MESSEN LOCHKREIS (Tastsystem-Zyklus 430,
DIN/ISO: G430)
Der Tastsystem-Zyklus 430 ermittelt den Mittelpunkt und den Durch-
messer eines Lochkreises durch Messung dreier Bohrungen. Wenn
Sie die entsprechenden Toleranzwerte im Zyklus definieren, führt die
TNC einen Soll-Istwertvergleich durch und legt die Abweichung in Sys-
temparametern ab.
1 Die TNC positioniert das Tastsystem mit Eilvorschub (Wert aus
MP6150 bzw. MP6361) und mit Positionierlogik (siehe „Tastsy-
stem-Zyklen abarbeiten" auf Seite 7) auf den eingegebenen Mittel-
punkt der ersten Bohrung
2 Anschließend fährt das Tastsystem auf die eingegebene Mess-
höhe und erfasst durch vier Antastungen den ersten Bohrungs-
Mittelpunkt
3 Anschließend fährt das Tastsystem zurück auf die Sichere Höhe
und positioniert auf den eingegebenen Mittelpunkt der zweiten
Bohrung
2
4 Die TNC fährt das Tastsystem auf die eingegebene Messhöhe und
erfasst durch vier Antastungen den zweiten Bohrungs-Mittelpunkt
5 Anschließend fährt das Tastsystem zurück auf die Sichere Höhe
und positioniert auf den eingegebenen Mittelpunkt der dritten
Bohrung
3
6 Die TNC fährt das Tastsystem auf die eingegebene Messhöhe und
erfasst durch vier Antastungen den dritten Bohrungs-Mittelpunkt
7 Abschließend positioniert die TNC das Tastsystem zurück auf die
Sichere Höhe und speichert die Istwerte und die Abweichungen in
folgenden Q-Parametern:
Parameter-Nummer
Bedeutung
Q151
Istwert Mitte Hauptachse
Q152
Istwert Mitte Nebenachse
Q153
Istwert Lochkreis-Durchmesser
Q161
Abweichung Mitte Hauptachse
Q162
Abweichung Mitte Nebenachse
Q163
Abweichung Lochkreis-Durchmesser
Beachten Sie vor dem Programmieren
Vor der Zyklus-Definition müssen Sie einen Werkzeug-
Aufruf zur Definition der Tastsystem-Achse programmiert
haben.
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3 Tastsystem-Zyklen zur automatischen Werkstück-Kontrolle
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