5.4
Ölwechsel
Wenn die Pumpe kurz vorher noch betrieben wurde, ist das Öl heiß. Lassen Sie vor einem
Ölwechsel die Pumpe lange genug abkühlen.
Der Öleinfüllstopfen an der Oberseite der Pumpe erfüllt zwei Funktionen. Er fungiert als Öleinlass
wie auch als Überdruckeinrichtung, die sich zwischen 8 und 14 psig öffnet. Diese Einrichtung
schützt die Pumpe vor Überdruck in der Ölwanne und möglicher Beschädigung der seitlichen
Abdeckung. 412J-Pumpen sind mit zwei Öleinfüllstopfen ausgestattet; stellen Sie sicher, dass
mindestens einer dieser Stopfen nicht blockiert ist, d. h. nicht an etwas angeschlossen ist.
Sperren Sie alle an die Pumpe angeschlossenen Energiequellen ab, und entlüften Sie die Pumpe
zur Atmosphäre.
Überprüfen Sie die Möglichkeit einer Verunreinigung durch Prozessmedien, und wählen Sie die geeignete
persönliche Schutzausrüstung zum Schutz gegen einen Kontakt mit diesen Medien.
Lassen Sie das Öl über das Ablassventil zur Entsorgung in einen geeigneten Behälter ablaufen. Verwenden Sie
für den Ölwechsel nur die von Edwards empfohlenen Ölsorten. In
und zu den Ölmengen. Füllen Sie Öl ein, bis der Ölstand im Schauglas an die 3/4-Markierung heranreicht.
Prüfen Sie Pumpe und System auf mögliche Gefahrenzustände. Stellen Sie die Energieversorgung wieder her.
5.5
Kontrollieren des Ölstands
Prüfen Sie den Ölstand täglich. Wenn die Pumpe ausgeschaltet ist, sollte das Öl in der Mitte des Schauglases
stehen; wenn die Pumpe im Hochvakuum arbeitet, sollte das Öl in der unteren Schauglashälfte stehen. Der
Ölstand ändert sich in Abhängigkeit vom Einlassdruck. In den meisten Fällen wird Öl nachgefüllt, nachdem
die Pumpe kurze Zeit in Betrieb war.
Um einen Ölverlust aus der Einfüllöffnung zu vermeiden, darf kein Öl nachgefüllt werden, während die
Pumpe in Betrieb ist.
Hinweis:
Beim Verarbeiten von Gasen, die Wasserdampf enthalten, ist es eventuell erforderlich, das im
Pumpensumpf angesammelte Kondenswasser abzulassen. Schalten Sie die Pumpe ab und warten Sie
mindestens ½ Stunde, bis Öl und Wasser voneinander getrennt sind. Öffnen Sie das Ölablassventil und
lassen Sie das Wasser ablaufen; schließen Sie das Ventil, sobald Öl ausfließt. Die Intervalle für das
Ablassen des Kondenswassers hängen von der Wasserdampfmenge und von der Öltemperatur ab. Die
Entstehung von Kondenswasser wird minimiert, wenn die Pumpe mit einer Öltemperatur im Bereich von
71 °C (160 °F) betrieben wird, jedoch ist die Bildung von Kondenswasser nicht völlig zu vermeiden.
Wasser im Öl reduziert das Endvakuum und führt zu häufigeren Ausfallzeiten der Pumpe. Das milchige Aussehen des
fließenden Öls ist ein Anzeichen dafür, dass Wasser im Öl vorhanden ist.
5.6
Wartung der Ventilplattformen
Sperren Sie sämtliche an die Pumpe angeschlossenen Energiequellen ab.
Lassen Sie das Öl entsprechend der Beschreibung in
Nehmen Sie den Behälterdeckel, das Ölbaffle und die einzelnen Ventilplattformen ab. Achten Sie darauf,
dass keine Teile in die Pumpe fallen.
Ersetzen Sie verschlissene Ventilplattformen oder Plattformteile. Bauen Sie die Ventilplattformen mit neuen
Dichtungen wieder ein. Bauen Sie das Ölbaffle mit einer neuen Dichtung wieder ein.
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WARNUNG
WARNUNG
Abschnitt 2
Abschnitt 5.4
ab.
S14901882 Issue J
finden Sie Angaben zum Öltyp
Seite 27