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Schäffer Lader 2021 Betriebs- Und Wartungsanleitung
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Schäffer Lader 2021 Betriebs- Und Wartungsanleitung

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Betriebs- und
Wartungsanleitung
2021 / 2027 /
2028
D
05/2008

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Verwandte Anleitungen für Schäffer Lader 2021

Inhaltszusammenfassung für Schäffer Lader 2021

  • Seite 1 Betriebs- und Wartungsanleitung 2021 / 2027 / 2028 05/2008...
  • Seite 5 Ersatzteilbestellungen / -rücklieferungen / Garantie- Abwicklung Ersatzteilbestellungen (nur über Ihren Vertragshändler) Um eine schnellstmögliche Bearbeitung von Ersatzteilbestellungen zu gewährleisten, bitten wie Sie folgende Punkte zu beachten: 1. Ersatzteilbestellungen sind schriftlich per Fax oder E-Mail bei Ihrem zuständigen Vertragshändler abzugeben 2. Ersatzteilbestellungen müssen folgende Angaben enthalten: - Kundennummer - Bestellnummer, Artikelnummer und Benennung der Teile - Maschinentyp, Fahrgestell-Nummer, Baujahr sowie Motor-...
  • Seite 6 Rücksendungen 1. Von uns gelieferte Ware wird nur original verpackt über unseren Ver- tragshändler nach unserer Zustimmung bei frachtfreier Rücksen- dung zurückgenommen. Zurückgenommene Ware wird abzüglich eines angemessenen Kostenanteils gutgeschrieben, der 10 % des Warenwertes beträgt, sofern nicht der Käufer den Nachweis erbringt, dass der im konkreten Fall angemessene Betrag wesentlich niedriger ist;...
  • Seite 7 Garantie A C H T U N G : Grundsätzlich müssen alle Garantiearbeiten V O R der Ausführung beim Werk gemeldet und die Übernahme der Kosten genehmigt werden. 1. Ersatzteile, die zur Reparatur von Garantieschäden erforderlich sind, werden auf gleichem Wege wie andere Ersatzteile bestellt und be- rechnet.
  • Seite 8 Garantiebestimmungen für SCHÄFFER - Hoflader Wir gewährleisten eine dem jeweiligen Stand der Technik entsprechende Fehlerfrei- heit des Kaufgegenstandes in Werkstoff und Werkarbeit für die Dauer von 12 Mona- ten, oder maximal 1000 Betriebsstunden nach Auslieferung. Die Gewährleistung besteht nach unserer Wahl in der Reparatur des Kaufgegenstan- des oder dem Ersatz der beanstandeten Teile durch Lieferung von, Neu bzw.
  • Seite 9 Inhaltsverzeichnis 0 Vorwort ......................3 0.1 Übergabeinspektion durch den Händler ..............4 0.2 Kennzeichnung der Maschine ..................5 0.2.1 Hinweise zur Ersatzteilbestellung....................6 0.2.2 Schäffer Originalteile ........................7 1 Bestimmungsgemäße Verwendung..............7 1.1 Lader mit Sicherheitsbügel ....................8 1.2 Sicherheitshinweise für die Nutzung als Hoflader.............10 1.2.1 Hinweise für das Fahren im öffentlichen Straßenverkehr............12 1.3 Sicherheitshinweise für den Betrieb des Laders ............12 1.3.1 Vorbemerkungen ..........................12...
  • Seite 10 2.5 Hinweise zum Abschleppen und Transportieren ............31 2.5.1 Abschleppen...........................31 2.3.2 Transport............................32 3 Bedienung der Maschine................. 33 3.1 Einleitung........................33 3.2 Fahrerstand........................34 3.2.1 Fahrerstand 2021/ 2027........................34 3.2.2 Fahrerstand 2028 ohne Beleuchtungsanlage ................35 3.2.3 Fahrerstand 2028 mit Beleuchtungsanlage ................36 ･ ･ ･ 3.2.3.1 Blinker-/ Beleuchtungsschalter (nur Beleuchtungsanlage) .............37...
  • Seite 11 3.6 Fahren mit dem Hoflader 2021 / 2027 ................44 3.6.1 Fahrpedal ............................44 3.7 Fahren mit dem Hoflader 2028..................45 3.7.1 Gaspedal / Inchpedal ........................45 3.7.2 Fahrschalter ...........................45 3.8 Zünd - Startschalter / Anlassen des Laders ..............46 3.9 Hilfs- und Feststellbremse....................47 3.10 Abstellen des Laders ....................47 3.11 Einhebelbetätigung für den Hubarm................48...
  • Seite 12 5.5 Der Motor muss sofort zum Stillstand gebracht werden ...........96 5.6 Der Motor wird zu heiß ....................97 6 Wartungsdaten - Dieselmotor ................ 98 6.1 Hoflader 2021 .......................98 6.4 Hoflader 2021 breit/ 2027/ 2028.................99 7 Hydraulische Schaltpläne................100 7.1 HL 2021/ 2027 ......................100 7.2 HL 2028........................101...
  • Seite 13 Achtung! Bei Verwendung von Anbaugeräten und Arbeitswerkzeugen anderer Hersteller, die nicht von Fa. Schäffer geliefert werden, kann die Betriebssicherheit nicht gewährleistet werden! Eine Haftung ist deshalb in diesen Fällen ausgeschlossen! Außerdem kann die Betriebserlaubnis erlöschen!
  • Seite 15 0 Vorwort Vor der Inbetriebnahme des Laders sollte sich jeder Maschinenführer anhand dieser Anleitung mit der Handhabung vertraut machen. Die Sicherheitsvorschriften sind strikt einzuhalten. Bitte beachten Sie auch alle für Ihr Land gültigen Sicherheitsbe- stimmungen. Wir empfehlen Ihnen die Maschine nach den Wartungsvorschriften zu pflegen und instand zu setzen, um die Betriebsbereitschaft zu gewährleisten und um eine lange Lebensdauer des Laders zu erreichen.
  • Seite 16 0.1 Übergabeinspektion durch den Händler Bei der Übergabe der Maschine durch den Händler, hat dieser eine Übergabe -Inspek- tion durchzuführen. Bei der Fertigung der Maschine im Herstellerwerk wurde diese Inspektion bereits durchgeführt, dem Kunden soll jedoch in jedem Fall der Lader ord- nungsgemäß...
  • Seite 17 0.2 Kennzeichnung der Maschine a= Typschild b= Fahrzeug - Ident - Nummer Fahrzeug - Ident - Nummer: _________________ Kennzeichnung Hydraulikpumpe und -motor Brueninghaus Hydromatik GmbH D 89275 Fechingen Serien-Nummer Mineralöl Farbr.- Nr.: Dreh- richtung Baujahr P=18kW n=2800min Pumpennummer:______________ Motornummer:________________...
