Atlas Copco LUM22 HRX 3 Bedienungsanleitung Seite 20

NORSK – Vedlikeholdsinstruks
!
Advarsel
Før du tar maskinen i bruk skal du ha lest og satt deg godt
inn i bruksanvisningen.
Kople maskinen fra trykkluftledningen før du foretar
justeringer av f.eks. dreiemoment eller skifting av bor.
Maskinen og utstyret må aldri brukes til annet enn sitt formål.
Bruk bare skikkelige trykkluftkoplinger, og skift disse ved
slitasje.
Kontroller at trykkluftkoplingen sitter ordentlig - skift ut den
firkantede holderen hvis nødvendig.
Hold fingrene borte fra trykkluftkoplingen under drift fordi det
kan føre til sirkulasjonsforstyrrelser og skader i fingrene.
Hold fingre og løse deler (klær, hår) på avstand fra den
utgående akselen.
Hold maskinen korrekt og vær oppmerksom på
reaksjonskraften.
Kontroller posisjonen til reverseringsventilen før start.
Kontrollerer at clutchfunksjonen er riktig etter en eventuell
justering. Redusert lufttrykk kan føre til at clutchen ikke kopler
ut ordentlig.
Kontroller at opphengsbøylen er i god stand, og at den er
riktig festet.
Bruk støttehåndtaket eller momentarmen ved bruk av høye
dreiemoment, eller vanskelige arbeidsstillinger.
Luftkvalitet

For optimal ytelse og maksimal levetid, anbefales trykkluft med
duggpunkt mellom +2°C og +10°C. En lufttørker av kjøletypen
fra Atlas Copco anbefales.

Bruk et separat luftfilter av typen Atlas Copco FIL så nær
maskinen som mulig, og installer dette før andre
luftbehandlingsenheter som REG eller DIM (se Tilbehør for
luftledninger i vår hovedkatalog). Blås slangen ren før tilkopling.

Litt olje i trykkluften (1-5 mg/m
maskinen. Det anbefales en luftkvalitet ifølge ISO 8573-1,
klasse 2.4.3. eller 3.4.4.
Generelt
Maskinen er konstruert for et arbeidstrykk (e) på maks 6,3 - 7 bar =
630 - 700 kPa.
Dersom trykkluften i ledningene har et trykk som er høyere enn 7 bar,
reduseres den best med en trykkregulator av typen Atlas Copco
REG.
Merk Maskinen kan også virke ved et lavere arbeidstrykk (min. 4
bar). I slike tilfeller må det forhåndsinnstilte dreiemomentet
være lavt nok slik at koplingen løses ut og maskinen stanser.
For å unngå trykkfall bruk anbefalt slangedimensjon, -lengde, og
-koplinger. For mer informasjon se Atlas Copco Airline Installations,
Bestillingsnr. 9833 1191 01.
Testutstyret for Atlas Copcos luftledninger kan brukes til å sjekke
lufttrykk og luftmengde ved installasjonspunktet (se Airline
Acessoires i vår hovedkatalog).
Instruksjoner for bruk
Se figuren i Service-instruksjoner.
20
3
) har ingenting å si for driften av
Atlas Copco Tools – No. 9836 1945 01
Strammemoment
Justering av stramming se Technical Instructions.
For korrekt drift og sikkerhet, skal skrutrekkerens strammemoment
reguleres riktig i forhold til skrueforbindelsen. Kontroller
strammespesifikasjonene til den aktuelle forbindelsen.
Strammemomentet justeres ved å endre spenningen på clutchfjæren.
Drei beskyttelsesringen til hullet i koplingshuset er frilagt. Vri deretter
den utgående spindelen til du kan se nøkkelhullet i reguleringsskiven.
Drei reguleringsnøkkelen med urviseren for å redusere, og med
urviseren for å øke dreiemomentet. Etter regulering, vri
beskyttelsesringen tilbake igjen.
Kontroll av strammemomentet
Anbefalt utstyr: Atlas Copco Torque Analyser, ACTA 3000, samt en
passe stor rekke-transduser, IRTT sammen med aktuelle
testforbindelser.
Momentområdet til koplingsfjærene
Merk Den enkelte koplingsfjæren gir et bestemt momentområde.
Strammemomentet må ikke reguleres over det maks.
anbefalte, da dette kan føre til feilaktig funksjon og raskere
slitasje på koplingen.
Momentområdet til den enkelte fjæren fremgår av fargen.
For maksimal ytelse
Ved vanskelige arbeidsforhold, som svake forbindelser og maks.
innstilling, anbefales smøring via trykkluften.
Ved ekstremt tørr trykkluft kan skovlenes levetid og verktøyets ytelse
bli redusert. En daglig tilsetning av 0,1 - 0,2 ml olje i luftinntaket, en
automatisk smøreanordning av typen Atlas Copco oljetåkesmører
DIM, eller punktsmører DOS, vil forbedre ytelsen.
Rustbeskyttelse og innvendig rengjøring
Vann i trykkluften, støv og slitende partikler forårsaker rust og fastkilte
skovler, ventiler osv. Et luftfilter bør installeres nær maskinen (se
"Luftkvalitet"). Før lengre tids stillstand: tilfør noen dråper olje i
luftinntaket og kjør maskinen i 5-10 sekunder mens oljen tas opp i en
klut.
Overhaling og smøring (se Technical Instructions)
Det anbefales at overhaling og forebyggende vedlikehold
gjennomføres med regelmessige intervaller en gang per år eller etter
maksimum 250.000 tilstramminger, avhengig av hva som oppstår
først. Service kan bli nødvendig oftere, ved bruk av høyt
dreiemoment og lange tilstrammingstider. Hvis maskinen ikke virker
som den skal, bør den straks tas ut av drift for service.
Filteret i luftinntaket og lyddemperen bør rengjøres ofte, eller skiftes
ut for å hindre tilstopping, noe som reduserer kapasiteten.
Ved alle overhalinger bør alle deler rengjøres nøye, og defekte eller
slitte deler (f.eks. O-ringer, skovler) skiftes.
Demontering / montering
Det er viktig at maskinens gjengede koblinger strammes til ordentlig,
dvs. i henhold til spesifikasjonene i sprengskissene.
Rengjøring
Rengjør alle deler nøye med white-spirit eller lignende
rengjøringsmiddel.
For å unngå tiltetting og redusert effekt, kan det bli nødvendig å gjøre
ren silen (hvis slik brukes) og avgassfilteret mellom overhalingene.
Inspeksjon
Etter rengjøringen skal alle deler inspiseres. Skadde og slitte deler
bør byttes ut.