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SKF 143 Serie Betriebsanleitung Seite 4

Atex-konforme gerotor-zahnringpumpenaggregate für skf circoil-zentralschmieranlagen
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DE
Inhaltsverzeichnis
ATEX-konforme Gerotor-Zahnringpumpenaggregate
der Baureihe 143
1. Sicherheitshinweise
1.1
Spezielle Sicherheitshinweise zum Explosionsschutz
1.2
Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen
1.3
Explosionsschutzkennzeichnung
1.4
Explosionsschutzmaßnahmen
1.5
Erlöschen der ATEX-Zulassung
1.6
Verbot bestimmter Tätigkeiten
1.7
Bestimmungsgemäße Verwendung
1.8
Vorhersehbarer Missbrauch
1.9
Veränderungen am Produkt
1.10 Zur Benutzung berechtigter Personenkreis
1.11 Allgemeine Sicherheitshinweise
1.12 Grundsätzliches Verhalten beim Umgang mit dem Produkt
1.13 Prüfungen vor der Auslieferung
1.14 Stillsetzen der Pumpe im Notfall
1.15 Mitgeltende Dokumente
1.16 Transport, Montage, Wartung, Reparatur, Instandhaltung
1.17 Erstmalige Inbetriebnahme, Tägliche Inbetriebnahme
1.18 Reinigung
1.19 Ermittlung der Gefährdungen
1.20 Bereitstellung von notwendigen Informationen
1.21 Unterweisungs-, Qualiizierungsplicht
1.25 Hinweis zur CE-Kennzeichnung
1.22 Einweisung von Fremd-Monteuren
1.23 Überprüfung der ordnungsgemäßen Verwendung
1.24 Bereitstellung einer persönlichen Schutzausrüstung
1.26 Vorhandene Restgefahren
1.27 Warnaufkleber am Produkt
2. Schmierstoffe
2.1
Allgemeines
2.2
Auswahl der Schmierstoffe
2.3
Materialverträglichkeit
2.4
Alterung von Schmierstoffen
2.5
Schmierstoffe in explosionsgefährdeten Bereichen
3. Übersicht, Funktionsbeschreibung
3.1
Baugruppen
3.2
Produktcode
3.3
Bestellbeispiel 143-21FD03E-RB+1GD
3.4
Funktionsbeschreibung der Gerotor
Zahnringpumpenaggregate
3.5
Arbeitsweise der Gerotor Zahnringpumpenaggregate
951-180-074-DE Version 02, Stand 2017 / 02
1
7
4. Technische Daten
7
4.1
Grunddaten
8
4.2
Ölschmierpumpenaggregate Bauform IM B34 und IM B14 21
8
Fördermengen und Kennlinien
4.3
Betriebsviskosität, Kennlinien 20 mm2/s, 50 Hz
8
8
4.4
Betriebsviskosität, Kennlinien 140 mm2/s, 50 Hz
8
4.5
Betriebsviskosität, Kennlinien 750 mm2/s, 50 Hz
9
4.6
Betriebsviskosität, Kennlinien 1000 mm2/s, 50 Hz
9
4.7
Viskosität/Temperatur-Verhalten von Ölen mit
verschiedener Nennviskosität
9
9
4.7.1 Viskositätsbereich von 2,6- bis 50 mm2/s
9
4.7.2 Viskositätsbereich von 50- bis 2000 mm2/s
9
10
5. Lieferung, Rücksendung und Lagerung
10
5.1
Lieferung
5.2
Rücksendung
10
10
5.3
Lagerung bis zur erstmaligen Verwendung
11
5.4
Spezielle Lagerbedingungen ATEX-Motoren
11
5.5
Transport des Zahnringpumpenaggregates
11
5.5.1 Transport des Zahnringpumpenaggregates durch
einen Stapler
11
11
5.5.2 Transport eines Zahnringpumpenaggregates mittels Kran
12
12
6. Montage
12
6.1
Allgemeine Hinweise zur Montage des Zahnringpumpen-
aggregates und des Schmiersystems
12
6.1.1 Bediener
13
15
6.1.2 Fachkraft für Instandhaltung / Wartung in
explosionsgefährdeten Bereichen
16
6.1.3 Anbau
16
6.2
Mindesteinbaumaße
16
6.3
Aufstellung und Anbau
16
6.4
Montage des Zahnringpumpenaggregats in
Fußausführung, Bauform IM B34
16
16
6.5
Montage des Zahnringpumpenaggregats in
Flanschausführung, Bauform IM B14
6.6
Montagezeichnung
17
6.6.1 Fußausführung, Bauform IM B34,
17
Montagebohrungen und Mindesteinbaumaße
17
18
6.6.2 Flanschausführung, Bauform IM B14, Montagebohrungen
und Mindesteinbaumaße
18
6.7
Elektrischer Motoranschluss
19
6.7.1 Masseanschluss Motor herstellen
6.8
Schmierleitungsverlegung
6.9
Schmierleitungsanschluss
6.10 Hinweis zum Typenschild
- 4 -
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