  • Seite 18 2021 Kennzeichnung Dieselmotor Motornummer eingeschlagen 2021 breit/ 2027/ 2028 Motornummer:__________________ Motornummer eingeschlagen 0.2.1 Hinweise zur Ersatzteilbestellung Tragen Sie bitte die entsprechenden Ident - Nummern in die Bedienungsanleitung ein. Bei Rückfragen bei Ihrem Vertragshändler, im Werk oder bei unserem Kundendienst diese Nummern bereithalten.
  • Seite 19 0.2.2 Schäffer Originalteile Nur Original Schäffer Ersatzteile verwenden! Diese Teile sind speziell für unsere Lader und Anbaugeräte ausgelegt und freige- geben. Bei der Verwendung anderer Ersatzteile kann die Betriebssicherheit nicht garantiert werden. Eine Haftung ist deshalb bei Verwendung von Fremdteilen ausgeschlossen. 1 Bestimmungsgemäße Verwendung Der Hoflader ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechni- schen Regeln gebaut.
  • Seite 20 1.1 Lader mit Sicherheitsbügel Die Maschine ist nur in ebenem Gelände einzusetzen, die Nutzlastangaben sind hier unbedingt einzuhalten. Der Hoflader dient ausschließlich zum Lösen, Laden, Schie- ben und Verteilen von Schüttgütern. Eine angebaute Palettengabel ist zum Aufneh- men, Transportieren und Absetzen von Stückgütern und palettiertem Material ge- dacht.
  • Seite 21 Das Laden, Transportieren und Stapeln von Kisten und Großballen (Rund- oder Quaderballen) ist nur mit einem Lader zulässig, der mit einem Fahrer- schutzdach bzw. einem Verdeck ausgerüstet ist! Jegliche Arbeiten mit Großballen (Rund- oder Quaderballen) sind mit einem Lader ohne Fahrerschutzdach oder Kabine verboten! Warnung! Es sind nur zugelassene Stapelgeräte einzusetzen.
  • Seite 22 1.2 Sicherheitshinweise für die Nutzung als Hoflader • Die allgemeinen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften des Gesetzgebers beim Umgang mit dem Radlader sind zu beachten. • Bei der Bedienung, Wartung und Instandhaltung ist diese Anleitung einzuhalten. • Der Lader darf nur von Personen geführt und instand gesetzt werden, die das 18.
  • Seite 23 • Bei Ladearbeiten mit angehobener Last nicht scharf bremsen oder scharf rück- wärts anfahren. Nicht schneller als Schritt-Tempo bzw. 6 km/h fahren. Bei Hang- und Kurvenfahrt die Last absenken. • Von Baugrubenböschungen und Grabenkanten einen Sicherheitsabstand von mindestens 1 m einhalten. •...
  • Seite 24 1.2.1 Hinweise für das Fahren im öffentlichen Straßenverkehr Im Straßenverkehr ist der Lader nur mit allgemeiner Betriebserlaubnis (ABE) und StVZO- Ausrüstung zu betreiben, der Maschinenführer muss dabei eine gültige Fahrerlaubnis besitzen. Die ABE ist beim zuständigen Straßenverkehrsamt, nach Vorlage des TÜV-Gutachtens, zu beantragen. Ein Betätigen der Arbeitshydraulik im Straßenverkehr ist strengstens untersagt.
  • Seite 25 1.3.2 Allgemeines Jede Arbeitsweise, welche die Sicherheit einschränkt muss unterlassen werden. Der Lader darf nur in sicherem und funktionsfähigem Zustand betrieben werden. Für die Bedienung, Wartung, Instandsetzung, Montage und den Transport ist diese Be- triebsanleitung einzuhalten. Der Unternehmer hat Sicherheitsvorschriften, soweit erforderlich, durch besondere, den örtlichen Einsatzverhältnissen angepasste Anweisungen zu ergänzen.
  • Seite 26 1.3.3 Bedienung Der Lader darf nur von Personen selbständig geführt oder gewartet werden, die: • körperlich und geistig geeignet sind, • im Führen oder Warten des Laders unterwiesen sind und ihre Befähigung hierzu dem Unternehmer nachgewiesen haben, • und von denen zu erwarten ist, dass sie die ihnen übertragenen Aufgaben zuver- lässig erfüllen.
  • Seite 27 1.3.4 Gefahrenbereich Im Gefahrenbereich des Laders dürfen sich keine Personen aufhalten. Gefahrenbereich ist die Umgebung des Laders, in der Personen durch Bewegungen des Laders, seiner Arbeitseinrichtungen und seiner Anbaugeräte oder durch aus- schwingendes Ladegut, durch herabfallendes Ladegut oder durch herabfallende Arbeitseinrichtungen erreicht werden können.
  • Seite 28 1.3.6 Standsicherheit Der Lader muss so eingesetzt, verfahren und betrieben werden, dass stets seine Standsicherheit bzw. Sicherheit gegen Umsturz gewährleistet ist. Der Maschinenführer hat die Fahrgeschwindigkeit den örtlichen Verhältnissen anzupassen und bei Fahrten in geneigtem oder unebenem Gelände das Warnung! Arbeitsgerät möglichst nahe über dem Boden zu führen! Die zulässige Belastung des Laders darf niemals...
  • Seite 29 1.3.7 Fahrbetrieb Vor der Inbetriebnahme des Laders sind der Fahrersitz, die Spiegel und die Stellteile so einzustellen, dass ein sicheres Arbeiten möglich ist. Der Sicherheitsgurt ist anzulegen. Ist der Lader mit einer Kabine bzw. Fahrerschutzdach mit Scheiben ausgerüstet müssen diese sauber und eisfrei sein. Die Fahrwege müssen so beschaffen sein, dass ein reibungsloser und sicherer Betrieb gewährleistet ist.
  • Seite 30 1.3.8 Einweiser Einweiser müssen gut erkennbar sein, z.B. durch Warnkleidung. Sie haben sich im Blickfeld des Maschinenführers aufzuhalten. Der Einweiser darf während seiner Tätigkeit nicht mit anderen Aufgaben betraut werden, die ihn von seiner Aufgabe ablenken können. 1.3.9 Laden und Entladen •...
  • Seite 31 1.3.10 Arbeiten im Bereich von E-Leitungen Vor der Ausführung von Aushubarbeiten ist zu ermitteln, ob im vorgesehenen Ar- beitsbereich Erdleitungen verlegt sind, durch die Personen gefährdet werden können. Sind Erdleitungen vorhanden, so sind im Einvernehmen mit dem Erdeigentümer oder Betreiber der Leitung deren Lage und Verlauf zu ermitteln sowie die erforderlichen Sicherungsmaßnahmen festzulegen und durchzuführen.
