Pottinger EUROBOSS 290 T Handbücher

Anleitungen und Benutzerhandbücher für Pottinger EUROBOSS 290 T. Wir haben 2 Pottinger EUROBOSS 290 T Anleitungen zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Betriebsanleitung

Pottinger EUROBOSS 290 T Betriebsanleitung

Pottinger EUROBOSS 290 T Betriebsanleitung (133 Seiten)

Marke: Pottinger | Kategorie: Landwirtschafts-Ausrüstung | Dateigröße: 8.58 MB

Inhaltsverzeichnis

Produkthaftung, Informationspfl Icht
2
Inhaltsverzeichnis
4
Warnbildzeichen

6
Inbetriebnahme

7
- Vor der Inbetriebnahme
  8
Erstanbau an den Schlepper

9
- Hydraulikanschluß
  9
- Achtung bei Schleppern mit
  9
- Geschlossenem Hydrauliksystem
  9
- Ankuppeln der Hydraulikschläuche
  9
- Standardposition bei
  9
- Offenem Hydrauliksystem
  9
- Gelenkwelle Anpassen
  10
- Verbindung zum Schlepper Herstellen
  10
- Abreißseil
  10
- Anhängekupplung Einstellen
  10
- Schlauchhalter Einstellen
  10
- Handhabung des Schwenkbaren Stützrades
  11
- Anhängen des Ladewagens
  11
- Abstellen des Ladewagens
  11
- Wartungshinweis
  11
Stützrad

11
Umsteckhandbremse

12
- Erstinbetriebnahme
  12
- Kürzen des Bowdenzuges
  12
- Anpassung an den Schlepper
  12
- Nachstellen der Bremse
  12
Druckluftbremsanlage

13
- Ankuppeln der Bremsschläuche
  13
- Bremskraftregler
  13
- ALB-Regler
  13
- Bremsventil
  13
- Ankuppeln an das Zugfahrzeug
  13
- Vor Antritt der Fahrt
  14
- Abstellen des Wagens
  14
- Pﬂ Ege und Wartung der Druckluftbremsanlage
  14
- Einstellung der Feststellbremse
  14
- Leitungsﬁ Lterreinigung
  14
Knickdeichsel

15
- Einstellen der Zugdeichsel zum Schlepperzugmaul
  15
- Überprüfung der Knickdeichselsicherung
  15
Dürrfutteraufbau

16
Rückwand

17
- Varianten
  18
Schneidwerk

19
Kratzboden-Heckbedienung

25
Beladen des Wagens

26
- Einstellung der Pick-Up
  26
- Einstellung des Prallbleches
  26
- Ladevorgang Allgemein
  26
- Beginnen des Ladevorganges
  26
- Während des Ladevorganges Beachten
  26
- Beenden des Ladevorganges
  26
Dosierwalzen

27
- Ausbau der Dosierwalzen
  27
- Ausbau der 3. Dosierwalze
  29
Querförderband

31
- Umstellen der Rückwand für Querförderbandbetrieb
  31
- Funktion
  33
Select Control - Vorwahlschaltung

33
- Leistungsmerkmale des Terminals
  33
- Inbetriebnahme
  33
- Bedienoberﬂ Äche
  34
- Gewünschte Hydraulik-Funktion Ausführen
  34
- Funktionen der "SELECT CONTROL
  35
- Anzeige
  37
Direct Control - Steuerung

38
- Aufbau
  38
- Schaltpult
  38
- Bedeutung der Tasten
  38
- Inbetriebnahme der Direct Control
  39
- WORK-Menü Ladefunktionen
  39
- WORK-Menü Entladefunktionen
  41
- Nachlauf-Lenkachse
  42
- SET-Menü
  44
- Testmenü
  44
- Data Menü
  46
- Konﬁ Gurationsmenü
  47
- Diagnose-Funktionen
  48
- Schneidwerk-Überwachung
  48
- Rückwand-Überwachung
  48
- Einstiegstür-Überwachung
  48
- Sensorspannung
  48
- CAN I/O Defekt
  48
- Funktion
  49
- Leistungsmerkmale des Terminals
  49
- Inbetriebnahme
  49
Power Control

49
- Funktionstasten
  50
- Tasten der Entladefunktion
  50
- Tasten der Ladefunktion
  50
- Tastenbelegung
  50
- Menübaum
  51
- Menüs
  52
- Beim Ladevorgang Bewegt sich der Kratzboden Immer mit Maximaler
  53
- Hydraulisch Gesteuertes Querförderband
  55
- Mechanisches Querförderband
  55
- System-Menü
  66
- Diagnosefunktion
  67
  - Laderaumtür-Überwachung
    68
  - Schneidwerk-Überwachung
    68
- Überwachungsalarme
  68
Isobus - Terminal

69
- Bedienstruktur - Ladewagen mit ISOBUS-Lösung
  70
- Start-Menü
  71
- Grundeinstellungs-Menü
  71
  - Bedeutung der Tasten (bei Ausrüstung Ladegutsicherung)
    71
  - Wenn das Symbol Blinkt ist das Schwenken des Schneidwerkes auf
    72
- Kombiklappen-Menü
  74
- Lade-Menü
  74
- Entlade-Menü
  75
- Data-Menü
  77
- SET-Menü
  78
  - Rückwand-Öffnungszeit bei Entladeautomatik
    78
  - Rückwandschwimmstellung
    79
- Konﬁ G-Menü
  80
- TEST-Menü
  81
- Diagnose-Menü
  83
- Überwachungsalarme
  84
- Einstiegstür-Überwachung
  84
- Störungen und Abhilfe bei Ausfall der Elektrik
  85
- Elektrohydraulik
  85
Störungen

