsstrom 15,5 23,8 Bemessungsdrehzahl...
  • Seite 241 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB15-1Jxx -xxB15-2Jxx bezeich- 1FW6090 nung Daten Motor-Hauptkühler maximale abgeführte Wärmeleistung 4,08 4,15 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 7,02 7,02 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 8,35 Druckabfall Δp 0,559 0,559 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 242: Kennlinien Für 1Fw6090-Xxb15-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6090-xxB15-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 243 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 244 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 245 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 246: 1Fw6130-Xxxxx-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme 6.2.4 1FW6130-xxxxx-xxxx Datenblatt 1FW6130-xxB05-xxxx Tabelle 6- 16 1FW6130-xxB05-0Kxx, 1FW6130-xxB05-1Jxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB05-0Kxx -xxB05-1Jxx bezeich- 1FW6130 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment Bemessungsstrom 9,06...
  • Seite 247 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB05-0Kxx -xxB05-1Jxx bezeich- 1FW6130 nung Daten Motor-Hauptkühler maximale abgeführte Wärmeleistung 2,52 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 8,79 8,85 Druckabfall Δp 0,146 0,146 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 248: Kennlinien Für 1Fw6130-Xxb05-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6130-xxB05-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 249 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 250 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 251 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 252 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6130-xxB07-xxxx Tabelle 6- 17 1FW6130-xxB07-0Kxx, 1FW6130-xxB07-1Jxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB07-0Kxx -xxB07-1Jxx bezeich- 1FW6130 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment Bemessungsstrom 10,4 15,5 Bemessungsdrehzahl...
  • Seite 253 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB07-0Kxx -xxB07-1Jxx bezeich- 1FW6130 nung Daten Motor-Hauptkühler maximale abgeführte Wärmeleistung 3,18 3,17 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 8,79 8,77 Druckabfall Δp 0,216 0,216 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 254: Kennlinien Für 1Fw6130-Xxb07-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6130-xxB07-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 255 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 256 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 257 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 258 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6130-xxB10-xxxx Tabelle 6- 18 1FW6130-xxB10-1Jxx, 1FW6130-xxB10-2Jxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB10-1Jxx -xxB10-2Jxx bezeich- 1FW6130 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment Bemessungsstrom 16,2 24,7 Bemessungsdrehzahl...
  • Seite 259 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB10-1Jxx -xxB10-2Jxx bezeich- 1FW6130 nung Daten Motor-Hauptkühler maximale abgeführte Wärmeleistung 4,15 4,24 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 7,02 7,02 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 8,49 8,69 Druckabfall Δp 0,356 0,356 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 260: Kennlinien Für 1Fw6130-Xxb10-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6130-xxB10-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 261 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 262 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 263 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 264 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6130-xxB15-xxxx Tabelle 6- 19 1FW6130-xxB15-1Jxx, 1FW6130-xxB15-2Jxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB15-1Jxx -xxB15-2Jxx bezeich- 1FW6130 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment Bemessungsstrom 18,7 26,9 Bemessungsdrehzahl...
  • Seite 265 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB15-1Jxx -xxB15-2Jxx bezeich- 1FW6130 nung Daten Motor-Hauptkühler maximale abgeführte Wärmeleistung 5,75 5,75 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 9,78 9,78 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 8,45 8,45 Druckabfall Δp 0,617 0,617 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 266: Kennlinien Für 1Fw6130-Xxb15-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6130-xxB15-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 267 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 268 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 269 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 270: 1Fw6150-Xxxxx-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme 6.2.5 1FW6150-xxxxx-xxxx Datenblatt 1FW6150-xxB05-xxxx Tabelle 6- 20 1FW6150-xxB05-1Jxx, 1FW6150-xxB05-4Fxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB05-1Jxx -xxB05-4Fxx bezeich- 1FW6150 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment Bemessungsstrom 17,2...
  • Seite 271 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB05-1Jxx -xxB05-4Fxx bezeich- 1FW6150 nung Daten Motor-Hauptkühler maximale abgeführte Wärmeleistung 2,21 2,19 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 7,08 7,01 Druckabfall Δp 0,185 0,185 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 272: Kennlinien Für 1Fw6150-Xxb05-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6150-xxB05-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 273 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 274 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 275 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 276 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6150-xxB07-xxxx Tabelle 6- 21 1FW6150-xxB07-2Jxx, 1FW6150-xxB07-4Fxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB07-2Jxx -xxB07-4Fxx bezeich- 1FW6150 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment Bemessungsstrom 25,6 38,7 Bemessungsdrehzahl...
  • Seite 277 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB07-2Jxx -xxB07-4Fxx bezeich- 1FW6150 nung Daten Motor-Hauptkühler maximale abgeführte Wärmeleistung 2,81 2,78 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 6,22 6,15 Druckabfall Δp 0,378 0,378 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 278: Kennlinien Für 1Fw6150-Xxb07-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6150-xxB07-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 279 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 280 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 281 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 282 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6150-xxB10-xxxx Tabelle 6- 22 1FW6150-xxB10-2Jxx, 1FW6150-xxB10-4Fxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB10-2Jxx -xxB10-4Fxx bezeich- 1FW6150 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment Bemessungsstrom 26,3 40,5 Bemessungsdrehzahl...
  • Seite 283 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB10-2Jxx -xxB10-4Fxx bezeich- 1FW6150 nung Daten Motor-Hauptkühler maximale abgeführte Wärmeleistung 3,71 3,66 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 7,11 7,02 Druckabfall Δp 0,498 0,498 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 284: Kennlinien Für 1Fw6150-Xxb10-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6150-xxB10-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 285 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 286 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 287 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 288 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6150-xxB15-xxxx Tabelle 6- 23 1FW6150-xxB15-2Jxx, 1FW6150-xxB15-4Fxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB15-2Jxx -xxB15-4Fxx bezeich- 1FW6150 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 1050 1030 Bemessungsstrom 26,8...
  • Seite 289 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB15-2Jxx -xxB15-4Fxx bezeich- 1FW6150 nung Daten Motor-Hauptkühler maximale abgeführte Wärmeleistung 5,13 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 7,87 7,77 Druckabfall Δp 0,788 0,788 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 290: Kennlinien Für 1Fw6150-Xxb15-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6150-xxB15-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 291 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 292 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 293 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 294: 1Fw6160-Xxxxx-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme 6.2.6 1FW6160-xxxxx-xxxx Datenblatt 1FW6160-xxB05-xxxx Tabelle 6- 24 1FW6160-xxB05-1Jxx, 1FW6160-xxB05-2Jxx, 1FW6160-xxB05-5Gxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB05-1Jxx -xxB05-2Jxx -xxB05-5Gxx bezeich- 1FW6160 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment Bemessungsstrom 16,5...
  • Seite 295 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB05-1Jxx -xxB05-2Jxx -xxB05-5Gxx bezeich- 1FW6160 nung Daten Motor-Hauptkühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 2,21 2,22 2,25 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 3,84 3,84 3,84 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 8,28 8,32 8,42 Druckabfall...

  • Seite 296: Kennlinien Für 1Fw6160-Xxb05-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6160-xxB05-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 297 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 298 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 299 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler und Präzisionskühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom : Hauptkühler HK und Präzisionskühler PK parallel geschaltet) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 300 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 301 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6160-xxB07-xxxx Tabelle 6- 25 1FW6160 xxB07-1Jxx, 1FW6160-xxB07-2Jxx, 1FW6160-xxB07-5Gxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB07-1Jxx -xxB07-2Jxx -xxB07-5Gxx bezeich- 1FW6160 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment Bemessungsstrom 25,4...
  • Seite 302 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB07-1Jxx -xxB07-2Jxx -xxB07-5Gxx bezeich- 1FW6160 nung Daten Motor-Hauptkühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 2,77 2,79 2,82 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 4,76 4,76 4,76 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 8,39 8,42 8,52 Druckabfall...
  • Seite 303 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Tabelle 6- 26 1FW6160-xxB07-8Fxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB07-8Fxx bezeich- 1FW6160 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment Bemessungsstrom 52,4 Bemessungsdrehzahl Bemessungsverlustleistung 3,84 Grenzdaten Maximalmoment 1000...
  • Seite 304 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB07-8Fxx bezeich- 1FW6160 nung Daten Motor-Hauptkühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 2,88 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 4,76 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 8,71 Druckabfall Δp 0,425 Daten Motor-Präzisionskühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 0,311 P,MAX...

