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Siemens SITRANS FUS1020 IP65 NEMA 4 Benutzerhandbuch
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Siemens SITRANS FUS1020 IP65 NEMA 4 Benutzerhandbuch

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Ultraschall-Durchflussmessgerät
SITRANS FUS1020 IP65 NEMA 4
Benutzerhanbuch - September 2008
SITRANS F

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Inhaltszusammenfassung für Siemens SITRANS FUS1020 IP65 NEMA 4

  • Seite 1 Ultraschall-Durchflussmessgerät SITRANS FUS1020 IP65 NEMA 4 Benutzerhanbuch - September 2008 SITRANS F...
  • Seite 3 (ESD). Please observe ESD control measures during the handling and connection process. Bedienungshandbuch CQO:1020NFM-1 September 2008 Zu verwenden mit der Betriebssystem- software Version 3.02.00 oder neuer Copyright©2008 Siemens Industry, Inc. Alle Rechte vorbehal Made in the USA...

  • Seite 4: Änderungen

    Änderungen HINWEIS: Die neuesten Updates und Änderungen dieses Handbuchs finden Sie unter http://support.automation.siemens.com/.

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis CQO:1020NFM-1 INHALTSVERZEICHNIS Kapitel 1 Kap./Seite Beschreibung des Durchflussmessgeräts FUS1020 nach NEMA-4 ....1-1 System-Hardwarebeschreibung ................1-1 Beschreibung des FUS1020 Betriebssystems ..........1-2 1.2.1 Übersicht über das Installationsmenü ..............1-2 1.2.2 Übersicht über die Echtzeit-Datenerfassung ............ 1-2 1.2.3 Standardfunktionen ....................1-3 Integrierter Datalogger ..................
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis CQO:1020NFM-1 Kap./Seite 2.7.4 Dateneingabe über die RS-232-Schnittstelle ..........2-20 Aufrunfen und Beenden des Installationsmenüs ........... 2-20 2.7.5 Navigieren im Installationsmenü ............... 2-21 2.7.6 Beschreibung der Menüanzeigen des FUS1020 ..........2-22 Typische Ansicht des Installationsmenüs für FUS1020 ........ 2-22 Erläuterungen der Begriffe zum Installationsmenü ........2-22 Dateneingabe über die RS-232-Schnittstelle ..........
  • Seite 7 Inhaltsverzeichnis CQO:1020NFM-1 Kap./Seite 3.6.5 Verwendung der Montageschienen 1012T............3-35 Einbau einer Montageschiene 1012T im Reflekt-Modus ....... 3-36 Einbau einer Montageschiene 1012T im Direkt-Modus ......... 3-38 Kapitel 4 Betrieb des Systems FUS1020 mit FlowTubes ..........4-1 Allgemeine Montagehinweise ................4-1 4.1.1 Verwendbarkeit und Kompatibilität mit Flüssigkeiten ........
  • Seite 8 Inhaltsverzeichnis CQO:1020NFM-1 Kap./Seite Überblick über die Speicher des Systems FUS1020 ......... 5-7 Referenztabellen ....................5-8 Schallgeschwindigkeiten (m/s) gängiger Flüssigkeiten @ 68ºF ..... 5-8 Schallgeschwindigkeit reinen Wassers bei unterschiedlichen Temperaturen (m/s). 5-9 Vps-Werte (in Zoll/Sekunde) für die gängigsten Metalle ........5-9 Temperaturabhängige Schallgeschwindigkeit reinen Wassers .....
  • Seite 9 Inhaltsverzeichnis CQO:1020NFM-1 Kap./Seite 6.4.7 Menüfeld “Ltn” ....................6-22 6.4.8 Funktion [Install Complete?] ................6-22 Erzwungene Übertragung ................6-23 6.4.9 Menü “Leerrohreinstellung” ................6-27 Arbeiten mit der Ist-Leer-Funktion ..............6-27 Arbeiten mit der Auto-Leer-Funktion .............. 6-27 Arbeiten mit der Funktion Leerrohreinstellung ..........6-28 6.4.10 Menü...
  • Seite 10 Inhaltsverzeichnis CQO:1020NFM-1 Kap./Seite Kc-Kalibrierung ..................... 6-47 Multipunkt-Kalibrierung .................. 6-48 Menü “Loggereinstellungen” ................6-50 Aufbau des Menüs “Loggereinstellungen” ............. 6-51 6.8.1 Loggermodus ...................... 6-52 6.8.2 Loggerdaten ......................6-52 Alarmbuchstabencodes und -beschreibungen ..........6-53 6.8.3 Loggerintervall ....................6-53 6.8.4 Loggerereignisse ....................6-54 Menü...
  • Seite 11 Inhaltsverzeichnis CQO:1020NFM-1 Kap./Seite RTS Key Time ....................6-71 6.10.9 System Info ......................6-72 Aufbau des Menüs “System Info” ..............6-72 6.10.10 Datenanzeige ...................... 6-72 Aktivieren der Anzeige ................... 6-72 Auswahl von Anzeigedaten ................6-73 Kapitel 7 Menü “Diagnosedaten” ..................7-1 Aufbau des Menüs “Diagnosedaten”...

  • Seite 13: Beschreibung Des Durchflussmessgeräts Fus1020 Nach Nema-4

    Kapitel 1 CQO:1020NFM-1 BESCHREIBUNG DES DURCHFLUSSMESSGERÄTS FUS1020 NACH NEMA 4 Herzlichen Glückwunsch zum Kauf des Durchflussmessgeräts Sitrans FUS1020 nach NEMA 4. Das FUS1020 ist mit seinem kompakten integrierten Aufbau besonders montage- und bedienerfreundlich. Sehr schnell werden Sie seine ausgereifte Leistung und die zahlreichen Funktionen zu schätzen lernen, zum Beispiel unsere verbesserte Transit-Time MultiPulse -Technologie und den Wide-Beam- Transducerbetrieb.

  • Seite 14: Beschreibung Des Fus1020 Betriebssystems

    Kapitel 1 CQO:1020NFM-1 BESCHREIBUNG DES FUS1020 BETRIEBSSYSTEMS Die FUS1020-Software ist auf Flash ROM-Chips hinterlegt. Alle FUS1020 Geräte enthalten Angaben zu Softwareversion und Änderungsstand. Mit einer Prüfsumme wird ferner gewährleistet, dass der Softwarecode intakt ist. Das Betriebssystem besteht aus Echtzeit-Datenerfassungs- und Gerätesteuerungsalgorithmen und einem Installationsmenü...

  • Seite 15: Standardfunktionen

    Dateneingabe über die Tastatur oder Fernprogrammierung via RS-232-Schnittstelle. Flexible Montage: integriert und/oder extern - auf der Rohrleitung oder bis 100 m von den Transducern entfernt. Bei Abständen über 100 m ist Rücksprache mit dem Siemens Kundenservice empfohlen. Menüfreigabeschalter verhindert unbefugten Zugriff auf die Messortkonfiguration.

  • Seite 16: Leistungsspezifikationen (Beispiel Für Ein Typisches 6-Zoll-Rohr)

    Kapitel 1 CQO:1020NFM-1 Leistungsspezifikationen (Beispiel für ein typisches 6-Zoll-Rohr) Genauigkeit +/- 2,0% oder besser Wiederholbarkeit +/- 0,1% Durchflussbereich +/- 12 m/s, inklusive Nullfluss, bidirektional Empfindlichkeit 0,0003 m/s, unabhängig von der Durchflussrate Nullpunktdrift 0,01% ft/sec oder besser mit aktivem ZeroMatic Anzeigen-Update 3 Hz Dämpfung/Zeitmittel 1 bis 60 Sekunden...

  • Seite 17: Beschreibung Der Kanalfunktionen (Nur Systeme Fus1020Dn)

    Kapitel 1 CQO:1020NFM-1 BESCHREIBUNG DER KANALFUNKTIONEN (nur Systeme FUS1020DN) Zweipfad-Geräte FUS1020DN verfügen über zwei Durchflussmesskanäle und können wie zwei völlig eigenständige Einkanal-Durchflussmesser betrieben werden. Die beiden Messkanäle können ferner in den verschiedenen Gerätetypen, die nachstehend beschrieben sind, kombiniert werden, um die Funktionalität des jeweiligen Systems zu verbessern.

  • Seite 18: Funktionsprinzip Des Clamp-On-Laufzeitdifferenzverfahrens

    Kapitel 1 CQO:1020NFM-1 Kanal 1 Channel 1 PIPE `A' Rohr A Output Ausgabe Virtual Virtueller Kanal 1 + Kanal 2 (sum of Ch1 + Ch2 (Durchschnitt Channel Rohr B Kanal 3 PIPE `B' Ch 1 & Ch 2) Kanal 1 u. 2) Kanal 2 Channel 2 Kanal 1-2 Durchfluss...

  • Seite 19: Wide-Beam-Übertragung

    Kapitel 1 CQO:1020NFM-1 Beim Laufzeitdifferenzverfahren wandelt der Durchflussrechner eine Anzahl elektronischer Impulse in hochfrequente Ultraschallsignale um. Die Transducer übertragen diese Ultraschallsignale durch die Rohrwand in das Strömungsmedium. Dabei funktioniert jeder Transducer abwechselnd als Sender und Empfänger der hochfrequenten Signale. Das Ultraschallsignal wird so abwechselnd mit und gegen die Strömungsrichtung umgeschaltet.

  • Seite 20: Durchflusskalibrierungsfaktor

    Kapitel 1 CQO:1020NFM-1 Durchflusskalibrierungsfaktor Normalerweise entspricht die Fließrichtung der Rohrachse. Der Kalibrierungsfaktor für ein Clamp-on Ultraschall-Durchflussmessgerät ist dann proportional zum Cosinus des Strahlwinkels relativ zur Rohrachse. Dies bedeutet jedoch umgekehrt, dass der Kalibrierungsfaktor nicht mehr zutrifft, wenn die Fließrichtung nicht mit der Rohrachse übereinstimmt. Dies ist meist der Fall, wenn der Transducer sehr dicht an einem Knie oder einer anderen Richtungsänderung des Rohrs montiert ist.

  • Seite 21: Die Ersten Schritte

    Räumen bestimmt. Der Benutzer ist dafür verantwortlich, dass das Gerät nur von ausreichend geschulten Personen installiert und bedient wird. Wird das Gerät nicht in der von Siemens vorgeschriebenen Weise benutzt, so können die Sicherheitseinrichtungen des Geräts unwirksam werden. Das Gerät ist stets auf intakte Sicherheitsfunktionen durch eine Sichtkontrolle der Dichtung am Gehäusedeckel auf einwandfreien Sitz, Anzeichen von Abnutzung und die Überbrückung von Adern zu...

  • Seite 22: Verdrahtung Der Stromversorgung

    Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 STECKER EINGANGSSTROM CAUTION HIGH VOLTAGE SICHERUNG SYMBOLE Modell FUS1020 ohne Schutzleiterklemme Tastenfeldabdeckung und Achtung, Gefahr durch Stromschlag Abdeckung des Achtung, Gefahr Stromversorgungsteils 2.2 .2 VERDRAHTUNG DER STROMVERSORGUNG HINWEIS: Siehe Installationszeichnung 1020-7. WARNUNG: Schalten Sie die Netzstromversorgung aus, bevor am Durchflussmessgerät FUS1020 nach NEMA 4 die Wechselstromanschlüsse ausgeführt werden.
  • Seite 23 Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 MENÜFREIGABESCHALTER S1 STECKER EINGANGSSTROM P1 (+ - GND FÜR GLEICHSTROM) E/A-Klemmen TB1 und TB2 CAUTION Typische Artikelnummern des HIGH VOLTAGE Durchflussmessgeräts 1020N*-S = Wechselstrom 1020N*-Z = Gleichstrom RS-232 F STECKVERBINDER KABELKLEMME FÜR TRANSDUCER EINGANGSSTROM TRANSDUCER KABELKLEMME Die Abdeckung des Stromversorgungsteils wieder anbringen und die Sicherungsschraube festziehen.

  • Seite 24: Menüfreigabeschalter

    Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 MENÜFREIGABESCHALTER Das Gerät FUS1020 verfügt über einen Menüfreigabeschalter, der den unbefugten Zugang zum Installationsmenü verhindert. Außerdem ist als Option eine Passworteingabe möglich (siehe Anweisungen zur Kanaleinstellung in Kapitel 6). Der Menüfreigabeschalter (S1) befindet sich auf der E/A-Baugruppe links am E/A-Klemmenblock TB1 (siehe unten). Vor der Programmierung des Durchflussrechners ist mit diesem Schalter die Menüeingabe freizugeben.

  • Seite 25: Ablaufdiagramm Zur Montage Des Durchflussmessgeräts

    Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 Ablaufdiagramm zur Montage des Durchflussmessgeräts Installation des Durchflussmessers Rohrparamete Messortdaten eingeben zusammenstellen Transducer- Montagestelle für Installationsroutine Durchflussmesser einleiten und Transducer wählen Transducer auf Rohr montieren und Rohroberfläche Messgerät vorbereiten anschließen Installationsmenü Menüfunktionen des aufrufen Transducer- Installationsmenüs ausführen Messort erstellen...

  • Seite 26: Zwei-Kanal-Durchflussmessgerät Fus1020 Für Die Wandmontage

    Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 Siemens 1020 Copyright 2006 Wid e Beam Clam p -On Ultr aso n ic Flowm eter DATEN-/ STROMKABEL STEUERKABEL (siehe Zeichnung 1020-7 in Anhang A mit ausführlicheren Erläuterungen) TRANSDUCERKABEL TRANSDUCER 1 TRANSDUCER 2 POS. DURCHFLUSS POS FLOW ZWEI-KANAL-DURCHFLUSSMESSGERÄT FUS1020 FÜR DIE...

  • Seite 27: Auswahl Der Programmierschnittstelle

    Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 AUSWAHL DER PROGRAMMIERSCHNITTSTELLE Wie bereits erwähnt wird ein Messort mit Hilfe des Installationsmenüs angelegt, in dem die jeweiligen Daten zum Messort einzugeben sind. Das Installationsmenü des Systems 1020 kann auf zweierlei Art geöffnet werden. Es kann auf dem 16 x 2 LCD-Display am Gerät direkt angezeigt und mit der 5-Tasten- Tastatur bedient werden.

  • Seite 28: Bedienung Des Installationsmenüs Mit Der Tastatur

    Mal geöffnet, so kann es nur durch Speichern einer Messorts oder durch Ausschalten des Geräts beendet werden. Nach dem Anlegen und Aktivieren eines Messorts kann mit der ENTER-Taste zwischen der Durchflussanzeige und der zuletzt geöffneten Menüoption umgeschaltet werden. LCD-Display mit Siemens 1020 der Startmaske Copyright 2008 und dem Copy- right-Hinweis.

  • Seite 29: Aufbau Des Installationsmenüs Für Das System 1020

    Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 Obere Ebene des Installa- tions- Taste ENTER menüs Funktionsart >1 Kanal Aktuelle W ide B eam Wide Beam Auswahl C lamp-O n Clamp-On Ultrasonic U ltrasonic Flowmeter Flow meter Durch Drücken der ENTER-Taste verändert sich das Zeichen > in einen Doppelpunkt (:). Der Doppelpunkt zeigt an, dass die Daten in der zweiten Zeile bearbeitet werden können.
  • Seite 30 Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 AUFBAU DES INSTALLATIONSMENÜS (Fortsetzung) Funktionsart 1 Kanal Install. Xdcr Install. beendet? Leerrohreinstlg. Null-Durchfluss Betriebseinstell Daempf.kontrolle Smart Slew Zeitmittel Totzone Kontr. Sp./Fehlereinst. Fehler/Speicher Speich.verz. <s> D.fluss/Sum Einh D.fluss/Vol.einh D.fluss/Zeiteinh D.fluss Anz. bereich D.fluss Anz. skala Summe Vol.einh. Zaehler Skala Zaehleraufloesg.
  • Seite 31 Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 AUFBAU DES INSTALLATIONSMENÜS (Fortsetzung) Funktionsart 1 Kanal Diagnosedaten Ortskonf.daten fx (Sendefreq) N (Burstlaenge) Ltn mm Vfmax Vs max m/s Vs min m/s Leer Proben/Zyklus Max Daempfung Min Daempfung Testeinrichtung Aufstart Tx Up Tx Dn ALC Vorgabe Tx Up Vorg. ALC Tx Dn Vorg.