  • Seite 32 1.3.11 Arbeiten in der Nähe von elektrischen Freileitungen Bei der Arbeit mit dem Lader in der Nähe elektrischer Freileitungen und Fahrleitun- gen muss zwischen diesen, dem Lader und ihren Arbeitseinrichtungen ein von der Nennspannung der Freileitung abhängiger Sicherheitsabstand eingehalten werden. Dies ist erforderlich um einen Stromübertritt zu vermeiden.
  • Seite 33 1.3.13 Arbeitsunterbrechungen Vor Arbeitspausen und Arbeitsschluss hat der Fahrer das Arbeitsgerät auf dem Boden abzusetzen und so zu sichern, dass es nicht in Bewegung geraten kann. Bei nicht abgesetztem Arbeitsgerät darf der Fahrer die Maschine nicht verlassen. Der Lader sollte nur dort abgestellt werden, wo er kein Hindernis für den öffentlichen Straßenverkehr, Baustellen, Höfen usw.
  • Seite 34 1.3.15 Bergen, Abschleppen, Transport Das Bergen des Laders darf nur mit ausreichend bemessenen Abschleppeinrichtun- gen erfolgen. Die in dieser Anleitung beschriebenen Anschlagpunkte sind zu nutzen. Beim Abschleppen ist langsam anzufahren. Im Bereich der Abschleppeinrichtung dürfen sich keine Personen aufhalten. Beim Verladen und Transportieren sind der Lader und seine Arbeitsgeräte gegen un- beabsichtigte Bewegungen zu sichern.
  • Seite 35 • bei Arbeiten im Bereich des Knickgelenk, ist dieses durch die Verriegelung zu sichern • Gegengewichte dürfen nur an den angegebenen Stellen angebracht werden • Wagenheber sind so anzusetzen, dass ein Wegrutschen des Laders verhindert wird • der angehobene Lader ist durch Abstützböcke zu sichern •...
  • Seite 36 Hydraulikschläuche sind auszuwechseln, sobald folgende Schäden erkennbar sind: • Beschädigungen an der Außenschicht bis zur Einlage • Versprödung der Außenschicht • Verformungen die der ursprünglichen Form des Schlauches nicht mehr entsprechen • Undichtigkeiten • Lagerschäden (maximale Lagerdauer 2 Jahre) • Überschreitung der Verwendungsdauer (Schläuche sind grundsätzlich nach 6 Jahren auszuwechseln) Elektrokabel sind auszuwechseln oder instand zu setzen, sobald folgende Schäden...
  • Seite 37 2 Arbeiten mit dem Lader 2.1 Allgemeine Hinweise Achtung! Sicherheit ist der oberste Grundsatz bei der Arbeit! Vor Beginn der Arbeit hat sich der Fahrer von einem tragfähigen Fahruntergrund zu überzeugen. Folgende Punkte sind bei der Arbeit streng zu beachten: •...
  • Seite 38 2.1.1 Fahrerschutzdach Bei Ladern ohne Fahrerschutzdach dürfen Lasten nicht über die Höhe des Vorderwagens angehoben werden. Ansonsten ist der Lader mit einem Fahrerschutzdach auszurüsten! Das Laden, Transportieren und Stapeln von Kisten und Großballen (Rund- oder Quaderballen) ist nur mit einem Lader zulässig, der mit einem Fahrer- schutzdach ausgerüstet ist.
  • Seite 39 Güter ist der Lader unbedingt mit einer Kabine oder einem Verdeck (ROPS geprüft) auszurüsten! Hoflader 2021 Hoflader 2021 breit/ 2027/ 2028 Das Fahrerschutzdach wird mit 2 Schrauben am unteren Teil des Lenkturms befes- tigt. Mit drei Sechskantschrauben wird der hintere Teil des Fahrerschutzdaches mit dem Sicherheitsbügel verbunden.
  • Seite 40 2.2 Hinweise für die Arbeit mit der Palettengabel Auf öffentlichen Wegen ist es grundsätzlich untersagt mit angebauter Palettengabel zu fahren. Es ist untersagt den Lader als Hebezeug zu nutzen. Die folgenden Hinweise gelten sinngemäß auch für die Arbeit mit anderen Anbau- geräten.
  • Seite 41 2.3 Dung- und Silagezange Die Dung- und Silagezange ist ein Anbaugerät zum Entnehmen und Befördern von Dung, loser Silage, losem Stroh und Raufutter. Beachten Sie auch unbedingt die Bedienungs- anleitung für Dung- und Silagezangen! Dung- und Silagezangen sind nicht für Warnung! Arbeiten mit Großballen zulässig! Das Einhalten der Betriebsanleitung und der Wartungs- und Inspektionsvorschriften...
  • Seite 42 2.4 Erd- oder Leichtgutschaufel Erd- oder Leichtgutschaufeln dienen zum Lösen, Transportieren, Aufschütten und Laden von Schüttgütern. Leichtgutschaufeln werden für leichte Schüttgüter, wie z.B. Futter oder verschiedene Getreidesorten benutzt. Für schwere Schüttgüter wie Erde oder Sand sind Erdschaufeln vorgesehen. Warnung! Bei allen Ladearbeiten unbedingt die zulässigen Nutzlasten beachten! Zum Aufnehmen der Schüttgüter die Schaufel so weit auskippen, dass die...
  • Seite 43 2.5 Hinweise zum Abschleppen und Transportieren 2.5.1 Abschleppen Der Lader sollte nach Möglichkeit nicht abgeschleppt werden. Um dies im Notfall dennoch zu ermöglichen, sind an der Axialkolbenverstellpumpe zwei Abschlepp- ventile angebracht. Diese Ventile sind vor dem Abschleppen durch drei Umdreh- ungen zu öffnen (siehe auch Bild unten).
  • Seite 44 2.3.2 Transport Vor dem Transport sind das Fahrwerk und alle Aufstiege gründlich zu reinigen. Für eine ausreichende Standsicherheit beim Verladen und beim Transport ist zu sorgen. Der Lader ist auf der Ladefläche gründlich festzu- Warnung! zurren und mit Vorlegekeilen zu sichern. Das Ar- beitswerkzeug ist ebenfalls gegen Verrutschen zu verankern! Die im Bild gezeigten Zurrpunkte sind unbedingt einzuhalten.
  • Seite 45 3 Bedienung der Maschine 3.1 Einleitung Vor Einsatzbeginn ist die tägliche Wartung laut Wartungsplan durchzuführen. Alle Sicherheitsvorschriften beim Umgang mit dem Lader sind zu beachten. • Während des Betriebes ist stets der Sicherheits- Warnung! gurt anzulegen! • Keine Mitfahrt von Personen zulassen! Benutzen Sie zum Auf- und Absteigen die vorgesehenen Trittstufen und Haltegriffe.
