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Beschreibung
®
Microvac
-Drehschieberpumpe 212J, 230/460 V, 3 Ø, 60 Hz mit 230/460-V-Spule
®
Microvac
-Drehschieberpumpe 212J, 400 V, 3 Ø, 50 Hz mit 380-V-Spule
®
Microvac
-Drehschieberpumpe 212J, 400 V, 3 Ø, 50 Hz mit 415-V-Spule
®
Microvac
-Drehschieberpumpe 212J, 400 V, 3 Ø, 50 Hz mit 380-V-Spule und Watermiser
®
Microvac
-Drehschieberpumpe 212J, 400 V, 3 Ø, 50 Hz mit 415-V-Spule und Watermiser
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Microvac
-Drehschieberpumpe 412J, 230/460 V, 3 Ø, 60 Hz mit 230/460-V-Spule
®
Microvac
-Drehschieberpumpe 412J, 400 V, 3 Ø, 50 Hz mit 380-V-Spule
®
Microvac
-Drehschieberpumpe 412J, 400 V, 3 Ø, 50 Hz mit 415-V-Spule
®
Microvac
-Drehschieberpumpe 412J, 400 V, 3 Ø, 50 Hz mit 380-V-Spule und Watermiser
®
Microvac
-Drehschieberpumpe 412J, 400 V, 3 Ø, 50 Hz mit 415-V-Spule und Watermiser
Betriebsanleitung
®
Microvac
-Pumpen 212J/412J
Übersetzung der ursprünglichen Anleitung
S14901882
Issue J
Bestellnummer
900212014
900212014501
900212014502
900212014503
900212014504
900412014
900412014501
900412014502
900412014503
900412014504
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Verwandte Anleitungen für Edwards Microvac 212J
Inhaltszusammenfassung für Edwards Microvac 212J
- Seite 1 S14901882 Issue J Betriebsanleitung ® Microvac -Pumpen 212J/412J Beschreibung Bestellnummer ® Microvac -Drehschieberpumpe 212J, 230/460 V, 3 Ø, 60 Hz mit 230/460-V-Spule 900212014 ® Microvac -Drehschieberpumpe 212J, 400 V, 3 Ø, 50 Hz mit 380-V-Spule 900212014501 ® Microvac -Drehschieberpumpe 212J, 400 V, 3 Ø, 50 Hz mit 415-V-Spule 900212014502 ®...
- Seite 2 CE-Konformitätserklärung Edwards Ltd Innovation Drive Burgess Hill West Sussex RH15 9TW Großbritannien Das folgende Produkt 900-212-014 212J-Pumpe, 230/460 V, dreiphasig, 60 Hz mit 230-/460-V-Spule) 900-412-014 412J-Pumpe, 230/460 V, dreiphasig, 60 Hz mit 230-/460-V-Spule) 900 YYYYYY 50 Z Pumpenmodell Spannung/Thermostatventil-Option YYYYYY...
- Seite 3 Wartung ..................25 Sicherheitsinformationen ....................25 Suche nach Leckstellen ....................25 Wartungsplan ......................26 Ölwechsel ........................ 27 Kontrollieren des Ölstands ....................27 Wartung der Ventilplattformen ..................27 Riemenwartung ......................28 Antriebsriemenspannung ....................28 Auswechseln des Gasballast-Rückschlagventils ..............28 © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten. Seite i...
- Seite 4 Pumpe 212J – Abmessungen .................... 9 Pumpe 412J – Abmessungen ...................10 Einlassrohrleitung – Konfigurationen ................. 14 Abgasrohrleitung ......................16 Schaltplan ........................ 17 Gasballasteinstellung ....................22 Typische Leitung eines Vakuumsystems ................26 Positionen Kragenbolzen und Motorrahmengrößen ..............30 Seite ii © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten.
- Seite 5 Publikationstitel Publikationsnummer Sicherheit von Vakuumpumpen und Vakuumsystemen P40040882 Warenzeichen Edwards und das Edwards-Logo sind Warenzeichen von Edwards Limited, Innovation Drive, Burgess Hill, West Sussex, RH15 9TW, GB. ® Fomblin ist ein eingetragenes Warenzeichen von Ausimont SpA. © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten.
- Seite 6 S14901882 Issue J Diese Seite bleibt absichtlich frei. Seite iv © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten.
- Seite 7 Folgende Warnschilder sind an der Pumpe angebracht: Warnung – siehe beigefügte Dokumente Warnung – Stromschlaggefahr Warnung – heiße Oberflächen Warnung – Explosionsgefahr Warnung - schwerer Gegenstand Warnung - Stolpergefahr Warnung – Schutzkleidung tragen Warnung – bewegliche Teile © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten. Seite 1...
