Anmelden
Hochladen
Anleitungen
Marken
Rockwell Automation Anleitungen
Steuergeräte
Allen-Bradley Micro820
Rockwell Automation Allen-Bradley Micro820 Handbücher
Anleitungen und Benutzerhandbücher für Rockwell Automation Allen-Bradley Micro820. Wir haben
1
Rockwell Automation Allen-Bradley Micro820 Anleitung zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Benutzerhandbuch
Rockwell Automation Allen-Bradley Micro820 Benutzerhandbuch (164 Seiten)
Marke:
Rockwell Automation
| Kategorie:
Steuergeräte
| Dateigröße: 14.66 MB
Inhaltsverzeichnis
Wichtige Hinweise für den Anwender
2
Literaturverweis
3
Vorwort
3
Zielgruppe dieses Handbuchs
3
Zweck dieses Handbuchs
3
Inhaltsverzeichnis
5
Hardware - Überblick
11
Kapitel 1 Hardware-Merkmale
11
Eingänge und Ausgänge
13
Integrierter Microsd-Kartensteckplatz (Micro Secure Digital)
13
Integrierter Serieller RS232/RS485-Kombianschluss
13
Unterstützung für Integriertes Ethernet
14
Kapitel 2 Programmiersoftware für Micro800-Steuerungen
17
Beziehen von Connected Components Workbench
17
Verwenden von Connected Components Workbench
17
Amtliche Zulassungen
17
Konformität mit EU-Richtlinien
17
EMV-Richtlinie
18
Niederspannungsrichtlinie
18
Überlegungen zur Installation
18
Umgebung und Gehäuse
20
Vermeidung Elektrostatischer Entladung
20
Überlegungen zur Sicherheit
21
Standorte
21
Unterbrechen der Hauptstromversorgung
21
Sicherheitsschaltkreise
22
Stromversorgung
22
Regelmäßige Tests des Hauptsteuerrelais-Schaltkreises
22
Überlegungen zur Stromversorgung
23
Trenntransformatoren
23
Netzteil-Einschaltstromstoß
23
Ausfall der Stromversorgung
23
Eingangszustände Beim Ausschalten
24
Andere Typen von Netzbedingungen
24
Verhindern Übermäßiger Wärme
24
Hauptsteuerrelais
24
Verwenden von Not-Halt-Schaltern
25
Beachten Sie alle Anwendbaren Lokalen Vorschriften zur Positionierung
25
Schaltplan (mit IEC-Symbolen)
27
Schaltplan (mit ANSI/CSA-Symbolen)
28
Installation Ihrer Steuerung
29
Einbaumaße der Steuerung
29
Informationen zu Ihrer Steuerung
17
Kapitel 3
30
Modulabstand
30
Montage auf einer DIN-Schiene
30
Montage in einem Schaltschrank
30
Abmessungen für die Schaltschrankmontage
31
Schließen Sie Ihre Steuerung an einem Ethernet/Ip-Netzwerk an
31
Installation der Microsd-Karte
32
Installation des 2080-REMLCD-Moduls
33
Verdrahtung Ihrer Steuerung
35
Verdrahtungsanforderungen und Empfehlungen
35
Lassen Sie Mindestens 50 MM Abstand zwischen den E/A-Verdrahtungs
35
Kapitel 4 Verdrahtungsanforderungen
36
Verwendung von Überspannungsschutzeinrichtungen
36
Empfohlene Überspannungsschutzeinrichtungen
38
Erdung der Steuerung
39
Verdrahtungspläne
39
Verdrahtung der Steuerungs-E/A
41
Minimierung Elektrischer Störungen
41
Richtlinien zur Verdrahtung Analoger Kanäle
41
Minimierung Elektrischer Störungen an Analogen Kanälen
41
Erdung Ihres Analogen Kabels
42
Verdrahtungsbeispiele
42
Verdrahtung Analoger Kanäle
43
Wiederholen Sie dieselben Schritte, um alle anderen
46
Überblick
47
Kapitel 5 Unterstützte Kommunikationsprotokolle
47
Modbus RTU
47
Modbus/Tcp-Client/Server
48
CIP Symbolic-Client/Server
48
CIP-Client-Messaging
49
Ascii
50
CIP-Kommunikations-Passthrough
50
Beispiele für Unterstützte Architekturen
50
Verwendung von Modems mit Micro800-Steuerungen
51
Herstellen einer DF1-Punkt-Zu-Punkt-Verbindung
51
Herstellen Ihres Eigenen Modemkabels
51
Konfigurieren der Seriellen Schnittstelle
52
Konfigurieren des Treibers „CIP Serial
53
Klicken Sie auf "Advanced Settings" (Erweiterte Einstellungen) und Legen
54
Konfigurieren des Treibers „Modbus RTU
55
Konfigurieren des Treibers „ASCII
57
Konfigurieren der Ethernet-Einstellungen
58
Ethernet-Hostname
59
Programmausführung in Micro800
61
Überblick über die Programmausführung
61
Kapitel 6 Ausführungsregeln
62
Überlegungen zur Steuerungslast und -Leistung
62
Regelmäßige Ausführung von Programmen
63
Einschalten und Erste Abtastung
63
Beibehalten von Variablen
64
Speicherzuordnung
64