  • Seite 46 3.2 Fahrerstand 3.2.1 Fahrerstand 2021/ 2027 1. Handbremshebel Schalter - Zusatzscheinwerfer 2. Fahrpedal vorn + hinten 3. Neigungsverstellung – Lenksäule 9. Bremspedal (nur 2027) 10. Gaspedal 4. Hupe 11. Hebel Arbeitshydraulik 5. Kombi-Instrument 12. Hebel - Zusatzsteuergerät 6. Zündschloss 13. Handgashebel...
  • Seite 47 3.2.2 Fahrerstand 2028 ohne Beleuchtungsanlage 1. Handbremshebel Schalter - Zusatzscheinwerfer 2. Inchpedal vorn + hinten 3. Neigungsverstellung - Lenksäule Bremspedal 4. Hupe 10. Gaspedal 5. Kombi-Instrument 11. Hebel Arbeitshydraulik / Fahrschalter 6. Zündschloss 12. Hebel - Zusatzsteuergerät 13. Handgashebel (optional) Rundumleuchte (optional) Selektionsventil (optional) Steckdose Hubarm...
  • Seite 48 3.2.3 Fahrerstand 2028 mit Beleuchtungsanlage 1. Handbremshebel Arbeitsscheinwerfer vorn + 2. Fahrpedal hinten 3. Warnblinklichtschalter Bremspedal 4. Blinker-/ Beleuchtungsschalter 11. Gaspedal 5. Neigungsverstellung - Lenksäule 12. Hebel Arbeitshydraulik / Fahrschalter 6. Kombi-Instrument 13. Hebel - Zusatzsteuergerät 7. Zündschloss Handgashebel (optional) Rundumleuchte (optional) Selektionsventil (optional) Steckdose Hubarm...
  • Seite 49 3.2.3.1 Blinker-/ Beleuchtungsschalter･(nur･bei･Beleuchtungsanlage) Der Blinker-/ Beleuchtungsschalter dient zum Betätigen der Beleuchtungsanlage einschließlich der Lichthupe, des Signalhorns und der Blinker. 0. Licht aus 1. Standlicht 2. Abblendlicht 3. Hupe 4. Blinker links 5. Blinker rechts 6. Fernlicht 7. Lichthupe...
  • Seite 50 3.2.4 Kombi-Instrument 1 = Tankkontrolle Leuchtet diese Anzeige, ist nach ca. 1 h Diesel nach- zufüllen. Blinklicht-Kontrolle (nur bei Beleuchtungsanlage) 3 = Feststellbremse 4 = Öldruckkontrolle Wenn diese Leuchte nach dem Anspringen nicht so- Dieselmotor fort ausgeht, ist der Dieselmotor sofort abzustellen und das Motorenöl zu kontrollieren.
  • Seite 51 3.3 Einstellung des Fahrersitzes Der serienmäßig eingesetzte Fahrersitz lässt sich entsprechend Fahrergröße und - gewicht einstellen. Warnung! Verstellen Sie den Fahrersitz nur bei Stillstand des Laders. Der Motor sollte ausgeschaltet sein! 3.3.1 Fahrersitz Grammer MSG 12 (Serie) 3.3.1.1 Gewichtseinstellung Den Gewichtseinstellgriff nur von oben nach unten drücken.
  • Seite 52 3.3.2 Fahrersitz Grammer Primo (Optional) 3.3.2.1 Gewichtseinstellung Das jeweilige Fahrergewicht muss bei belastetem Fahrersitz durch Ziehen oder Drücken des Ge- wichtseinstellungshebels eingestellt werden. Das richtige Fahrergewicht ist eingestellt, wenn sich der Pfeil innerhalb des mittleren klaren Be- reiches des Sichtfensters befindet. Innerhalb dieses Sichtbereiches kann die indivi- duelle Höhe bis zu einem Mindestfederweg an- gepasst werden.
  • Seite 53 3.3.2.3 Längsverstellung Durch Betätigen des Verriegelungshebels nach oben wird die Längseinstellung freigegeben. Vorsicht Unfallgefahr! Verriegelungshebel nicht während der Fahrt betätigen. Vorsicht Quetschgefahr! Hebel nur an der Mulde fassen (Durchgriffsicherung), nicht unter dem Hebel durchgreifen. Nach der Einstellung muss der Verriegelungs- hebel in der gewünschten Position einrasten.
  • Seite 54 3.3.2.6 Lendenwirbelstütze Mit der Lendenwirbelstütze kann sowohl der Sitzkomfort erhöht als auch die Leistungsfähig- keit des Fahrers erhalten werden. Durch Drehen des Handrades nach oben wird die Stärke der Vorwölbung im oberen Bereich des Rückenpolsters und durch Drehen nach unten im unteren Bereich des Rückenpolsters individuell angepasst.
  • Seite 55 3.3.2.9 Pflege Schmutz kann die Funktion des Fahrersitzes be- einträchtigen. Halten Sie deshalb Ihren Fahrersitz sauber! Polster müssen zur Pflege nicht vom Sitzgestell gelöst und abgenommen werden. Verletzungsgefahr durch Vorschnellen der Rückenlehne! Beim Reinigen des Rückenlehnenpolsters muss bei Betäti- gung der Rückenlehneneinstellung die Rückenlehne mit der Hand abgestützt werden! ACHTUNG: Fahrersitz nicht mit Hochdruckreiniger...
  • Seite 56 In der richtigen Position die Lenksäule mit Hilfe des Hebels wieder arretieren. Warnung! Lenksäule nur bei Stillstand des Laders verstellen! 3.6 Fahren mit dem Hoflader 2021 / 2027 3.6.1 Fahrpedal Der hydraulische Fahrantrieb besteht aus einer Zahnradpumpe und zwei, in Reihe geschalteten Fahrmotoren.
  • Seite 57 3.7 Fahren mit dem Hoflader 2028 3.7.1 Gaspedal / Inchpedal Zur Fortbewegung des Laders dient das Gaspedal. Entsprechend der Dieselmotor- drehzahl wird die Axialkolbenpumpe ausgeschwenkt und so die Fahrgeschwindigkeit automatisch an die Belastung des Laders angepasst (automotives Fahren). Je mehr Gas gegeben wird umso schneller wird der Lader.
  • Seite 58 3.8 Zünd - Startschalter / Anlassen des Laders • Beim Starten der Maschine darf sich keine Per- son an den Arbeitswerkzeugen, am Motoren- raum bzw. unter dem Lader befinden! Warnung! • Der Start ist durch ein Betätigen des Signalhor- nes anzukündigen! •...
  • Seite 59 3.9 Hilfs- und Feststellbremse Auf der Getriebeeingangswelle der Hinterachse befindet sich die mechanische Hilfs- und Feststellbremse. Diese Bremse ist als Trommelbremse ausgeführt. Die Betäti- gung erfolgt über einen Seilzug. Die Bremse kann am Seilzug eingestellt werden. Sollte die Feststellbremse in Notfällen als Hilfsbremse eingesetzt werden, ist mit äußerster Vorsicht der Hebel nach oben zu ziehen, damit das Bremsseil nicht reißt.