  • Seite 32: Dateneingabe Über Die Tastatur

    Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 2.6.3 DATENEINGABE ÜBER DIE TASTATUR Wie zuvor beschrieben, können Sie mit den vier Richtungspfeilen durch das Installationsmenü navigieren. Die Übersicht über das Installationsmenü kann dabei als Wegweiser benutzt werden, in dem genau der jeweilige Standort im Menü zu erkennen ist. In einem Menüfeld, das eine Dateneingabe erfordert, muss eine Eingabe in einer der drei folgenden Formen erfolgen: Auswahl eines Eintrags (oder mehrerer Einträge) aus einer Optionsliste, in der geblättert werden kann (z.B.

  • Seite 33: Hinweis Zu Optionslisten Mit Mehrfachauswahl

    Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 Drücken Sie auf . Im Anzeigefeld erscheint jetzt [Wasser 50C/86F]. Dies ist der nächste Eintrag in der Optionsliste zu [Wahl Fluessigk]. Wird die Taste gedrückt gehalten, so wird die Liste automatisch immer wieder von Neuem durchgeblättert. Mit jedem Tastendruck wird ein anderer Eintrag in der Liste ausgewählt (siehe Kapitel 6.3 mit ausführlicheren Beschreibungen zur Optionsliste [Wahl Fluessigk]).
  • Seite 34 Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 Rohr AD (in) Rohr AD (in) > 0.500 > _0.500 W ide B eam W ide B eam Wide Beam Wide Beam C lamp-O n C lamp-O n Clamp-On Clamp-On Ultrasonic U ltrasonic Ultrasonic U ltrasonic Flowmeter Flowmeter F low meter F low meter...

  • Seite 35: Eingabe Alphanumerischer Strings

    Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 Rohrmaterial Rohr AD (in) > 4.5 > Stahl W ide B eam W ide B eam Wide Beam Wide Beam C lamp-O n C lamp-O n Clamp-On Clamp-On Ultrasonic U ltrasonic Ultrasonic U ltrasonic Flowmeter Flowmeter Flow meter Flow meter Nach der Eingabe des neuen Wertes wird das Der Cursor steht an...

  • Seite 36: Arbeiten Mit Der Rs-232-Schnittstelle

    HINWEIS: Viele neuere Laptops verfügen nicht mehr über serielle Schnittstellen, sondern nur noch über USB-Ports. Für diese PCs ist ein USB RS-232-Adapter erforderlich, der im Handel erhältlich ist. Es sind jedoch nicht alle Adapter geeignet. Siemens hat die Erfahrung gemacht, dass der Adapter von Radio Shack (Part# 26-183) am besten geeignet ist.

  • Seite 37: Rs-232-Schnittstellenkabel

    Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 2.7.1 RS-232-SCHNITTSTELLENKABEL Die Abbildung unten zeigt die Lage des seriellen Anschlusses J1, an dem das Verbindungskabel zwischen dem Durchflussrechner 1020 und Ihrem PC angeschlossen wird. (Es wird ein serielles Kabel der Marke Belden, Artikelnummer: F3B207-10 empfohlen.) Ausführlichere Informationen zur Verdrahtung des seriellen Schnittstellenkabels enthält Anhang B.
  • Seite 38 Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 Das folgende Beispiel erläutert das Einrichten von HyperTerminal: Auf dem Windows 95/98/NT/2000/XP Desktop mit der linken Maustaste auf Schaltfläche [START] klicken. Die linke Maustaste gedrückt halten und Option [Programme] und dann Option [Zubehör] auswählen. Unter den Zubehöroptionen zu [HyperTerminal] gehen, dann die linke Maustaste loslassen. Im HyperTerminal-Fenster mit dem Mauszeiger auf [Hyperterm.exe] gehen, dann Doppelklick mit der linken Maustaste.

  • Seite 39: Aufruf Des Installationsmenüs

    Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 Die Kommunikation mit dem 1020 ist damit eingerichtet. Speichern Sie zuvor jedoch Ihre Einstellungen mit [Datei], [Speichern] und Klick auf [OK] im Dialogfeld Speichern. Wenn Sie künftig HyperTerminal verwenden wollen, klicken Sie einfach auf Start. Gehen Sie dann auf Programme.

  • Seite 40: Datenanzeigemodus

    HINWEIS: Mit Eingabe von <Menu> gelangen Sie in das Installationsmenü. Nach beendeter Programmierung gelangt man durch wiederholtes Drücken der <Pfeiltaste links> in die Durchflussanzeige. Für die Rückkehr ins Menü aus der Durchflussanzeige drücken Sie auf <Enter>. Mit <Ctrl L> wird das Menü beendet. Siemens 2 Channel [1] SITE1 Auswahl Funktionsart Funktionsart 2 Kanal D.fluss...

  • Seite 41: Navigieren Im Installationsmenü

    Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 2.7.5 NAVIGIEREN IM INSTALLATIONSMENÜ Nach dem Aufruf des Installationsmenüs kann mit dem Einrichten des Geräts 1020 begonnen werden. Die folgende Tabelle erläutert die Navigation im Installationsmenü mit den Tasten der PC-Tastatur. PC-TASTATUR BESCHREIBUNG MENU Aufruf des Installationsmenüs. <Pfeiltaste AUF>...

  • Seite 42: Beschreibung Der Menüanzeigen Des Fus1020

    [Channel 1] or [Channel 2]. wird entweder Kanal 1 oder Kanal 2 gewählter Messortname der angezeigt. Messkanal aktiven Messortkonfiguration Menüführungszeile (invertiert dargestellt) Siemens Site SITE1 Rohr Außendurchmesser manuell eingeben Wahl Rohrklasse Eintrag manuell Rohrgr. waehlen Nicht verfuegb. Rohr AD (in) = 0.500...

  • Seite 43: Dateneingabe Über Die Rs-232-Schnittstelle

    [Anl/Name Messort]. Dies ist der erste Schritt für die Konfiguration eines neuen Messorts. Der Messort erhält hier den Namen [SITE1]. Siehe Maske untenn. Zu beachten ist, dass das markierte Feld rechts leer ist. Siemens Site Pfeil rechts & Enter erstellt Messort Menüfeld [Anl/Name Messort].

  • Seite 44: Auswahl Aus Einer Optionsliste

    Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 Siemens Site Pfeil rechts & Enter erstellt Messort Messort abrufen Keine Messorte Kanal aktivieren Nein Anl/Name Messort ?SIT Messortsicherh. Messort loeschen Keine Messorte Ort sp./umbenennen Einst. Kanal Nach der Eingabe des Strings bestätigen Sie die Eingabe mit <ENTER>. Damit wird eine neue Messortkonfiguration mit dem Namen [SITE1] angelegt.
  • Seite 45 Durch Drücken der <Pfeiltaste rechts> erscheint in der linken Spalte [Relais 1]. Durch erneutes Drücken der <Pfeiltaste rechts> erscheint die Optionsliste. Der markierte Bereich wird aufgezogen und zeigt den gesamten Inhalt der Liste. Zeichen > (größer als) steht vor dem obersten Eintrag der Liste. Siemens Channel SITE1 Funktionsauswahl für Relais 1...

  • Seite 46: Optionslisten Mit Mehrfachauswahl

    Der Cursor bleibt für die Auswahl weiterer Einträge in der Liste stehen. Um einen zuvor ausgewählten Eintrag abzuwählen, ist der Cursor neben diesen Eintrag zu bewegen und <CLR> zu drücken. Mit der <Pfeiltaste links> kann man eine Mehrfachauswahlliste verlassen. Siemens Channel SITE1...

  • Seite 47: Einstellung Eines Kanals Für Den Laufzeitdifferenzbetrieb (Transit-Time)

    Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 Mit der <Pfeiltaste rechts> wird Option [Messbereich] markiert. Siemens Channel SITE1 Spanne 0% & 100% Werte für Analogdaten Messbereich Alarmniv. setzen Kalib. D.fluss Kan. ohne Einst. Reynolds-Tabelle Standard Messber/Setz/Kal Die <Pfeiltaste rechts> erneut drücken, es erscheint [Max Durchfluss GAL/MIN]. Um den Wert für [Max Durchfluss GAL/MIN] zu ändern, die <Pfeiltaste rechts>...

  • Seite 48: Eingabe Von Rohrdaten

    Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 Siemens Site Anlegen-Name-Abruf-Aktiv.-Loesch. v. Ort Einst. Kanal Rohrdaten Anwendungsdaten Install. Xdcr Betriebseinstell D.fluss/Sum Einh Messber/Setz/Kal Loggereinst. E/A Datenkontr. Diagnosedaten Mit der <Pfeiltaste rechts> gelangt man in Menü [Einst. Kanal], wie unten dargestellt. Markiert ist das erste Menüfeld: [Messort abrufen].

  • Seite 49: Wahl Eines Flüssigkeitstyps

    Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 Siemens Site SITE1 Rohr Aussendurchmesser manuell eingeben Wahl Rohrklasse Eintrag manuell Rohrgr. waehlen Nicht verfuegb. Rohr AD <mm> =0.500 Rohrmaterial Stahl Wanddicke 0.100 Besch.material Ohne Beschicht.dicke 0.000 Rohrdaten Geben Sie Ziffer 9 ein und drücken Sie Taste <ENTER>. Dann markieren Sie mit dem Cursor Option [Wanddicke].

  • Seite 50: Manuelle Auswahl Der Transducer Und Der Montageart

    Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 Mit der <Pfeiltaste rechts> gelangt man in die Optionsliste für die Flüssigkeitsauswahl Mit der <Pfeiltaste ab> den Cursor auf [Diesel] platzieren. Siemens 2 Channel [1] SITE1 Zugriff auf Liste Fluessigkeitsoptionen Wahl Fluessigk. Wasser 150C/302F Geschaetzte Vs m/s Wasser 175C/347F Viskos.
  • Seite 51 Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 Siemens 2 Channel SITE1 Liste durchblaettern & Wahl gew. Modell Transducermodell 1011 Universell Transducer Gr. Wahl Xdcr Xdcr Montageart Ungueltig Abstandsoffset Ungueltig NummernIndex Ungueltig Abstandsmethode Ungueltig Ltn Wert Ungueltig Install. beendet? Nein Leerrohreinstlg. Kanal deaktiv. Null-Durchfluss Kanal deaktiv.

  • Seite 52: Montage Der Transducer

    Transducermodelle 1021 aufzurufen. Den Cursor auf Option [C1] platzieren. Mit Taste [ENTER] die Transducergröße auswählen. Das Gerät berechnet dann die Parameter für die Montage. Im unteren Bild ist zu sehen, dass das Gerät die Größe [C1] übernommen und die Transducerdaten entsprechend angepasst hat. Siemens 2 Channel SITE1 Xdcr Montageart...
  • Seite 53 Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 Siemens 2 Channel SITE1 Sendefrequenz 16 Transducermodell 1021 Xdcr Transducer Gr. Xdcr Montageart Reflekt Gemessene Vs m/s Abstandsoffset Nenndurchfluss 1395 NummernIndex Abstandsmethode Ungueltig Ltn Wert 2.330 Install beendet? Installation Leerrohreinstlg. Kanal deaktiv. Null-Durchfluss Kanal deaktiv. Install. Xdcr Als Beispiel soll hier jedoch vorausgesetzt werden, dass die Schallgeschwindigkeit der Flüssigkeit...

  • Seite 54: Einstellen Des Null-Durchflusses

    Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 Siemens 2 Channel SITE1 Schwelle Leerrohrerkennung setzen Transducermodell 1021 Xdcr Transducer Gr. Xdcr Montageart Reflekt Abstandsoffset Ungueltig NummernIndex Abstandsmethode Ungueltig Ltn Wert 2.330 Install beendet? Installation Leerrohreinstelg. Kanal deativ. Null-Durchfluss Kanal deaktiv. Install. Xdcr Mit der <Pfeiltaste links> wird die Vs-Einstellung übernommen. Dann ist Option [Leerrohreinstlg.] markiert.
  • Seite 55 Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 Mit der <Pfeiltaste rechts> gelangt man in die Optionsliste [Null-Durchfluss]. Siemens 2 Channel SITE1 Abgleich angezeigter D.fluss an Ist-Null Transducermodell 1021 Xdcr Transducer Gr. Xdcr Montageart Reflekt Abstandsoffset Ungueltig NummernIndex Abstandsmethode Ungueltig Ltn Wert Auto Zero Install. beendet? ZeroMatic Leerrohreinstlg.

  • Seite 56: Verwenden Der Reversamatic-Routine

    Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 Siemens 2 Channel SITE1 Integration 11 [ENT] druecken Transducermodell 1021 Xdcr Transducer Gr. Xdcr Montageart Reflekt Abstandsoffset Ungueltig Bei Null-Durchfluss NummernIndex zählt dieser Zähler Abstandsmethode Ungueltig bis auf 60 hoch. Ltn Wert 2.330 Install. beendet? Leerrohreinstlg. Auto Leer...
  • Seite 57 Kapitel 2 CQO:1020NFM-1 Siemens 2 Channel SITE1 ReversaMatic Aktiv Transducermodell 1021 Xdcr Transducer Gr. Xdcr Montageart Reflekt Abstandsoffset Ungueltig NummernIndex Abstandsmethode Ungueltig Ltn Wert Auto Zero Install. beendet? ZeroMatic Leerrohreinstlg. Null loeschen Null-Durchfluss Ist-Null >ReversaMatic Install. Xdcr Nach beendeter Einstellung piept das Gerät und auf der LCD-Anzeige erscheint die Aufforderung:...
  • Seite 58 Ist-Null-Methode. Taste [ENTER] drücken; es erscheint dann eine Meldung mit der Aufforderung, die Messortkonfiguration zu speichern. (Dies muss nicht sofort geschehen.) Die <Pfeiltaste links> drücken; dann erscheint die folgende Durchflussanzeige. Siemens 2 Channel [1] SITE1 Abgleich an Benutzervorgabe Einst.

  • Seite 59: Hardware-Montageanleitungen

    A dieses Handbuchs enthält die Außenabmessungen usw. Modell FUS1020 kann mit Transducern der Serie 1021, Universal-Transducern der Serie 1011 oder Transducern der Serie 990 betrieben werden. Konfiguration und Betrieb der FlowTubes sind in Kapitel 4 beschrieben. Siemens 1020 Copyright 2008 W ide B eam...

  • Seite 60: Ein-/Ausgangsverdrahtung

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 3 EIN-/AUSGANGSVERDRAHTUNG Die folgenden Tabellen und Abbildungen zeigen die Ein- / Ausgangssignale für 1020N und 1020DN. Ausführlichere Einzelheiten zu den E/A- und Transducer-Anschlüssen für Ihr Gerätemodell sind den Installationszeichnungen in Anhang A zu entnehmen. 3.2.1 EIN- / AUSGANGSVERDRAHTUNG FUS1020N (TB1 und TB2) MENÜFREIGABESCHALTER J1 (DB9) STIFT# SIGNAL...

  • Seite 61: Ein-/Ausgangsverdrahtung Fus1020Dn (Tb1 Und Tb2)

    Kapitel 3 CQO:1020NFM-1 3.2.2 EIN- / AUSGANGSVERDRAHTUNG FUS1020DN (TB1 und TB2) Die folgenden Tabellen und Abbildungen zeigen die Ein-/Ausgangssignale des FUS1020DN (d.h. der Zweikanal-Version des FUS1020). Ausführlichere Einzelheiten zu den E/A- und Transducer-Anschlüssen für Ihr Gerätemodell sind den Installationszeichnungen in Anhang A zu entnehmen. MENÜFREIGABESCHALTER J1 (DB9) STIFT# SIGNAL...

  • Seite 62: Vorbereitungen Für Die Montage Der Transducer

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 3 VORBEREITUNGEN FÜR DIE MONTAGE DER TRANSDUCER Die Montage der Transducer ist recht einfach. Durch eine sorgfältige Vorbereitung können jedoch eventuelle Probleme während der Montage schon im Vorfeld ausgeschlossen werden. Der Durchflussrechner hat zuvor anhand Ihrer Eingaben die empfohlene Größe, Montage und Abstände der Transducer ausgegeben.

  • Seite 63: Montagearten Für Clamp-On-Transducer

    (Horizontale Ebene) 3.3.3 MONTAGEARTEN FÜR CLAMP-ON-TRANSDUCER Siemens Clamp-on-Transducer sind für die Montage im Direkt- oder im Reflekt-Modus geeignet. Der Durchflussrechner empfiehlt nach der Analyse Ihrer Dateneingaben für Rohr und Strömungsmedium den geeigneten Montagemodus. Sie können jedoch die Clamp-on-Transducer so einbauen, wie es für Ihre Anwendung und Ihren Transducertyp am sinnvollsten ist.

