Español
Se desconmuta el útil soldador (guión intermitente en el indi-
cador).
Ajuste: durante la conmutación, mantener pulsada la tecla
"UP" (3) hasta que en el indicador aparezca ON u OFF.
Al soltar la tecla "UP" queda memorizado el ajuste.
Repetir el proceso para cambiar.
La función Reset puede regularse aparte para ambos
canales.Decisivo es el canal indicado al desconmutar.
La función Reset puede quedar afectada caso de
emplear una punta de soldadura muy fina.
Demora del vacío:
El vacío permanece todavía activado unos 2 seg. Después de
soltar el interruptor de gatillo.
Ajuste: durante la conmutación, mantener pulsada la tecla
"DOWN" (4) hasta que en el indicador aparezca ON u OFF.
Al soltar la tecla "DOWN" queda memorizado el ajuste.
Repetir el proceso para cambiar.
Mantenimiento
La zona de transición entre cuerpo calefactor / sensor y la
boquilla de soldadura no debe quedar limitada por la sucie-
dad, cuerpos extraños o daños, ya que esto tiene repercu-
siones sobre la precisión de la regulación de la temperatura.
Para conseguir buenos resultados de desoldadura es impor-
tante limpiar el cabezal desoldador a intervalos regulares.
También forma parte de esta limpieza la evacuación del reci-
piente de estaño, el cambio del filtro de tubo de vidrio así
como la verificación de las juntas. La estanqueidad perfecta
de las superficies frontales garantiza la potencia total de
aspiración. Filtros sucios afectan negativamente sobre el
caudal de aire por el desoldador. Por ello debe controlarse a
intervalos regulares y, caso de necesidad, recambiarse el fil-
tro principal (9) (filtro de manguera en la manguera del aire
comprimido). A esta finalidad debe emplearse un nuevo car-
tucho de filtro original Weller. Emplear para la limpieza del
orificio de las boquillas y tubo de aspiración el útil limpiador
(T005 13 500 99).
Las boquillas aspiradoras pueden cambiarse sencilla y
rápidamente aplicando un giro (de unos 45°).
Caso de fuerte sedimentación de suciedad en el sector del
cono no puede instalarse una nueva boquilla aspiradora.
Estos sedimentos pueden eliminarse con el juego de
limpieza para el cono del calefactor.
Atención:
El trabajo sin filtro resulta en la destrucción del
convertidor de aire comprimido.
Ilustración útil limpiador, proceso de limpieza y cambio
de la boquilla de aspiración, véase la página 98.
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4. Compensación de potencial
Mediante un conexionado diferente del conector hembra con
pestillo de conmutación (8) de 3,5 mm se pueden realizar
4 versiones:
Con puesta a tierra dura:
Sin enchufe (estado de suministro)
Compensación de potencial (impe-
dancia 0 ohmios): Con enchufe, cable
de compensación en el contacto central
Sin potencial:
con enchufe
Con puesta a tierra suave:
Con enchufe y resistencia soldada.
Puesta a tierra mediante el valor de
resistencia seleccionado
5. Indicaciones para el trabajo
Durante el primer calentamiento, rociar de soldadura la
boquilla de soldadura estañable selectivamente. Esta elimina
las capas de óxido y las impurezas de la boquilla de
soldadura producidas por el almacenamiento.
Al efectuar pausas en el proceso de soldadura y antes de
depositar el soldador, prestar siempre atención a que la
boquilla de soldadura esté bien estañada. No utilizar
fundentes excesivamente agresivos.
Atención:
Observar siempre el correcto asiento de la boquilla de
soldadura.
Los aparatos de soldadura fueron ajustados para una
boquilla de soldadura del tipo medio. Se pueden
producir diferencias por el cambio de boquilla o la
utilización de otras formas de boquillas.
Diferentes boquillas de aspiración solucionan muchos pro-
blemas de desoldadura. Las boquillas de aspiración pueden
cambiarse con facilidad, el útil correspondiente está integra-
do en el útil de limpieza.
Importante para desoldar es el empleo de hilo de soldadura
adicional. Con ello se consigue una buena capacidad de
humectación de la boquilla de aspiración de forma que que-
dan garantizadas unas mejores características de flujo del
estaño usado. Debe prestarse atención a que la boquilla de
aspiración se encuentre perpendicular con respecto al plano
de la platina a fin de conseguir la eficacia de succión óptima.
El estaño debe estar completamente líquido. Durante la ope-
ración es importante mantener en el orificio un movimiento
circular de la espiga de conexión del elemento.