  • Seite 60 Der vordere Hebel dient zum Heben und Senken der Schwinge bzw. zum Ein- oder Auskippen des Arbeitswerkzeuges. Außerdem kann die Schwimmstellung damit gerastet werden. Der hintere Hebel ist für den Zusatzkreislauf bestimmt. Im unteren Bild sind die Funktionen beschrieben: 2021/ 2027: 2028: a = Schwimmstellung b = Schwinge absenken c = Schwinge anheben...
  • Seite 61 3.12 Schnellwechseleinrichtung Der Lader ist serienmäßig mit einer mechanischen Schnellwechseleinrich- tung ausgerüstet. Die Schnellwechsel- einrichtung dient zum einfachen Wechsel der Arbeitsgeräte. Hierzu ist der Lader an das Arbeitswerkzeug heranzufahren und das Werkzeug ist in den U-Profilen aufzunehmen (Abb. 1). Abb. 1: Aufnehmen des Arbeitswerkzeuges Danach ist das Werkzeug anzuheben und der Verriegelungsbolzen ist ein-...
  • Seite 62 3.12.1 hydraulische Schnellwechseleinrichtung (optional) Die hydraulische Schnellwechseleinrichtung dient zum einfachen Wechsel der Ar- beitsgeräte. Hierzu ist der Lader an das Arbeitswerkzeug heranzufahren und das Werkzeug ist in den U-Profilen aufzunehmen. Danach den Werkzeugzylinder einziehen und das Werkzeug verriegeln. Beim Abkuppeln wird in umgekehrter Reihenfolge vorgegangen. Als Schutz, gegen unbeabsichtigtes Entriegeln des Werkzeuges, ist der Lader mit einer Sperre ausge- rüstet.
  • Seite 63 3.13 Sicherungskasten A (Lenkturm) 1. Ölkühler, Warnblinklicht, Klemme 30 2. Abstellmagnet 3. Warnblinklichtschalter, Klemme 15 4. Automotive Steuerung 5. Nicht belegt (optional Selektionsventil) 6. Kombi-Instrument 7. Arbeitsscheinwerfer vorn/ hinten Mit Beleuchtungsanlage: 8. Abblendlicht, links 9. Abblendlicht, rechts 10. Fernlicht rechts, links 11.
  • Seite 64 3.14 Batterietrennschalter (optional) Mit diesem Schalter wird die gesamte elektrische Anlage von der Batterie getrennt. Bleibt die Maschine über längere Zeit abgestellt, z.B. über Nacht, sollte die Verbindung zur Batterie durch den Batterietrennschalter unterbrochen werden. Dies kann ein unbeabsichtigtes Entladen der Batterie verhindern.
  • Seite 65 3.15 Rundumkennleuchte (optional) Eine Rundumkennleuchte kann an der Kabine bzw. dem Sicherheitsbügel angebracht werden. Die Rundumkennleuchte ist abnehm- bar. Dazu die Flügelschraube lösen und Leuchte nach oben abziehen. Aufnahmedorn mit Gummikappe gegen Regen schützen. Achtung! Die Rundumkennleuchte ist gemäß der gesetzlichen Bestimmungen einzusetzen!
  • Seite 66 3.16 ROPS-Sicherheitsbügel (2027/ 2028) Nur in Ausnahmesituationen darf das Bügeloberteil kurzzeitig abgeklappt werden (z.B. zum Durchfahren niedriger Tore). Bringen Sie den Bügel danach schnellstmög- lich wieder in die Ausgangsstellung! Warnung! Bei abgeklapptem Bügel ist für den Fahrer kein ausreichender Schutzraum gegeben! Zum Umklappen des Bügeloberteiles sind die beiden vorderen Schrauben zu entfernen.
  • Seite 67 4 Wartungsanleitung 4.1 Allgemeine Hinweise • Die allgemeinen Sicherheitsregeln sind auch bei der Pflege und Wartung einzuhalten. Der Diesel- motor ist bei der Wartung abzustellen und der Hubarm ist in seine unterste Stellung abzusen- ken. Alle erhitzten Baugruppen sind vor der Ar- beit abkühlen zulassen! Achtung! •...
  • Seite 68 Es sind alle Arbeiten zu unterlassen, welche die Gesundheit schädigen. Folgende Punkte sind dabei besonders zu beachten: • Bei Arbeiten am Hubarm, diesen durch geeignete Stützen sichern, niemals unter den ungesicherten Arm treten. Lebensgefahr! • Hubarm nicht als Wagenheber nutzen. Beim Unterbauen keine Steine usw. benutzen, nur geprüfte Böcke verwenden.
  • Seite 69 4.1.1 Sitzklappe (bei ROPS-Bügel und Kabine) Zum Öffnen der Sitzklappe ist der Sitz in die unterste Stellung bringen und dann etwas nach vorn zu schieben. Die Rückenlehne festhalten und den Hebel an der linken Sitzseite nach oben drücken. Die Sitzlehne klappt automa- tisch um.
  • Seite 70 4.1.2 Wartungsplan Wartungsarbeiten Intervalle Allg. Sichtprüfung Unfallverhütungsvorschriften bezüglich: Beleuchtung Lagerbolzen Undichtigkeiten usw. Motor: Ölstand prüfen Öl- und Filterwechsel (erstmals nach 50 h) Luftfilter reinigen (bei Bedarf) Luftfiltereinsatz wechseln Kraftstoffvorfilter wechseln Kraftstofffilter wechseln Kraftstoffbehälter reinigen Spannung Lüfterriemen prüfen Ventilspiel prüfen (erstmals nach 50 h) Kühler von Innen reinigen Kühler von Außen reinigen (Kühlernetz) Kühlmittelstand prüfen...
  • Seite 71 Wartungsarbeiten Intervalle Elektrische Anlage: Allgemeine Überprüfung der Lichtanlage und elektrischen Anlage Überprüfung Lichtmaschine/ Anlasser Säurestand Batterie prüfen Überprüfung der Kabel auf Beschädigungen Abschmierarbeiten: Hubzylinder (2x) Werkzeugzylinder (2x) Schwinge (4x) Umlenkpleuel (1x) Pleuel (2x) Schnellwechseleinrichtung (1x) Lenkzylinder (2x) Pedale, Seilzüge, Scharniere ölen bzw. abschmieren bei Bedarf Zusätzlich bei Verwendung von RME (Rapsmethylester) bzw.
  • Seite 72 4.1.4 Füllmengen - Betriebsstoffe Füllmenge (Liter) Ölsorte, Norm 2021 2027/ Hoflader 2021 breit 2028 Kubota Kubota Kubota Motor D 722 D 1005 D 1105 Hydrauliköl ca. 26 ca. 30 ca. 30 HLP 46 SAE 15 W - 40, Motoröl ca. 3,3 ca.