- Seite 8 Für eine effiziente Pumpenleistung ist eine Kühlwasserversorgung bei 30 °C und maximal 5,7 l/min für 212J und 7,6 l/min für 412J erforderlich. Der interne Wasserdruck der Pumpe sollte nicht über 2,4 barg (35 psig) liegen (weitere Informationen hierzu sind in Abschnitt 3.8 enthalten). Seite 2 © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten.
- Seite 9 6. Gasballasteinstellung 7. 1/4"-Vakuumzugangsöffnung 8. Riemenschutz 9. Motor-Hebeöse 10. Vakuumeinlassanschluss 11. 1/2"-Vakuumzugangsöffnung 12. Wasserauslassanschluss 13. Zubehör-Anschluss 14. Ölstand-Schauglas 15. ¼" NPT-Anschluss 16. Öleinfüllöffnung 17. Motor 18. System-Hebeöse 19. Behälterdeckel 20. Ölablassventil © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten. Seite 3...
- Seite 10 10. Öleinfüllöffnung 11. Wasserauslassanschluss 12. Magnetventil 13. Öffnung für Öltemperaturfühler 14. Alternativer Ölsensoranschluss 15. Ölablassventil 16. Wassereinlassanschluss 17. Gasballast-Spülanschluss 18. Gasballasteinstellung 19. 1/4"-Vakuumzugangsöffnung 20. Riemenschutz 21. Vakuumeinlassanschluss 22. Zubehör-Anschluss 23. ¼-Zoll- NPT-Anschluss Seite 4 © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten.
- Seite 11 (siehe Abbildung 3, Ziffern 13 und 14). 1.3.8 Ventilplattform-Ölablassöffnung (nur Pumpe 412J) Zur Entfernung des Öls, das sich oberhalb der Ventilplattformen ansammelt, ist eine ¼"-Ölablassöffnung enthalten (siehe Abbildung 3, Ziffer 7). © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten. Seite 5...
- Seite 12 S14901882 Issue J Diese Seite bleibt absichtlich frei. Seite 6 © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten.
- Seite 13 1/2 NPT 1/2 NPT Empfohlenes Öl Normalbetrieb V-lube F V-lube F Betriebstemperatur > 71 °C V-lube G V-lube G Ölfüllung Liter Gewicht Netto 1875 Versand 1075 1975 Höhe Zoll 1171 1395 © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten. Seite 7...
- Seite 14 Komponenten, die auf 501 oder 503 enden, verwenden einen Magneten mit 380 VAC, 50 Hz. Komponenten, die auf 502 oder 504 enden, verwenden einen Magneten mit 415 VAC, 50 Hz. Seite 8 © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten.
- Seite 15 40 °C (104 °F) 40 °C (104 °F) Motorgehäuse Schutzklasse Spannungsversorgung 200/400 200/400 Montage Phase/Frequenz 3/50 Hz 3/50 Hz 11,0 Hinweis: Angaben zu Gewicht, Wirkungsgrad, Motordrehzahl und Volllaststrom finden Sie auf dem Motorleistungsschild. © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten. Seite 9...
- Seite 16 40 °C (104 °F) Motorgehäuse 213T 215T Schutzklasse Spannungsversorgung 230/460 230/460 Montage Phase/Frequenz 3/60 Hz 3/60 Hz 10,0 Hinweis: Angaben zu Gewicht, Wirkungsgrad, Motordrehzahl und Volllaststrom finden Sie auf dem Motorleistungsschild. Seite 10 © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten.
- Seite 17 Substanzen an Edwards. ® Stellen Sie sicher, dass die Microvac -Pumpen für die vorgesehene Anwendung geeignet sind. Lesen Sie die Richtlinien über Vakuumpumpen und die Sicherheit von Vakuumsystemen von Edwards (siehe auch "Zugehörige Publikationen" am Ende des Inhaltsverzeichnisses). ® Die Microvac -Pumpe muss von einem entsprechend qualifizierten und beaufsichtigten Techniker installiert werden.
- Seite 18 Stellen Sie die Pumpe neben der zu evakuierenden Anlage auf, so dass die Anschlüsse für Vakuum, Wasser und Abgase bequem und ohne Gefährdung für die Sicherheit vorgenommen werden können. Sorgen Sie im Bereich der Pumpe für ausreichend Platz für Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten. Seite 12 © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten.
- Seite 19 6. Es wird empfohlen, einen flexiblen Anschluss zwischen Pumpeneinlass und Vakuumleitung zu montieren, um Schwingungen zu reduzieren (siehe Abbildung Ein voll geöffnetes Hochvakuumventil wird empfohlen, um die Inbetriebnahme zu erleichtern und den Grenzdruck der Pumpe zu kontrollieren. © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten. Seite 13...
