Viessmann VITOGAS 050 Serviceanleitung
Nenn-wärmeleistung 72 bis 140 kw
gas-heizkessel
erdgas- und flüssiggas-ausführung
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Andere Handbücher für VITOGAS 050:
- Serviceanleitung (32 Seiten) ,
- Montageanleitung (16 Seiten) ,
- Montageanleitung (12 Seiten)
Verwandte Anleitungen für Viessmann VITOGAS 050
Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITOGAS 050
- Seite 1 VIESMANN Serviceanleitung für die Fachkraft Vitogas 050 Typ GS0A Nenn-Wärmeleistung 72 bis 140 kW Gas-Heizkessel Erdgas- und Flüssiggas-Ausführung Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOGAS 050 Bitte aufbewahren! 5681 603 3/2006...
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Seite 2: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheits- die berufsgenossenschaftlichen hinweise Bestimmungen. die einschlägigen Sicherheitsbe- Gefahr stimmungen der DIN, EN, DVGW, Dieses Zeichen warnt vor Per- TRGI, TRF und VDE sonenschäden. - Seite 3 Funktion gefährdet den Heizungsanlage außer sicheren Betrieb der Anlage. Betrieb nehmen. Defekte Bauteile müssen durch Aufstellort belüften. Viessmann Originalteile ersetzt Türen in Wohnräumen werden. schließen. Zusatzkomponenten, Ersatz- und Arbeiten an der Anlage Verschleißteile Bei Brennstoff Gas den Gasab- Achtung sperrhahn schließen und gegen...
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung ..... Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten ............ Störungsbehebung Diagnosesystem ..................20 Zündsystem Zeitablaufdiagramm und Funktion ............... 21 Schemen Anschluss-Schema der Brenneransteuerung ..........23 Einzelteillisten ..................24 Protokolle....................29 Technische Daten ..................30 Bescheinigungen Konformitätserklärung ................ -
Seite 5: Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Inbetriebnahme vorbereiten ..........2. -
Seite 6: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Inbetriebnahme vorbereiten Hinweis 2. Vordruck des Membran-Ausdeh- Nur bei Erstinbetriebnahme mit nungsgefäßes prüfen. Vitotronic 300, Typ GW2: Ist der Vordruck des Membran- Prüfen, ob der Sicherheitstemperatur- Ausdehnungsgefäßes niedriger als begrenzer der Regelung nicht höher der statische Druck der Anlage, so als 110 °C eingestellt ist, ggf. -
Seite 7: Gasart Umstellen (Falls Erforderlich)
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 2. Falls die Angaben nicht überein- 3. Gasart in Protokoll auf Seite 29 stimmen, muss der Brenner ent- aufnehmen. sprechend den Angaben des Gasversorgungsunternehmens bzw. des Flüssiggaslieferanten auf die vorhandene Gasart umgestellt werden. - Seite 8 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Gasabsperrhahn öffnen. 7. Maßnahme entsprechend folgen- der Tabelle treffen. 4. Ruhedruck messen: Erdgas: max. 25 mbar 8. Anlagenschalter an der Regelung Flüssiggas: max. 57,5 mbar ausschalten (Heizkessel geht Messwert in Protokoll auf Seite 29 außer Betrieb).
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Seite 9: Düsendruck Messen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anschlussdruck (Fließdruck): Maßnahmen Erdgas Flüssiggas unter 8 mbar unter 27,7 mbar Keine Inbetriebnahme vornehmen und das Gasversorgungsunternehmen (GVU) bzw. Flüssiggaslieferanten be- nachrichtigen. 8 bis 25 mbar 27,7 bis Heizkessel in Betrieb nehmen. 57,5 mbar über 25 mbar über 57,5 mbar... - Seite 10 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Gasabsperrhahn schließen. 2. Linker Gaskombiregler: Schraube im Mess-Stutzen A lösen, nicht herausdrehen, und Manometer anschließen. 3. Doppelstecker D am rechten Gaskombiregler abschrauben und abziehen. 4. Abdeckkappen E (im Anliefe- rungszustand beim Brenner) auf die Gasdüsen im rechten Teil des Verteilerrohres F stecken.