  • Seite 73 4.1.6 Filtereinsätze ET-Nummer Hoflader 2021 2021 breit 2027/ 2028 Motor Kubota D 722 Kubota D 1005 Kubota D 1105 Motorölfilter 218.021.004 225.021.009 225.021.009 Kraftstofffilter 218.021.002 225.021.008 225.021.008 Kraftstoffvorfilter 3026.009.001 336.000.315 336.000.315 Innen 070.920.032 070.920.032 Luftfiltereinsatz 2020.021.001 außen 070.920.033 070.920.033 Rücklauf-Saug-Filter 070.200.012...
  • Seite 74 4.2 Tanken Der Tankstutzen für den Dieseltank befindet sich links am Vorderwagen. Der Einsatz von RME (Rapsmethylester) bzw. FAME (Fatty Acid Methyl Ester) ist möglich. Bitte beachten Sie hierbei Kap. 4.2.1. Nach dem Tanken den Tankstutzen sorgfältig verschließen. • Der Zeiger der Tankuhr sollte oberhalb des roten Bereichs der Tankuhr stehen. •...
  • Seite 75 Sicherer Umgang mit Kraftstoff: • Vorsichtig mit Kraftstoff umgehen, er ist leicht entzündlich. Beim Betanken der Maschine nicht rauchen und darauf achten, dass keine offenen Flammen oder Funkenquellen in der Nähe sind. • Motor abstellen, wenn die Maschine betankt werden soll. •...
  • Seite 76 10. Der Geruch der Abgase ähnelt bei Verwendung von RME dem von verbranntem Speiseöl. 11. Diese Einschränkungen gelten sowohl für den Betrieb mit 100 % RME wie auch für Mischungen > 5 %. 2021 4.3 Wartung Hydrauliksystem Bei der Wartung des Hydrauliksystems, sowie dem Achtung! Wechsel von Hydraulikaggregaten, ist mit größter...
  • Seite 77 Unter normalen Einsatzbedingungen ist das Rücklauf-Saug-Filterelement nach folgenden Intervallen zu erneuern: 50 Betriebsstunden nach erster Inbetriebnahme b) 400 Betriebsstunden nach erster Inbetriebnahme c) nachfolgend alle 400 Betriebsstunden. Das Einfüll-Belüftungsventil ist monatlich einmal zu reinigen und nach jeweils 400 Betriebsstunden zu wechseln, hierzu ist der komplette Einfüll-Deckel zu tauschen. Für das Hydrauliköl werden folgende Wechselintervalle vorgeschrieben: a) 200 Betriebsstunden nach erster Inbetriebnahme b) 800 Betriebsstunden nach erster Inbetriebnahme...
  • Seite 78 4.3.1 Druckfilter Unter normalen Einsatzbedingungen ist der Druckfilter nach folgenden Intervallen zu erneuern: 50 Betriebsstunden nach erster Inbetriebnahme b) 800 Betriebsstunden nach erster Inbetriebnahme c) nachfolgend alle 800 Betriebsstunden. Das von der Zahnradpumpe geförderte Öl wird komplett durch den Druckfilter geleitet, bevor es zur Lenkung bzw.
  • Seite 79 4.3.2 Wechsel des Rücklauf-Saug-Filters • Als Filterelement für den Rücklauf-Saug-Filter 070.200.011 darf nur das Original-Schäffer-Ele- ment 070.200.012 benutzt werden! Achtung! • Die Verwendung von Filterelementen anderer Hersteller führt zu schweren Schäden oder Aus- fall der Axialkolbenpumpe!
  • Seite 80 4.3.2 Hydraulik-Filteranlage 2021 Einfüll-Belüftungsventil Rücklauf - Saug - Filter Einfüllstutzen Belüftungsventil Max. Ölstand Min. Filterelement • Als Filterelement für den Rücklauf-Saug-Filter 070.200.011 darf nur das Original-Schäffer-Ele- ment 070.200.012 benutzt werden! Achtung! • Die Verwendung von Filterelementen anderer Hersteller führt zu schweren Schäden oder Aus-...
  • Seite 81 4.3.3 Hydraulik-Filteranlage 2021 breit/ 2027 / 2028 Einfüll-Belüftungsventil Rücklauf - Saug - Filter Einfüllstutzen Belüftungsventil Max. Ölstand Min. Filterelement • Als Filterelement für den Rücklauf-Saug-Filter 070.200.011 darf nur das Original-Schäffer-Ele- ment 070.200.012 benutzt werden! Achtung! • Die Verwendung von Filterelementen anderer Hersteller führt zu schweren Schäden oder Aus-...
  • Seite 82 4.4 Wartung der Achsgetriebe Der Antriebsstrang besteht aus je einer Triebachse vorne und hinten. Beide Achsen werden über separate Ölmotoren angetrieben. Die Hinterachse ist mit einer Trommelbremse ausgestattet. Wartungs- • Die Ölstandskontrolle erfolgt alle 200 Betriebsstunden. Hierzu intervalle: muss der Lader auf einem geraden Untergrund stehen und mindestens 10 Minuten außer Betrieb sein.
  • Seite 83 4.5 Wartung der Bremsanlage Die Hinterachse des Laders ist mit einer mechanischen Trommelbremse ausgerüstet. Die Betätigung kann über das Fußpedal (Betriebsbremse) als auch über den Handbremshebel (Feststellbremse) erfolgen. Hierbei werden die Betätigungskräfte über Seilzüge zur Bremse übertragen. Ein Hebel - Nocken System steuert die Bremswirkung.
  • Seite 84 4.6 Luftfilter Der eingesetzte Luftfilter ist ein Trockenluftfilter, er ist niemals zu ölen. Unter nor- malen Arbeitsbedingungen den Filter einmal pro Woche (oder alle 100 Betriebsstun- den) öffnen und säubern. Hierbei wird das Filterelement aus dem Gehäuse genom- men und leicht ausgeklopft. Werden hierbei Beschädigungen des Filterelementes sichtbar, ist dieses umgehend auszuwechseln.
  • Seite 85 4.7 Wartung der Batterie Die Batterie ist wartungsfrei nach DIN. Um eine lange Lebensdauer der Batterie zu erhalten, sind dennoch einige Pflegemaßnahmen notwendig: • Die Oberfläche der Batterie ist sauber und trocken zu halten. • Alle 400 Betriebsstunden ist der Säurestand zu prüfen und bei Bedarf, destilliertes Wasser aufzufüllen.
  • Seite 86 3. Unbedingt den Motor abstellen, wenn tägliche oder periodische Wartung, Auf- tanken, Instandhaltung und Reinigungsarbeiten durchgeführt werden. 4. Den Kühlerverschlussdeckel niemals bei laufendem oder noch heißem Motor abnehmen. Im betriebswarmen Zustand steht das Kühlersystem unter Druck. Heißes Wasser kann herausschießen und zu schweren Verbrennungen der Umstehenden führen.