  • Seite 64: Vorbereiten Des Rohrs

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 3 Wir empfehlen grundsätzlich den Reflekt-Modus, soweit dieser möglich ist. Dies ist die einfachste Montageart für die Transducer. Der Reflekt-Modus ist außerdem unempfindlich gegen unnatürliche Fließprofile wie zum Beispiel Querströmungen. Der Reflekt-Modus unterstützt auch die AutoZero- Funktion, mit der ein automatischer Nullabgleich des Messgeräts ohne Unterbrechung des Durchflusses möglich ist.

  • Seite 65: Empfohlene Ultraschall-Koppelpasten

    129A alle Durchfluss-Transducer. Wasserbeständig. Hinweis: Für die Koppelpaste CC#122 und alle Pasten dieses Typs hat Siemens das US Patent Nummer 4.929.368. Es darf nur für Siemens-Produkte genutzt werden, sofern nicht eine Sonderlizenz erteilt wurde. Lizenzen für den Gebrauch mit anderen Produkten sind über den...

  • Seite 66: Transducermontage Im Reflekt-Modus

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 3 TRANSDUCERMONTAGE IM REFLEKT-MODUS Die Montage mit Einzel- und Doppelschienen ist die einfachste Möglichkeit für die Montage der Trans- ducer im Reflekt-Modus. Sie ermöglichen einen starren Aufbau ohne aufwändige Abstandsmessung und mit zuverlässiger Montagegeometrie. Darüber hinaus kann im Reflekt-Modus die gesamte Einheit bewegt werden, ohne den Abstand zwischen Transducern zu verändern.
  • Seite 67 Kapitel 3 CQO:1020NFM-1 Mit einem Flachkopfschraubendreher oder einem 5/16” Steckschlüssel die Referenz- Montageschiene auf dem Rohr anbringen. Die Bänder anbringen, aber noch nicht festziehen (Abbildung 2). WICHTIG: Darauf achten, dass die Referenz-Indexschrauben auf den Montageschienen einander gegenüberliegen. Die Montageschiene in die zuvor ausgewählte Einbaulage auf dem Rohr drehen und die Sicherungsbänder fest anziehen.
  • Seite 68 CQO:1020NFM-1 Kapitel 3 Den Abstandshalter auf der Indexschraube der Referenzschiene anbringen (Abbildung 5). Suchen Sie den vom Durchflussmessgerät ermittelten Nummernindex und verschieben Sie die zweite Montageschiene mit Hilfe der Indexnummern auf dem Abstandshalter an die richtige Stelle. Dann die Bohrung des Abstandshalters auf der Indexschraube der zweiten Montageschiene anbringen.
  • Seite 69 Kapitel 3 CQO:1020NFM-1 HINWEIS: Der Transducer muss am Referenzanschlag der Montageschiene anstehen (Schraubenkopf), damit er richtig positioniert wird. Vorderkante des Transducers Transducer- klemme Abbildung 7 Die O-Ringdichtung über die Kanten des Transducers schieben, bis sie auf dem Rohr aufsitzt (Abbildung 8). Referenz- O-Ring Montageschiene...

  • Seite 70: Transducermontage Mit Doppelschiene Für Das Integrierte 2-Kanal

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 3 3.4.2 TRANSDUCERMONTAGE MIT DOPPELSCHIENE FÜR DAS INTEGRIERTE ZWEI-KANAL-DURCHFLUSSMESSGERÄT FUS1020 Alle Schritte wie in 3.4.1 Montage mit Doppelschiene/Transducermontage beschrieben ausführen, jedoch keine Schienenabdeckungen anbringen. Das integrierte Durchflussmessgerät 1020 an einer Montageschienenabdeckung mit vier Schrauben, Scheiben, Sicherungsscheiben und Muttern anbringen (Abbildung 1). Die andere Schienenabdeckung an der zweiten Montageschiene/Transducer-Einheit befestigen.

  • Seite 71: Transducermontage Mit Einzelschiene

    Kapitel 3 CQO:1020NFM-1 3.4.3 TRANSDUCERMONTAGE MIT EINZELSCHIENE HINWEIS: Die folgenden Montageanweisungen für Transducer und Montageschiene beziehen sich auf das Einkanal-Durchflussmessgerät 1020 für die separate Wandmontage. Die Einbaulage des Einkanal-Durchflussmessgeräts 1020 an der Wand markieren. Das Gerät montieren und die Stromkabel anschließen (siehe Zeichnung 1020-7). Das Gerät einschalten.
  • Seite 72 CQO:1020NFM-1 Kapitel 3 Den markierten Bereich, falls erforderlich, entfetten und Staub, Rost, abgelöste Farbe oder Oberflächenmängel mit dem mitgelieferten Schleifmaterial entfernen. Das Rohr von allen Schmutz- und Schleifrückständen befreien Den Aufbau mit der Montageschiene an die markierte Stelle zurückbringen. Mit einem Flachkopfschraubendreher oder einem 5/16” Steckschlüssel die Montagebänder der Transducer-Montageschiene festziehen, so dass der Aufbau fest auf dem Rohr sitzt.
  • Seite 73 Kapitel 3 CQO:1020NFM-1 Einen ca. 6 mm starken Strang Koppelpaste in der Mitte auf die Kontaktfläche des Transducers auftragen (Abbildung 3). Den Transducer in den Montageschienenaufbau einsetzen und mit der Vorderseite zur Referenz- Indexmarkierung ausrichten. Auf das Rohr aufsetzen und befestigen (Abbildung 4 und 6). Nummernindex Referenz- Indexmarkierung...

  • Seite 74: Transducermontage Mit Einzelschiene Für Das Integrierte 1-Kanal-Durchflussmessgerät Fus1020

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 3 3.4.4 TRANSDUCERMONTAGE MIT EINZELSCHIENE FÜR DAS INTEGRIERTE EINKANAL-DURCHFLUSSMESSGERÄT FUS1020 Die Stromkabel an das Messgerät anschließen (siehe Zeichnung 1020-7). Das Gerät einschalten. Die erforderlichen Schritte im Installationsmenü ausführen, bis das Messgerät den Nummernindex ausgibt. Den Wert für den Nummernindex notieren, der im Menü [Install Xdcr] angezeigt wird. Dieser Nummernindex wird für die Positionierung der Transducer benötigt.
  • Seite 75 Kapitel 3 CQO:1020NFM-1 Den markierten Bereich, falls erforderlich, entfetten und Staub, Rost, abgelöste Farbe oder Oberflächenmängel mit dem mitgelieferten Schleifmaterial entfernen. Das Rohr von allen Schmutz- und Schleifrückständen befreien Den Aufbau mit der Montageschiene an die markierte Stelle zurückbringen. Mit einem Flachkopfschraubendreher oder einem 5/16” Steckschlüssel die Montagebänder der Transducer-Montageschiene festziehen, so dass der Aufbau fest auf dem Rohr sitzt.
  • Seite 76 CQO:1020NFM-1 Kapitel 3 Einen ca. 6 mm starken Strang Koppelpaste in der Mitte auf die Kontaktfläche des Transducers auftragen (Abbildung 3). Den Transducer in den Montageschienenaufbau einsetzen und mit der Vorderseite zur Referenz- Indexmarkierung ausrichten. Auf das Rohr aufsetzen und befestigen (Abbildung 4 und 6). Nummernindex Referenz- Indexmarkierung...

  • Seite 77: Transducermontage Im Direkt-Modus

    Kapitel 3 CQO:1020NFM-1 Abbildung 9 Abbildung 10 Integriertes Durchflussmessgerät mit Montage- Anschließen der schienenabdeckung, an Montageschiene Transducerkabel befestigt TRANSDUCERMONTAGE IM DIREKT-MODUS Doppelschienen-Montagerahmen ermöglichen die Transducermontage im Direkt-Modus. Die Kombination aus Montagerahmen und Abstandsführungen wird für die Montage der Transducer im Direkt-Modus bevorzugt eingesetzt.
  • Seite 78 CQO:1020NFM-1 Kapitel 3 Referenz-Montageschiene Für die Montage im Direkt-Modus ergibt sich der Abstand zwischen Transducern und Montageführung aus dem Wert des Nummernindex. Durch diese Vorgehensweise werden die Transducer automatisch in 9- und 3-Uhr-Stellung eingebaut. Die Mylar Montageführung ist in verschiedenen Längen und Breiten für die meisten Rohrgrößen erhältlich (siehe Liste).
  • Seite 79 Kapitel 3 CQO:1020NFM-1 Das Kabel durch die Öffnung der Kabeltülle einführen, an den Transducer anschließen und die Kabeltülle in die Öffnung drücken (Abbildung 3). Die mitgelieferte O-Ringdichtung in die Aussparung des Transducers einlegen (Abbildung 3). Einen ca. 6 mm starken Strang Koppelpaste auf die Kontaktfläche des Transducers auftragen. O-Ring Koppel- paste...
  • Seite 80 CQO:1020NFM-1 Kapitel 3 O-Ring Sicherungsschrauben Montageschienen- abdeckung Abbildung 5 Vorbereiten der Mylar Montageführung Die Mylar Montageführung um das Rohr wickeln (Abbildung 6). Beide vertikalen Kanten der Führung ausrichten und entlang der Überlappungskante markieren; darauf achten, dass die Führung dicht am Rohr anliegt. Die beiden Enden müssen sich um mindestens 7,5 cm überlappen. Ggf. passend zuschneiden, aber darauf achten, dass nicht die überlappende Kante abgeschnitten wird, die gerade bleiben muss .
  • Seite 81 Kapitel 3 CQO:1020NFM-1 Feststellen der richtigen Lage der zweiten Montageschiene Die Lage der zweiten Montageschiene auf der gegenüberliegenden Seite des Rohrs wird wie folgt festgelegt. Ein Lineal auf der Oberseite der Montageschiene anlegen (Abbildung 8). Eine horizontale Linie vom Ende der Schiene aus ziehen. (Diese Linie bildet die Referenzlinie zur Rohrachse.) Sie wird für die Ausrichtung der Mylar Montageführung und der zweiten Montageschiene zur Referenzmontageschiene verwendet.
  • Seite 82 CQO:1020NFM-1 Kapitel 3 Die Montageführung um das Rohr wickeln (Abbildung 10) und an der Außenkante der zweiten Montageschiene anlegen. Die Montageführung so positionieren, dass ihre Markierung zur Oberkante der zweiten Montageschiene ausgerichtet ist. Die Führung in dieser Position auf dem Rohr festkleben. Die gegenüberliegende Seite auf dem Rohr und die Lage der Mittenmarkierung zur Referenzmontageschiene notieren.
  • Seite 83 Kapitel 3 CQO:1020NFM-1 Montage der zweiten Montageschiene Mit einem Flachkopfschraubendreher oder einem 5/16” Steckschlüssel die Sicherungsbänder der zweiten Montageschiene anziehen (Abbildung 13). Abbildung 13 Den Transducer ebenso wie die Referenzschiene einbauen und die Abdeckung anbringen. Die Transducerkabel unter Beachtung der Fließrichtung von stromaufwärts nach stromabwärts anschließen.

  • Seite 84: Transducermontage Mit Doppelschiene Für Das Integrierte 2-Kanal

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 3 3.5.2 TRANSDUCERMONTAGE MIT DOPPELSCHIENE FÜR DAS INTEGRIERTE ZWEI-KANAL-DURCHFLUSSMESSGERÄT FUS1020 Alle Schritte wie in 3.5.1 Transducermontage mit Doppelschiene beschrieben ausführen, jedoch keine Schienenabdeckungen anbringen. Das integrierte Durchflussmessgerät 1020 an einer Montageschienenabdeckung mit vier Schrauben, Scheiben, Sicherungsscheiben und Muttern anbringen (Abbildung 1). Die andere Schienenabdeckung an der zweiten Montageschiene/Transducer-Einheit befestigen.

  • Seite 85: Montage Der Universal-Transducer 1011

    Kapitel 3 CQO:1020NFM-1 MONTAGE DER UNIVERSAL-TRANSDUCER 1011 3.6.1 KENNZEICHNUNG DER TRANSDUCER DER SERIE 1011 UND DES MONTAGEZUBEHÖRS HINWEIS: Bei der Montage der Transducer geben Sie bitte nicht die V/M-Nummer (Version/ Modication) als Transducergröße ein. Die Transducer der Serie 1011 und die Montagerahmen tragen zur einfachen Kennzeichnung die folgenden Farbcodes: GOLD ....
  • Seite 86 CQO:1020NFM-1 Kapitel 3 1012 Series Mounting Frame Montagerahmen für Serie 1012 Abstandshalter Spacer Bar Transducer- Transducer Clamping Befestigungsschraube Screw Federklemme Spring Clip (bei einigen (Not present on some Modellen models) nicht Mounting Strap Montageband vorhanden) Hier ist ein 2. Montageband Note optional 2nd dargestellt.

  • Seite 87: Reflekt-Modus Nur Mit Abstandshalter

    Kapitel 3 CQO:1020NFM-1 Einen ca. 3 mm starken Strang der Koppelpaste mittig auf die Seite eines Transducers auftragen und diesen, ohne dass er das Rohr berührt (damit die Koppelpaste nicht unnötig verschmiert wird), bis zum Anschlag in den Montagerahmen schieben; dann den Transducer auf das Rohr andrücken. Die Befestigungsschraube des Transducers anziehen, damit dieser fest sitzt.
  • Seite 88 CQO:1020NFM-1 Kapitel 3 2. Die Transducer so am Abstandshalter anbringen, dass die Kabelanschlüsse, wie oben gezeigt, in entgegengesetzte Richtungen zeigen. Der Abstandshalter wird mit einer Transducer-Indexschraube am Transducer befestigt. Ein Transducer wird mit Hilfe der REF-Bohrung auf dem Abstandshalter befestigt. Der zweite Transducer wird am Abstandshalter in der in Schritt 1 beschriebenen Indexbohrung befestigt.

  • Seite 89: Direk-Modus - Montagerahmen, Abstandshalter Und Montageführungen

    Kapitel 3 CQO:1020NFM-1 3.6.4 DIREKT-MODUS - MONTAGERAHMEN, ABSTANDSHALTER UND MONTAGEFÜHRUNGEN Die Kombination aus Montagerahmen, Abstandshalterung und Abstandsführungen wird für die Mon- tage der Transducer im Direkt-Modus bevorzugt eingesetzt. Der Montagerahmen gewährleistet die axiale Ausrichtung der Transducer und gestattet den Aus- und Wiedereinbau jedes Transducers ohne Abweichung von der exakten Einbaulage.
  • Seite 90 CQO:1020NFM-1 Kapitel 3 MYLAR MONTAGEFÜHRUNG 1. Alle erforderlichen Schritte im Menü ausführen, bis der Durchflussrechner den Nummernindex ausgibt und Sie auffordert, durch Drücken von <ENTER> die Transducermontage zu beenden. Den Wert für den Nummernindex notieren, der im Menü [Install Xdcr] angezeigt wird. Prüfen Sie, ob die Transducer zusammenpassen.
  • Seite 91 Kapitel 3 CQO:1020NFM-1 5. Das Montageband über den Transducer (und unter die Klemme, sofern vorhanden) schieben und mit einem Schraubendreher festziehen. Beim Anziehen darauf achten, dass die Mitte der Kegelrolle auf dem Rohr zentriert ist. 6. Den zweiten Rahmen am Abstandshalter mit einer Indexschraube in der Indexbohrung - siehe Schritte 1 - fixieren.
  • Seite 92 CQO:1020NFM-1 Kapitel 3 Mylar Mylar Montageführung Spacing Guide Trim material from Ggf. Material an der inner edge if Innenseite necessary abschneiden END VIEW Endansicht Überlappung 3" Overlapping 7,5 cm Edge UMWICKELN DES ROHRS MIT DER MYLAR MONTAGEFÜHRUNG 9. Die linke Kante der Führung zur Transducer-Kantenmarkierung ausrichten. Beide vertikalen Kanten der Führung ausrichten und entlang der Überlappungskante markieren;...

  • Seite 93: Verwendung Der Montageschienen 1012T

    Kapitel 3 CQO:1020NFM-1 9 o’clock 9-Uhr- 3-Uhr- 3 o’clock Transducer Transducer Transducer Transducer AUSRICHTEN DER TRANSDUCER FÜR DEN BETRIEB IM DIREKT-MODUS 12. Den markierten Bereich, falls erforderlich, entfetten und Staub, Rost, abgelöste Farbe oder Oberflächenmängel mit dem mitgelieferten Schleifmaterial entfernen. Das Rohr von allen Schmutz- und Schleifrückständen befreien.