- Seite 11 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 6. Düsendruck messen. 14. Gasfeuerungsautomat G vom Bei Abweichung zum Wert in linken Gaskombiregler abschrau- der Tabelle auf Seite 12: ben. Schutzkappe B entfernen. Düsendruck an Schraube C 15. Abdeckkappen E auf die Gasdü- einstellen.
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Seite 12: Abgaswerte Ermitteln
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Nenn-Wärmeleis- tung Flüssiggas Düsendruck bei 30/ mbar 28,7 28,5 28,5 28,4 28,5 28,1 28,5 37 mbar Anschluss- druck: Düsenkennzeich- 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 nung Zündbrennerdüse Kennzeichnung Anzahl der Brennerstäbe Gasdüsen Anzahl gesamt Anzahl abgedeckt... -
Seite 13: Ionisationsstrom Messen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ionisationsstrom messen 2. Anschluss des Messgerätes A gemäß Abbildung vornehmen: Steckadapter ( 6/4) B in Ioni- sationsleitung C stecken. Adapterleitung ( 4/6) F auf Ionisationselektrode E stecken. Stecker des Messgerätes A in Steckadapter B und Adapterlei- tung F stecken. -
Seite 14: Förderdruck Messen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Förderdruck messen Förderdruck in Pa(100 Pa = 1 mbar) messen (Messöffnung hinter Strö- mungssicherung) und in Protokoll auf Seite 29 aufnehmen. Hinweis Notwendiger Förderdruck des Heiz- kessels: 3 Pa (0,03 mbar). Der Förderdruck des Schornsteins darf 10 Pa (0,1 mbar) nicht über- schreiten. -
Seite 15: Brennerstäbe Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Steckverbinder (außer fA) aus 3. Verschraubung vom Gasan- Gasfeuerungsautomat ziehen. schlussrohr B lösen. 2. Erdungsleitung vom Gaskombireg- 4. Muttern und Schraube lösen und ler A abziehen. Brenner C vorsichtig nach vorn herausziehen. -
Seite 16: Heizflächen Reinigen (Falls Erforderlich)
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Heizflächen reinigen (falls erforderlich) Heizflächen des Kesselkörpers (bei ausgebautem Brenner) mit der mitge- lieferten Reinigungsbürste reinigen. Achtung Kaliumfreie Reinigungsmittel verwenden. Rückstände von der Bodenplatte ent- fernen. Brenner einbauen Bei Einbau des Brenners neue Dich- tungen verwenden. -
Seite 17: Gasführende Teile Bei Betriebsdruck Auf Dichtheit Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Gasführende Teile bei Betriebsdruck auf Dichtheit prüfen Gefahr Austretendes Gas kann zu Explosionen führen. Alle Dichtflächen der gasfüh- renden Leitungen und Armatu- ren bei Betriebsdruck mit einem schaumbildenden Mittel auf Dichtheit prüfen (Lecksuch- spray). -
Seite 18: Abgasüberwachungseinrichtung Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Abgasüberwachungseinrichtung prüfen 3. Abgasrohranschluss der Strö- mungssicherung zur Funktionskon- trolle abdecken. 4. Heizkessel in Betrieb nehmen. 5. Die Abgasüberwachungseinrich- tung muss spätestens nach 2 min den Brenner abschalten. Der Brenner wird dann für ca. 17 min verriegelt. -
Seite 19: Einweisung Des Anlagenbetreibers
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Einweisung des Anlagenbetreibers Der Ersteller der Anlage hat dem Betreiber der Anlage die Bedienungs- anleitung zu übergeben und ihn in die Bedienung einzuweisen. -
Seite 20: Störungsbehebung Diagnosesystem
Störungsbehebung Diagnosesystem Verhalten der Störungsursache Maßnahme Anlage Heizkessel Keine Spannung vor- Sicherung und Anschlüsse der Netz- geht nicht in handen zuleitung prüfen. Betrieb Schalter an der Regelung auf ihre Ein- stellung prüfen. Kesselwassertempe- Warten, bis die Kesselwassertempera- ratur zu hoch tur um ca. -
Seite 21: Zündsystem
Zündsystem Zeitablaufdiagramm und Funktion Zeitablaufdiagramm Normalbetrieb bei Wärmeanforderung 1 Normalbetrieb bei Wärmeanforde- B Zündgasventil rung C Externes Flüssiggasventil 2 Fehlfunktion des Zündgasventils D Hochspannungszündung 3 Störung durch Abgasüberwa- E Flammensignal chungseinrichtung F Hauptgasventil 4 Kein Flammensignal G Abgasüberwachungseinrichtung A Wärmeanforderung H Störanzeige (an Regelung) Sicherheitszeit Betrieb Sicherheitszeit Brennerstart... - Seite 22 Zündsystem Zeitablaufdiagramm und Funktion (Fortsetzung) Funktion Bei Wärmeanforderung A wird das Das Hauptgasventil F wird nach Zündgasventil B und, wenn vorhan- einer Stabilisierungszeit des Zünd- den, das externe Flüssiggasventil C brenners T geöffnet und der Bren- stab geöffnet. ner wird gezündet. Gas strömt zum Zündbrenner, gleich- zeitig wird die Hochspannungszün- Hinweis...
