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Bedienung
Kühlwasser ablassen
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300304403_001_C0 - 11/2016 - © Leybold
Notfallmaßnahmen für die Pumpe nach einem Pumpenausfall
Für den Fall, dass eine Prozesspumpe während eines laufenden Prozess-
Schrittes ausfällt, besteht die Gefahr, dass diese Pumpe gefährliche
Substanzen enthält. Daher das nachstehend beschriebene Verfahren einhal-
ten, um das Risiko für Mitarbeiter und Anlagen zu verringern.
Falls die Pumpe zum Pumpen von gefährlichen Gasen eingesetzt wurde,
GEFAHR
beachten Sie die Sicherheitshinweise in Abschnitt 0.4.
Das Prozessventil so verriegeln, dass es schließt, wenn eine Pumpe
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stoppt.
Das System mit dem jeweiligem Purge-Gas auf Atmosphärendruck belüf-
■
ten.
Das System durch Öffnen aller installierten Purge-Gasventile für minde-
■
stens 15 Minuten spülen. Wenn kein Purge-Gas an der Pumpe ange-
schlossen ist, benutzen sie einen prozessseitigen Gasfluss oder eine sepa-
rate Gasflasche, um die Pump für mindestens 15 Minuten zu spülen.
Das Schmiermittel in keinem Falle ablassen.
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Das System mit Stickstoff auf Atmosphärendruck belüften.
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Stickstoff abstellen.
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Den Auspuff und Einlass der Pumpe abtrennen und einen ISO / NW
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Blindflansch aus Metall einsetzen.
Die Stickstoffversorgung trennen und abdichten.
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Die Pumpe kann nun entfernt werden zwecks Dekontamination und
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Reparatur in einer Werkstatt.
4.6
Außerbetriebsetzen
Die Pumpe abschalten und belüften, wie oben beschrieben.
Jegliche Reste von Substanzen, die zu einer Korrosion führen können, durch
Reinigung entfernen (zum Beispiel durch lange andauerndes Spülen).
Mit Stickstoff fluten, Trockenmittel einlegen und abdichten.
Das Kühlwasser aus dem Pumpsystem entfernen.
Kühlwasserleitungen und Schnellkupplungen von der Pumpe abbauen und
Kühlwasser ablassen. Die Kühlwasserleitungen mit Druckluft oder Stickstoff
(max. 4 bar) in den Kühlwassereinlass ausblasen.
Das Schmiermittel verbleibt, auch bei längerer Lagerung, in der Pumpe.
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