  • Seite 94: Einbau Einer Montageschiene 1012T Im Reflekt-Modus

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 3 Die Montageschienen 1012T unterstützen die Montage im Direkt- und Reflekt-Modus. Der Durchflussrechner empfiehlt die geeigneten Transducer, Montageschienen und Montagearten anhand der eingegebenen Rohrdaten. Details zu den Transducer-Montageverfahren enthält Abschnitt 3.5. Für die Auswahl und Vorbereitung eines Montageortes auf dem Rohr sind bei Bedarf die Anweisungen in Abschnitt 3.2.2 bis 3.3.5 nachzulesen.

  • Seite 95: Frontansicht

    Kapitel 3 CQO:1020NFM-1 Transducer- Transducer Transducer Kettenspann- Chain Tension Upstream Befestigungsschraube Transducer in Clamping Screw Downstream Xdcr Screw schraube Transducer Richtung Richtung stromaufwärts stromabwärts Strömungsrichtung Flow Reference Pin Referenzstift Shown Inserted eingesetzt Montage- Roller Rollen- Track Rail Nummernindex-Stift Number Index pin Chain schiene Assembly...

  • Seite 96: Einbau Einer Montageschiene 1012T Im Direkt-Modus

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 3 5. Den Transducer mit der Befestigungsschraube sichern. Die Schraube nicht zu fest anziehen. Unter Beachtung der Fließrichtung von stromaufwärts nach stromabwärts das Transducerkabel an den Eingangsstecker des Durchflussrechners anschließen. Bei Zweikanal-Geräten muss auf den richtigen Anschluss der Kabel an die zugehörigen Kanäle geachtet werden. Diese Vorgehensweise mit dem zweiten Transducer wiederholen.
  • Seite 97 Kapitel 3 CQO:1020NFM-1 Transducer Clamping Transducer Chain Kettenspann- Upstream Transducer Screw Befestigungs- Tensioning schraube Transducer schraube Screw Fl i e ßri c htung stromaufwärts Number Nummern- Index Pin indexstift TOP VIEW ANSICHT Track Rails OBEN Montageschi e nen Transducer in Downstream Fließrichtung Transducer...
  • Seite 98 CQO:1020NFM-1 Kapitel 3 6. Einen Indexstift in die REF-Bohrung der Schiene mit den Spannschrauben einsetzen. Einen der Transducer zwischen den Schienen links vom Indexstift so einsetzen, dass der Kabelstecker sich auf der dem Stift entgegengesetzten Seite befindet. Den Transducer nach rechts schieben, bis er am Stift ansteht.

  • Seite 99: Betrieb Des Systems Fus1020 Mit Flowtubes

    Viskositätswert einzugeben, um zutreffende Durchflusswerte zu erhalten. Bitte beachten Sie, dass die Flüssigkeitsviskositäten und -daten für die meisten Anwendung bei Siemens erhältlich sind. Die FlowTubes von Controlotron sind aus CPVC, Teflon (PFA), Kynar (PVDF) oder Edelstahl. Es muss zuvor geprüft werden, ob die Flüssigkeit, die gemessen werden soll, mit dem Material der FlowTubes...

  • Seite 100: Auswahl Der Richtigen Flowtubes

    Kapitel 4 CQO:1020NFM-1 4.1.2 AUSWAHL DER RICHTIGEN FLOWTUBES Zunächst ist das geeignete Grundmaterial auszuwählen: Hierfür sind die Kompatibilität der Flüssigkeit, die Betriebstemperatur und der Druck zu beachten. Diese Werte dürfen die Nennwerte der FlowTube nicht übersteigen. Die geeigneten Armaturen für den Anschluss der FlowTubes an die Rohrleitung sind den Installationszeichnungen zu entnehmen.

  • Seite 101: Spezielle Hinweise Zu Kritischen Anwendungen

    Lösungen zu praktisch allen Anwendungsproblemen. Wenden Sie sich bei Problemen immer an unsere Technical Services Group. Diese Serviceleistung steht kostenlos zur Verfügung werktags von 8:30 bis 17:00 (EST) unter der Rufnummer 1 800-333-7421. Sie können ferner Hilfe per E-Mail oder bei unserer Technical Services Group unter TSG.ultrasonicflow@siemens.com anfordern.

  • Seite 102: Einrichten Des Systems Fus1020 Für Den Betrieb Mit Flowtubes

    Beenden der FlowTube-Montage. 4.3.2 EINRICHTEN 1. Drücken Sie im Menü “Kanalauswahl” die <Pfeiltaste rechts> und öffnen Sie die Auswahlliste, stellen Sie dann mit <Pfeiltaste ab> den Cursor auf Option [FlowTube] (falls erforderlich). Siemens 2 Channel [1] Channel 1 Messortkonfiguration Kanal 1...
  • Seite 103 Kapitel 4 CQO:1020NFM-1 Siemens 2 Channel [1] Messortkonfiguration abrufen Messort abrufen Keine Messorte Kanal aktivieren Nein Anl/Name Messort Messortsicherh.F Messort loeschen Keine Messorte Ort sp./umbenennen Einst. Kanal 3. Markieren Sie mit der <Pfeiltaste auf/ab> Option [Anl/Name Messort]. Gehen Sie mit der <Pfeiltaste rechts>...
  • Seite 104 Reynolds’schen Zahl, den der Durchflussrechner auf das Messergebnis anwendet. Es müssen daher genaue Werte eingegeben werden, um zutreffende Durchflusswerte zu erhalten. Die Viskositätswerte der jeweiligen Flüssigkeit sind ggf. bei der Technical Service Group von Siemens erhältlich. 6. Gehen Sie mit der <Pfeiltaste ab> zu Option [FlowTube waehlen].
  • Seite 105 9. Nach dem Füllen der FlowTube mit Flüssigkeit ist mit der <Pfeiltaste rechts> die Auswahlliste zu [Install beendet?] zu drücken und der Cursor mit der <Pfeiltaste nach oben/nach unten> auf [Instal- lation] zu bewegen. Siemens 2 Channel [1] FLOW1 Installation beendet?
  • Seite 106 Damit wird das Fenster Null-Durchfluss aufgeblendet (siehe unten). Sie können die Standardeinstellung übernehmen: [0.000] oder einen Nullpunktversatz über die Zifferntasten eingeben. Der Durchfluss durch die FlowTube MUSS IN JEDEM FALL GLEICH NULL ODER DEM EINGESTELLTEN OFFSETWERT SEIN. Siemens 2 Channel [1] FLOW1 Abgleich angezeigter D.fluss an Ist-Null Install FlowTube Install.

  • Seite 107: Technische Daten - Cpvc Flowtube

    Kapitel 4 CQO:1020NFM-1 TECHNISCHE DATEN – CPVC-FlowTube *Typische Werte, vorbehaltlich Änderung. Größe 1 Größe 2 Flüssigkeit Muss unter Betriebsbedingungen CPVC- Muss unter Betriebsbedingungen CPVC- kompatibel und frei von gelösten Gasen kompatibel und frei von gelösten Gasen oder Feststoffen sein. oder Feststoffen sein. Druckabfall 0.28 psi @ 1.5 GPM (5.7 LPM) 0.24 psi @ 4.5 GPM (17.0 LPM)

  • Seite 108: Technische Daten - Teflon Pfa Flowtube

    Kapitel 4 CQO:1020NFM-1 TECHNISCHE DATEN – TEFLON PFA-FlowTube * Typische Werte, vorbehaltlich Änderung. Größe 1 Größe 2 Flüssigkeit Muss unter Betriebsbedingungen PFA- Muss unter Betriebsbedingungen PFA- kompatibel und frei von gelösten Gasen kompatibel und frei von gelösten Gasen oder Feststoffen sein. oder Feststoffen sein.

  • Seite 109: Zusätzliche Montagehinweise

    Kapitel 4 CQO:1020NFM-1 ZUSÄTZLICHE MONTAGEHINWEISE Alle Siemens FlowTubes werden mit integrierten Leitungsanschlüssen geliefert. Der Endanwender ist für die Bereitstellung von Adaptern usw. für den Anschluss an die Leitungen verantwortlich. Beim Anschluss einer Schraubverbindung an eine Kynar-, Teflon- (PFA-) oder CPVC-FlowTube ist die Verschraubung vorsichtig anzusetzen, damit sich das Gewinde nicht verkeilt.
  • Seite 110 Kapitel 4 CQO:1020NFM-1 FlowTube Serie 992DFT aus CPVC oder Kynar PDFA EINTRITTSÖFFNUNG Durchflussrichtungs- (Flaretek- Markierung Montagewinkel Rohrverschraubung AUSTRITTSÖFFNUNG verwenden) (Flaretek-Rohrverschraubung verwenden) Modellbezeichnung Kalibrierungsfaktor (gilt nur für angezeigte Durchflussrichtung) 992DFT Series Teflon PFA Flow Tube FlowTube Serie 992DFT aus Teflon PFA Flow Durchflussrichtungs- OUTLET...

  • Seite 111: Anwendungshinweise Für Das System Fus1020

    Sollten Sie über unser Produkt sowie unsere Serviceleistungen Fragen haben oder diesbezüglich Hilfe brauchen, können Sie bei www.siemens.com Ihren Örtlichen Siemens Vertreter finden. SPEZIELLE HINWEISE ZU KRITISCHEN ANWENDUNGEN Durchflussmessgeräte sind auf die Durchflussbedingungen und die korrekte Montage angewiesen, um auch bei kritischen Anwendungen genaue Messwerte liefern zu können. Ungünstige Faktoren, z.B.

  • Seite 112: Geeignete Rohranordnungen

    Rohrinnenwand anliegen und nicht einfach in das Rohr eingesetzt sind. 5.3.1 ROHRGRÖSSEN Siemens stellt Transducer für Rohrgrößen von 0,25" bis zu 360" Außendurchmesser her. Bei der Montage der Transducer empfiehlt der Durchflussrechner die geeignete Transducergröße anhand Ihrer Dateneingabe zum Messort. Ideal sind Rohre, deren Verhältnis von Außendurchmesser zu Wanddicke (AD/W) größer als 10:1 ist.

  • Seite 113: Übersicht Über Die Systemleistung

    Kapitel 5 CQO:1020NFM-1 5.3.4 ÜBERSICHT ÜBER DIE SYSTEMLEISTUNG Unsere Angaben zur Systemleistung setzen voraus, dass eine annehmbare Schallleitfähigkeit der Flüssigkeit und weitere wichtige Einsatzbedingungen gegeben sind. Auf Grund der Vielzahl möglicher Einsatzbedingungen und Flüssigkeiten können nicht alle Faktoren berücksichtigt werden, die die Leistung beeinträchtigen können.

  • Seite 114: Datendrift

    Kapitel 5 CQO:1020NFM-1 Die Geräte des Systems 1020 weisen keine Trägheit auf, da sie frei von mechanischen Teilen sind. Außerdem werden die Messwerte zehnmal pro Sekunde erfasst. Das Gerät erkennt und überwacht somit auch sehr kurze Durchflussschwankungen, die unterhalb der Ansprechschwelle vieler konventioneller Messgeräte liegen.

  • Seite 115: Zeitmittel

    Kapitel 5 CQO:1020NFM-1 Dämpfungs- und Glättungsfunktionen des Systems 1020 Das System 1020 erkennt und zeigt kleinste Durchflussschwankungen, die immer vorhanden sind, aber von vielen Durchflussmessern meist nicht erkannt werden. Durch diese schnelle Reaktion sind die Geräte besonders für Anwendungen geeignet, bei denen schnelle Durchflusstransienten überwacht werden müssen.

  • Seite 116: Fehlerhafte Eingabe Der Flüssigkeitsdaten

    Kapitel 5 CQO:1020NFM-1 5.4.4 FEHLERHAFTE EINGABE DER FLÜSSIGKEITSDATEN Die Viskosität der Flüssigkeit ist ein wichtiger Faktor. Sie bestimmt den Kompensationsgrad anhand der Reynolds’schen Zahl, den der Durchflussrechner auf das Messergebnis anwendet. Es ist daher wichtig, einen genauen Viskositätswert einzugeben, um korrekte Durchflusswerte zu erhalten. Der technische Kundendienst kann für die meisten Flüssigkeiten verlässliche Viskositätswerte mitteilen.

  • Seite 117: Zwei-Phasen-Flüssigkeiten

    Kapitel 5 CQO:1020NFM-1 5.4.8 ZWEI-PHASEN-FLÜSSIGKEITEN Zwei-Phasen-Flüssigkeiten (z.B. Öl und Wasser) können eine Streuung des Ultraschallstrahls bewirken. Ihre Schallleitfähigkeit ist jedoch meist ausreichend für einen einwandfreien Betrieb (solange nicht gleichzeitig eine sehr hohe Aeration vorhanden ist). Bei Zwei-Phasen-Flüssigkeiten mit großen Mengen unterschiedlicher Komponenten, wie Sand oder freien Gasen, ist möglicherweise die Dämpfungswirkung zu hoch für den Betrieb der Ultraschall-Transducer.

  • Seite 118: Referenztabellen

    Kapitel 5 CQO:1020NFM-1 Das Messgerät ordnet die Anzahl der für jede Speicherfunktion verfügbaren Bytes anhand des Bedarfs jeder Messeinrichtung zu. Eine ungewöhnliche große Loggerdatei kann daher den verfügbaren Speicherplatz des Messortspeichers verringern. Auch durch die Speicherung mehrerer inaktiver Messortkonfigurationen kann die verfügbare Loggerkapazität verringert werden. Erscheint bei dem Versuch, eine Messortkonfiguration zu speichern, die Meldung [Speicher voll!], so müssen nicht mehr benötigte Messortkonfigurationen aus dem Speicher entfernt oder Loggerspeicher freigemacht werden.

  • Seite 119: Vps-Werte (In Zoll/Sekunde) Für Die Gängigsten Metalle

    Kapitel 5 CQO:1020NFM-1 SCHALLGESCHWINDIGKEIT REINEN WASSERS BEI UNTERSCHIEDL. TEMP. (Meter/Sekunde) Flüssigkeit Grad C Grad F Vs (m/s) Flüssigkeit Grad C Grad F Vs(m/s) Wasser 1402 Wasser 1519 1447 1503 1482 1485 1509 1466 1529 1440 1543 1412 1551 1390 1555 1360 1554 1333...

  • Seite 120: Temperaturabhängige Schallgeschwindigkeit Reinen Wassers

    Kapitel 5 CQO:1020NFM-1 TEMPERATURABHÄNGIGE SCHALLGESCHWINDIGKEIT REINEN WASSERS Temp °F Geschwindigkeit m/s Temp °F Geschwindigkeit m/s Temp °F Geschwindigkeit m/s 1292.45 106.0 1530.67 212.0 1543.11 1300.64 108.0 1532.40 214.0 1542.10 1308.63 110.0 1534.06 216.0 1541.05 1316.44 112.0 1535.64 218.0 1539.97 1324.06 114.0 1537.16 220.0...

  • Seite 121: Reynolds'scher Kompensationsfaktor Für System Fus1020

    Kapitel 5 CQO:1020NFM-1 REYNOLDS’SCHER KOMPENSATIONSFAKTOR FÜR SYSTEM 1020 Reynolds # Positive Komp Negative Komp 0.7808 0.7808 1277 0.7869 0.7869 1566 0.7930 0.7930 1694 0.7991 0.7991 1830 0.8052 0.8052 1930 0.8113 0.8113 1986 0.8174 0.8174 2044 0.8234 0.8234 2104 0.8295 0.8295 2166 0.8356 0.8356...

  • Seite 122: Terminologie

    Kapitel 5 CQO:1020NFM-1 TERMINOLOGIE Diese Terminologieliste enthält Erläuterungen zu einigen Begriffen in diesem Handbuch, die nicht allgemein bekannt sind. BEGRIFF ERKLÄRUNG Arbeitsspeicher Teil des RAM-Speichers, in dem die aktiven Messortparameter (alle aktuellen Werte) gespeichert sind. Der Durchflussrechner empfängt messortspezifische Anweisungen für den Betrieb aus dem Arbeitsspeicher. Alphanumerisches Feld Ein 8-stelliges Dateneingabefeld für die Erfassung eines Messortnamens oder eines Sicherheitscodes.
  • Seite 123 Kapitel 5 CQO:1020NFM-1 (Fortsetzung) BEGRIFF ERKLÄRUNG Menüfeld Zelle in einem Menü, in der ein Zahlenwert eingegeben oder ein Eintrag aus einer Optionsliste zur jeweiligen Funktion des Untermenüs ausgewählt werden kann. Nicht bearbeitbare Menüfelder zeigen Referenzdaten zur jeweiligen Anwendung NEG D.FLUSS Zählerbetriebsart für die negative Durchflussrichtung.