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Seite 23: Schemen
Schemen Anschluss-Schema der Brenneransteuerung A Gasfeuerungsautomat E Gasdruckwächter B Steckerleiste oder C Sensor Abgasüberwachung Brücke oder F Externes Flüssiggasventil Stecker mit Widerstand G Ionisationsleitung D Brennerleitung H Zündleitung K Zündbrenner L Ventil 2... -
Seite 24: Einzelteillisten
Einzelteillisten Einzelteillisten Hinweis für Ersatzbestellungen! Best.-Nr. und Herstell-Nr. (siehe Typenschild) sowie die Positionsnummer des Einzelteiles (aus dieser Einzelteilliste) angeben. Handelsübliche Teile sind im örtlichen Fachhandel erhältlich. Einzelteile 210 Wärmedämm-Matte vorn 001 Reinigungsdeckel 211 Wärmedämm-Matte oben 002 Strömungssicherung 212 Schriftzug 003 Tauchhülse 214 Kantenschutz 004 Dichtung DN 60 215 Spannfeder... - Seite 25 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung) Verschleißteile Legende 006 Reinigungsbürste A Typenschild 105 Zündbrenner (mit Pos. 104, 108 B Kesselkreisregelung bzw. 109) Vitotronic 100, Typ GC1 siehe 108 Zündbrennerdüse Typ 35 separate Montage- und Service- 109 Zündbrennerdüse Typ 24 anleitung C Kesselkreisregelung Vitotronic 100, Typ KC4 bzw. Vitotronic 200, Typ KW5 siehe separate Montage- und Service- anleitung...
- Seite 26 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
- Seite 27 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
- Seite 28 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
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Seite 29: Protokolle
Protokolle Protokolle Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbe- Wartung/ triebnah- Service durch Ruhedruck mbar max. 57,5 mbar Anschlussdruck (Fließ- druck) = bei Erdgas E mbar 8-25 mbar = bei Flüssiggas mbar 27,7- 57,5 mbar Gasart ankreuzen Düsendruck mbar Kohlendioxidgehalt CO Vol.-% Sauerstoffgehalt O Vol.-% Kohlenmonoxidgehalt... -
Seite 30: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Nenn-Wärme- leistung Abgasrohr (lichte Weite) Notwendiger Förderdruck mbar 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 Maximaler För- derdruck mbar Abgas Temperatur °C (brutto) Massenstrom kg/h Hinweise zum Schornstein Der notwendige Förderdruck ist bei der Dimensionierung des Schornst- eins zu beachten. -
Seite 31: Bescheinigungen
Bescheinigungen Konformitätserklärung Konformitätserklärung für Vitogas 050 Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitogas 050 mit folgenden Normen übereinstimmt: DIN EN 297 DIN EN 55 014 DIN EN 60 335... -
Seite 32: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abgas Heizflächen reinigen ......... . -
Seite 36: Gültigkeitshinweis
Gültigkeitshinweis Vitogas 050, Typ GS0A Herstell-Nr. 7188 525 ... bis 7188 531 ... 7188 532 ... bis 7188 539 ... Viessmann Werke GmbH&Co KG D-35107 Allendorf Telefon:06452 70-0 Telefax:06452 70-2780 www.viessmann.de...