- Seite 20 Bohrung, beispielsweise Tygon, zur Herstellung des flexiblen Anschlusses verwendet werden. Das Manometer sollte etwa 610 mm (24,0") über der Öffnung angeordnet werden, damit kein Öl in das Manometer gelangen kann. Seite 14 © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten.
- Seite 21 Leitungsgröße entsprechen und es sollte so eingestellt werden, dass es bei 0,14 barg (2 psig) öffnet. Die Pumpen geben winzige Öltröpfchen in die Pumpenabgase ab. Edwards empfiehlt die Verwendung von Abgasfiltern, um ein Ansammeln dieser Tröpfchen in den Abgasleitungen des Systems oder an den Rohrenden zu verhindern.
- Seite 22 S14901882 Issue J Von Edwards sind Ölnebelabscheider lieferbar, mit denen Ölnebel in den meisten Anwendungen beseitigt werden kann. Dieser Abscheider entfernt keine schädlichen oder toxischen Gase und ist bis in eine geeignete Abfangvorrichtung zu verlegen. Weitere Informationen bzw. Empfehlungen erhalten Sie bei Edwards.
- Seite 23 Einzelheiten zur Motorverkabelung finden Sie am Pumpenmotor Motoranschlusskasten/ auf dem Motorleistungsschild Ölmagnetventil SV-1 (Spezifische Spannungen Öffner siehe Handbuch) Vom Kunden Motor- starter Start Stopp 1M Aux Spannungstoleranzen ASCO-Spulen: Markierte Spannung +0/-15 % © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten. Seite 17...
- Seite 24 Öltemperatur zu erhalten (Informationen hierzu sind bei Edwards erhältlich). Wenn die Pumpe außerhalb eines Gebäudes aufgestellt wird und Temperaturen unter dem Gefrierpunkt ausgesetzt ist, sollte der Kühlmantel der Pumpe entleert oder mit einem Frostschutzmittel gefüllt werden.
- Seite 25 Teil des Pumpenmechanismus nicht mit Öl geflutet wird. Dies ermöglicht eine genaue Ölstandskontrolle und verhindert einen Stillstand beim nächsten Pumpenstart. Prüfen Sie nach Abschluss des Abschaltvorgangs, ob der Ölstand zwischen der Ober- und Unterseite des Schauglases sichtbar ist. © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten. Seite 19...
- Seite 26 S14901882 Issue J Diese Seite bleibt absichtlich frei. Seite 20 © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten.
- Seite 27 2. Stellen Sie sicher, dass die zu evakuierende Ausrüstung vorschriftsmäßig gereinigt wurde und alle Vakuumunterbrechungen geschlossen sind. 3. Drücken Sie die START-Taste, und prüfen Sie, ob das Magnetventil einwandfrei funktioniert. 4. Öffnen Sie das Pumpeneinlassventil. © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten. Seite 21...
- Seite 28 Spülen Sie die Pumpe mit Inertgas, um die Luft aus dem Pumpsystem und der Abgasleitung zu spülen, bevor Sie den Prozess starten. Hinweis: Edwards empfiehlt hierzu das Handbuch "Vacuum Pump and Vacuum System Safety (Sicherheit von Vakuumpumpen und Vakuumsystemen)" (Publikationsnummer P300-20-000), das bei Edwards oder beim Lieferanten erhältlich ist.
- Seite 29 Rauch aus. Es handelt sich hierbei nicht um eine Funktionsstörung. Die Rauchmenge nimmt ab, wenn der Druck im System geringer wird. Hinweis: Edwards bietet einen geschlossenen Ölnebelabscheider an, der den Ölsmog im Abgas beseitigt. Dieser Abscheider muss jedoch ins Freie geführt werden. Informationen hierzu erhalten Sie bei einem Edwards-Vertreter.
- Seite 30 S14901882 Issue J Diese Seite bleibt absichtlich frei. Seite 24 © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten.
- Seite 31 Leckprüfung werden einzelne Rohrabschnitte so lange voneinander getrennt geprüft, bis das Leck gefunden wurde. Die Standardvakuumleitung ist in Abbildung 10 dargestellt Mit einem Lecksucher können Leckstellen schneller gefunden werden. Informationen hierzu erhalten Sie bei einem Edwards-Vertreter. © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten. Seite 25...
- Seite 32 6 Monate Gasballastventil kontrollieren alle 6 Monate Lagerzustand kontrollieren alle 12 Monate Motor und Getriebe reinigen alle 12 Monate Kegelsicherungshülsen an den Riemenscheiben kontrollieren Nach dem Einfahren, dann alle 12 Monate Seite 26 © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten.