  • Seite 305: Kennlinien Für 1Fw6160-Xxb07-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6160-xxB07-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 306 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 307 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 308 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 309 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler und Präzisionskühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom : Hauptkühler HK und Präzisionskühler PK parallel geschaltet) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 310 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 311 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6160-xxB10-xxxx Tabelle 6- 27 1FW6160-xxB10-1Jxx, 1FW6160-xxB10-2Jxx, 1FW6160-xxB10-5Gxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB10-1Jxx -xxB10-2Jxx -xxB10-5Gxx bezeich- 1FW6160 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment Bemessungsstrom 17,3...
  • Seite 312 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB10-1Jxx -xxB10-2Jxx -xxB10-5Gxx bezeich- 1FW6160 nung Daten Motor-Hauptkühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 3,62 3,64 3,67 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 6,37 6,37 6,37 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 8,17 8,21 8,29 Druckabfall...
  • Seite 313 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Tabelle 6- 28 1FW6160-xxB10-8Fxx, 1FW6160-xxB10-2Pxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB10-8Fxx -xxB10-2Pxx bezeich- 1FW6160 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment Bemessungsstrom 62,3 Bemessungsdrehzahl Bemessungsverlustleistung 5,01 4,89...
  • Seite 314 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB10-8Fxx -xxB10-2Pxx bezeich- 1FW6160 nung Daten Motor-Präzisionskühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 0,406 0,396 P,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 2,52 2,52 P,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 2,31 2,26 Druckabfall Δp 0,755 0,755 *) Parallelschaltung Motor-Hauptkühler und -Präzisionskühler...

  • Seite 315: Kennlinien Für 1Fw6160-Xxb10-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6160-xxB10-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 316 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 317 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 318 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 319 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 320 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler und Präzisionskühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom : Hauptkühler HK und Präzisionskühler PK parallel geschaltet) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 321 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 322 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6160-xxB15-xxxx Tabelle 6- 29 1FW6160-xxB15-2Jxx, 1FW6160-xxB15-5Gxx, 1FW6160-xxB15-8Fxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB15-2Jxx -xxB15-5Gxx -xxB15-8Fxx bezeich- 1FW6160 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 1350 1280...
  • Seite 323 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB15-2Jxx -xxB15-5Gxx -xxB15-8Fxx bezeich- 1FW6160 nung Daten Motor-Hauptkühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 5,05 5,23 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 8,88 8,88 8,88 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 8,19 8,27 8,47 Druckabfall Δp...
  • Seite 324 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Tabelle 6- 30 1FW6160-xxB15-2Pxx, 1FW6160-xxB15-0Wxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB15-2Pxx -xxB15-0Wxx bezeich- 1FW6160 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 1130 Bemessungsstrom Bemessungsdrehzahl Bemessungsverlustleistung 6,96 Grenzdaten...
  • Seite 325 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB15-2Pxx -xxB15-0Wxx bezeich- 1FW6160 nung Daten Motor-Präzisionskühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 0,55 0,564 P,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min P,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 2,25 Druckabfall Δp 1,44 1,44 *) Parallelschaltung Motor-Hauptkühler und -Präzisionskühler Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 326: Kennlinien Für 1Fw6160-Xxb15-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6160-xxB15-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 327 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 328 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 329 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 330 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 331 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler und Präzisionskühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom : Hauptkühler HK und Präzisionskühler PK parallel geschaltet) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 332 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 333 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6160-xxB20-xxxx Tabelle 6- 31 1FW6160-xxB20-5Gxx, 1FW6160-xxB20-8Fxx, 1FW6160-xxB20-2Pxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB20-5Gxx -xxB20-8Fxx -xxB20-2Pxx bezeich- 1FW6160 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 1760 1700...
  • Seite 334 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB20-5Gxx -xxB20-8Fxx -xxB20-2Pxx bezeich- 1FW6160 nung Daten Motor-Hauptkühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 6,53 6,69 6,53 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 11,4 11,4 11,4 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 8,27 8,47 8,27 Druckabfall...
  • Seite 335 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Tabelle 6- 32 1FW6160-xxB20-0Wxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB20-0Wxx bezeich- 1FW6160 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 1470 Bemessungsstrom Bemessungsdrehzahl Bemessungsverlustleistung 8,91 Grenzdaten Maximalmoment 2860...
  • Seite 336 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB20-0Wxx bezeich- 1FW6160 nung Daten Motor-Präzisionskühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 0,722 P,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min P,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 2,21 Druckabfall Δp 2,34 *) Parallelschaltung Motor-Hauptkühler und -Präzisionskühler Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 337: Kennlinien Für 1Fw6160-Xxb20-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6160-xxB20-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 338 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 339 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 340 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 341 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler und Präzisionskühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom : Hauptkühler HK und Präzisionskühler PK parallel geschaltet) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 342 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 343: 1Fw6190-Xxxxx-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme 6.2.7 1FW6190-xxxxx-xxxx Datenblatt 1FW6190-xxB05-xxxx Tabelle 6- 33 1FW6190-xxB05-1Jxx, 1FW6190-xxB05-2Jxx, 1FW6190-xxB05-5Gxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB05-1Jxx -xxB05-2Jxx -xxB05-5Gxx bezeich- 1FW6190 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment Bemessungsstrom 24,4...
  • Seite 344 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB05-1Jxx -xxB05-2Jxx -xxB05-5Gxx bezeich- 1FW6190 nung Daten Motor-Hauptkühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 2,73 2,73 2,73 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 5,23 5,23 5,23 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 7,51 7,51 7,51 Druckabfall...

  • Seite 345: Kennlinien Für 1Fw6190-Xxb05-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6190-xxB05-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 346 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 347 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 348 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler und Präzisionskühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom : Hauptkühler HK und Präzisionskühler PK parallel geschaltet) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 349 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 350 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6190-xxB07-xxxx Tabelle 6- 34 1FW6190-xxB07-1Jxx, 1FW6190-xxB07-2Jxx, 1FW6190-xxB07-5Gxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB07-1Jxx -xxB07-2Jxx -xxB07-5Gxx bezeich- 1FW6190 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment Bemessungsstrom 17,5...
  • Seite 351 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB07-1Jxx -xxB07-2Jxx -xxB07-5Gxx bezeich- 1FW6190 nung Daten Motor-Hauptkühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 3,43 3,43 3,43 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 5,95 5,95 5,95 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 8,28 8,28 8,28 Druckabfall...
  • Seite 352 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Tabelle 6- 35 1FW6190-xxB07-8Fxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB07-8Fxx bezeich- 1FW6190 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment Bemessungsstrom 57,5 Bemessungsdrehzahl Bemessungsverlustleistung 4,71 Grenzdaten Maximalmoment 1390...
  • Seite 353 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB07-8Fxx bezeich- 1FW6190 nung Daten Motor-Präzisionskühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 0,381 P,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 2,05 P,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 2,68 Druckabfall Δp 0,636 *) Parallelschaltung Motor-Hauptkühler und -Präzisionskühler Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 354: Kennlinien Für 1Fw6190-Xxb07-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6190-xxB07-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 355 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 356 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 357 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 358 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler und Präzisionskühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom : Hauptkühler HK und Präzisionskühler PK parallel geschaltet) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 359 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 360 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6190-xxB10-xxxx Tabelle 6- 36 1FW6190-xxB10-1Jxx, 1FW6190-xxB10-2Jxx, 1FW6190-xxB10-5Gxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB10-1Jxx -xxB10-2Jxx -xxB10-5Gxx bezeich- 1FW6190 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 1310 1290...
  • Seite 361 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB10-1Jxx -xxB10-2Jxx -xxB10-5Gxx bezeich- 1FW6190 nung Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 9,64 9,64 9,64 Druckabfall Δp 0,795 0,795 0,795 Daten Motor-Präzisionskühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 0,482 0,482 0,482 P,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 2,33...
  • Seite 362 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Tabelle 6- 37 1FW6190-xxB10-8Fxx, 1FW6190-xxB10-2Pxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB10-8Fxx -xxB10-2Pxx bezeich- 1FW6190 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 1140 Bemessungsstrom 64,7 85,9 Bemessungsdrehzahl Bemessungsverlustleistung...
  • Seite 363 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB10-8Fxx -xxB10-2Pxx bezeich- 1FW6190 nung Daten Motor-Präzisionskühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 0,498 0,487 P,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 2,33 2,33 P,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 3,08 3,01 Druckabfall Δp 0,795 0,795 *) Parallelschaltung Motor-Hauptkühler und -Präzisionskühler...

