Lochstechtechnik Bei Dickem Legiertem Stahl; Übersicht; Funktionsweise Des Vorschub-Lochstechens - Hypertherm HyPerformance Plasma HPR800XD Betriebsanleitung

Lochstechtechnik bei dickem legiertem Stahl

Übersicht
Hypertherm hat eine Technik entwickelt, um die Lochstechkapazität der Anlagen HPR400XD und HPR800XD bei
legiertem Stahl zu erhöhen:
• Die HPR400XD kann nun einen Vorschub-Lochstich bei Werkstücken aus legiertem Stahl von 75 mm
Stärke durchführen.
• Die HPR800XD kann nun einen Vorschub-Lochstich bei Werkstücken aus legiertem Stahl von 100 mm
Stärke durchführen.
Die Technik des Vorschub-Lochstichs (manchmal auch „Flying Pierce" oder „Running Pierce" gennant) ermöglicht
dem Bediener, mit seiner Plasmaanlage durch dicke Platten zu schneiden, ohne auf andere Methoden, wie z. B. Bohren,
zurückzugreifen. Hierbei wird die Brennerbewegung sofort nach der Übertragung und während des Lochstechens
gestartet.
Die Parameter für dieses Vorschub-Lochstech-Verfahren sind in Hypertherms CNC- und Verschachtelungs-Software
enthalten, die Informationen hierzu sind jedoch für alle HPRXD-Kunden verfügbar und können auch mit anderen
kompatiblen CNCs und Verschachtelungs-Softwareprogrammen eingesetzt werden.

Funktionsweise des Vorschub-Lochstechens

Bei der Methode des Vorschub-
Lochstechens wird eine Kombination von
Brennerhöhensteuerung, Tischbewegung
und Einstellung der Plasmaströme
verwendet, um in der Platte einen Pfad
zu formen, durch den das geschmolzene
Metall sicher vom Brenner wegfließen kann.
Dies wird durch eine Reihe von definierten
Segmentlängen und Geschwindigkeiten
erreicht, die mit der Bewegung der
Brennerhöhenverstellung synchronisiert
werden. Auf diese Weise kann das
geschmolzene Material so weit wie möglich
vom Brenner gehalten und gleichzeitig
eine nachhaltige Lichtbogen-Spannung
aufrechterhalten werden.
Der Bediener sollte in der Teilgeometrie
die Richtung des Lochstech-Vorschubs
planen, damit der „Hahnenschwanz"
aus geschmolzenem Metall und heißen
Gasen nicht auf sie selbst oder auf Portal-Schneidmaschine, Brennerhöhenverstellung, Steuerung, andere Brenner
oder andere empfindliche Geräte gerichtet wird. Da das geschmolzene Metall an der Seite des Brenners entsteht,
die der Tischbewegung entgegengesetzt ist, lagert sich das meiste davon an der Oberfläche der Platte ab. Sobald
der Lichtbogen einmal die Platte durchstochen hat, kann der Bediener die Standardeinstellungen zum Schneiden
verwenden.
Anmerkung:
HPR800XD Manual Gas – 806491
Geschmolzenes Metall an die
Oberseite der Platte zurückgedrückt
Unterschiedliche Materialzusammensetzungen können die Lochstechfähigkeit der Anlage
beeinträchtigen. Die in diesem Dokument erklärten Einstellungen des Vorschub-Lochstechens
wurden mit 304L legiertem Stahl entwickelt.
BEDIENUNG
Ablaufpfad für geschmolzenes Metall
4-23