- Seite 33 Schutzausrüstung zum Schutz gegen einen Kontakt mit diesen Medien. Lassen Sie das Öl über das Ablassventil zur Entsorgung in einen geeigneten Behälter ablaufen. Verwenden Sie für den Ölwechsel nur die von Edwards empfohlenen Ölsorten. In Abschnitt 2 finden Sie Angaben zum Öltyp und zu den Ölmengen.
- Seite 34 Wechseln Sie das/die Gasballastventil(e) alle zwei (2) Jahre aus, wenn regelmäßig mit Gasballast gearbeitet wird. Sperren Sie sämtliche an die Pumpe angeschlossenen Energiequellen ab. Bauen Sie die Ventilspindel aus. Seite 28 © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten.
- Seite 35 B105 (L=2720) NEMA 215T 50 Hz 6 Zoll -7,7 º B105 (L=2720) 60 Hz 5 Zoll -3,0 º B105 (L=2720) 900-412-014 NEMA 254T 60 Hz 5 Zoll -4,0 º B105 (L=2720) © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten. Seite 29...
- Seite 36 Antriebsriemenschutz montierten Motorfingerschutz zu entfernen, um eine korrekte Anpassung des Motors zu gewährleisten. Dies ist auf die unterschiedlichen Maße der neuen Motoren zurückzuführen. Nach dem Einsetzen eines Ersatzmotors sollte eine Sicherheitsüberprüfung durchgeführt und der Fingerzugang geprüft werden. Seite 30 © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten.
- Seite 37 5.11 Fehlersuche Tabelle 8 enthält eine Liste mit Störungen und ihren möglichen Ursachen. Wenden Sie sich an das nächstgelegene Edwards-Kundendienstzentrum, wenn Sie die Störung nicht mithilfe der Tabelle beheben können. Tabelle 8 - Leitfaden zur Fehlersuche Symptom Mögliche Ursache Lösungsempfehlung Unzureichendes Vakuum Öl kontaminiert oder nicht ausreichend.
- Seite 38 Gasballastventil vor dem Abschalten der umgekehrter Richtung, geöffnet. Pumpe schließen. Atmosphärenluft wenn Motor verhindert die umgekehrte Drehrichtung abgeschaltet wird. des Pumpenkolbens beim Abschalten. Das Öl kann auch nicht zum Einlassrohr zurückfließen. Seite 32 © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten.
- Seite 39 Pumpe und alle von dieser abgebauten Teile und Komponenten nur unter Einhaltung aller örtlichen und nationalen Sicherheits- und Umweltschutzbestimmungen sicher entsorgen. Seien Sie besonders vorsichtig bei Bauteilen und Altöl, die mit gefährlichen Prozessstoffen verunreinigt sind. Die Fluorelastomerdichtungen und O-Ringe nicht verbrennen. © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten. Seite 33...
- Seite 40 S14901882 Issue J Diese Seite bleibt absichtlich frei. Seite 34 © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten.
- Seite 41 Service-, Reparatur- oder Instandsetzungsarbeiten durchgeführt wurden, gehen mit voller Gewährleistung an den Kunden zurück. Das Servicezentrum in Ihrer Nähe kann auch Service-Ingenieure von Edwards als Vor-Ort-Support für Wartung, Service bzw. Reparatur Ihrer Anlage bereitstellen. Weitere Informationen über Serviceoptionen erhalten Sie beim Servicezentrum in Ihrer Nähe oder über eine Vertretung von Edwards.
- Seite 42 S14901882 Issue J Ersatzteile Siehe Ersatzteilhandbuch. Zubehör Nachfolgend finden Sie eine Liste des Zubehörs, das bei Edwards bestellt werden kann. Tabelle 9 - Zubehör Zubehörteile Bestellnummer Ölnebelabscheider (212J) 900291J24 Ölnebelabscheider (412J) 900291J25 Watermiser 900412124 Tragbarer Ölreiniger je nach Anwendung Warnschalter für niedrigen Ölstand...
- Seite 43 ® Microvac -Pumpen mit PFPE-Vorbereitung werden so ausgeliefert, dass sie für den Betrieb mit PFPE-Ölen von Edwards für mechanische Vakuumpumpen wie etwa Fomblin YVAC 06/6 oder Krytox 1506 geeignet sind. ® Microvac -Pumpen mit PFPE-Vorbereitung eignen sich zum Verpumpen hoher Sauerstoffkonzentrationen.
- Seite 44 Wenn Sie eine Microvac -Pumpe mit PFPE-Vorbereitung mit Fomblin-Öl befüllen, überprüfen Sie sie auf Öllecks, insbesondere um die Wellendichtungen. Falls Sie ein Ölleck entdecken, wenden Sie sich zur Beratung an Ihren Lieferanten oder Edwards. Seite 38 © Edwards Limited 2020. Alle Rechte vorbehalten.
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- Seite 48 edwardsvacuum.com...