Verwandte Anleitungen für LEYBOLD TRIVAC D 1,2 E
Inhaltszusammenfassung für LEYBOLD TRIVAC D 1,2 E
- Seite 1 Applikations- LEYBOLD VAKUUM Vakuum-Lösungen Unterstützung Service GA 01.600/8.01 ® TRIVAC D 1,2 E / D 2,5 E / D 5 E D 10 E / D 16 E Zweistufige Drehschieber- Vakuumpumpe Gebrauchsanleitung...
- Seite 2 Komplett - Wartung ....21 Altöle aus Vakuumpumpen (Leybold-Öle auf Mineralöl- Service bei Leybold ....21 basis), die nur durch normalen Verschleiß infolge der Lagerung .
- Seite 3 Beschreibung I V A Erläuterungen zur Abb. 1 Ansaugstutzen Ölablaß Ölstandsanzeige Typenschild Öleinlaß Auspuffstutzen Gasballast-Ventil Netzanschluß Abb. 1 Drehschieberpumpe TRIVAC D 5 E (andere TRIVAC E - Typen sind ähnlich) 1 Beschreibung 1.1 Wirkungsweise Der exzentrisch im Pumpengehäuse (Schöpfraum) Die TRIVAC D 1,2 - 16 E sind zweistufige, ölgedichtete angeordnete Rotor (2/6) unterteilt mit je 2 radial gleiten- Drehschieber-Vakuumpumpen.
- Seite 4 Beschreibung Erläuterungen zur Abb. 2 Gasballastventil Gasballast-Einlaß Tandemventil (Vakuumsicherung) Ansaugstutzen Ölzulauf (Ölpumpe) Rotor Schieber (HV) Hochvakuumstufe (Schöpfraum) Schieber (VV) 10 Vorvakuumstufe (Schöpfraum) 11 Rückschlagventil 12 Membranventil 13 Auslaßventil 14 Bypassventil 15 Auspuffstutzen Abb. 2 Wirkungsweise einer TRIVAC D 5 E (andere TRIVAC E - Typen sind ähnlich) Durch Öffnen des Gasballast-Ventils (2/1, optional) kann In Kombination mit dem großen nutzbaren Ölvorrat erge-...
- Seite 5 Beschreibung Bei einem Pumpenstillstand (Netzausfall, Abschalten der 1.3 Zubehör Pumpe) wird der Schöpfraum durch zwei öldruckgesteu- Kat.-Nr./Best.-Nr. erte Sicherheitsventile (Tandemventil und Gasballast- Membranventil) hermetisch abgedichtet. Auspuff-Filter AF 8, DN 16 KF ... . .190 50 Auspuff-Filter AF 10, DN 25 KF .
- Seite 6 Beschreibung 1.4 Technische Daten D 1,2 E D 2,5 E D 5 E D 10 E D 16 E D 1,2 E D 2,5 E D 5 E D 10 E D 16 E Nennsaugvermögen* 50/60 Hz ·h 1,6/1,8 3,2/3,6 6/7,3 12/14,6 21/23,6...
- Seite 7 Beschreibung 1.4.1 Motorabhängige Daten Motoren für Motoren für Spannung Spannung Frequenz Frequenz Spannungs- Leistungsaufnahme Spannungs- Leistungsaufnahme Nennstrom Nennstrom Sicherung Sicherung* Schutzart Schutzart Nenndrehzahl Nenndrehzahl D 1,2 / 2,5 E D 1,2 / 2,5 E (Hz) (Hz) toleranz toleranz (min (min Euro 220-240/230 50/60...
- Seite 8 Beschreibung TRIVAC Ansicht von ”X” Abb. 4 Maßzeichnungen zu den TRIVAC D 1,2 - 16 E Drehschieberpumpen GA 01.600/8.01 - 12/99...