  • Seite 87 11) Auspuffkrümmer 3) Motor - Stopphebel 12) Wechselstrommaschine 4) Einspritzpumpe 13) Anlasser 5) Kraftstoffpumpe 14) Ölmess-Stab 6) Drucklüfter 15) Öldruckschalter 7) Riemenscheibe 16) Schwungrad 8) Ölfiltereinsatz 17) Ölablass-Schraube 9) Wasserablaufhahn 18) Ölwanne 19) Motorhaken Hoflader 2021 Hoflader 2021 breit/ 2027/ 2028...
  • Seite 88 4.8.2 Kraftstoff Sicherer Umgang mit Kraftstoff: • Vorsichtig mit Kraftstoff umgehen, er ist leicht entzündlich. Beim Betanken der Maschine nicht rauchen und darauf achten, dass keine offenen Flammen oder Funkenquellen in der Nähe sind. • Motor abstellen, wenn die Maschine betankt werden soll. •...
  • Seite 89 4.8.2.2 Entlüften des Kraftstoffsystems Zur Vermeidung von Unfällen: • Niemals den heißen Motor entlüften, dadurch kann Kraftstoff auf den heißen Auspuff gelangen und ein Brand entstehen! Achtung! Das Kraftstoffsystem muss in den folgenden Fällen entlüftet werden: • nachdem der Kraftstofffilter und die Kraftstoffleitungen abgenommen und wieder eingesetzt worden sind, •...
  • Seite 90 Hoflader 2021 1) Kraftstofffilterhahn 2) Entlüftungsverschluss 3) Kraftstofffiltertopf A) “EIN” B) “AUS” Hoflader 2021 breit/ 2027/ 2028 1) Entlüfterstopfen 2) Einspritzpumpe 3) Kraftstofffilter 1) Entlüftungshahn...
  • Seite 91 Schmutz in das Kraftstoffsystem zu verhindern. Schmutzteilchen können eine Funktionsstörung der Einspritzpumpe verursachen! Wichtig! • Nach Arbeiten an dem Kraftstoffsystem ist der Kraftstofffilter zu wechseln! Hoflader 2021 Hoflader 2021 breit/ 2027/ 2028 1) Klemmschellen 1) Klemmschellen 2) Kraftstoffleitungen 2) Kraftstoffleitungen...
  • Seite 92 Den Kraftstofffilter alle 100 Betriebsstunden reinigen. Diese Arbeiten an einem sau- beren, staubfreien Ort vornehmen, um ein Eindringen von Verschmutzung in das Kraftstoffsystem zu vermeiden. Hoflader 2021 Hoflader 2021 breit/ 2027/ 2028 1) Kraftstofffilterhahn A) “AUS“ 2) Kraftstofffiltertopf B) “EIN“...
  • Seite 93 4.8.2.5 Auswechseln des Kraftstofffilters 1) O-Ring 2) Filterelement 3) Feder 4) Filterbehälter 5) Ringschraube 1. Ca. alle 400 Betriebsstunden den Kraftstofffilter gegen einen neuen ersetzen. 2. Ringschraube lösen und Filterbehälter entfernen. 3. Filtereinsatz herausnehmen, diesen gegen neuen Einsatz tauschen. 4. O-Ring durch Neuen ersetzen. Diesen vor Montage dünn mit Kraftstoff benetzen. 5.
  • Seite 94 4.8.2.6 Wechseln des Kraftstoffvorfilters Der Kraftstoffvorfilter ist alle 200 h oder bei Bedarf auszutauschen. 1) Kraftstoffvorfilter 2) Schlauchschellen 3) Kraftstoffleitung 1. Schlauchschellen lösen. Kraftstoffleitungen vom Kraftstoffvorfilter abziehen. 2. Neuen Kraftstoffvorfilter einsetzen, dabei Einbaurichtung beachten. 3. System entlüften (siehe Kap. 4.8.2.2). •...
  • Seite 95 Öl in der Ölwanne angesammelt hat. Motorölsorte: SAE 15 W - 40, CCMCD4 / PD2 / G4, API CE/ SG Hoflader 2021 Hoflader 2021 breit/ 2027/ 2028 1) Öleinfüllstopfen A) Der Motorenölstand innerhalb dieses 2) Ölmess-Stab Bereiches ist ordnungsgemäß...
  • Seite 96 Um das Herauslaufen zu erleichtern, den Ölwechsel bei noch warmem Motor vornehmen. 2. Frisches Motoröl einfüllen, bis die obere Markierung am Ölmess-Stab erreicht ist. Hoflader 2021 Hoflader 2021 breit/ 2027/ 2028 1) Ölablass-Schraube 1) Ölablass-Schraube • Beim Ablassen von heißem Öl: Verbrühungsgefahr! •...
  • Seite 97 Aus diesem Grund den Motor kurze Zeit laufen lassen, auf Un- dichtigkeiten überprüfen und dann erst den Motorölstand noch einmal kontrol- lieren. Wenn erforderlich, muss Motoröl nachgefüllt werden. Hoflader 2021 Hoflader 2021 breit/ 2027/ 2028 1) Ölfiltereinsatz 1) Ölfiltereinsatz 2) Mit einem Filterschlüssel losdrehen 2) Mit einem Filterschlüssel losdrehen...
  • Seite 98 2. Wenn der Kühlflüssigkeitsstand durch Verdunstung abfällt, kann sauberes Wasser nachgefüllt werden. 3. Die beiden Ablasshähne an der Seite des Motorblocks und im unteren Bereich des Kühlers auf Undichtigkeit überprüfen. 4. Fehlende Kühlflüssigkeit sofort ersetzen. Niemals destilliertes Wasser einfüllen. Hoflader 2021 Hoflader 2021 breit/ 2027/ 2028 1) Kühlerdruckkappe...
  • Seite 99 Hoflader 2021 Hoflader 2021 breit/ 2027/ 2028 1) Ablasshähne 1) Ablasshähne • Wenn der Kühlerdeckel abgenommen werden muss, sind die obigen Vorsichtshinweise zu beachten; nach dem Anbringen den Deckel wieder gut festziehen! • Bei Bedarf frisches, sauberes Wasser und Frostschutzmittel im vor- geschriebenen Mischungsverhältnis nachfüllen!
  • Seite 100 4.8.4.2 Auswechseln des Kühlmittels 1. Beim Ablassen der Kühlflüssigkeit stets beide Ablasshähne (Kühler und Motor) öffnen und den Kühlerdeckel abnehmen. Wenn der Kühlerdeckel auf dem Kühler verbleibt, ist ein restloses Herauslaufen der Kühlflüssigkeit nicht gewährleistet. 2. Kühlmittel ( Kühlwasser mit Frostschutzmitteln ) in ausreichenden Mischungs- verhältnis auffüllen (Deutschland mind.