  • Seite 364: Kennlinien Für 1Fw6190-Xxb10-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6190-xxB10-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 365 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 366 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 367 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 368 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 369 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler und Präzisionskühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom : Hauptkühler HK und Präzisionskühler PK parallel geschaltet) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 370 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 371 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6190-xxB15-xxxx Tabelle 6- 38 1FW6190-xxB15-2Jxx, 1FW6190-xxB15-5Gxx, 1FW6190-xxB15-8Fxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB15-2Jxx -xxB15-5Gxx -xxB15-8Fxx bezeich- 1FW6190 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 1970 1890...
  • Seite 372 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB15-2Jxx -xxB15-5Gxx -xxB15-8Fxx bezeich- 1FW6190 nung Daten Motor-Hauptkühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 6,22 6,22 6,41 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 8,85 8,85 8,85 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 10,1 10,1 10,4 Druckabfall...
  • Seite 373 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Tabelle 6- 39 1FW6190-xxB15-2Pxx, 1FW6190-xxB15-0Wxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB15-2Pxx -xxB15-0Wxx bezeich- 1FW6190 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 1680 1560 Bemessungsstrom Bemessungsdrehzahl Bemessungsverlustleistung 8,36...
  • Seite 374 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB15-2Pxx -xxB15-0Wxx bezeich- 1FW6190 nung Daten Motor-Präzisionskühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 0,677 0,691 P,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 3,17 3,17 P,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 3,07 3,13 Druckabfall Δp 1,37 1,37 *) Parallelschaltung Motor-Hauptkühler und -Präzisionskühler...

  • Seite 375: Kennlinien Für 1Fw6190-Xxb15-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6190-xxB15-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 376 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 377 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 378 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 379 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 380 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler und Präzisionskühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom : Hauptkühler HK und Präzisionskühler PK parallel geschaltet) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 381 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 382 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6190-xxB20-xxxx Tabelle 6- 40 1FW6190-xxB20-5Gxx, 1FW6190-xxB20-8Fxx, 1FW6190-xxB20-2Pxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB20-5Gxx -xxB20-8Fxx -xxB20-2Pxx bezeich- 1FW6190 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 2580 2510...
  • Seite 383 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB20-5Gxx -xxB20-8Fxx -xxB20-2Pxx bezeich- 1FW6190 nung Daten Motor-Hauptkühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 7,96 8,21 8,04 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 12,8 12,8 12,8 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 8,98 9,26 9,07 Druckabfall...
  • Seite 384 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Tabelle 6- 41 1FW6190-xxB20-0Wxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB20-0Wxx bezeich- 1FW6190 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 2270 Bemessungsstrom Bemessungsdrehzahl Bemessungsverlustleistung 10,9 Grenzdaten Maximalmoment 3960...
  • Seite 385 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB20-0Wxx bezeich- 1FW6190 nung Daten Motor-Präzisionskühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 0,885 P,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 4,75 P,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 2,68 Druckabfall Δp 2,79 *) Parallelschaltung Motor-Hauptkühler und -Präzisionskühler Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 386: Kennlinien Für 1Fw6190-Xxb20-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6190-xxB20-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 387 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 388 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 389 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 390 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler und Präzisionskühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom : Hauptkühler HK und Präzisionskühler PK parallel geschaltet) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 391 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 392: 1Fw6230-Xxxxx-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme 6.2.8 1FW6230-xxxxx-xxxx Datenblatt 1FW6230-xxB05-xxxx Tabelle 6- 42 1FW6230-xxB05-1Jxx, 1FW6230-xxB05-2Jxx, 1FW6230-xxB05-5Gxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB05-1Jxx -xxB05-2Jxx -xxB05-5Gxx bezeich- 1FW6230 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment Bemessungsstrom 22,2...
  • Seite 393 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB05-1Jxx -xxB05-2Jxx -xxB05-5Gxx bezeich- 1FW6230 nung Daten Motor-Hauptkühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 2,75 2,84 2,78 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 4,79 4,79 4,79 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 8,26 8,52 8,34 Druckabfall...

  • Seite 394: Kennlinien Für 1Fw6230-Xxb05-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6230-xxB05-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 395 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 396 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 397 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler und Präzisionskühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom : Hauptkühler HK und Präzisionskühler PK parallel geschaltet) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 398 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 399 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6230-xxB07-xxxx Tabelle 6- 43 1FW6230-xxB07-1Jxx, 1FW6230-xxB07-2Jxx, 1FW6230-xxB07-5Gxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB07-1Jxx -xxB07-2Jxx -xxB07-5Gxx bezeich- 1FW6230 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 1140 1120...
  • Seite 400 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB07-1Jxx -xxB07-2Jxx -xxB07-5Gxx bezeich- 1FW6230 nung Daten Motor-Hauptkühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 3,45 3,56 3,49 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 6,15 6,15 6,15 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 8,08 8,33 8,15 Druckabfall...
  • Seite 401 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Tabelle 6- 44 1FW6230-xxB07-8Fxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB07-8Fxx bezeich- 1FW6230 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment Bemessungsstrom 57,5 Bemessungsdrehzahl Bemessungsverlustleistung 4,67 Grenzdaten Maximalmoment 1840...
  • Seite 402 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB07-8Fxx bezeich- 1FW6230 nung Daten Motor-Präzisionskühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 0,378 P,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 2,15 P,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 2,53 Druckabfall Δp 0,756 *) Parallelschaltung Motor-Hauptkühler und -Präzisionskühler Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 403: Kennlinien Für 1Fw6230-Xxb07-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6230-xxB07-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 404 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 405 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 406 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 407 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler und Präzisionskühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom : Hauptkühler HK und Präzisionskühler PK parallel geschaltet) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 408 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 409 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6230-xxB10-xxxx Tabelle 6- 45 1FW6230-xxB10-2Jxx, 1FW6230-xxB10-5Gxx, 1FW6230-xxB10-8Fxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB10-2Jxx -xxB10-5Gxx -xxB10-8Fxx bezeich- 1FW6230 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 1630 1530...
  • Seite 410 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB10-2Jxx -xxB10-5Gxx -xxB10-8Fxx bezeich- 1FW6230 nung Daten Motor-Hauptkühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 4,65 4,55 4,58 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 7,98 7,98 7,98 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 8,38 8,21 8,25 Druckabfall...
  • Seite 411 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Tabelle 6- 46 1FW6230-xxB10-2Pxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB10-2Pxx bezeich- 1FW6230 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 1330 Bemessungsstrom 81,9 Bemessungsdrehzahl Bemessungsverlustleistung 6,24 Grenzdaten Maximalmoment...
  • Seite 412 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB10-2Pxx bezeich- 1FW6230 nung Daten Motor-Präzisionskühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 0,505 P,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min P,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 2,51 Druckabfall Δp 1,27 *) Parallelschaltung Motor-Hauptkühler und -Präzisionskühler Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 413: Kennlinien Für 1Fw6230-Xxb10-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6230-xxB10-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 414 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 415 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 416 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 417 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler und Präzisionskühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom : Hauptkühler HK und Präzisionskühler PK parallel geschaltet) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 418 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 419 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6230-xxB15-xxxx Tabelle 6- 47 1FW6230-xxB15-4Cxx, 1FW6230-xxB15-5Gxx, 1FW6230-xxB15-8Fxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB15-4Cxx -xxB15-5Gxx -xxB15-8Fxx bezeich- 1FW6230 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 2450 2380...
  • Seite 420 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB15-4Cxx -xxB15-5Gxx -xxB15-8Fxx bezeich- 1FW6230 nung Daten Motor-Hauptkühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 6,33 6,36 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 10,5 10,5 10,5 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 8,89 8,66 8,69 Druckabfall Δp...
  • Seite 421 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Tabelle 6- 48 1FW6230-xxB15-2Pxx, 1FW6230-xxB15-0Wxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB15-2Pxx -xxB15-0Wxx bezeich- 1FW6230 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 2210 2040 Bemessungsstrom Bemessungsdrehzahl Bemessungsverlustleistung 8,67...
  • Seite 422 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB15-2Pxx -xxB15-0Wxx bezeich- 1FW6230 nung Daten Motor-Präzisionskühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 0,702 0,686 P,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 3,98 3,98 P,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 2,54 2,48 Druckabfall Δp 2,21 2,21 *) Parallelschaltung Motor-Hauptkühler und -Präzisionskühler...