  • Seite 124: Menüaufbau Im 2-Pfad-Betrieb Nach Nema

    Kapitel 5 CQO:1020NFM-1 MENÜAUFBAU IM 2-PFAD-BETRIEB NACH NEMA Dieser Abschnitt zeigt den Menüaufbau für den 2-Pfad-Betrieb des Systems 1020. Die Menüs für die Kanalkonfigurationen bei 2-Pfad-, 2-Kanal-, Kanal 1+2- und Kanal 1-2-Durchflussmessung sind praktisch identisch. Das FlowTube-Menü ist weitgehend identisch mit dem Clamp-On-Menü, es fehlen lediglich die Menüfelder, die nur für die Transducer gelten.

  • Seite 125: Menü "Clamp-On

    Kapitel 5 CQO:1020NFM-1 MENÜ “CLAMP-ON” Clamp-On Einst. Kanal Messort abrufen Kanal aktivieren Anl/Name Messort Messortsicherh. Messort loeschen Ort sp./umbenennen Rohrdaten Wahl Rohrklasse Rohrgr. waehlen Rohr AD (in / mm) Rohrmaterial Wanddicke Besch.material Beschicht.dicke Anwendungsdaten Fluess klasse Wahl Fluessigk. Geschaetzte Vs m/s Viskos.
  • Seite 126 Kapitel 5 CQO:1020NFM-1 MENÜ “CLAMP-ON” (Fortsetzung) Clamp-On Messber/Setz/Kal Messbereich Min Vs m/s Alarmniv. setzen Hoher D.fluss (Einheiten) Niedr. D.fluss (Einheiten) Trennschicht Vs m/s Aeration % Makeup Latch Kalib. D.fluss Intrinsisch Multipunkt Loggereinst. Loggermodus Loggerdaten Loggerintervall Loggerereignisse E/A Datenkontr. Einstellg. AA Io1/Io2 Vfab Valc...
  • Seite 127 Kapitel 5 CQO:1020NFM-1 MENÜ “CLAMP-ON” (Fortsetzung) Clamp-On Diagnosedaten Testeinrichtung Tx Dn Vorg. ALC Ortskonf. drucken Nein Messort vom: xx.xx.xx. xx.xx 5-17...

  • Seite 129: Das Installationsmenü Des Systems Fus1020

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 DAS INSTALLATIONSMENÜ DES SYSTEMS FUS1020 Das Programmieren der Geräte des Systems 1020 erfordert keine besondere Erfahrung oder Fachwissen. Alle Anweisungen sind diesem Handbuch zu entnehmen. Soll der Durchflussmesser an ein externes Gerät angeschlossen werden, so sollte das Handbuch für dieses Gerät zum Nachschlagen vorhanden sein.

  • Seite 130: Menü "Einstellung Kanal

    Kanal 1. eingeben/bearbeiten Messortsicherh. Messort loeschen Liste Messortnamen Ort sp./umbenennen Messortname Anzeige des aktiven eingeben/bearbeiten Messortes, hier [XYZ]. Siemens 2 Channel [1] Messortkonfiguration abrufen Messort abrufen Kanal aktivieren Zeigt an, dass Messort- Anl/Name Messort konfiguration [XYZ] Messortsicherh. im Speicher abgeleg und abrufbar ist.

  • Seite 131: Aktivieren Und Deaktivieren Eines Messkanals

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 Die erste Option in dieser Liste ist die aktuelle Messortkonfiguration. Das System ist betriebsbereit, nachdem die Transducer montiert und die erforderlichen Hardwareanschlüsse ausgeführt sind. Die montierten Transducer müssen mit den aufgerufenen Parametern des Messorts übereinstimmen. Zum Abrufen einer gespeichern Messortkonfiguration ist wie folgt vorzugehen: (Wenn ein Tastensymbol gezeigt wird, so bedeutet dies, dass diese Taste am PC oder auf der Tastatur zu drücken ist.) Mit der <Pfeiltaste rechts>...

  • Seite 132: Anlegen/Benennen Eines Messorts

    Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 6.1.3 ANLEGEN/BENENNEN EINES MESSORTS Mit diesem Befehl wird eine neue Messortkonfiguration erstellt. Dies ist der erste Schritt für eine erstmalige Installation. Beim Aufruf von [Anl/Name Messort] erscheinen Standardeinstellungen in den jeweiligen Menüfeldern. Diese können je nach Bedarf bearbeitet werden. Zum Anlegen eines neuen Messorts muss nicht zwingend ein Name für den Messort angegeben werden.

  • Seite 133: Löschen Eines Messorts

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 Zum Aktivieren der Messortsicherheit ist wie folgt vorzugehen: Öffnen Sie mit der <Pfeiltaste rechts> die Optionsliste [Messortsicherh.]. Gehen Sie in der Optionsliste mit der <Pfeiltaste auf/ab> zu Option [Ein] und drücken Sie dann auf <ENTER>. Oben in der Anzeige erscheint dann die Frage [Code-Eingabe?]. Geben Sie Ihr Passwort auf der PC-Tastatur oder mit den Zifferntasten ein oder drücken Sie mit einem Magnetstift die <Pfeiltasten auf/ab>, um das erste Zeichen auszuwählen.

  • Seite 134: Speichern/Umbenennen Eines Messorts

    Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 6.1.6 SPEICHERN/UMBENENNEN EINES MESSORTS Mit dem Befehl “Ort sp./umbenennen” werden die Daten aus dem Arbeitsspeicher in den Messortspeicher kopiert. Gespeicherte Messorte können jederzeit wieder aufgerufen werden. Mit diesem Menüfeld können Einstellungen zu einem Messort jederzeit während der Programmierung gespeichert werden.
  • Seite 135 Hier ändern Sie ggf Hier wählen Sie aus den vordefinierten die Angabe de Rohrklassen des Messgerätes eine Rohraußendurch- Klasse aus. [Eintrag manuell] ist die Siemens 2 Channel [1] ABC messers. Voreinstellung und bedeutet, dass Sie Auswahl Rohrklasse Rohrdaten manuell eingeben.
  • Seite 136 HINWEIS: Werden die Rohrdaten während des laufenden Systembetriebs bearbeitet, so muss ggf. die Installationsroutine der Transducer wiederholt werden. Hier wählen Sie aus den vordefinierten Rohrklassen des Messgerätes eine Klasse aus. [Eintrag manuell] ist die Siemens 2 Channel [1] ABC Voreinstellung und bedeutet, dass Sie Auswahl Rohrklasse Rohrdaten manuell eingeben.

  • Seite 137: Aufbau Des Menüs "Rohrdaten

    Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 AUFBAU DES MENÜS “ROHRDATEN” Rohrdaten Wahl Rohrklasse ASA Edelstahl ASA C-Stahl ASA Kunststoff Met. DN Stahl Met. SGP Stahl Gusseisentabelle Tabelle Guss m. K.grafit Kupferrohrtabelle Rohrgr. waehlen ASA Edelstahl ASA C-Stahl ASA Kunststoff 1SS10 1CS40 1P40 2SS10 1CS80 1P80 3SS10...

  • Seite 138: Auswahl Einer Rohrklasse

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 AUFBAU DES MENÜS “ROHRDATEN” (Forts.) Rohrdaten Rohrmaterial CuNi (90/10) Kupfer Guss m K.grafit Glas Hastelloy Inconel Kynar <PVDF> Monel Nickel Polyethylen PVC (Kunststoff) Teflon Titan Wanddicke x.xxx (Zahleneingabe) Besch.material Ohne Zement Steinkohleteer Email Glas Kunststoff HDPE Teflon Gummi Beschicht.dicke x.xxx (Zahleneingabe)

  • Seite 139: Eingabe Des Rohraußendurchmessers (In Zoll Oder Mm)

    Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 Nach der Auswahl einer Rohrklasse ist wie folgt vorzugehen: Gehen Sie mit der <Pfeiltaste rechts> zur Optionsliste für die Rohrgröße. Blättern Sie mit den <Pfeiltasten auf/ab> bis zur gewünschten Größe. Speichern Sie Ihre Auswahl mit der Taste <ENTER>. 6.2.3 EINGABE DES ROHRAUSSENDURCHMESSERS (in Zoll oder mm) In diesem Menüfeld wird der Rohraußendurchmesser eingegeben.

  • Seite 140: Eingabe Der Wanddicke

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 6.2.5 EINGABE DER WANDDICKE Die Wanddicke des Rohrs ist ein Pflichtparameter, der eingegeben werden muss. Der Durchflussrechner benötigt diesen Wert für die Berechnung der genauen Transducergröße und Abstände. Mit der Auswahl einer Rohrklasse/-größe wird ein Wert für die Wanddicke vorgegeben. Ist dieser Wert nicht in Ordnung, so kann er in diesem Menüfeld geändert werden (in englischen oder metrischen Einheiten).

  • Seite 141: Menü "Anwendungsdaten

    Übereinstimmung mit der Flüssigkeit zu erreichen. Als Standardflüssigkeit ist ° ° Wasser mit 68 F (20 C) eingestellt. Siemens 2 Channel [1] FLOW 1 In diesem Menü wählen Sie Use this menu to select Wahl FluessKlasse aus Fluessigk.tabelle eine Flüssigkeitsklasse und...

  • Seite 142: Auswahl Einer Flüssigkeitsklasse

    Liste keine passende Flüssigkeit, so kann Option [Andere] gewählt werden. Es wird dann kein Flüssigkeitsname und keine automatische Einstellung übernommen. In diesem Menüfeld die Hierüber wählen Sie geschätzte Vs NUR DANN Siemens 2 Channel [1 FLOW1 Use this menu cell to edit the eine Flüssigkeit aus.
  • Seite 143 Übereinstimmung mit der Flüssigkeit zu erreichen. Als Standardflüssigkeit ist ° ° Wasser mit 68 F (20 C) eingestellt. Siemens 2 Channel [1] FLOW 1 In diesem Menü wählen Sie Use this menu to select Wahl FluessKlasse aus Fluessigk.tabelle eine Flüssigkeitsklasse und...
  • Seite 144 Liste keine passende Flüssigkeit, so kann Option [Andere] gewählt werden. Es wird dann kein Flüssigkeitsname und keine automatische Einstellung übernommen. In diesem Menüfeld die Hierüber wählen Sie geschätzte Vs NUR DANN Siemens 2 Channel [1 FLOW1 Use this menu cell to edit the eine Flüssigkeit aus.

  • Seite 145: Bearbeiten Der Viskositätseinstellung (Cp)

    Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 Nach der Montage der Transducer misst der Rechner den Vs-Wert direkt. Ist der in diesem Menüfeld angezeigte (oder bearbeitete) Wert für Vs in Ordnung, so werden die Transducer im richtigen Abstand montiert. Damit entfällt die Notwendigkeit, den Transducerabstand nach der ersten Montage jedesmal neu bestimmen zu müssen.

  • Seite 146: Rohrtemperaturen

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 Die Standardeinstellung für das spezifische Gewicht ist 1.000. Mit Hilfe des spezifischen Gewichts der Flüssigkeit bildet der Durchflussrechner einen Multiplikator für die Umrechnung des Volumendurchflusses in Massedurchfluss. Der Massendurchfluss wird (in den gewählten Einheiten) am Display angezeigt. Die Dichte bzw.

  • Seite 147: Aufbau Des Menüs "Rohranordnung

    Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 Siemens 2 Channel [1] FLOW1 Rohrverlauf in Xdcr-Naehe bestimmen Fluess Klasse Wasser 20C/68F UniMass Tabelle Tabelle anleg/bearb Temperaturbereich -40F bis 250F Rohranordnung Voll entwickelt Anomalie Durchm. 1 Rohrbogen Use this menu cell to select In diesem Menüfeld In diesem Menüfeld geben Sie die...
  • Seite 148 CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 Rohrerweiterung Rohrerweiterung stromaufwärts von der Transducer-Montagestelle. Rohrverengung Rohrverengung stromaufwärts von der Transducer-Montagestelle. Norm Eingabe Derzeit nicht verfügbar. Kopf Zulauf Krümmer oder Verteilerrohr stromaufwärts von der Transducer- Montagestelle. Eintritt Derzeit nicht verfügbar. MENÜ “INSTALLATION XDCR” Dieses Menü ist aufrufen, nachdem ein neuer Messort im Menü “Einstellung Kanal” eingerichtet und die Rohrparameter im Menü...
  • Seite 149 In diesem Menüfeld wählen Sie nach Möglichkeit immer den select the type of den zu installierenden Reflekt-Modus. transducer to be Transducer-Typ aus. installed. Siemens 2 Channel FLOW1 Liste durchblaettern&Wahl gew. Modell Dieses Menüfeld zeigt die Diese Felder zeigen die Transducermodell 1011 Universell...

  • Seite 150: Aufbau Des Menüs "Install Xdcr

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 AUFBAU DES MENÜS “INSTALL XDCR” Install. Xdcr Transducermodell 991 Universell 1021 Xdcr 1011 Universell 1011 Universell 1021 Xdcr 991 Universell Flow Tube Transducer Gr. A1A1 Xdcr Montageart Direkt Reflekt Abstandsoffset Minimum Nominal Maximum Nummernindex 4 (erzeugt) Abstandsmethode Schiene *P/N automatisch erzeugt 2.00 (erzeugt)

  • Seite 151: Auswahl Einer Transducergröße

    Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 Zur Auswahl eines Transducermodells ist wie folgt vorzugehen: Öffnen Sie mit der <Pfeiltaste rechts> die Optionsliste [Transducermodell]. Bewegen Sie den Cursor mit den <Pfeiltasten auf/ab> zum gewünschten Transducermodell. Speichern Sie Ihre Auswahl mit der Taste <ENTER>. 6.4.2 AUSWAHL EINER TRANSDUCERGRÖSSE Wird der Cursor auf [Transducer Gr.] bewegt, werden oben im Display die empfohlenen Transducergrößen angezeigt.

  • Seite 152: Überprüfen Der Abstandsmethode

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 6.4.4 ÜBERPRÜFEN DER ABSTANDSMETHODE Der Durchflussrechner analysiert den ausgewählten Transducer, die Montageart und die Rohrgröße und ermittelt daraus die bestmögliche Art der Transducermontage. Er empfiehlt den Einsatz einer Montageschiene, einer Distanzleiste oder die unabhängige Montage. Der Durchflussrechner zeigt die Teilenummern der Montageschiene oder Distanzleiste.

  • Seite 153: Menüfeld "Nummernindex

    Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 6.4.6 MENÜFELD “NUMMERNINDEX” Anhand der Eingabe im Menüfeld [Abstandsoffset] kann der Durchflussrechner den Nummernindex berechnen. Mit dem Nummernindex wird der Abstand zwischen einem Transducerpaar festgelegt. Diese Empfehlung kann nicht überschrieben werden. Zum Abschluss der Transducerinstallation muss der Nummernindex übernommen und der Transducer an der angegebenen Stelle auf der Distanzleiste oder Montageschiene montiert werden.

  • Seite 154: Erzwungene Übertragung

    Gehen Sie mit der <Pfeiltaste ab> zum Menüfeld [Install. beendet?] und drücken Sie Taste <EN- TER>. Drücken Sie auf <ENTER>. Ist die Montage des Geräts richtig ausgeführt, so erscheint im Menüfeld [Install. beendet?] die Option [Ja]. Siemens 2 Channel SITE1 Installation beendet?
  • Seite 155 1. Nach der Auswahl des Erkennungsmodus am PC auf Taste <ENT> drücken. Wird ein Magnetstift verwendet, wird der Erkennungsmodus durch Berühren des <ENTER>-Sensors ausgewählt. Während der Durchflussmesser die Sendefrequenzen durchgeht (siehe Menü unten), sind Tasten <ALT> und <ENTER> gleichzeitig zu drücken. Siemens 2 Channel SITE1 Siemens...
  • Seite 156 CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 Siemens 2 Channel SITE1 Transducermodell 1011 Universell Transducer Gr. Xdcr Montageart Direkt Abstandsoffset Minimal Erkennung Fehler NummernIndex [ENT] druecken Abstandsmethode Schiene 1012TP Ltn Wert 0.217 Install. beendet Installation Leerrohreinstlg. Kan. ohne Einst. Null-Durchfluss Kan. ohne Einst. Install. Xdcr 3.
  • Seite 157 Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 Dies zeigt an, dass der Durchflussrechner den ersten Aufstart erfolgreich abgeschlossen hat und jetzt den Durchfluss misst. Nach dem Einblenden dieser Meldung kann eine Feineinstellung des Vs- Messwerts durch Drücken der <Pfeiltaste rechts> zum Einschalten der Zahleneingabe erfolgen. Mit den Zifferntasten können Sie einen anderen Wert eingeben.