- Seite 9 Beschreibung Maßtabelle zur Abb. 4 Maß Beschreibung D 1,2 E D 2,5 E D 5 E D 10 E D 16 E 1~, EURO, JAP, USA 341,5 383,5 1~, Welt 346,5 388,5 3~, Welt 1~, EURO, JAP, USA 210,5 210,5 1~, Welt 227,5 227,5...
- Seite 10 Bedienung und Betrieb 2 Bedienung und Betrieb 2.1 Aufstellen 2.2 Anschluß an die Anlage Die TRIVAC D 1,2 - 16 E kann auf einer ebenen, waa- Vor dem Anschluß der Pumpe sind die Transportver- gerechten Fläche frei aufgestellt werden. schlüsse von den Anschlußflanschen (6/1 und 6/2) zu entfernen.
- Seite 11 Bedienung und Betrieb 2.3 Elektrischer Anschluß 2.3.2 Pumpen mit Drehstrommotor Vorsicht allen Elektro-Arbeiten Netz- Anschlußleitungen spannungsfrei schalten Die TRIVAC E mit Drehstrommotor wird ohne Zubehör und gegen unbeabsichtigtes Einschalten für den Elektro-Anschluß ausgeliefert. sichern. Den Anschluß über eine vorschriftsmäßige Leitung (wir Um unerwartetes Wiederanlaufen nach empfehlen: AWG 18 für 5-10er Pumpen und AWG 16 für einem Netzausfall zu vermeiden, ist die...
- Seite 12 Bedienung und Betrieb Dreieckschaltung Sternschaltung Abb. 5 Anschlußschema für TRIVAC E mit Drehstrommotor 2.3.2.1 Stromaufnahme der Drehstrommotoren TRIVAC D 5 E - D 16 E Spannungsbereiche max. Stromaufnahme bei min. Stromaufnahme Einstellung Drehstrommotor ca. 300 mbar Ansaugdruck im Enddruckbetrieb Motorschutzschalter (Motorstempeldaten) TRIVAC D 5 / 10 E ∆...
- Seite 13 Bedienung und Betrieb Erläuterungen zur Abb. 6 Ansaugstutzen Auspuffstutzen Ölablaß Ölstandsanzeige I V A Typenschild Öleinlaß Gasballast-Ventil Schmutzfangsieb O-Ring 10 EIN/AUS - Schalter 11 Netzanschluß Abb. 6 Anschluß- und Bedienelemente 2.4 Inbetriebnahme 2.5 Betrieb Die Pumpen können Gase und Dämpfe absaugen. Vor- Achtung Vor jedem Einschalten ist der Ölstand zu aussetzung für das Absaugen von Dämpfen ist, daß...
- Seite 14 Bedienung und Betrieb 2.5.2 Abpumpen von kondensierbaren 2.5.3 Betriebstemperatur Gasen und Dämpfen Die einwandfreie Funktion der TRIVAC D 1,2 - 16 E ist bei Umgebungs-Temperaturen von 10 °C bis 50 °C Mit geöffnetem Gasballast - Ventil (optional) und bei gewährleistet. Mit Ausnahme der Pumpentypen für USA Betriebstemperatur können die Pumpen bis zu den in und Japan, hier gilt 10 °C - 40 °C.
- Seite 15 Bedienung und Betrieb 2.6 Abschalten / 2.6.2 Ausfall des Steuersystems bzw. der Netzspannung Außerbetriebsetzen Vorsicht Um unerwartetes Wiederanlaufen nach einem Netzausfall zu vermeiden, ist die Bei normaler Anwendung der TRIVAC D 1,2 - 16 E Pumpe so in der Anlagensteuerung zu ver- genügt es, die Pumpe auszuschalten.
- Seite 16 Die Bestimmung der Neutralisationszahl erfolgt für N 62 Wir verweisen in diesem Zusammenhang auf die nach DIN 51558. Bei einer Neutralisationszahl größer 2 LEYBOLD-Praxis-Seminare, in denen Wartung, Repara- ist ein Ölwechsel erforderlich. tur und Prüfung der TRIVAC E unter qualifizierter Anlei- tung vermittelt wird.
