Fehlercodebeseitigung - Fehlercodes 020 Bis 028, 224 Bis 228 - Hypertherm HyPerformance Plasma HPR800XD Betriebsanleitung

WARTUNG
Fehlercodebeseitigung – Fehlercodes 020 bis 028, 224 bis 228
Fehlercode-
Name
nummer
Kein
020
Pilotlichtbogen
Keine
021 Lichtbogenü-
bertragung
024
Primär
Stromverlust
Chopper 1
224
Sekundär
Stromverlust
025
Chopper 2
Primär
Nur
225
HPR260XD
Sekundär
HPR400XD
026
Primär
Übertra-
gungsverlust
226
Sekundär
027
Primär
Phasenverlust
227
Sekundär
028
Stromverlust
Primär
Chopper 3
228
Nur HPR400XD
Sekundär
5-12
Beschreibung
Vom Chopper wurde vor dem
Zeitlimit von 1 Sekunde kein
Strom erkannt.
Am Werkstückkabel wird
500 Millisekunden, nachdem der
Pilotlichtbogenstrom aufgebaut
wurde, kein Strom festgestellt.
Stromsignalverlust vom
Chopper 1 nach der Übertragung.
Stromsignalverlust vom
Chopper 2 nach der Übertragung.
Nach der Übertragung ist das
Übertragungssignal verloren
gegangen.
Es besteht eine
Phasenunsymmetrie zum
Chopper nach dem Einschalten
des Schützes oder während des
Schneidens.
Stromsignalverlust vom
Chopper 3 nach der Übertragung.
Korrekturmaßnahme
1. Einwandfreien Zustand der Verschleißteile prüfen.
2. Richtigkeit der Einstellungen für Vorströmung und Betriebsdurchfluss prüfen.
3. Gasundichtigkeitstests ausführen (siehe Kapitel Wartung).
4. Funkenbildung über Funkenstrecke prüfen.
5. CON1 und Pilotlichtbogenrelais auf übermäßige Abnutzung überprüfen.
6. Gasdurchflusstest ausführen (siehe Kapitel Wartung).
7. Brennerschlauchpaket-Test ausführen (siehe Kapitel Wartung).
8. Startschaltkreistest ausführen (siehe Kapitel Wartung).
1. Richtigkeit der Lochstechhöhe prüfen.
2. Richtigkeit der Einstellungen für Vorströmung und Betriebsdurchfluss prüfen.
3. Werkstückkabel auf Beschädigung oder lockere Verbindungen überprüfen.
1. Einwandfreien Zustand der Verschleißteile prüfen.
2. Richtigkeit der Gaseinstellungen für den Betriebsdurchfluss prüfen.
3. Lochstechzeitverzögerung prüfen.
4. Prüfen, ob der Lichtbogen während des Schneidens den Kontakt mit
der Platte verloren hat, z. B. beim Schneiden von Löchern oder bei
Abfallstücken.
1. Einwandfreien Zustand der Verschleißteile prüfen.
2. Richtigkeit der Gaseinstellungen für den Betriebsdurchfluss prüfen.
3. Lochstechzeitverzögerung prüfen.
4. Prüfen, ob der Lichtbogen während des Schneidens den Kontakt mit
der Platte verloren hat, z. B. beim Schneiden von Löchern oder bei
Abfallstücken.
1. Einwandfreien Zustand der Verschleißteile prüfen.
2. Richtigkeit der Gaseinstellungen für den Betriebsdurchfluss prüfen.
3. Lochstechzeitverzögerung prüfen.
4. Prüfen, ob der Lichtbogen während des Schneidens den Kontakt mit
der Platte verloren hat, z. B. beim Schneiden von Löchern oder bei
Abfallstücken.
5. Werkstückkabel auf Beschädigung oder lockere Verbindungen überprüfen.
6. Versuchen, das Werkstückkabel direkt mit der Platte zu verbinden.
1. Spannung zwischen den Phasen zur Stromquelle prüfen.
2. Stromzufuhr zur Stromquelle unterbrechen, Abdeckung des Schützes
entfernen und Kontakte auf übermäßige Abnutzung überprüfen.
3. Netzkabel, Schütz und Eingang zum Chopper auf lose Verbindungen
überprüfen.
4. Phasenverlust-Sicherungen auf der Stromverteiler-Baukarte überprüfen.
Baukarte austauschen, wenn Sicherungen durchgebrannt sind.
5. Phasenverlust-Test ausführen (siehe Kapitel Wartung).
1. Einwandfreien Zustand der Verschleißteile prüfen.
2. Richtigkeit der Gaseinstellungen für den Betriebsdurchfluss prüfen.
3. Lochstechzeitverzögerung prüfen.
4. Prüfen, ob der Lichtbogen während des Schneidens den Kontakt mit
der Platte verloren hat, z. B. beim Schneiden von Löchern oder bei
Abfallstücken.
HPR800XD Manual Gas – 806491