Siemens SITRANS FC430 7ME461 Betriebsanleitung Seite 190

Diagnose und Fehlersuche
10.3 Fehlerbehebung
Einstellung der Schleichmengenunterdrückung
Um feststellen zu können, ob der Nullpunkt sich nach Veränderung der Einstellungen
stabilisiert, ist die Schleichmengenunterdrückung (MassFlowCutOff) auf 0,0 kg/s festzulegen.
Ist die Schleichmengenunterdrückung eingestellt, ist die Instabilität direkt am
Massendurchfluss im Online-Fenster (Ansicht → Prozessvariablen) zu erkennen.
Diese Information ist bei der Fehlerbehebung nützlich. Beispielsweise können Sie daraufhin
die Bügel, die den Sensor halten, fester anziehen oder die Pumpe ausschalten, um
festzustellen, ob von der Pumpe ausgehende Schwingungen den Sensor stören usw.
Falsche Montage des Sensors
● Wurde der Sensor ordnungsgemäß installiert, dass heißt wie in der Anleitung gezeigt am
Boden/an der Wand oder am Montagerahmen mit geeigneten Montagebügeln befestigt?
Insbesondere bei niedrigen Durchflussraten, das heißt bei weniger als 10 % des maximalen
Messbereichs des Durchflussmessgeräts, ist ein ordnungsgemäßer und stabiler Einbau des
Sensors unerlässlich.
Bei nicht ordnungsgemäßem Einbau des Sensors am Einbauort kommt es zu
Nullpunktverschiebungen des Sensors und dadurch zu Messfehlern.
Ziehen Sie die Montagebügel des Sensors fester an und überprüfen Sie, ob hierdurch der
gemessene Durchfluss stabiler wird.
Schwingungen und Übersprechstörungen
Schwingungen im Rohrsystem werden normalerweise von Pumpen hervorgerufen.
Übersprechstörungen rühren in der Regel daher, dass zwei Sensoren gleicher Größe dicht
beieinander auf demselben Rohr oder auf derselben Montageschiene/demselben
Montagerahmen installiert sind.
Schwingungen und Übersprechstörungen wirken sich mehr oder weniger auf die
Nullpunktstabilität und somit auf die Messgenauigkeit aus.
1. Prüfen Sie, ob Schwingungen vorliegen.
Schalten Sie die Pumpe aus, und prüfen Sie, ob dies die Nullpunktstabilität verbessert, dass
heißt ob die Schwankungen der Durchflussrate (in kg/h) nachlassen.
Wenn die Störung des Sensors durch Schwingungen von der Pumpe oder durch
Druckpulsationen verursacht werden, muss die Installation verbessert oder die Pumpe,
zum Beispiel gegen einen anderen Typ, ausgetauscht werden.
2. Prüfen Sie, ob Übersprechstörungen vorliegen.
Schalten Sie die Stromversorgung der anderen Durchflussmessgeräte aus und warten Sie
ca. 2 Minuten, sodass die Schwingungen der Rohre im Sensor aufhören. Überprüfen Sie
nun, ob die Nullpunktstabilität hierdurch verbessert wurde, dass heißt ob die
Schwankungen des Wertes in kg/h zurückgegangen sind. Ist dies der Fall, stören die
Sensoren einander, und die Installation muss verbessert werden.
Luftblasen in der Flüssigkeit
Luftblasen in der Flüssigkeit führen zur Instabilität des Nullpunktes und somit zu einer
verschlechterten Messgenauigkeit.
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Betriebsanleitung, 09/2019, A5E39819163-AB
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