- Seite 17 Pumpe vor den Wartungsarbeiten zu ggf. auswechseln). dekontaminieren. Für eine fachgerechte Dekontamination empfehlen wir unseren Schraube (7/1) aus der Öleinfüllöffnung entfernen und Leybold-Service. frisches Öl einfüllen. - Öl - und Filterwechsel nicht an heißer Schraube (7/1) wieder einschrauben. Pumpe ausführen. Lassen Sie die Pumpe...
- Seite 18 Überwachung / Wartung Erläuterungen zur Abb. 8 Ölablaßschraube Ölkasten Innensechskant-Schrauben (4x) Öleinfüllschraube Federbügel Leitblech Dichtleiste für Leitblech* Halterahmen für Formfilter Formfilter 10 Schmutzfänger mit O-Ring 11 Ölkastendichtung 12 vergrößerte Darstellung der Ölkastendichtung *nur bei D 16 E I V A Abb.
- Seite 19 Pfeil in Abb. 9) im A-Lagerschild ist beson- ders zu achten. Die Bohrung muß immer nach unten führen. 3.5.1 Gültig für TRIVAC D 1,2 E - D 10 E Benötigte Werkzeuge: Maulschlüssel SW 8 und Spezialwerkzeug für Zuganker. Wir empfehlen, den Pumpenfuß (9/9) zu entfernen.
- Seite 20 Überwachung / Wartung I V A Erläuterungen zur Abb. 10 Ölkasten Motor-Lüfterhaube O-Ring 10 Sicherungsring A-Lagerschild mit Motorrotor 11 Zuganker Innensechskant-Schrauben (4x) 12 Lüfterrad Paßfeder 13 B-Lagerschild Federscheibe 14 Innensechskant-Schrauben (2x) Motorstator 15 Pumpenfuß Kreuzschlitzschrauben (4x) Abb. 10 Elektromotor demontieren und montieren (TRIVAC D 16 E) 3.5.2 Gültig für TRIVAC D 16 E Motorstator (10/7) abheben.
- Seite 21 3.7 Service bei Leybold schweißen. Bei einer Lagerdauer länger als ein Jahr, ist vor Wieder- Falls Sie eine Pumpe an Leybold schicken, geben Sie inbetriebnahme eine Wartung (Abschn. 3.4) sowie ein an, ob die Pumpe frei von gesundheitsgefährdenden Ölwechsel (Abschn. 3.2) durchzuführen. Wir empfehlen, Schadstoffen ist, oder ob sie kontaminiert ist.
- Seite 22 4 Wartungsplan (Empfehlung) Drehschieberpumpen Meß- / Prüfgröße Intervall Bemerkungen TRIVAC D 1,2 E - D 16 E Betriebs- / Hilfsstoffe 6m a n-a Siehe auch GA im Kapitel Einzelkomponenten Pumpe mindestens 45 Minuten Kondensiertes Wasser wird dadurch aus dem Öl ent- mit Gasballast betreiben.
- Seite 23 Wartungsplan Drehschieberpumpen Meß- / Prüfgröße Intervall Bemerkungen TRIVAC D 1,2 E - D 16 E Betriebs- / Hilfsstoffe VE t 6m a n-a Siehe auch GA im Kapitel Einzelkomponenten Öl wechseln - und Öl: N 62 oder Spezial- Ölwechsel (siehe Abschn. 3.2) und Ausweichöle.
- Seite 24 Wartungs- und Reparatur - Sets 5 Wartungs- und Reparatur - Sets Die Wartung- und Reparatur-Sets sind so aufeinander abgestimmt, daß alle nötigen Ersatz- und Austauschtei- le für anfallende Service Arbeiten damit abgedeckt wer- den. Jedes Set enthält eine Kurzanweisung in der die anfal- lenden Arbeitsschritte beschrieben werden.