  • Seite 158: Menü "Leerrohreinstellung

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 Um den ersten Aufstart erneut auszuführen, bewegen Sie den Cursor auf “Neuer Aufstart” und drücken Sie auf <ENTER>. Die Optionsliste wird damit zurückgesetzt. Sie können nun die oben beschriebene Installationsroutine wiederholen. 6.4.9 MENÜ “LEERROHREINSTELLUNG” ACHTUNG: Menü [Leerrohreinstlg.] ist nur aufzurufen, wenn Funktion Ist-Leer genutzt wird. Der Durchflussrechner führt die Auto-Leer-Routine während des ersten Aufstarts automatisch durch, um eine Standardeinstellung für den Leerrohr-Alarm einzurichten..

  • Seite 159: Arbeiten Mit Der Funktion Leerrohreinstellung

    Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 Zum Starten der Funktion Auto Leer ist wie folgt vorzugehen: Gehen Sie mit der <Pfeiltaste rechts> zur Optionsliste [Leerrohreinstlg.]. Bewegen Sie den Cursor mit der <Pfeiltaste rechts> auf [Auto Leer]. Mit Taste <ENTER> wird Auto Leer gestartet. Arbeiten mit der Funktion Leerrohreinstellung Mit [Leerrohreinstlg.] kann eine Zahl eingegeben werden, die die Signalstärke bei leerem Rohr angibt.

  • Seite 160: Ist-Null

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 Ist-Null Die Ist-Null-Funktion ermittelt einfach den Mittelwert der angezeigten Null-Durchflusswerte (über einen benutzerdefinierten Zeitraum) und speichert diesen Mittelwert. Im normalen Betrieb erfolgt der Nullabgleich des angezeigten Durchflussmesswerts durch Subtraktion des gespeicherten Wertes vom nicht abgeglichenen Messwert. Ist-Null ist die positivste Methode für den Nullabgleich des Systems, dabei muss jedoch der Durchfluss angehalten und die Leitung (falls möglich) abgesperrt werden, bevor die Funktion gestartet wird.

  • Seite 161: Arbeiten Mit Reversamatic

    Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 Drücken Sie <ENTER>, um die Ist-Null-Routine zu starten. Wird dieser Befehl gesendet, so analysiert der Durchflussrechner die Ist-Durchflussrate bis zu sechzig Sekunden lang und integriert (mittelt) die Daten für die beste Nullkorrelation. In dieser Zeit erscheint oben im Display eine Zeitanzeige, die von Null bis sechzig zählt. Die Null-Mittelung kann entweder für die gesamte Zeit erfolgen oder der Vorgang kann jederzeit durch Drücken der ENTER-Taste abgebrochen werden.

  • Seite 162: Zeromatic (Optionale Funktion)

    Gehen Sie im Menü “Install Xdcr” mit Hilfe der <Pfeiltaste ab> zum Menüfeld [Null-Durchfluss]. Drücken Sie Taste <ENTER>, um die Optionsliste zu [Null-Durchfluss] zu öffnen. HINWEIS: Ist ZeroMatic nicht aktiv, so wird Menüoption [Ist-Null] neben dem Menüfeld [Null- Durchfluss] angezeigt. Siemens 2 Channel [1] SITE1 Abgleich angezeigter D.fluss an Ist-Null...
  • Seite 163 Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 Siemens 2 Channel [1] SITE1 ZeroMatic Aktiv [6:....:0] Transducermodell 1011 Universell Transducer Gr. Xdcr Montageart Reflekt Abstandsoffset Minimal NummernIndex Abstandsmethode Schiene 1012TP Ltn Wert 0.778 Install. beendet ZeroMatic Leerrohreinstlg. Auto Zero Null-Durchfluss ZeroMatic Null loeschen Install. Xdcr Nachdem der erste Aufstart mit ZeroMatic beendet ist, wird erneut Menü...

  • Seite 164: Menü "Betriebseinstellung

    SmartSlew oder select either Messgeräts auf einen Fehler. to a fault condition. Zeitmittel. SmartSlew™ or Time Siemens 2 Channel [1] Einstellung [Fehler] bewirkt Fault drops outputs to Average output Speicherverzoegerung (s) Nullmessung. [Speicher] belässt zero. Memory retains damping.

  • Seite 165: Dämpfungskontrolle

    Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 6.5.1 DÄMPFUNGSKONTROLLE Die Geräte des Systems 1020 verfügen über zwei verschiedene Datenausgabefilter, nämlich SmartSlew und Zeitmittel (empfohlen). SmartSlew bietet die beste Kombination aus Datenglättung und schnellem Ansprechen auf plötzliche Veränderungen. Hierbei wird die Datenstreuung bei stetigem Durchfluss gedämpft, während das Gerät gleichzeitig auf Veränderungen der Durchflussrate schnell reagiert.

  • Seite 166: Speicher/Fehlereinstellung

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 6.5.3 SPEICHER/FEHLEREINSTELLUNG In bestimmten Fällen (z.B. bei einem leeren Rohr oder übermäßiger Aeration) wird die Datenproduktion unterbrochen. Mit Speicher/Fehlereinst. kann eingestellt werden, wie das Gerät auf eine solche Unterbrechung reagiert. Ist die Standardeinstellung (Fehlereinst.) aktiv, so wird ein Null-Durchfluss gemeldet und ein Alarm am Display, im Loggerbericht und an einem zugewiesen Relaisausgang erzeugt.

  • Seite 167: Zählereinstellungen

    Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 Es sind drei Zähler-Anzeigearten möglich: POS D.FLUSS ...... Zählerwert nur für positiven Durchfluss (vorwärts) NEG D.FLUSS....... Zählerwert nur für negativen Durchfluss ((rückwärts) NETTO D.FLUSS ....Nettowert aus positivem und negativem Durchfluss (Standardeinstellung) HINWEIS: Die Zählerfunktionen sind bei Geräten des Systems 1020 wie folgt zugänglich: 1.

  • Seite 168: Aufbau Des Menüs "Durchfluss/Summe Einheiten

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 Der Durchflussrechner speichert positive und negative Zählwerte in getrennten, voneinander unabhängigen Datenregistern. Die Datenregister des Durchflusszählers können mit der Tastatur des Geräts oder - über die PC-Tastatur - mit den Funktions- und Zifferntasten verwaltet werden. AUFBAU DES MENÜS “DURCHFLUSS/SUMME EINHEITEN” D.fluss/Sum Einh D.fluss Vol.einh.

  • Seite 169: Durchfluss Volumeneinheiten

    Gesamtmessungen rate units . entweder Volumen- oder Masseneinheiten. Use this menu cell to select a Hier wählen Sie eine Siemens 2 Channel time base for the flow rate Hier legen Sie die Zeiteinheit für die FLOW1 Einheit Durchflussvolumen units.

  • Seite 170: Durchfluss Anzeigebereich

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 6.6.3 DURCHFLUSS ANZEIGEBEREICH In der Optionsliste zu [D.fluss Anz.ber.] können Sie zwischen [AutoBereich] (Standardeinstellung) oder [Hoher Bereich] wählen. Durch die Auswahl [AutoBereich] wird die Auflösung automatisch bei niedrigen Druchflussraten erhöht und bei hohen Durchflussraten verringert, um einen Datenüberlauf zu vermeiden. Wird Option [Hoher Bereich] gewählt, so regelt das Messgerät die Auflösung so, dass ein Datenüberlauf bei maximalem Durchfluss vermieden wird.

  • Seite 171: Zählerskala

    Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 6.6.6 ZÄHLERSKALA Nach der Auswahl der Zählereinheiten berechnet das Messgerät automatisch ein Präfix für die bestmögliche Kombination von Kapazität und Auflösung (z.B. MGAL/MIN). Das Ergebnis wird in Menüfeld [Zaehler Skala] angezeigt. Ist die angezeigte Skalierung nicht geeignet, so kann sie nach Öffnen der Optionsliste bearbeitet werden.

  • Seite 172: Zählermodus

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 6.6.8 ZÄHLERMODUS Für die Zählerfunktion sind die nachfolgend beschriebenen Betriebsarten möglich: MODUS FLIESSRICHTUNG HINWEISE POS D.FLUSS positiver Durchfluss Durchflusswerte werden nur in positiver Fließrichtung erfasst. NEG D.FLUSS negativer Durchfluss Durchflusswerte werden nur in negativer Fließrichtung erfasst. NETTO D.FLUSS positiv oder negativ Addiert zum positiven Summenwert, subtrahiert vom negativen Summenwert.

  • Seite 173: Menü "Messbereich/Setzen/Kalibrieren

    (Zahleneingabe) Angezeigte Rate x.xxx (Zahleneingabe) % Korrektur x.xxx (Zahleneingabe) In diesem Menü wählen Sie Siemens 2 Channel [1] Channel 1 die Ober- und Untergrenze In diesem Menü definieren Sie Use this menu to define Use this menu to set the...

  • Seite 174: Pgen

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 Der Messbereich Vfo ergibt sich aus den Eingaben für die minimale und maximale Durchflussrate. In Menüfeld [Max Durchfluss] werden 100% des Messbereichs Messbereich Volumen eingestellt. In Menüfeld [Min Durchfluss] werden 0% des Messbereichs eingestellt. Bei bidirektionaler Messung sind den Zahlen die entsprechenden Vorzeichen voranzustellen.

  • Seite 175: Max Durchfluss

    Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 Max Durchfluss In Menüfeld [Max Durchfluss] ist der maximale Messwert für die Durchflussrate (Vfo) gespeichert. Dies kann ein positiver oder negativer Wert sein. Geben Sie die Daten in den zuvor ausgewählten Einheiten ein. Diese Eingabe gilt auch für die Durchflussgröße (Vfab) ohne Vorzeichen. Zur Eingabe des max.

  • Seite 176: Alarmniveau Setzen

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 Zum Einstellen des minimalen Vs Messwerts ist wie folgt vorzugehen: Drücken Sie die <Pfeiltaste rechts>, um in das Feld für die Zahleneingabe zu gelangen. Geben Sie mit der PC-Tastatur oder der Tastatur am Gerät den 0%-Wert für Vs ein. Drücken Sie auf <ENTER>, um die Daten zu speichern.

  • Seite 177: Trennschicht Vs M/S (Meter Pro Sekunde)

    Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 Trennschicht Vs m/s (Meter pro Sekunde) Das Gerät misst ständig die Schallgeschwindigkeit (Vs) der Flüssigkeit und zeichnet Veränderungen dieses Wertes dynamisch auf. Es kann unterschiedliche Schallgeschwindigkeiten in Echtzeit vergleichen. Die Messung der Schallgeschwindigkeit ist so empfindlich, dass das Gerät zwei unterschiedliche Flüssigkeiten, die in einem Rohr fließen, schnell unterscheiden kannn.

  • Seite 178: Makeup Latch

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 Makeup Latch Eine Fehlerbedingung (z.B. durch ein leeres Rohr oder einen vorübergehenden Leistungsverlust usw.) kann den Betrieb zeitweise unterbrechen. Nach der Wiederherstellung des Betriebs führt das Messgerät einen Aufstart im Prozess durch und stellt die Betriebsparameter wieder her. Während des Aufstarts setzt das Gerät eine Marke Aufstart-Alarm, die anschließend automatisch gelöscht wird.

  • Seite 179: Multipunkt-Kalibrierung

    Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 ausgemittelt werden. Anhand der Angaben der beiden Zähler ist dann festzustellen, wie weit die Werte prozentual zu erhöhen (+) oder zu verringern (-) sind, um die beste mittlere Korrelation zwischen dem 1020 und dem Referenzstandard zu erhalten. Beispiel: Die Eingabe eines Wertes [-0.29] führt zu einer Verringerung der Kalibrierung um 0.29% bei allen Durchflussraten.
  • Seite 180 CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 HINWEIS: Die Rohdurchflussraten sind in aufsteigender Reihenfolge einzugeben. Für eine Multipunkt-Kalibrierung ist wie folgt vorzugehen: Gehen Sie mit der <Pfeiltaste rechts> zur Optionsliste [Kalib. D.fluss]. Durch Drücken von <ENTER> wird der Cursor auf [Multipunkt] bewegt. Damit wird die Multipunkt-Kalibriermaske aufgerufen, die folgende Angaben enthält: Punkt # (Punkt 1 ausgewählt) Angezeigte Rate...

  • Seite 181: Menü "Loggereinstellungen

    Anzeige ausgegeben werden. Es ist zu beachten, dass 1-Kanal-Geräte mit einem Kompressionsalgorithmus arbeiten, um den Datenspeicher maximal zu nutzen. Dies gestattet allerdings kein Zurückblättern in den Loggerberichten. In diesem Menüfeld Use this menu cell to Siemens 2 Channel [2] Channel 2 geben Sie ein Ziel für pick a destination for...

  • Seite 182: Aufbau Des Menüs "Loggereinstellungen

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 AUFBAU DES MENÜS “LOGGEREINSTELLUNGEN” Loggereinst. Loggermodus Speicher RS-232 Ausgang Loggerdaten Ohne Messortname Datum Uhrzeit Durchfluss Pfad D.fluss Mittl. D.fluss Roher D.fluss Summe Pfad Vs Valc Pfad Valc Aeration Alarme Pfad Alarme Delta T (uSek) Pfad Delta T (uSek) Loggerintervall 5 Sek.

  • Seite 183: Loggermodus

    Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 6.8.1 LOGGERMODUS In der Optionsliste zum [Loggermodus] kann der Datalogger abgeschaltet, Berichte über die RS-232- Schnittstelle an ein externes Zielgerät gesendet oder ausgewählte Daten für die spätere Anzeige gespeichert werden. Die Standardeinstellung ist [Aus]. Nach dem Einschalten des Dataloggers ist ein Datenformat auszuwählen, bevor ein Bericht erzeugt werden kann.

  • Seite 184: Alarmbuchstabencodes Und -Beschreibungen

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 Alarmbuchstabencodes und -beschreibungen S ..Abstand ..Der Transducerabstand muss ggf. neu eingestellt werden E ..Leer ....Rohr ist leer R ..Rate ....Durchflussrate liegt über Maximum oder unter Minimum F ..Fehler .... Keine Datenauffrischung in drei aufeinanderfolgenden Sekunden A ..

  • Seite 185: Loggerereignisse

    Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 6.8.4 LOGGEREREIGNISSE Das System 1020 gestattet die ereignisbasierte Datenaufzeichnung, die parallel zur zeitbasierten Aufzeichnung abläuft. Die ereignisbasierte Funktion erzeugt einen Loggerbericht, sobald ein Alarm ausgelöst wird. Dies ist vor allem für die Aufzeichnung transienter Alarme wichtig (z.B. Flüssigkeitstrennschicht oder kurze Aerationsalarme).

  • Seite 186: Menü "E/A Datenkontrolle

    Messgeräts Funktionen zugeordnet werden. Zu jedem Menüfeld ist eine Optionsliste mit den verfügbaren Optionen vorhanden. Es können ferner die Alarmrelais eingerichtet sowie die Analogeingänge aktiviert und mit Messbereichen belegt werden. Siemens 2 Channel [1] Channel 1 In diesem Menü weisen Sie Use this menu to Analogausgängen...

  • Seite 187: Einstellung Analogausgänge

    Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 6.9.1 EINSTELLUNG ANALOGAUSGÄNGE Das System 1020 verfügt über analoge Strom-, Spannungs- und Taktausgänge. Bei der Einstellung der Analogausgänge können diesen Signalen Datenfunktionen zugewiesen werden. Die analogen Ausgangsklemmen sind auf die Klemmleiste des Durchflussrechners geführt. Analogausgänge des Systems 1020 Io (Isolierter Strom) 4 bis 20 mA entsprechend der zugeordneten Datenfunktion.

  • Seite 188: Zuordnung Von Funktionen Zu Relais 1

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 Zuordnung von Funktionen zu Relais 1 Der Durchflussrechner 1020 verfügt über ein Alarmrelais. Nähere Einzelheiten zur Verdrahtung sind der zugehörigen Installationszeichnung in Anhang B zu entnehmen. Die Relais entsprechen jeweils bestimmten Alarmbedingungen/Datenfunktionen der Optionsliste [Relais 1]. Optionsliste Relais 1 Nicht verwendet Nicht aktiv Stromlos...