  • Seite 423: Kennlinien Für 1Fw6230-Xxb15-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6230-xxB15-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 424 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 425 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 426 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 427 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 428 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler und Präzisionskühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom : Hauptkühler HK und Präzisionskühler PK parallel geschaltet) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 429 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 430 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6230-xxB20-xxxx Tabelle 6- 49 1FW6230-xxB20-5Gxx, 1FW6230-xxB20-8Fxx, 1FW6230-xxB20-2Pxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB20-5Gxx -xxB20-8Fxx -xxB20-2Pxx bezeich- 1FW6230 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 3230 3170...
  • Seite 431 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB20-5Gxx -xxB20-8Fxx -xxB20-2Pxx bezeich- 1FW6230 nung Daten Motor-Hauptkühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 8,11 8,14 8,34 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 8,95 8,98 Druckabfall Δp 3,39 3,39 3,39...
  • Seite 432 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Tabelle 6- 50 1FW6230-xxB20-0Wxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB20-0Wxx bezeich- 1FW6230 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 2910 Bemessungsstrom Bemessungsdrehzahl Bemessungsverlustleistung 10,8 Grenzdaten Maximalmoment 5260...
  • Seite 433 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB20-0Wxx bezeich- 1FW6230 nung Daten Motor-Präzisionskühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 0,878 P,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 5,09 P,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 2,48 Druckabfall Δp 3,39 *) Parallelschaltung Motor-Hauptkühler und -Präzisionskühler Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 434: Kennlinien Für 1Fw6230-Xxb20-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6230-xxB20-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 435 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 436 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 437 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 438 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler und Präzisionskühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom : Hauptkühler HK und Präzisionskühler PK parallel geschaltet) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 439 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 440: 1Fw6290-Xxxxx-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme 6.2.9 1FW6290-xxxxx-xxxx Datenblatt 1FW6290-xxB07-xxxx Tabelle 6- 51 1FW6290-xxB07-5Gxx, 1FW6290-xxB07-0Lxx, 1FW6290-xxB07-2Pxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB07-5Gxx -xxB07-0Lxx -xxB07-2Pxx bezeich- 1FW6290 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 2060 1920...
  • Seite 441 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB07-5Gxx -xxB07-0Lxx -xxB07-2Pxx bezeich- 1FW6290 nung Daten Motor-Hauptkühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 3,87 3,86 3,89 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 5,78 5,78 5,78 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 9,63 9,68 Druckabfall Δp...

  • Seite 442: Kennlinien Für 1Fw6290-Xxb07-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6290-xxB07-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 443 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 444 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 445 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler und Präzisionskühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom : Hauptkühler HK und Präzisionskühler PK parallel geschaltet) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 446 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 447 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6290-xxB11-xxxx Tabelle 6- 52 1FW6290-xxB11-7Axx, 1FW6290-xxB11-0Lxx, 1FW6290-xxB11-2Pxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB11-7Axx -xxB11-0Lxx -xxB11-2Pxx bezeich- 1FW6290 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 3320 3200...
  • Seite 448 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB11-7Axx -xxB11-0Lxx -xxB11-2Pxx bezeich- 1FW6290 nung Daten Motor-Hauptkühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 5,33 5,33 5,37 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 12,8 12,8 12,8 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 6,01 6,01 6,05 Druckabfall...

  • Seite 449: Kennlinien Für 1Fw6290-Xxb11-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6290-xxB11-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 450 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 451 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 452 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler und Präzisionskühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom : Hauptkühler HK und Präzisionskühler PK parallel geschaltet) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 453 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 454 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6290-xxB15-xxxx Tabelle 6- 53 1FW6290-xxB15-7Axx, 1FW6290-xxB15-0Lxx, 1FW6290-xxB15-2Pxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB15-7Axx -xxB15-0Lxx -xxB15-2Pxx bezeich- 1FW6290 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 4600 4480...
  • Seite 455 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB15-7Axx -xxB15-0Lxx -xxB15-2Pxx bezeich- 1FW6290 nung Daten Motor-Hauptkühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 6,84 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 8,59 8,59 8,59 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 11,4 11,4 11,5 Druckabfall Δp 0,804...

  • Seite 456: Kennlinien Für 1Fw6290-Xxb15-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6290-xxB15-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 457 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 458 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 459 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler und Präzisionskühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom : Hauptkühler HK und Präzisionskühler PK parallel geschaltet) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 460 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 461 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Datenblatt 1FW6290-xxB20-xxxx Tabelle 6- 54 1FW6290-xxB20-0Lxx, 1FW6290-xxB20-2Pxx Technische Daten Kurz- Einheit -xxB20-0Lxx -xxB20-2Pxx bezeich- 1FW6290 nung Randbedingungen Zwischenkreisspannung Vorlauftemperatur der Wasserkühlung °C VORL Bemessungstemperatur der Wicklung °C Daten im Bemessungspunkt Bemessungsmoment 5760 5670 Bemessungsstrom 95,8...
  • Seite 462 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Technische Daten Kurz- Einheit -xxB20-0Lxx -xxB20-2Pxx bezeich- 1FW6290 nung Daten Motor-Hauptkühler *) maximale abgeführte Wärmeleistung 8,27 8,32 H,MAX empfohlener Mindest-Volumenstrom l/min 14,1 14,1 H,MIN Temperaturanstieg des Kühlmediums ΔT 8,41 8,46 Druckabfall Δp 2,22 2,22 Daten Motor-Präzisionskühler *)

  • Seite 463: Kennlinien Für 1Fw6290-Xxb20-Xxxx

    Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kennlinien für 1FW6290-xxB20-xxxx Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 464 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Drehmoment M über Drehzahl n Drehmoment M über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 465 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Kurzschluss-Bremsmoment M über Drehzahl n Hauptkühler und Präzisionskühler - Druckverluste Δ p über Volumenstrom : Hauptkühler HK und Präzisionskühler PK parallel geschaltet) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 466 Technische Daten und Kennlinien 6.2 Datenblätter und Diagramme Läufer-Verlustleistung P über Drehzahl n Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 467: Einsatzvorbereitung

    Einsatzvorbereitung WARNUNG Lebensgefahr und Quetschgefahr durch permanentmagnetische Felder Wenn Sie die Sicherheitshinweise zu den permanentmagnetischen Feldern der Läufer nicht beachten, können schwere Personen- und Sachschäden die Folge sein. • Beachten Sie das Kapitel "Gefahren durch starke Magnetfelder (Seite 31)". Der Läufer wird über Transportsicherungen im Ständer gehalten und durch eine Distanzfolie geschützt.
  • Seite 468 Einsatzvorbereitung WARNUNG Unsachgemäße Verpackung, Lagerung und/oder unsachgemäßer Transport Bei unsachgemäßer Verpackung, Lagerung und/oder unsachgemäßen Transport- und Hebevorgängen besteht die Gefahr von Tod, Körperverletzung und/oder Sachschäden. • Halten Sie die Sicherheitshinweise für Lagerung und Transport ein. • Arretieren Sie vor dem Transport oder Heben von Maschinen oder Maschinenteilen Drehachsen gegen unbeabsichtigtes Drehen.