- Seite 25 Wartungs- und Reparatur - Sets Erläuterungen zur Abb. 11 Ölablaßschraube Dichtring Ölkasten Innensechskantschraube Unterlegscheibe I V A Dichtring Öleinfüllschraube Formdichtung Federbügel 10 Leitblech 11 Dichtleiste für Leitblech (nur D 16 E) 12 Halterahmen für Formfilter 13 Formfilter 14 O-Ring 15 Schmutzfänger - im Reparatur-Set enthaltene Teile Abb.
- Seite 26 Wartungs- und Reparatur - Sets 13 14 15 16 17 - Option - Gasballast-Ventil Ausführung mit Rändelschraube 21 22 23 24 25 Erläuterungen zur Abb. 13 Innensechskantschraube 14 Flachdichtung 27 Druckfeder Unterlegscheibe 15 Gasballastventil - Kappe 28 Rückschlagventil Dichtring 16 Gasballastventil 29 Gasballastblende Öleinfüllschraube 17 Flachdichtung...
- Seite 27 Wartungs- und Reparatur - Sets Ölpumpe Geräuschdämpfungsdüse Ansicht ”G” Darstellung - F Einbaulage der HV-Schieber Erläuterungen zur Abb. 14 Endscheibe 11 Ansaugstutzen Vergrößerte Darstellungen O-Ring 12 O-Ring C - ohne Gasballast VV-Topf 13 HV-Lagerstück D - mit Gasballast Dichtnippel 14 Ölleitblech Rotor 15 Einbaulage/Wellendichtring - im Komplett-Set enthaltene Teile...
- Seite 28 Wartungs- und Reparatur - Sets 5.1 Bestelldaten der Wartungs-Kits und Reparatur-Sets TRIVAC D 1,2 E D 2,5 E D 5 E D 10 E D 16 E Wartungs-Kit 1 200 40 022 200 40 022 200 40 023 200 40 023 200 40 044 Wartungs-Kit 2 200 40 025...
- Seite 29 Fehlersuche 6 Fehlersuche Störung Mögliche Ursache Beseitigung Reparatur* Pumpe läuft nicht Verkabelung defekt. Verkabelung überprüfen und instandsetzen. Motorschutzschalter falsch eingestellt. Motorschutzschalter richtig einstellen. 2.3.2 (Nur bei Drehstrommotoren) Betriebsspannung nicht passend für den Motor. Motor austauschen. Motor defekt. Motor austauschen. Öltemperatur unter 12 °C. Pumpe und Pumpenöl aufheizen bzw.
- Seite 30 CE-Konformitätserklärung Hiermit erklären wir, die Leybold Vakuum GmbH, daß die Die Produkte entsprechen folgenden Richtlinien: nachfolgend bezeichneten Produkte aufgrund ihrer Kon- • EG-Maschinenrichtlinie (98/37/EG) zipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen grundlegen- •...
- Seite 31 Erklärung über Kontaminierung von Vakuumgeräten und -komponenten Die Reparatur und/oder die Wartung von Vakuumgeräten und -komponenten wird nur durchgeführt, wenn eine korrekt und vollständig ausgefüllte Erklärung vorliegt. Ist das nicht der Fall, kommt es zu Verzögerungen der Arbeiten. Wenn die Repara- tur/Wartung im Herstellerwerk und nicht am Ort ihres Einsatzes erfolgen soll, wird die Sendung gegebenenfalls zurückgewie- sen.
- Seite 32 Eine Änderung der Konstruktion und der angegebenen Daten behalten wir uns vor. Die Abbildungen sind unver- bindlich. LEYBOLD VAKUUM GmbH Bonner Strasse 498 (Bayenthal) D-50968 Köln Tel.: (0221) 347-0 Fax: (0221) 347-1250 http://www.leyboldvac.de e-mail:documentation@leyboldvac.de GA 01.600/8.01 - 12/99...