  • Seite 189: Bevorzugte Einheiten

    Prüfung/Einstellung von Analogausgangsspannung und -strom mit einem Multimeter. Prüfung/Einstellung des Analogimpulsausgangs mit einem Frequenzmesser. Einstellung von Systemuhr/-kalender. Abruf ausführlicher Software-/Hardwaredaten. Dieses Menü dient zur This menu allows you Siemens 2 Channel [1] SITE1 Voreinstellung der to specify default verwendeten Maßeinheiten.

  • Seite 190: Menü "Tabelleneinstellungen

    Menüfeldern geladen. Zu beachten ist, dass hier keine Daten zu Beschichtungen vorgegeben sind. Bei beschichteten Rohren müssen Beschichtungsmaterial und -stärke manuell eingegeben werden. Drücken Sie die <Pfeiltaste rechts>, um Menü [Rohrtabelle] zu öffnen. Drücken Sie die <Pfeiltaste rechts>, um Menü [Rohr anleg/bearb] zu öffnen. Siemens 2 Channel [1] SITE1 Auswahl Rohrklasse...

  • Seite 191: Aufbau Des Menüs "Rohrtabelle

    Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 AUFBAU DES MENÜS “ROHRTABELLE” Rohr anleg/bearb Wahl Rohrklasse ASA Edelstahl ASA C-Stahl ASA Kunststoff Met. DN Stahl Met. SGP Stahl Gusseisentabelle Tabelle Guss m. K.grafit Kupferrohrtabelle Wahl Rohrname ASA Edelstahl ASA C-Stahl ASA Kunststoff 1SS10 1CS40 1P40 2SS10 1CS80 1P80...

  • Seite 192: Rohr Anlegen/Bearbeiten

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 AUFBAU DES MENÜS “ROHRTABELLE” (Fortsetzung) Rohr anleg/bearb Rohr-AD (in) x.xxx (Zahleneingabe) Wanddicke x.xxx (Zahleneingabe) Besch.material Ohne Zement Steinkohleteer Email Glas Kunststoff HDPE Teflon Gummi Beschicht.dicke x.xxx (Zahleneingabe) Rohr loeschen Wahl Rohrklasse * Siehe “Rohr anleg/bearb” Wahl Rohrname * Siehe “Rohr anleg/bearb”...

  • Seite 193: Rohr Löschen

    Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 Mit der <Pfeiltaste links> beenden Sie das Menü “Rohr anlegen/bearbeiten”. Es erscheint Meldung [Rohr speichern?]. In der zweiten Zeile wird der Name des ausgewählten Rohrs angezeigt. Drücken Sie die <Pfeiltaste rechts> und Taste <ENTER>, um den Namen zu übernehmen. Um einen neuen Namen anzulegen, drücken Sie die <Pfeiltaste rechts>...

  • Seite 194: Aufbau Des Menüs "Transducer Typ

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 Blättern Sie mit <Pfeiltaste auf/ab> durch die Optionsliste und markieren Sie mit Taste <EN- TER> die gewünschten Transducer. Vor jedem markierten Transducer erscheint ein Pluszeichen (+). Soll eine Transducermarkierung gelöscht werden, so ist der Transducer zu markieren und Taste <ENTER>...

  • Seite 195: Aufbau Des Menüs "Loggerkontrolle

    Messgeräte des Systems 1020 haben Schnittstellen zu den meisten seriellen Druckern oder PCs. Von Siemens ist das tragbare serielle Druckermodell 996P erhältlich. Es ist auf die richtige Verdrahtung zwischen dem Durchflussrechner und dem externen Gerät zu achten. Außerdem muss Menüfeld [RS-232 Einst.] richtig konfiguriert sein (siehe Abschnitt 6.10.8 RS-232 Einstellung).

  • Seite 196: Ringspeicher

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 Ringspeicher Im Standardbetrieb erfasst der Datalogger solange Daten, bis sein Speicher voll ist. Dann stellt der Durchflussmesser die Datenaufzeichnung ein und kann diese erst wieder aufnehmen, wenn der Loggerspeicher gelöscht ist (siehe Befehl “Logger loeschen”). Mehrkanal-Systeme verfügen über einen Ringspeicher, 1-Kanal-Systeme nicht.

  • Seite 197: Menü "Speicherkontrolle

    Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 Zum Löschen des Loggerdatenspeichers ist wie folgt vorzugehen: Gehen Sie mit der <Pfeiltaste rechts> zur Optionsliste [Logger loeschen]. Bewegen Sie den Cursor mit der <Pfeiltaste auf/ab> auf [Ja]. Durch Drücken von Taste <ENTER> wird der Speicher gelöscht. 6.10.5 MENÜ...

  • Seite 198: Abgleich Stromausgang (Io1 & Io2)

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 Abgleich Stromausgang (Io1 & Io2) (Hinweis: Abgleich bis zu 0.005 mA des Nennwerts möglich.) Zum Kalibrieren eines Stromausgangs (Io1 oder Io2) ist wie folgt vorzugehen: Stellen Sie das Multimeter auf Ampère ein und schließen Sie es an die Klemmen des Stromausgangs, der geprüft werden soll, an.

  • Seite 199: Aufbau Des Menüs "Uhr Einstellen

    Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 AUFBAU DES MENÜS “UHR EINSTELLEN” Uhr einstellen Datum xx.xx.xx (Datumseingabe) Zeit xx.xx (Uhrzeiteingabe) Hinweis: Alle Controlotron Durchflussgeräte verfügen über eine Echtzeituhr für die Erzeugung eines Zeitstempels auf Anzeigen und Loggerberichten. Das Betriebssystem ist für den Betrieb des Durchflussmessers nicht von Datum und Tageszeit abhängig.

  • Seite 200: Rs-232 Einstellung

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 6.10.8 RS-232 EINSTELLUNG Im Menüfeld [RS-232 Einst.] können die Betriebsparameter des seriellen E/A-Anschlusses eingestellt werden. Zu diesen Einstellungen gehören die Baudrate, Parität, Datenbits, Zeilenvorschub, Netzwerk- ID und Wartezeit vor einem RTS Timeout. Der RS-232-Ausgang sollte nur aktiv geschaltet werden, wenn serielle Daten übertragen werden sollen.

  • Seite 201: Parität

    Kapitel 6 CQO:1020NFM-1 Parität Die Parität ist eine einfache Möglichkeit, um die Genauigkeit der asynchronen seriellen Datenübertragung zu überprüfen. Die Paritätseinstellung teilt dem Messgerät mit, wie die an ein externes Gerät gesendeten Datenworte zu formatieren sind. Normalerweise wird die Parität mit einem zusätzlichen Bit jedem Datenwort hinzugefügt.

  • Seite 202: Netzwerk Id

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 Zum Ein- (oder Ausschalten) des Zeilenvorschubs ist wie folgt vorzugehen: Gehen Sie mit der <Pfeiltaste rechts> zur Optionsliste [Zeilenvorschub]. Bewegen Sie mit der <Pfeiltaste auf/ab> den Stern auf [Ja] zum Einschalten des Zeilenvorschubs oder auf [Nein] zum Ausschalten des Zeilenvorschubs. Drücken Sie auf <ENTER>, um die Daten zu speichern.

  • Seite 203: System Info

    Die Anzeige wird aktiviert, wenn das Messgerät 1020 eingeschaltet wird. Beim Einschalten erscheint auf dem Display des 1020 eine der folgenden Anzeigen: Siemens Willkommensbildschirm (d.h. wenn kein Kanal zuvor aktiviert wurde) oder die letzte Datenanzeige des aktiven Kanals vor dem Ausschalten des Geräts.

  • Seite 204: Auswahl Von Anzeigedaten

    CQO:1020NFM-1 Kapitel 6 Zwar sind die angezeigten Daten je nach Modell unterschiedlich, sie umfassen jedoch in der Regel die Optionen des Untermenüs [Durchflussdaten] im Menü [Diagnosedaten]. Auswahl von Anzeigedaten Mit den Pfeiltasten werden die in jeder Zeile angezeigten Datenwerte wie folgt ausgewählt: Pfeiltaste rechts –...

  • Seite 206: Menü "Diagnosedaten

    Kapitel 7 CQO:1020NFM-1 MENÜ “DIAGNOSEDATEN” Menü “Diagnosedaten” enthält Echtzeitdaten zur Anwendung und zur Konfiguration, sowie Testroutinen für den ausgewählten Kanal. Um eine optimale Kundenbetreuung zu erhalten, sollten Sie bei Anfragen an den Kundendienst stets die aktuellen Diagnosedaten zur Hand haben. Diese Menüs können ferner Informationen enthalten, die nur für unseren technischen Kundendienst von Bedeutung sind.

  • Seite 207: Diagnose-Hauptmenü

    Dies ist das Hauptfenster mit den Diagnosedaten. Es ermöglicht den Zugang zu Menüs mit Durchfluss- , Anwendungs-, Flüssigkeits- und Messortkonfigurationsdaten. Menü “Testeinrichtung” enthält Test-/ Kontrollfunktionen für die Optimierung des Betriebs, die Analyse der Anwendungsbedingungen und die Wiederherstellung des Systemsbetriebs. Siemens 2 Channel [1] Channel 1 D-flussbezogene Echtzeitdaten...
  • Seite 208 Kapitel 7 CQO:1020NFM-1 OPTIONEN DES MENÜS “DIAGNOSEDATEN” Durchfluss Dies ist eine (aktualisierte) Echtzeit-Durchflussanzeige in den aktuell gewählten Einheiten (z.B. GAL/MIN). Geschwindigkeit M/ Lineare Fließgeschwindigkeit in f/s oder m/s, je nach der bevorzugten Einheit. Summe KGAL Dies ist eine (aktualisierte) Echtzeitanzeige des Gesamtdurchflusses in den aktuell gewählten Einheiten (z.B.

  • Seite 209: Vs M/S

    Anzeigen oder Kurvenschreiber und RTU verwendet werden. Zum Testen der Zählerfunktion muss [AnKal] ausreichend lange aktiv bleiben, bis ein entsprechender Summenwert in der Anzeige unten erscheint. Wird der Cursor aus dem Menüfeld bewegt, so wird Funktion [AnKal] beendet. Siemens 2 Channel [1] Channel 1 Aktuelle D.flussmenge und -einheit Der Status „M”...

  • Seite 210: Menü "Anwendungsinfo

    Bewegen Sie den Cursor durch Drücken der <Pfeiltaste auf/ab> aus dem Menüfeld, um Funktion [AnKal] auszuschalten. MENÜ “ANWENDUNGSINFO” Dieses Menü zeigt aktuelle Werte der vom Messgerät während des Betriebs benutzten grundsätzlichen Steuerungsparameter. Siemens 2 Channel [1] Channel 1 Zeit zwischen Senden und Empfang TN uSek 75.193...

  • Seite 211: Optionen Des Menüs "Flüssigkeitsdaten

    Kapitel 7 CQO:1020NFM-1 Siemens 2 Channel [1] Channel 1 Aktuelle Reynoldszahl Reynoldszahl 318017 Fluessig.daten OPTIONEN DES MENÜS “FLÜSSIGKEITSDATEN” Reynoldszahl Das Messgerät 1020 korrigiert die aktuelle Durchflussrate anhand dieser Reynoldszahl. Diese Zahl wird ermittelt nach dem Rohr-ID, der aktuellen Durchflussrate und der kinematischen Viskosität der Flüssigkeit.

  • Seite 212: Einführung In Menü [Hf]

    Kapitel 7 CQO:1020NFM-1 OPTIONEN DES MENÜS “MESSORTKONFIGURATION” fx (Sendefreq) Aktueller Sendefrequenzcode, der während des erstmaligen Aufstarts eingestellt wurde. Der Sendefrequenzcode steuert das Ultraschall-Sendesignal. N (Burstlaenge) Burstdauer beim Senden, die während des erstmaligen Aufstarts eingestellt wurde. Zum Ändern des Wertes N drücken Sie die <Pfeiltaste rechts>. Hinter dem Gleich-Zeichen ist ein numerischer Wert einzugeben (nur Ziffern von 1 bis 9).
  • Seite 213 Im Menü [Funktionsart] drücken Sie <Pfeiltaste rechts> und wählen Sie dann mit Taste <ENTER> den gewünschten Pfad aus (z.B. 2-Pfad-Durchfluss). Drücken Sie im Menü [2 Pfad D.fluss] die <Pfeiltaste ab> drücken und gehen Sie zu Menüfeld [Diagnosedaten]. Wählen Sie mit der <Pfeiltaste rechts> diese Menüoption aus. Siemens Dual Path 4SS10G Siemens...

  • Seite 214: Manuelle" Einstellung

    Meldungsfenster [Manuell] aufgeblendet, wie unten gezeigt. Hinweis: Mit der <Pfeiltaste auf/ab> kann ggf. Einstellung [Automatisch] gewählt werden. Geben Sie mit den Zifferntasten den gewünschten Korrekturwert ein. Bestätigen Sie den Wert durch Drücken der Taste <ENTER>. Siemens Dual Path 4SS10G Siemens...

  • Seite 215: Menü "Testeinrichtung

    Durch erneutes Drücken von Taste <ENTER> wird dieser Korrekturwert übernommen und steht jetzt neben dem Menüfeld [HF]. HINWEIS: Der im Meldungsfenster [Automatisch] angezeigte Wert kann nicht geändert werden und dient lediglich zur Information des Benutzers. Siemens Dual Path 4SS10G Siemens...

  • Seite 216: Befehle Im Menü "Testeinrichtung

    System im Störungsfall reagiert. Die Testfunktionen und Alarmanzeigen weisen automatisch auf “verdeckte” Störungen hin. Sind Sie nicht in der Lage, ein Problem selbst zu lösen, wenden Sie sich bitte an den technischen Kundendienst oder an Ihren lokalen Siemens-Vertreter. Meldungen des Durchflussrechners Bei bestimmten Handlungen oder Bedingungen werden Meldungen als Popup-Fenster, in der rechten Spalte eines Menüfeldes oder als Meldungszeile oben am Bildschirm eingeblendet.

  • Seite 217: Beschreibung

    Kapitel 7 CQO:1020NFM-1 Die folgende Liste beschreibt die Meldungen, die auftreten können, sowie Erläuterungen und teilweise auch die möglichen Abhilfemaßnahmen. MELDUNG BESCHREIBUNG Speicher voll Aufgrund vollständiger Speicherkapazitätsauslastung konnten Messortdaten nicht gespeichert werden. Löschen Sie nicht mehr benötigte Messortdaten oder schaffen Sie Speicherplatz im Datalogger-Speicher. Speicher beschädigt Beim Zugriffsversuch auf Daten des aktiven Messortes ist ein Speicher- Lesefehler aufgetreten.
  • Seite 218 Kapitel 7 CQO:1020NFM-1 MELDUNG BESCHREIBUNG Invalid Setup • Im Reflekt-Modus erkennt der Durchflussrechner, dass das Signal der Rohrwand möglicherweise das Flüssigkeitssignal stört. Wählen Sie (use Direct Mount) stattdessen den Direkt-Modus. Drücken Sie Taste <ENTER>, <Pfeiltaste auf>, <Pfeiltaste ab> oder <Pfeiltaste links>, um die Installationsroutine abzubrechen. Programmieren Sie die anderen Messortdaten - das Problem lässt sich Low Signal - möglicherweise später lösen.

  • Seite 219: Verwenden Der Reset-Funktion Des 1020

    Kapitel 7 CQO:1020NFM-1 VERWENDEN DER RESET-FUNKTION DES 1020 Tritt während des Betriebs ein Problem auf, das den Zugriff auf das Systemmenü stört oder ist der Betrieb des Messgeräts nach einer Spannungsspitze oder einem anderen Zwischenfall gestört, so kann ein Reset erforderlich sein, um wieder normale Betriebsbedingungen herzustellen. Beim System 1020 ist ein System-Reset auf zweierlei Art möglich.