  • Seite 469: Transportieren

    Einsatzvorbereitung 7.1 Transportieren Transportieren Hinweis UN-Nummer für Permanentmagnete Permanentmagnete als Gefahrengut sind der UN-Nummer 2807 zugeordnet. Für See- und Straßenfracht sind bei Produkten, die Permanentmagnete enthalten, keine zusätzlichen Maßnahmen zum Schutz vor Magnetfeldern bei der Verpackung erforderlich. 7.1.1 Umweltbedingungen für Transport In Anlehnung DIN EN 60721-3-2 (für Transport) Tabelle 7- 1 Klimatische Umweltbedingungen Untergrenze Lufttemperatur:...

  • Seite 470: Vorgaben Für Verpackungen Bei Lufttransport

    Einsatzvorbereitung 7.1 Transportieren 7.1.2 Vorgaben für Verpackungen bei Lufttransport Beim Lufttransport von Produkten, die Permanentmagnete enthalten, dürfen die maximal zulässigen Magnetfeldstärken gemäß IATA-Verpackungsanweisung nicht überschritten werden. Gegebenenfalls sind besondere Maßnahmen erforderlich, damit ein Versand dieser Produkte zulässig wird. Ab einer bestimmten Magnetfeldstärke ist der Versand anzeige- und kennzeichnungspflichtig.

  • Seite 471: Einlagern

    Einsatzvorbereitung 7.2 Einlagern Einlagern 7.2.1 Umweltbedingungen für Langzeitlagerung In Anlehnung an DIN EN 60721-3-1 (für Langzeitlagerung) Tabelle 7- 6 Klimatische Umweltbedingungen Untergrenze Lufttemperatur: - 5 °C (abweichend von 3K3) Obergrenze Lufttemperatur: + 40 °C Untergrenze relative Luftfeuchte: Obergrenze relative Luftfeuchte: 85 % Änderungsgeschwindigkeit Tempera- max.

  • Seite 472: Einlagern In Räumen Und Schutz Vor Feuchtigkeit

    Einsatzvorbereitung 7.2 Einlagern 7.2.2 Einlagern in Räumen und Schutz vor Feuchtigkeit Die Motoren können unter folgenden Bedingungen bis zu 2 Jahre gelagert werden: Einlagern in Räumen ● Wenn noch kein Konservierungsmittel werkseitig aufgebracht ist, versehen Sie blanke äußere Bauteile mit einem Konservierungsmittel, z. B. mit Tectyl. ●...

  • Seite 473: Elektrischer Anschluss

    Elektrischer Anschluss ACHTUNG Zerstörung des Motors durch direkten Anschluss an das Drehstromnetz Der direkte Anschluss an das Drehstromnetz führt zur Zerstörung des Motors. • Betreiben Sie die Motoren nur mit den projektierten Umrichtern. WARNUNG Gefahr durch elektrischen Schlag Wenn Sie am Ständer als Einzelkomponente eine Spannung anlegen, können Sie mangels Berührungsschutz einen elektrischen Schlag erleiden.
  • Seite 474 Elektrischer Anschluss WARNUNG Gefahr durch elektrischen Schlag Jede Bewegung des Läufers gegenüber dem Ständer und umgekehrt führt zu einer induzierten Spannung an den Leitungsanschlüssen des Ständers. Bei eingeschaltetem Motor stehen die Leitungsanschlüsse des Ständers ebenfalls unter Spannung. Wenn Sie die Leitungsanschlüsse berühren, können Sie einen elektrischen Schlag erleiden.

  • Seite 475: Zulässige Netzformen

    Elektrischer Anschluss 8.1 Zulässige Netzformen WARNUNG Elektrischer Schlag durch hohe Ableitströme Hohe Ableitströme können beim Berühren leitfähiger Teile der Maschine zu einem elektrischen Schlag führen. • Beachten Sie bei hohen Ableitströmen die erhöhten Anforderungen an den Schutzleiter. Die Anforderungen sind in den Normen DIN EN 61800-5-1 und DIN EN 60204-1 geregelt.

  • Seite 476: Schaltbild Des Motors

    Elektrischer Anschluss 8.2 Schaltbild des Motors Bei Betrieb an IT-Netzen muss eine Schutzvorrichtung vorhanden sein, die im Fehlerfall eines Erdschlusses das Antriebssystem abschaltet. Bei Betrieb mit geerdetem Außenleiter muss ein Trenntransformator mit geerdetem Sternpunkt (Sekundärseite) zwischen Netz und Antriebssystem geschaltet sein. Dadurch wird eine unzulässige Beanspruchung der Wicklungsisolierung vermieden.

  • Seite 477: Systemeinbindung

    Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Systemeinbindung 8.3.1 Antriebssystem Komponenten Das Antriebssystem, an dem ein Motor betrieben wird, besteht aus einem Einspeisemodul, einem Leistungsmodul und einem Regelungsmodul. Beim Antriebssystem SINAMICS S120 werden diese Module "Line Modules", "Motor Modules" und "Control Unit" genannt. Die Line Modules gibt es als geregelt mit Rückspeisung (ALM, Active Line Modules), als ungeregelt mit Rückspeisung (SLM, Smart Line Modules) und als ungeregelt ohne Rückspeisung (BLM, Basic Line Modules).
  • Seite 478 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-3 Systemeinbindung mit SME120 (Beispiel) Hinweis Steckergrößen siehe Kapitel "Daten der Leistungsleitung am Ständer (Seite 508)". Das nachfolgende Bild zeigt eine beispielhafte Systemeinbindung mit Anschluss von Temp-S und Temp-F über TM120. Ein Inkrementalgeber (sin/cos 1 V ) oder ein Absolutwertgeber (EnDat mit 1 V , Bestellbezeichnung EnDat01 bzw.

  • Seite 479: Voraussetzungen

    Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Signalanschluss Beim Signalanschluss passen ausschließlich Steckverbinder mit Vollgewinde. SPEED- CONNECT-Verbindungen sind nicht kompatibel. Leistungsanschluss Für den Leistungsanschluss können konfektionierte Leitungen mit Vollgewinde- Steckverbinder oder SPEED-CONNECT-Steckverbinder wie folgt verwendet werden: Tabelle 8- 2 Kompatibilität Leitung am Motor mit Anschlussleitung mit Kompatibel SPEED-CONNECT Steckver-...

  • Seite 480: Sensor Module Sme12X

    • Zur Dämpfung der Schwingungen empfehlen wir den Einsatz des zugehörigen Active Interface Modules oder einer HFD-Drossel mit Dämpfungswiderstand. Für Einzelheiten siehe Dokumentationen des verwendeten Antriebssystems oder wenden Sie sich an Ihre zuständige Siemens-Niederlassung. Hinweis Zum Betrieb der geregelten Einspeiseeinheit Active Line Module ist das zugehörige Active Interface Module oder die passende HFD-Netzdrossel zwingend erforderlich.

  • Seite 481: Terminal Module Tm120

    Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung 8.3.3 Terminal Module TM120 Das Terminal Module TM120 ist eine Baugruppe zur Auswertung von Temperatursignalen. Für einen besseren thermischen Kontakt zur Motorwicklung sind die Temperatursensoren in den Motoren nicht sicher elektrisch getrennt ausgeführt. Das Terminal Module TM120 wertet die Temperatursensoren sicher elektrisch getrennt aus. Informationen zum TM120 finden Sie im Gerätehandbuch "SINAMICS S120 Control Units und ergänzende Systemkomponenten".

  • Seite 482: Elektrische Anschlusskomponenten

    Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung 8.3.5 Elektrische Anschlusskomponenten Tabelle 8- 3 Übersicht bestellbarer Motortypen in Bezug auf die Lage des elektrischen Anschlusses Bestellbezeichnung Leitungsabgang Zugentlastung 1FW6050-0WBxx-xxxx axial Hülse 1FW6050-0TBxx-xxxx tangential Hülse 1FW6060-0WBxx-xxxx axial Hülse 1FW6060-0TBxx-xxxx tangential Hülse 1FW6090-0PBxx-xxxx axial Hülse 1FW6090-0QBxx-xxxx radial nach außen Hülse 1FW6090-0NBxx-xxxx...