88
- Betriebsstörungen
  88
Wartung

89
- Sicherheitshinweise
  89
- Allgemeine Wartungshinweise
  89
- Reinigung von Maschinenteilen
  89
- Abstellen IM Freien
  89
- Einwinterung
  89
- Gelenkwellen
  89
- Hydraulikanlage
  89
- Kratzbodenketten
  90
- Eingangsgetriebe
  90
- Nachstellen der Bremse
  90
- Öffnen der Seitlichen Schutze
  90
- Schließen der Seitlichen Schutze
  90
- Wartung
  90
- Pick-Up
  91
- Presse
  92
- Pfege der Elektonikteile
  92
- Einstellmaß für Sensoren
  93
- Dosierwalzen Überwachung
  94
Technische Daten

95
- Wunschausrüstungen
  95
- Bestimmungsgemäße Verwendung des Anhängers
  96
- Richtige Verladung
  96
- Sitz des Typenschildes
  96
- Anzugsmoment
  97
- Luftdruck
  97
- Räder und Reifen
  97
Anhang

98
- Sie Fahren Besser mit Pöttinger Originalteilen
  99
Sicherheitshinweise

100
- Allgemeine Hinweise
  102
- Gelenkwelle
  102
- Anpassen der Gelenkwelle
  103
- Anbau der Gelenkwelle
  104
- Montage der Gelenkwelle am Getriebe
  104
- Zulässige Gelenkwinkel
  104
- Weitwinkel-Gleichlaufgelenk
  104
- Nockenschaltkupplung
  105
- Abbau der Gelenkwelle
  105
- Wartung
  106
- Schmierung
  106
- Schmierplan
  107
- Betriebsstoffe
  107
- Notbremsventil
  111
Service - Select Control

113
- Hydraulikplan
  113
- Erklärung
  114
- Elektronikplan Bedienteil
  114
- Übersichtsplan Jobrechner
  115
Service - Direct Control

116
- Hydraulikplan
  116
- Elektronikplan Bedienteil und Verlängerungskabel
  117
- Kabelbaum EUROBOSS
  118
- Elektronikbaum EUROBOSS
  119
Service - Power Control

120
- Hydraulikplan
  120
- Elektro-Schaltplan
  121
- Etikett Verteilerkasten
  123
  - Bezeichnung
    124
  - EG-Konformitätserklärung
    131

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Pottinger EUROBOSS 290 T Betriebsanleitung

Pottinger EUROBOSS 290 T Betriebsanleitung (52 Seiten)

Marke: Pottinger | Kategorie: Sämaschinen | Dateigröße: 2.72 MB

Inhaltsverzeichnis

Produkthaftung, Informationspflicht
2
Inhaltsverzeichnis
4
Warnbildzeichen

5
- CE-Zeichen
  5
- Bedeutung der Warnbildzeichen
  5
  - Allgemeine Sicherheitshinweise für die Verwendung des Anhängers
    6
  - Straßenfahrt
    6
Erstanbau an den Schlepper

7
Stützrad

9
Umsteckhandbremse

10
- Erstinbetriebnahme
  10
- Kürzen des Bowdenzuges
  10
- Anpassung an den Schlepper
  10
- Nachstellen der Bremse
  10
- Ankuppeln der Bremsschläuche
  11
- Drahtes in Seitlicher
  11
Druckluftbremsanlage

11
- Bremskraftregler
  11
- ALB-Regler
  11
- Ankuppeln an das Zugfahrzeug
  11
- Vor Antritt der Fahrt
  12
- Abstellen des Wagens
  12
- Pﬂege und Wartung der Druckluftbremsanlage
  12
- Einstellung der Feststellbremse
  12
- Leitungsﬁlterreinigung
  12
- Einstellen der Zugdeichsel
  13
- Überprüfung der Knickdeichselsicherung
  13
Knickdeichsel

13
Dürrfutteraufbau

14
Rückwand

15
Schneidwerk

17
Beladen des Wagens

24
- Einstellung der Pick-Up
  24
- Einstellung des Prallbleches
  24
- Ladevorgang Allgemein
  24
- Beginnen des Ladevorganges
  24
- Während des Ladevorganges Beachten
  24
- Beenden des Ladevorganges
  24
Lade- und Entladeautomatik

25
- Ladeautomatik
  25
- Entladeautomatik
  25
Select Control

26
Direct Control

28
Störungen

32
- Störungen und Abhilfe bei Ausfall der Elektrik
  32
- Select-Control
  34
- Absicherung der Elektrischen Anlage
  34
  - Direct-Control
    34
  - Betriebsstörungen
    35
Allgemeine Wartung

36
- Sicherheitshinweise
  36
- Allgemeine Wartungshinweise
  36
- Reinigung von Maschinenteilen
  36
- Abstellen IM Freien
  36
- Einwinterung
  36
- Gelenkwellen
  36
- Hydraulikanlage
  36
- Kratzbodenketten
  37
- Eingangsgetriebe
  37
- Nachstellen der Bremse
  37
- Öffnen der Seitlichen Schutze
  37
  - Schließen der Seitlichen Schutze
    37
  - Vorsicht Beim Betreten der Ladefläche
    37
Wartung

37
- Pick-Up
  38
- Presse
  38
- Bezeichnung
  39
- Technische Daten
  39
- Sitz des Typenschildes
  39
- Wunschausrüstungen
  39
Technische Daten

40
- Bestimmungsgemäße Verwendung des Anhängers
  40
- Richtige Verladung
  40
Räder und Reifen

41
- Anzugsmoment
  41
- Luftdruck
  41
Anhang

42
- Sicherheitshinweise
  44
- Gelenkwelle
  45
- Schmierplan
  46
- Betriebsstoffe
  46
  - Maschinenfabrik Gesellschaft M.b.h
    52
  - Stützpunkt Nord
    52

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