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8-8.
Fehlerbehebung - Zu starke Spritzer
Mögliche Ursachen
Zu hohe Drahtvorschubgeschwindigkeit.
Spannung zu hoch.
freies Drahtaustrittsende (Stickout) zu lang.
Werkstück verschmutzt.
Nicht genug Schutzgas beim Lichtbogen.
Verschmutzter Schweißdraht.
Falsche Polarität.
8-9.
Fehlerbehebung - Poren
Mögliche Ursachen
Nicht genug Schutzgas beim Lichtbogen.
Falsches Gas.
Verschmutzter Schweißdraht
Werkstück verschmutzt.
Schweißdraht ragt zu weit aus der Düse heraus.
8-10. Fehlerbehebung - Zu starker Einbrand
Zu starker Einbrand
Mögliche Ursachen
Zu starke Hitzezufuhr.
Zu starke Spritzer - Spritzer von geschmolzenem Metall
lagern sich nach dem Abkühlen an der Schweißraupe ab.
Geringere Drahtvorschubgeschwindigkeit wählen.
Niedrigeren Spannungsbereich wählen.
Kürzeres freies Drahtaustrittsende (Stickout) benutzen.
Vor dem Schweißen Fett, Öl, Feuchtigkeit, Rost, Farbe, Grundanstriche und Schmutz von der Oberfläche
entfernen.
Schutzgaszufuhr mit Druckminderer/Strömungsmesser erhöhen und/oder Luftzug nahe dem Lichtbogen
vermeiden.
Sauberen, trockenen Schweißdraht benutzen.
Aufnahme von Öl oder Schmiermittel durch Schweißdraht vom Vorschubgerät oder Drahtführung ausschließen.
Die vom Schweißdraht benötigte Polarität prüfen und an der Schweißstromquelle die richtige Polarität wählen.
Poren - kleine Aushöhlungen oder Löcher aufgrund von
Gaseinschlüssen im Schweißmaterial.
Schutzgaszufuhr mit Druckminderer/Strömungsmesser erhöhen und/oder Luftzug nahe dem Lichtbogen
vermeiden.
Spritzer von Schweißbrennerdüse entfernen.
Gasschläuche auf Dichtigkeit prüfen.
Abstand der Gasdüse 1/4 bis 1/2 in. (6-13 mm) vom Werkstück.
Schweißbrenner am Ende der Schweißstelle in der Nähe der Schweißraupe halten, bis sich das
geschmolzene Metall verfestigt hat.
Schutzgas für Schweißarbeiten benutzen; zu anderem Gas wechseln.
Sauberen, trockenen Schweißdraht benutzen.
Aufnahme von Öl oder Schmiermittel am Schweißdraht vom Vorschubgerät oder Drahtführung ausschließen.
Vor dem Schweißen Fett, Öl, Feuchtigkeit, Rost, Farbe, Beschichtungen und Schmutz von der
Arbeitsoberfläche entfernen.
Einen höher desoxidierenden Schweißdraht benutzen (Lieferanten anfragen).
Sicherstellen, dass Schweißdraht nicht mehr als 1/2 in. (13 mm) an der Düse übersteht.
Zu starker Einbrand - der Schweißwerkstoff schmilzt durch den
Grundwerkstoff und hängt unterhalb der Schweißstelle.
Optimaler Einbrand
Niedrigeren Spannungsbereich wählen und Drahtvorschubgeschwindigkeit reduzieren.
Vorschubgeschwindigkeit erhöhen.
Maßnahmen zur Behebung
Maßnahmen zur Behebung
Maßnahmen zur Behebung
S-0636
S-0635
S-0639
OM-264 152 Seite 41
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Fehlerbehebung