  • Seite 483: Abmessungen Der Elektrischen Anschlüsse

    Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Abmessungen der elektrischen Anschlüsse Bild 8-5 Elektrischer Anschluss axial mit Hülse für 1FW605 und 1FW606 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 484 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-6 Elektrischer Anschluss tangential mit Hülse für 1FW605 und 1FW606 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 485 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-7 Elektrischer Anschluss axial mit Hülse für 1FW609 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 486 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-8 Elektrischer Anschluss radial nach außen mit Hülse für 1FW609 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 487 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-9 Elektrischer Anschluss tangential mit Hülse für 1FW609 Bild 8-10 Elektrischer Anschluss axial mit Hülse für 1FW613 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 488 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-11 Elektrischer Anschluss radial nach außen mit Hülse für 1FW613 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 489 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-12 Elektrischer Anschluss tangential mit Hülse für 1FW613 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 490 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-13 Elektrischer Anschluss axial mit Hülse für 1FW615 Bild 8-14 Elektrischer Anschluss radial nach außen mit Hülse für 1FW615 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 491 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-15 Elektrischer Anschluss tangential mit Hülse für 1FW615 Bild 8-16 Elektrischer Anschluss axial mit Hülse für 1FW616, 1FW619 und 1FW623 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 492 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-17 Elektrischer Anschluss axial mit Hülse und Einzelader für 1FW616, 1FW619 und 1FW623, 25 mm Aderquerschnitt Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 493 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-18 Elektrischer Anschluss axial mit Hülse und Einzelader für 1FW623, 35 mm Aderquerschnitt Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 494 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-19 Elektrischer Anschluss axial mit Hülse und Einzelader für 1FW616 und 1FW619, 50 mm Aderquerschnitt Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 495 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-20 Elektrischer Anschluss axial mit Hülse und Einzelader für 1FW616, 1FW619 und 1FW623, 70 mm Aderquerschnitt Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 496 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-21 Elektrischer Anschluss radial nach außen mit Hülse für 1FW616, 1FW619 und 1FW623 bis 6 mm Aderquerschnitt Bild 8-22 Elektrischer Anschluss radial nach außen mit Hülse für 1FW616, 1FW619 und 1FW623 ab 10 mm Aderquerschnitt Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 497 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-23 Elektrischer Anschluss radial nach außen mit Hülse und Einzelader für 1FW616, 1FW619 und 1FW623, 25 mm Aderquerschnitt Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 498 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-24 Elektrischer Anschluss radial nach außen mit Hülse und Einzelader für 1FW623, 35 mm Aderquerschnitt Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 499 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-25 Elektrischer Anschluss radial nach außen mit Hülse und Einzelader für 1FW616 und 1FW619, 50 mm Aderquerschnitt Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 500 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-26 Elektrischer Anschluss radial nach außen mit Hülse und Einzelader für 1FW616, 1FW619 und 1FW623, 70 mm Aderquerschnitt Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 501 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-27 Elektrischer Anschluss tangential mit Hülse für 1FW616, 1FW619 und 1FW623 Bild 8-28 Elektrischer Anschluss axial mit Hülse für 1FW629 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 502 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-29 Elektrischer Anschluss axial mit Hülse und Einzelader für 1FW629, 35 mm Aderquerschnitt Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 503 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-30 Elektrischer Anschluss axial mit Hülse und Einzelader für 1FW629, 70 mm Aderquerschnitt Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 504 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-31 Elektrischer Anschluss radial nach außen mit Hülse für 1FW629 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 505 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-32 Elektrischer Anschluss radial nach außen mit Hülse und Einzelader für 1FW629, 35 mm Aderquerschnitt Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 506 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-33 Elektrischer Anschluss radial nach außen mit Hülse und Einzelader für 1FW629, 70 mm Aderquerschnitt Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 507 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-34 Elektrischer Anschluss tangential mit Hülse für 1FW629 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 508: Daten Der Leistungsleitung Am Ständer

    Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung 8.3.6 Daten der Leistungsleitung am Ständer Tabelle 8- 4 Daten der Leistungsleitung am Ständer Motortyp Max. Durch- Aderzahl x Quer- Min. Biegeradius Max. Höhe der Steckergröße messer "d1" in schnitt in mm "R1" in mm Hülse "C1" in mm 1FW6050-xxB03-0Fxx 4x2,5 1FW6050-xxB05-0Fxx...
  • Seite 509 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Motortyp Max. Durch- Aderzahl x Quer- Min. Biegeradius Max. Höhe der Steckergröße messer "d1" in schnitt in mm "R1" in mm Hülse "C1" in mm 1FW6150-xxB10-2Jxx 12,3 4x4,0 49,2 1FW6150-xxB10-4Fxx 18,2 4x10,0 72,8 1FW6150-xxB15-2Jxx 18,2 4x10,0 72,8 1FW6150-xxB15-4Fxx 18,2...
  • Seite 510 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Motortyp Max. Durch- Aderzahl x Quer- Min. Biegeradius Max. Höhe der Steckergröße messer "d1" in schnitt in mm "R1" in mm Hülse "C1" in mm 1FW6190-xxB10-1Jxx 4x2,5 1FW6190-xxB10-2Jxx 12,3 4x4,0 49,2 1FW6190-xxB10-5Gxx 22,3 4x16,0 89,2 35,5 1FW6190-xxB10-8Fxx 13,5 3x(1x25) + M10 f.
  • Seite 511 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Motortyp Max. Durch- Aderzahl x Quer- Min. Biegeradius Max. Höhe der Steckergröße messer "d1" in schnitt in mm "R1" in mm Hülse "C1" in mm 1FW6230-xxB15-0Wxx 20,5 3x(1x70) + M10 f. 61,5 PE (1x35)*) 1FW6230-xxB20-5Gxx 22,3 4x16,0 89,2 35,5...

  • Seite 512: Pin-Belegungen Der Steckverbinder

    Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Tabelle 8- 5 Daten der Signalleitung am Ständer Motortyp Max. Durch- Aderzahl (Signalader) x Quer- Min. Biege- Höhe der Steckergrö- messer "d2" in schnitt + Aderzahl (PE) x radius "R2" Hülse "C2" in ße Querschnitt in mm in mm 1FW6xxx-xxxxx-xxxx 6 x 0,5 + 1 x 1,0...
  • Seite 513 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Tabelle 8- 6 PIN-Belegung Leistungssteckverbinder Größe 1,0 Schnittstelle Bild 8-37 Polbild Signalsteckverbinder M17 Tabelle 8- 7 PIN-Belegung Signalsteckverbinder M17 Schnittstelle -1R2: -KTY oder Pt1000 +1R1: +KTY oder Pt1000 1TP1: PTC 130 °C 1TP2: PTC 130 °C 2TP1: PTC 150 °C *) 2TP2: PTC 150 °C *) *) PTC 150 °C optional in Kombination mit KTY 84...

  • Seite 514: Leistungsanschluss

    Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung 8.3.8 Leistungsanschluss Anschlussbelegung Tabelle 8- 8 Leistungsanschluss beim Torquemotor Umrichter Torquemotor/Ständer Zum Leistungsanschluss siehe auch die Bilder zur "Systemeinbindung". Der Drehsinn des Läufers ist im Uhrzeigersinn, wenn der Torquemotor mit der Phasenfolge U, V, W angeschlossen ist. Siehe hierzu "Feststellen des Drehsinns (Seite 38)" 8.3.9 Signalanschluss Kein direkter Anschluss der Temperaturüberwachungskreise...
  • Seite 515 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Temperatursensoren korrekt anschließen ACHTUNG Zerstörung des Motors durch Übertemperatur Wenn Sie die Temperatursensoren nicht korrekt anschließen, kann der Motor durch Übertemperatur zerstört werden. • Beachten Sie beim Anschließen von Temperatursensorleitungen mit offenen Aderenden die korrekte Zuordnung der Aderfarben. Hinweis Polarität beachten Beim Anschluss des KTY müssen Sie die Polarität beachten.
  • Seite 516 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Bild 8-38 Anschlussübersicht für 1FW6050xxxxx-xxx1, 1FW6050xxxxx-xxx3,1FW6060xxxxx-xxx1, 1FW6060xxxxx-xxx3 Das nachfolgende Bild zeigt eine Anschlussübersicht für die Baugrößen 1FW609 bis 1FW629 mit Anschluss des PTC 130 °C und PTC 150 °C über SME12x oder TM120. Bild 8-39 Anschlussübersicht für 1FW6090-xxxxx-xxx2 bis 1FW6290-xxxxx-xxx2 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 517: Schirmung, Erdung Und Potenzialausgleich

    Ableitströme andere Geräte beschädigen. • Schließen Sie die Schirmung der Leistungsleitung am Schirmanschluss des Leistungsmoduls an. Hinweis Wenden Sie die EMV-Aufbaurichtlinie des Umrichterherstellers an. Für Umrichter von Siemens steht diese unter der Dokumentbestellnummer 6FC5297-□AD30-0□P□ zur Verfügung. Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 518: Anforderungen An Die Motorzuleitungen

    Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Hinweis Einzelader-Leistungsleitungen ohne Schutzleiter Bei 1FW6-Einbau-Torquemotoren mit Einzelader-Leistungsleitungen ohne Schutzleiter- Leitung ist eine Anschlussstelle für den Schutzleiter (PE) vorgesehen. Schließen Sie an diese Anschlussstelle eine separate Schutzleiter-Leitung an. Beachten Sie hierbei den vorgegebenen Querschnitt für den direkten Anschluss an das Leistungsmodul. Querschnittsvorgaben siehe Kapitel "Daten der Leistungsleitung am Ständer".