  • Seite 101 4.8.4.4 Vorsichtsmaßnahmen bei Überhitzung des Motors Sollte sich der Motor überhitzen und die Kühlflüssigkeitstemperatur bis in die Nähe des Siedepunkts oder sogar darüber ansteigen, sind die folgenden Maßnahmen beim Aufleuchten der Warnlampe zu ergreifen: 1. Das Fahrzeug unverzüglich an einem sicheren Ort abstellen und den Motor un- belastet im Leerlauf drehen lassen.
  • Seite 102 1. Es sind nur für Motoren zugelassene Frostschutz - Zusätze zu verwenden. 2. Vor erstmaliger Frostschutzmittelzugabe das Kühlinnere, durch mehrmalige Zugabe von frischem Wasser, säubern. 3. Die Vorgehensweise für das Mixen von Wasser und Frostschutzmittel unter- scheidet sich gemäß Frostschutzmittelsorte und Raumtemperatur. Grundsätzlich wird auf das Standardfrostschutzmittel SAE J1034 und ganz speziell auf das Frost- schutzmittel SAE J814c hingewiesen.
  • Seite 103 Hinweis! • Die obigen Daten repräsentieren Industrienormen, was ein Minimum an Glykol- gehalt in dem konzentrierten Frostschutzmittel erforderlich macht. • Wenn der Kühlflüssigkeitsstand durch Verdunstung abfällt, kann sauberes Wasser eingefüllt werden; hierdurch fällt das Mischungsverhältnis auf unter 50% ab. Bei einem starken Kühlflüssigkeitsverlust ist Frostschutzmittel und Wasser im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis aufzubereiten, bevor es in das Kühlsystem eingefüllt wird.
  • Seite 104 Lichtmaschine nach außen ziehen bis der Riemen die richtige Spannung hat. Schrauben wieder anziehen. 4. Beschädigten Keilriemen austauschen. Hoflader 2021 Hoflader 2021 breit/ 2027/ 2028 1) Ventilatorriemen A) 7 - 9 mm (unter einer Last von 10 kgf) 2) Schraube und Mutter...
  • Seite 105 5 Störungsbeseitigung - Dieselmotor Wenn der Motor nicht einwandfrei läuft, benutzt man die folgende Tabelle, um die Ursache zu finden und zu beheben: 5.1 Der Motor springt schlecht an Ursache Maßnahmen Überprüfung von Kraftstofftank und Kraftstofffilter. Entfernung von Wasser, Schmutz und anderen Verun- Kraftstoff ist dick- reinigungen.
  • Seite 106 5.2 Die Leistung ist unzureichend Ursache Maßnahmen Überprüfung von Kraftstofftank und Kraftstofffilter. Kraftstoff ist dick- Entfernung von Wasser, Schmutz und anderen flüssig und fließt nicht Verunreinigungen. Beim Reinigen der Öffnung und der Spitze der Düse Kohlenstoffablagerun- darauf achten, dass die Öffnung nicht beschädigt wird. gen an der Öffnung Überprüfen der Düse auf einwandfreies Funktionieren.
  • Seite 107 5.3 Der Motor steht plötzlich still Ursache Maßnahmen Den Kraftstofftank überprüfen und ihn ggf. auffüllen. Mangelnder Kraftstoff Das Kraftstoffsystem auf Luft und Lecks überprüfen. Schlechte Wenn notwendig, durch eine Neue ersetzen. Einspritzdüse Den Motorölstand mit dem Ölmess-Stab überprüfen. Bewegliche Teile wer- den überhitzt auf Überprüfen des Schmiersystems.
  • Seite 108 5.5 Der Motor muss sofort zum Stillstand gebracht werden Ursache Maßnahmen Die Motordrehzahl Die Einspritzverstellung und das Kraftstoffsystem erhöht sich auf einmal überprüfen. oder fällt plötzlich ab Ein ungewöhnliches Alle beweglichen Teile sorgfältig überprüfen. Geräusch wird hörbar Die Auspuffgasfarbe Die Kraftstoffeinspritzung, besonders die Einspritzdüse wird plötzlich dunkel überprüfen.
  • Seite 109 5.6 Der Motor wird zu heiß Ursache Maßnahmen Ölstand überprüfen. Bis zur vorgeschriebenen Marke Nicht genug Motoröl auffüllen. Lüfterriemen gerissen Riemen ersetzen oder Riemenspannung einstellen. oder aus gedehnt Kühlmittel Mit Kühlmittel auffüllen. unzureichend Übermäßige Frost- Nur Wasser nachfüllen, oder Kühlmittel mit dem vor- schutzmittelkonzen- geschriebenen Mischungsverhältnis verwenden.
  • Seite 110 6 Wartungsdaten - Dieselmotor 6.1 Hoflader 2021 Dieselmotor: Kubota D 722 Ventilspiel (kalt) 0,145 bis 0,185 mm 20° (0,35 rad) Offen Vor O.T. Einlassventil 45° (0,79 rad) Geschlossen Nach U.T. 50° (0,87 rad) Offen Vor U.T. Auslassventil 15° (0,26 rad) Geschlossen Nach O.T.
  • Seite 111 6.4 Hoflader 2021 breit/ 2027/ 2028 Motor: Kubota D 1005/ D 1105 Ventilspiel (kalt) 0,145 bis 0,185 mm 14° (0,24 rad) Offen Vor O.T. Einlassventil 30° (0,52 rad) Geschlossen Nach U.T. 55° (0,96 rad) Offen Vor U.T. Auslassventil 14° (0,24 rad) Geschlossen Nach O.T.
  • Seite 112 7 Hydraulische Schaltpläne 7.1 HL 2021/ 2027 Hydrauliköl-Tank Diesel-Motor Fahrpumpe Zahnradpumpe Lenkorbitrol 3-fach Steuergerät Hubzylinder Werkzeugzylinder Zusatzanschlüsse 10 Lenkzylinder 11 Ölkühler 12 Rücklauf-Saug-Filter 13 Hydraulikmotor 14 Druckfilter 15 Fahrpedal...
  • Seite 113 7.2 HL 2028 1 Hydrauliköl-Tank 2 Diesel-Motor 3 Fahrpumpe 4 Zahnradpumpe 5 Lenkorbitrol 6 3-fach Steuergerät 7 Hubzylinder 8 Werkzeugzylinder 9 Zusatzanschlüsse 10 Lenkzylinder 11 Ölkühler 12 Rücklauf-Saug-Filter 13 Hydraulikmotor 14 Druckfilter 15 Fahrpedal...
  • Seite 115 Ersatzteilbestellung (über Ihren Vertraghändler) Kunden-Nummer: Lader - Typ: Fahrzeug - Versandadresse: Ident - Nr.: Motor - Typ: Motor - Nr.: Baujahr: lfd. Nr. Stck. Artikelbezeichnung ET-Nummer Seite Positions-Nr.

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