  • Seite 220: System-Reset Über Die Rs-232-Schnittstelle

    Kapitel 7 CQO:1020NFM-1 Zum Löschen des gesamten dynamischen Speicherinhalts mit Hilfe der Tastatur gehen Sie wie folgt vor: ACHTUNG: Bedenken Sie, bevor Sie fortfahren, dass mit dieser Funktion ALLE im RAM- Speicher abgelegten Daten gelöscht werden. Damit werden alle gespeicherten Messortkonfiguration mit den Daten durchflusskalibrierter Messorte entfernt! Ebenso werden die gesamte Datalogger-Datei sowie alle voreingestellten oder benutzerspezifischen Rohr- oder Transducer-Tabellen gelöscht.
  • Seite 221 Kapitel 7 CQO:1020NFM-1 Mit der <Pfeiltaste rechts> und <Pfeiltaste ab> in der Auswahlliste Option [Clr Active Memory? Ja] enstellen. Mit Taste <ENTER> werden alle aktiven Messortdaten (jedoch nicht die gespeicherten Messortkonfigurationen) gelöscht. Für die Wiederaufnahme des Betriebs geben Sie: MENU ein und drücken Sie Taste <ENTER>; Sie gelangen damit wieder in das Installationsmenü.

  • Seite 222: Anhang Atechnische Zeichnungen

    Anhang A CQO:1020NFM-1 ANHANG A TECHNISCHE ZEICHNUNGEN DURCHFLUSSMESSGERÄT FUS1020 NACH NEMA-4 1020-7 ....... Installationsverdrahtung, Durchflussrechner Serie 1020 1020-8 ....... Abmessungen, Durchflussrechner Serie 1020 1021-8 ....... Skizze, Transducer Serie 1021 1022-8 ....... Skizze, Montageschienen für Serie 1022 1022B-8 ..... Skizze, Montageschienen 1022CGA-8 ....
  • Seite 240 21614...
  • Seite 241 21614...
  • Seite 242 OUTLINE DIMENSIONS, TRANSDUCERS & TRACKS DEDICATED, HYBRID MODE 990TNHM - 8 21614...
  • Seite 243 1011FTP-8 21614...
  • Seite 244 1011FTNF-8 21614...
  • Seite 245 INSTALLATION / OUTLINE PFA-DFT FLOWTUBE 992DFTP-T-8 21614...
  • Seite 246 INSTALLATION / OUTLINE 992 SERIES EXTENDED FLOWTUBE 992DFTN - 8 21614...
  • Seite 249 ANHANG B MESSORTKONFIGURATION BEI “BLINDEN” 1010/1020N-SYSTEMEN Siemens bietet ein preisgünstiges System 1010/1020 NEMA ohne lokale Tastatur und Anzeige an. Dieser Anhang enthält Informationen zu den Hardware- und Softwarevoraussetzungen für die Programmierung dieser Modelle. Für die Messortkonfiguration bei einem “blinden” Modell benötigen Sie einen PC oder Laptop, der mit der seriellen RS-232-Schnittstelle des Systems 1010/1020 verbunden ist.
  • Seite 250 RS-232-Datenübertragungskabeln verwendet. Aus der folgenden Tabelle ist ersichtlich, welches Kabel für welche Modellkonfiguration benötigt wird. Vergewissern Sie sich, dass Sie das passende Kabel zur Verfügung haben. Gerätetyp Kabeltyp Teile-Nr. Siemens Anmerkungen Tragbar, wetterfest DB-9F – Amphenol 7ME39603CS00 Außer Energiefluss- Messgeräten...
  • Seite 251 (negativ) benötigt. 1010WP: Umfasst alle Modelle (WP, WDP außer Energiefluss-Messgeräten). Der Abschluss erfolgt am RS-232-Anschluss auf der Anschlussplatte. Hierfür wird ein spezieller, bei Siemens erhältlicher Kabelabschluss benötigt (Teile-Nr. 1015XWP). 1010X: Umfasst alle Modelle (X, DX). Der Abschluss erfolgt an der Klemmleiste TB2 des 1010X- 8 E/A-Moduls.
  • Seite 252 CQO:1020NFM-1 Anhang VERWENDUNG DES PROGRAMMS Windows HyperTerminal Das unter Windows verfügbare Kommunikationsprogramm HyperTerminal stellt eine ideale Schnittstelle zwischen Ihrem Computer und dem Durchflussmessgerät dar. Anhand des folgenden typischen Beispiels wird beschrieben, wie Sie HyperTerminal einrichten. HINWEIS: Je nach verwendeter Win- dows-Anwendung kann die tatsächliche Einrichtung des Programms von dem hier beschriebenen Vorgehen abweichen.
  • Seite 253 Anhang CQO:1020NFM-1 6. Jetzt wird ein leerer Terminal-Bildschirm angezeigt. Klicken Sie in der Menüleiste am oberen Bildschirmrand auf [Datei]. Ziehen Sie die Hervorhebung nach unten auf [Eigenschaften] und klicken mit der linken Maustaste. 7. Klicken Sie mit der linken Maustaste auf die Registerkarte [Einstellungen]. Erweitern Sie das Feld [Emulation] durch Klicken mit der linken Maustaste auf den rechts angezeigten Abwärtspfeil.
  • Seite 254 Führen Sie den Befehl MENU aus (geben Sie [Menu] ein und drücken dann <ENT>), um die oberste Ebene des Installationsmenüs aufzurufen. Ein Bildschirm ähnlich dem unten abgebildeten Beispiel wird angezeigt. Siemens 2 Channel Auswahl Funktionsart Funktionsart 1 Kanal D.fluss...
  • Seite 255 Daten lediglich in alphanumerischer Form (wie unten abgebildet). Sie können weiterhin mit der <Pfeiltaste auf> und <Pfeiltaste ab> zwischen den verfügbaren Anzeigebildschirmen hin- und herschalten. Siemens This is the current flow This is the name of the current active...
  • Seite 256 CQO:1020NFM-1 Anhang Navigation im Installationsmenü Nach Aufruf des Installationsmenüs können Sie das Durchflussmessgerät für den Betrieb konfigurieren. Befolgen Sie dazu die Anweisungen dieses Handbuchs. Die folgende Tabelle zeigt die Entsprechungen für die Menübefehle der 1010-Tastatur auf der Tastatur des PCs. 1010-Tastatur PC-Tastatur Beschreibung...
  • Seite 257 Anhang CQO:1020NFM-1 CLRTOT – Löscht den Inhalt der Zählerfunktion bei Kanal “n” eines Mehrkanal-Durchflussmessgeräts. Lf on – Aktiviert die Zeilenschaltung am Ende einer vom Durchflussmessgerät gesendeten Textzeichenfolge. Lf on – Deaktiviert die Zeilenschaltung am Ende einer vom Durchflussmessgerät gesendeten Textzeichenfolge. ? –...
  • Seite 258 CQO:1020NFM-1 Anhang RESET BEI “BLINDEN” SYSTEMEN Bei den so genannten “blinden” Systemen des Systems 1010N können Sie einen Reset über die RS- 232-Schnittstelle durchführen. Die folgenden Anweisungen setzen voraus, dass das Durchflussmessgerät über eine serielle Schnittstelle an einen PC angeschlossen ist. HINWEIS: Anwenderseitig festgelegte RS-232-Einstellungen für Baudrate, Parität und Datenbits gehen dabei unter Umständen verloren.
  • Seite 259 Anhang CQO:1020NFM-1 3. Drücken Sie die <Pfeiltaste rechts> und dann die <Pfeiltaste ab>, so dass in der Optionsliste jetzt angezeigt wird: [Clr Saved Data? Yes] 4. Drücken Sie <ENT>, um alle Daten gespeicherter Messorte, alle Datalogger-Daten, anwenderdefinierten Rohrdaten und Transducer-Daten zu löschen. 5.
  • Seite 261 Index CQO:1020NFM-1 Index Ziffern und Sonderzeichen 2x16-Zeichen-LCD-Display 2-7 991, Universell-Transducer 2-11, 5-14 1011-Serie, Universell-Transducer 3-27, 6-17 1012-Montageschienen 3-36 1020N NEMA 4-Integriertes Einkanal-Clamp-on-Durchflussmessgerät für Transit-Time-Messungen 1-1 1020N NEMA 4-Integriertes Einkanal-Clamp-on-Transit-Time-Durchflussmessgerät für die separate Wandmontage 1-1 1020DN NEMA 4-Zweikanal-Clamp-on-Transit-Time-Durchflussmessgerät für die separate Wandmontage 1-1 1021-Transducer 3-4 1022-A Schienenloser Abstandshalter 1-1 1022-ABC Integrierter 1020N-Durchflussanzeigerechner und Montageschiene 1-1...
  • Seite 262 Index CQO1020NFM-1 Kalibrierung der Durchflussrate 6-47 Kc-Kalibrierung 6-47 MultiPunkt-Kalibrierung 6-48 Hohlraumbildung 4-3 Kanal 1+2 Durchfluss 1-5 Kanal 1-2 Durchfluss 1-6 Kanalfunktionen 1-5 [Einst. Kanal] 2-9, 2-27 [Einst. Kanal], Menü 2-27, 6-2 [Einst. Kanal], Menüaufbau 6-2 Zeicheneingabefeld 2-12 Wahl der Rohrklasse 6-9 Wahl der Rohrgröße 6-9 Ringspeicher 6-65 [Clamp-on], Menü...
  • Seite 263 Index CQO:1020NFM-1 Loggerkontrolle, Menü 6-63 [Loggereinst.], Menü 6-50 Menüaufbau 6-51 Daten, Anwendungs- 6-12 Dateneingabe (Tastatur) 2-12 über RS-232-Schnittstelle 2-20 Daten für Rohr eingeben 6-8 Datenbits 6-70 Festlegen der Datenwortlänge 6-70 Datenstreuung 5-3, 6-34 [Messber/Setz/Kal] 5-16, 6-42 [Messber/Setz/Kal], Menü 6-42 Datenstabilität 5-3 Datenstreuung 5-3 Datendrift 5-4 DB-9, serielles Schnittstellenkabel 1-1, 2-7, 2-16...
  • Seite 264 Index CQO1020NFM-1 FEHLR F-Anschlüsse (Transducerkabel) 2-2 Fehlermeldungen 6-57, 7-11 Flash-ROM-Speicher 1-1 [Fehlerwarn], Menüfeld 6-55, 6-57 Durchflusskalibrierung 1-8, 6-47 Effekte der Rohrmaterialauswahl 6-10 Durchflussbedingungen 5-4 Datendämpfung, -streuung, niedrige Durchflussraten 5-5 Auswahl der Flow Tubes 4-2 Durchflussraten 5-4 [D.flussdaten], Menüpunkte 7-3 [AnKal], [Hoher D.fluss], [Niedr. D.fluss], [Vs m/s] 7-4 Durchflussdaten, Streuung und Dämpfung 4-3 Durchflussanzeige, Bereich 6-39 AutoBereich (Voreinstellung), Hoher Bereich 6-39...
  • Seite 265 Index CQO:1020NFM-1 [E/A Datenkontr.] 5-16 [E/A Datenkontr.], Menü 6-55 E/A-Klemmen 2-2 falsche Viskositätswerte 5-6 Index-Anschlagstift 3-25 Indexschraube 3-26 erster Aufstart 4-7, 6-22 hintereinander (Montage), Laufzeitverfahren 1-5 Eingangs-/Ausgangsverdrahtung 3-2 [Install. beendet] Befehl 6-22 Installationspfad 7-1 Installationsmenü 1-2, 2-9, 6-1 Installation, Überblick 2-4 Ablaufdiagramm 2-5 Installation Montageschiene 1012T im Direkt-Modus 3-38 180 °-Montagewinkel mit Montageschiene 3-38...
  • Seite 266 Index CQO1020NFM-1 Kennzeichnen von Transducern 6-62 Massendurchfluss 6-14 übereinstimmende Seriennummern 5-2 Max Durchfluss 6-44 Bereichseinstellung 6-44 [Max Vs m/s] 6-44 Gemessene Vs 6-26 übernehmen, bearbeiten 6-26 Messkanal 4-4, 6-3 aktivieren, deaktivieren 6-3 mechanische Daten 1-4 Speichersteuerung 5-14 [Speicherkontr.], Menü 6-66 Speicherverzögerung (s) 6-35 angeben 6-35 [Speicher voll], Meldung 5-8...
  • Seite 267 Index CQO:1020NFM-1 Flow Tubes: typische Anwendungen 4-1 typische Branchen für Einsatz von 4-1 [Betriebseinstell], Menü 6-33 [Betriebseinstell], Menüaufbau 6-33 [Betriebseinstell], Menü 5-15 Ausgabe Datalogger 6-64 % zulässig 2-10, 5-16, 7-1, 7-5 Parität 6-70 Passwort, Option zur Eingabe 6-4 Pfad aktivieren 7-1 PC-Tastatur, Tasten zur Navigation 2-21 Leistungsdaten, technische 1-4 Pgen 6-43...
  • Seite 268 Index CQO1020NFM-1 Echtzeit-Datenerfassungsfunktion 1-2 [Messort abrufen], Befehl 6-2 Abrufen der Messortkonfiguration 6-3 Referenzbohrung 3-33 Reflekt-Modus Montagerahmen und Abstandshalter 3-27 Montage nur mit Abstandshalter 3-29 Montage im Reflekt-Modus Installation mit Montageschienen-Einheit 3-8, 3-36 Relais, Optionsliste 6-57 Relais-Einstellung 5-16, 6-56 Zuweisen von Relaisfunktionen 6-57 Reset, Sequenz für 7-14 ReversaMatic 6-29 verwenden 6-29...
  • Seite 269 Index CQO:1020NFM-1 einstellen, Uhrzeit 6-69 einstellen, Loggerintervall 6-53 Einkanal 2-9 Messortprogrammierung 2-15, 2-23 Messortkonfiguration Messortkonfiguration abrufen 6-2 Referenztabellen 5-8 Steigungskorrektur 6-47 Feststoffbelastete Flüssigkeit 5-7 SmartSlew 5-5, 6-34 Softwareversion 5-14, 6-72 Ultraschall-Koppelpasten 3-7 Schallgeschwindigkeiten gängiger Flüssigkeiten 5-8 Schallgeschwindigkeit für reines Wasser bei verschiedenen Temperaturen (m/s) 5-8 Abstand, Teilenummern Mylar-Montageführung 3-20, 3-31 Abstandsindizes 5-2 Ltn 5-2, 6-17, 6-21...
  • Seite 270 Index CQO1020NFM-1 Transducer-Montage 3-1, 3-8, 3-19, 6-17 Transducer installieren [Install. Xdcr] 2-32, 6-17 Transducerauswahl 2-30, 6-19 [Transducer Typ], Menü 6-17, 6-62 Laufzeitmessung (Transit Time) 1-6, 2-27 Sende-/Empfangsfunktionen 6-19 Fehlersuche und -behebung, Tipps zur 7-11 Durchflussrechner-Meldungen 7-11 Reset, Sequenzen für 7-14 zweiphasige Flüssigkeiten 5-7 Überlaufpuffer 6-40 Ultraschall-Laufzeitmessung 1-5...
  • Seite 271 MARKEN Marken der Siemens Energy & Automation Inc. AutoZero MultiPulse Reflexor ReversaMatic SmartSlew UniMass Widebeam ZeroMatic Windows 95/98/NT/2000/XP, Windows 3.x.x Terminal, MS Word, MS Excel und HyperTerminal sind Marken der Microsoft Corporation. Flaretek® ist eine eingetragene Marke der Fluroware Inc., Chaska, Minnesota/USA.
  • Seite 273 Siemens Flow Instruments 155 Plant Avenue, Hauppauge, New York 11788-3801 Internet: www.siemens.com ROHRE AUS KUGELGRAFITGUSS Nenn- Ist-Durch- KLASSE 50 KLASSE 51 KLASSE 52 KLASSE 53 KLASSE 54 KLASSE 55 KLASSE 56 Beschichtung messer (AD) durchmesser Einfach Doppelt Wand ID Wand ID...
  • Seite 274 (ASA No. B2.1)” nicht möglich. Diese Rohre entsprechen nicht dem amerikanischen Standard B36. 10. ROHRGEWICHTSFORMEL FÜR STAHLROHRE (Pfund (lbs) pro Foot) 10,68 (D-t) t, wobei D=Außendurchmesser und t=Wandstärke Siemens Flow Instruments 155 Plant Avenue, Hauppauge, New York 11788-3801 Internet: www.siemens.com...
  • Seite 276 Liefermöglichk­eiten und technische Änderungen vorbehalten. Hauppauge, NY 11788 © Siemens AG 09.2008 Alle Erzeugnisbezeichnungen k­önnen Mark­en oder Erzeugnisnamen der Siemens AG oder anderer, zuliefernder Unternehmen sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zweck­e die Rechte der Inhaber verletzen k­ann. www.siemens.com/processautomation...

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