  • Seite 519: Spezifikation Der Motorzuleitungen

    Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Spezifikation der Motorzuleitungen Die Einbau-Torquemotoren werden mit MOTION-CONNECT-Leitungen gemäß Katalog, aus dem Sie die technischen Daten entnehmen können, ausgeliefert: Leistungsleitung: MOTION-CONNECT 800PLUS, Typ 6FX8 Signalleitung: MOTION-CONNECT 800PLUS, Typ 6FX8 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 520 Elektrischer Anschluss 8.3 Systemeinbindung Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 521: Einbauzeichnungen / Maßblätter

    Einbauzeichnungen / Maßblätter Einbausituation für Motoren mit Kühlmantel Konstruktionshinweise für Einbaubohrung und O-Ring ● Einführschrägen vorsehen: Mindestlänge Z bei 15°: 3 mm, bei 20°: 2 mm, Kanten gerundet und poliert Innenliegende Bohrungen (Kühlwasseranschlüsse) entgraten und runden ● Oberflächengüten der Gegendichtflächen: R ≤...

  • Seite 522: Einbaumaße

    Bild 9-2 Ständerlänge und Läuferlänge der Einbau-Torquemotoren 1FW6 Hinweis Motorenmaße Siemens behält sich vor, Motorenmaße ohne vorherige Mitteilung im Zuge von Konstruktionsverbesserungen zu ändern. Die in dieser Dokumentation dargestellten Maßblätter können an Aktualität verlieren. Aktuelle Maßblätter können Sie kostenlos anfordern.
  • Seite 523 Einbauzeichnungen / Maßblätter 9.2 Informationen zu den Einbauzeichnungen Befestigungsbohrungen Die nachfolgende schematische Darstellung zeigt die Positionstoleranz für Befestigungsbohrungen gemäß DIN EN ISO 1101:2008-08. Der Durchmesser "d" des Toleranzkreises entspricht der Toleranz. Bild 9-3 Positionstoleranz für Befestigungsbohrungen Die IST-Position des Bohrungsmittelpunkts (Realmaß) muss sich innerhalb des Toleranzkreises befinden, um die Motorkomponenten problemlos befestigen zu können.

  • Seite 524: Einbauzeichnung / Maßblatt 1Fw6050-Xxb

    Einbauzeichnungen / Maßblätter 9.3 Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6050-xxB Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6050-xxB Bild 9-4 1FW6050-xxB (Aktivteil-Länge 03, 05 und 07, elektrischer Anschluss axial mit Hülse) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 525 Einbauzeichnungen / Maßblätter 9.3 Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6050-xxB Bild 9-5 1FW6050-xxB (Aktivteil-Länge 10 und 15, elektrischer Anschluss axial mit Hülse) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 526 Einbauzeichnungen / Maßblätter 9.3 Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6050-xxB Bild 9-6 1FW6050-xxB (Aktivteil-Länge 03, 05 und 07, elektrischer Anschluss tangential mit Hülse) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 527 Einbauzeichnungen / Maßblätter 9.3 Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6050-xxB Bild 9-7 1FW6050-xxB (Aktivteil-Länge 10 und 15, elektrischer Anschluss tangential mit Hülse) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 528: Einbauzeichnung / Maßblatt 1Fw6060-Xxb

    Einbauzeichnungen / Maßblätter 9.4 Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6060-xxB Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6060-xxB Bild 9-8 1FW6060-xxB (Aktivteil-Länge 03, 05 und 07, elektrischer Anschluss axial mit Hülse) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 529 Einbauzeichnungen / Maßblätter 9.4 Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6060-xxB Bild 9-9 1FW6060-xxB (Aktivteil-Länge 10 und 15, elektrischer Anschluss axial mit Hülse) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 530 Einbauzeichnungen / Maßblätter 9.4 Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6060-xxB Bild 9-10 1FW6060-xxB (Aktivteil-Länge 03, 05 und 07, elektrischer Anschluss tangential mit Hülse) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 531 Einbauzeichnungen / Maßblätter 9.4 Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6060-xxB Bild 9-11 1FW6060-xxB (Aktivteil-Länge 10 und 15, elektrischer Anschluss tangential mit Hülse) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 532: Einbauzeichnung / Maßblatt 1Fw6090-Xxb

    Einbauzeichnungen / Maßblätter 9.5 Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6090-xxB Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6090-xxB Bild 9-12 1FW6090-xxB Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 533: Einbauzeichnung / Maßblatt 1Fw6130-Xxb

    Einbauzeichnungen / Maßblätter 9.6 Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6130-xxB Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6130-xxB Bild 9-13 1FW6130-xxB Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 534: Einbauzeichnung / Maßblatt 1Fw6150-Xxb

    Einbauzeichnungen / Maßblätter 9.7 Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6150-xxB Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6150-xxB Bild 9-14 1FW6150-xxB (Aktivteil-Länge 05 und 07) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 535 Einbauzeichnungen / Maßblätter 9.7 Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6150-xxB Bild 9-15 1FW6150-xxB (Aktivteil-Länge 10 und 15) Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 536: Einbauzeichnung / Maßblatt 1Fw6160-Xxb

    Einbauzeichnungen / Maßblätter 9.8 Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6160-xxB Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6160-xxB Bild 9-16 1FW6160-xxB Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 537: Einbauzeichnung / Maßblatt 1Fw6190-Xxb

    Einbauzeichnungen / Maßblätter 9.9 Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6190-xxB Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6190-xxB Bild 9-17 1FW6190-xxB Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 538: Einbauzeichung / Maßblatt 1Fw6230-Xxb

    Einbauzeichnungen / Maßblätter 9.10 Einbauzeichung / Maßblatt 1FW6230-xxB 9.10 Einbauzeichung / Maßblatt 1FW6230-xxB Bild 9-18 1FW6230-xxB Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 539: Einbauzeichnung / Maßblatt 1Fw6290-Xxb

    Einbauzeichnungen / Maßblätter 9.11 Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6290-xxB 9.11 Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6290-xxB Bild 9-19 1FW6290-xxB Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 540 Einbauzeichnungen / Maßblätter 9.11 Einbauzeichnung / Maßblatt 1FW6290-xxB Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 541: Gekoppelte Motoren

    Gekoppelte Motoren 10.1 Parallelbetrieb von Motoren auf einer Achse Wenn das Drehmoment eines einzelnen Motors für die Antriebsanforderung nicht ausreicht, verteilen Sie das erforderliche Drehmoment auf zwei oder mehr Motoren. Montieren Sie die Motoren auf derselben Achse. Die Motoren arbeiten dann mechanisch gekoppelt.

  • Seite 542: Master Und Stoker

    Gekoppelte Motoren 10.2 Master und Stoker 10.2 Master und Stoker Der erste Motor in einer Achse wird als „Master“ bezeichnet. Der Master definiert die positive Drehrichtung der Achse. Der zweite und jeder weitere Motor wird als „Stoker“ bezeichnet. Die nachfolgenden Festlegungen gelten auch für jeden weiteren Stoker. Ob eine Tandem- oder Janus-Anordnung vorteilhafter ist, hängt vom Platzbedarf und der Leitungsführung ab.