Richtlinien und Einschränkungen für Fortgeschrittene Anwender
65
Steuerungssicherheit
67
Kapitel 7
67
Exklusiver Zugriff
67
Kennwortschutz
67
Kompatibilität
68
Arbeiten mit einer Gesperrten Steuerung
68
Hochladen von einer Kennwortgeschützten Steuerung
68
Entstören einer Kennwortgeschützten Steuerung
69
Herunterladen auf eine Kennwortgeschützte Steuerung
69
Der Empfangenden Steuerung
69
Sichern einer Kennwortgeschützten Steuerung
70
Konfigurieren des Steuerungskennworts
70
Wiederherstellung eines Verloren Gegangenen Kennworts
71
Verwendung des Dezentralen Micro800-LCD-Moduls
73
Überblick
73
Vier Pfeiltasten
73
Kapitel 8
74
USB-Modus
74
Textanzeigemodus
75
Startbildschirm
75
Navigieren IM Dezentralen LCD-Bildschirm
76
Hauptmenü
76
Benutzerdefinierte Bildschirme
79
Sicherung und Wiederherstellung
81
Hardware-Merkmale, Installation und Spezifikationen
81
Verwendung von Microsd-Karten
83
Überblick
83
Kapitel 9 Sicherung und Wiederherstellung von Projekten
84
Verzeichnisstruktur für die Sicherung und Wiederherstellung
85
Einschalteinstellungen in der Datei Configmefirst.txt
86
Datei Configmefirst.txt
87
Fehler in der Datei Configmefirst.txt
87
Datenprotokollierung
88
Struktur IM Verzeichnis „Datalog
89
Funktionsblock zur Datenprotokollierung (DLG)
90
Rezeptverwaltung
93
Struktur IM Verzeichnis „Recipe
94
Rezeptfunktionsblock (RCP)
94
Schnellstartprojekte für Funktionsblöcke zur
97
Datenprotokollierung und Rezeptverwaltung
97
Verwenden der Datenprotokollierungsfunktion
97
Klicken Sie auf "Add Variable" (Variable Hinzufügen), um dem Datensatz
97
Verwendung der Rezeptfunktion
103
Spezifikationen
111
Anhang A Statusanzeigen an der Steuerung
121
Fehlerbedingungen
122
Normaler Betrieb
122
Fehlercodes
123
Wiederherstellungsmodell bei Steuerungsfehlern
128
Kontaktieren von Rockwell Automation, um Unterstützung Anzufordern
129
Flash-Upgrade Ihrer Micro800-Firmware
131
2080-REMLCD-Modul
134
Anhang C
134
Einrichten der Kommunikation zwischen Rslinx
134
Konfigurieren des Steuerungskennworts
138
Festlegen des Steuerungskennworts
139
Ändern des Kennworts
140
Löschen des Kennworts
141
Forcen von E/As
142
LED-Statusanzeigen Entsprechen Stets dem Physischen Wert der E/A
142
Normale, Nicht-Physikalische Interne Variablen können nicht Geforct
142
Überprüfen, ob Force-Zustände (Sperren) Aktiviert sind
142
E/A-Force-Zustände nach dem Aus- und Einschalten der Versorgungsspannung
143
Anhang D Vorgehensweise für das Autotuning
147
Ablauf des Autotunings
148
Fehlerbehebung während des Autotunings
149
Beispiel einer PID-Anwendung
150
Beispiel für PID-Code
151
Modbus-Zuordnung für Micro800
153
Anhang E
153
Endian-Konfiguration
153
Modbus-Zuordnung
153
Zuordnen von Adressraum und Unterstützte Datentypen
153
Beispiel 1, Panelview Component-Bedieneinheit (Master) zu
154
Micro800 (Slave)
154
Beispiel 2, Micro800 (Master) zu Powerflex 4M-Frequenzumrichter (Slave)
156
Wählen Sie IM Connected Components Workbench-Fenster die Option
157
Leistung
158
Kundendienst von Rockwell Automation
164
Rückgabeverfahren bei Neuen Produkten
164
Rückmeldung zu Unserer Dokumentation
164
Unterstützung bei der Installation
164
Werbung
Werbung
Verwandte Produkte
Rockwell Automation Allen-Bradley Micro870
Rockwell Automation Allen-Bradley GuardLogix 5580
Rockwell Automation Allen-Bradley MicroLogix 1500
Rockwell Automation Allen-Bradley Armor GuardLogix
Rockwell Automation Allen-Bradley VersaView 1550M
Rockwell Automation Allen-Bradley CompactLogix 5480
Rockwell Automation Allen-Bradley CompactLogix 5380
Rockwell Automation Allen-Bradley 5069-L306ER
Rockwell Automation Allen-Bradley 5069-L306ERM
Rockwell Automation Allen-Bradley 5069-L310ER
Rockwell Automation Kategorien
Module
Steuergeräte
Stromversorgung
Frequenzumrichter
Industrielle Ausrüstung
Weitere Rockwell Automation Anleitungen
Anmelden
Anmelden
ODER
Mit Facebook anmelden
Mit Google anmelden
Anleitung hochladen
Von PC hochladen
Von URL hochladen