  • Seite 543: Maschinenkonstruktion Und Justage Des Phasenwinkels

    Gekoppelte Motoren 10.3 Maschinenkonstruktion und Justage des Phasenwinkels Leistungsanschluss Tabelle 10- 1 Leistungsanschluss beim Parallelbetrieb zweier Torquemotoren Motor Module Master Stoker Stoker Tandem-Anordnung Janus-Anordnung 10.3 Maschinenkonstruktion und Justage des Phasenwinkels Jede Drehung des montierten Läufers induziert die 3-phasige EMK des Motors in den Phasenwicklungen des Ständers.
  • Seite 544 Gekoppelte Motoren 10.3 Maschinenkonstruktion und Justage des Phasenwinkels Master Stoker Ständer Referenzmarke am Ständer (verschiedene motorabhängige Formen) Läufer Referenzmarke am Läufer Bild 10-1 Referenzmarken bei 1FW6 Einbau-Torquemotoren (schematisch) Wenn folgender Zustand während der Drehung der Achse im Betrieb erreicht ist, sind die Phasenwinkel korrekt justiert: Die Referenzmarken aller Läufer fluchten immer zum selben Zeitpunkt mit der Referenzmarke des jeweils zugehörigen Ständers.

  • Seite 545: Anschlussbeispiele Für Den Parallelbetrieb

    Fall nicht sein Bemessungsmoment M im Dauerbetrieb. • Stellen Sie den Phasenwinkel wie vorgeschrieben ein. Für Fragen stehen die Ansprechpartner der Siemens-Niederlassungen zur Verfügung. Sie erhalten z. B. Informationen zur optimalen Projektierung oder Auslegung von Antriebssystemen mit Torquemotoren im Parallelbetrieb.
  • Seite 546 Gekoppelte Motoren 10.4 Anschlussbeispiele für den Parallelbetrieb Bild 10-2 Anschluss des PTC 130 °C über SME12x Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 547 Gekoppelte Motoren 10.4 Anschlussbeispiele für den Parallelbetrieb Bild 10-3 Anschluss des PTC 130 °C über TM120 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 548 Gekoppelte Motoren 10.4 Anschlussbeispiele für den Parallelbetrieb Bild 10-4 Anschluss des PTC 130 °C und PTC 150 °C über SME12x oder TM120 Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 549: Janus-Anordnung Für 1Fw505 Und 1Fw606

    Gekoppelte Motoren 10.5 Janus-Anordnung für 1FW505 und 1FW606 10.5 Janus-Anordnung für 1FW505 und 1FW606 Bild 10-5 Janus-Anordnung 1FW6050-xxBxx-0Fxx, 1FW6060-xxBxx-0Kxx Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...
  • Seite 550 Gekoppelte Motoren 10.5 Janus-Anordnung für 1FW505 und 1FW606 Bild 10-6 Janus-Anordnung 1FW6050-xxBxx-0Kxx, 1FW6050-xxBxx-1Jxx, 1FW6060-xxBxx-1Jxx Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 551: Anhang

    Anhang Herstellerempfehlungen Hinweis zu Fremderzeugnissen Hinweis Empfehlung von Fremderzeugnissen Dieses Dokument enthält Empfehlungen von Fremderzeugnissen. Siemens kennt die grundsätzliche Eignung dieser Fremderzeugnisse. Sie können gleichwertige Erzeugnisse anderer Hersteller verwenden. Siemens übernimmt keine Gewährleistung für die Beschaffenheit von Fremderzeugnissen. A.1.1 Bezugsquellen für Anschlussteile und Zubehör für Kühlsysteme Rectus GmbH www.rectus.de...

  • Seite 552: Bezugsquellen Für Kühlaggregate

    Anhang A.1 Herstellerempfehlungen A.1.2 Bezugsquellen für Kühlaggregate Pfannenberg GmbH www.pfannenberg.com BKW Kälte-Wärme-Versorgungstechnik GmbH www.bkw-kuema.de Helmut Schimpke Industriekühlanlagen GmbH + Co. KG www.schimpke.de Hydac International GmbH www.hydac.com Rittal GmbH & Co. KG www.rittal.de A.1.3 Bezugsquellen für Korrosionsschutzmittel TYFOROP CHEMIE GmbH Korrosionsschutz: www.tyfo.de Tyfocor Clariant Produkte (Deutschland) GmbH...

  • Seite 553: Liste Der Abkürzungen

    Anhang A.2 Liste der Abkürzungen Liste der Abkürzungen Berufsgenossenschaftliche Vorschriften; verbindliche Vorschriften für Sicherheit und Gesundheit am Arbeitsplatz in Deutschland; Unfallverhütungsvorschriften Communauté Européenne Deutsches Institut für Normung DRIVE-CLiQ Europäische Gemeinschaft Elektromotorische Kraft Elektromagnetische Verträglichkeit Europäische Norm Hochfrequenzdämpfung Hardware IATA International Air Transport Association Internationale Elektrotechnische Kommission International Protection Temperatursensor mit progressiver, annähernd linearer Kennlinie...

  • Seite 554: Umweltverträglichkeit

    Anhang A.3 Umweltverträglichkeit Umweltverträglichkeit A.3.1 Umweltverträglichkeit bei der Fertigung ● Das Verpackungsmaterial besteht hauptsächlich aus Kartonagen. ● Der Energieverbrauch bei der Produktion wurde optimiert. ● Die Produktion ist emissionsarm. A.3.2 Entsorgung Die Entsorgung muss unter Einhaltung der nationalen und örtlichen Vorschriften im normalen Wertstoffprozess erfolgen.

  • Seite 555: Entsorgung Von 1Fw6-Läufern

    Anhang A.3 Umweltverträglichkeit A.3.2.2 Entsorgung von 1FW6-Läufern WARNUNG Lebensgefahr und Quetschgefahr durch permanentmagnetische Felder Wenn Sie die Sicherheitshinweise zu den permanentmagnetischen Feldern der Läufer nicht beachten, können schwere Personen- und Sachschäden die Folge sein. • Beachten Sie das Kapitel "Gefahren durch starke Magnetfelder (Seite 31)". Entsorgung und Entmagnetisierung von 1FW6-Läufern Die magnetbestückten Läufer müssen einer besonderen thermischen Entsorgung zugeführt werden, damit während und nach der Entsorgung keine Gefahren von den Läufern...
  • Seite 556 Anhang A.3 Umweltverträglichkeit Einbau-Torquemotoren 1FW6 Projektierungshandbuch, 07/2017, 6SN1197-0AE00-0AP9...

  • Seite 557: Index

    Index Abbremsen, 90 Gebersystem, 84 Anwendungsbereich, 29 Genauigkeit, 26 Anziehdrehmomente, 129 Geräuschemissionen, 63 Aussetzbetrieb, 100 Auswertung Temp-F, Temp-S, 76 Axialkräfte, 123 Hotline, 7 Bauform, 36 IATA, 470 Befestigungsbohrung, 523 Isolationswiderstand, 70 Befestigungstechnik, 128 Bestellbezeichnungen, 42 Bestimmungsgemäße Verwendung, 28 Betriebsart Aussetzbetrieb, 100 Janus-Anordnung, 542, 549 Dauerbetrieb, 99 Kurzzeitbetrieb, 99...
  • Seite 558 Magnetfelder Motormontage, 117 Auftreten, 31 Transport, 468 Sofortmaßnahmen bei Unfällen, 35 Verpackung, 468 Stärke, 34, 64, 118 Siemens Service Center, 7 Maßblatt 1FW6050-xxB, 524 STARTER, 96 Maßblatt 1FW6060-xxB, 528 Stoker, 542 Maßblatt 1FW6090-xxB (allgemein), 532 Systemeinbindung, 477 Maßblatt 1FW6130-xxB (allgemein), 533 Maßblatt 1FW6150-xxB (allgemein), 534...
  • Seite 559 Index Tandem-Anordnung, 542 Technical Support, 7 Technische Daten 1FW605, 166 1FW606, 193 1FW609, 222 1FW613, 246 1FW615, 270 1FW616, 294 1FW619, 343 1FW623, 392 1FW629, 440 Temperatursensoren, 76 Temperaturüberwachung, 36 Terminal Module TM120, 481 Thermischer Motorschutz, 36 Training, 7 Transport, 468 Umweltbedingungen, 38 Umweltverträglichkeit, 554 Unfälle...

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