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SKF LINCOLN DU1-GKS EEX Betriebsanleitung
SKF LINCOLN DU1-GKS EEX Betriebsanleitung

SKF LINCOLN DU1-GKS EEX Betriebsanleitung

Druckgesteuerte umsteuerung
Inhaltsverzeichnis

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Druckgesteuerte Umsteuerung
DU1-GKS EEX
951-181-015-DE
Version 05
2022/11/24
Betriebsanleitung
gemäß ATEX-Richtlinie 2014/34/EU
DE

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für SKF LINCOLN DU1-GKS EEX

  • Seite 1 Betriebsanleitung Druckgesteuerte Umsteuerung gemäß ATEX-Richtlinie 2014/34/EU DU1-GKS EEX 951-181-015-DE Version 05 2022/11/24...
  • Seite 2: Eu-Konformitätserklärung Gemäß Atex-Richtlinie 2014/34/Eu, Anhang

    EU-Konformitätserklärung EU-Konformitätserklärung gemäß ATEX-Richtlinie 2014/34/EU, Anhang X Der Hersteller SKF Lubrication Systems Germany GmbH, Werk Walldorf, Heinrich-Hertz-Str. 2-8, DE - 69190 Walldorf erklärt hiermit in alleiniger Verant- wortung die Übereinstimmung des Gerätes Bezeichnung: Druckgesteuerte Umsteuerung Typ: DU1-GKS EEX Sachnummern: 617-xxxxx-x mit allen wesentlichen Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der ATEX-Richtlinie 2014/34/EU zum Zeitpunkt des Inverkehrbringens.
  • Seite 3: Uk-Konformitätserklärung Gemäß Verordnung The Equipment And Protective Systems Intended For Use In Potentially Explosive Atmospheres Regulations 2016 (2016 No. 1107)

    Wir verpflichten uns, den nationalen Behörden auf begründetes Verlangen diese in elektronischer Form zu übermitteln. Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unter lagen ist die SKF (U.K.) Limited, 2 Canada Close, Banbury, Oxfordshire, OX16 2RT, GBR. Weiterhin wurden folgende Verordnungen und (harmonisierte) Normen in den jeweils zutreffenden Bereichen angewandt: - The Restriction of the Use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment Regulations 2012 No.
  • Seite 4: Impressum

    Höhe des seren Allgemeinen Geschäftsbedingungen. Wirtschaftlichkeit zu ermöglichen, führt Kaufpreises beschränkt. Die Haftung für SKF detaillierte Schulungen durch. Es wird mittelbare Schäden - gleich welcher Art - empfohlen, diese Schulungen wahrzuneh- ist ausgeschlossen. men. Für Informationen kontaktieren Sie die entsprechende SKF Serviceadresse.
  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis EU-Konformitätserklärung gemäß ATEX-Richtlinie 2014/34/EU, Anhang X .....................2 UK-Konformitätserklärung gemäß Verordnung The Equipment and Protective Systems Intended for Use in Potentially Explosive Atmospheres Regulations 2016 (2016 No. 1107) ............3 1.17 Reinigung ....................15 Impressum ....................4 1.18 Spezielle Sicherheitshinweise zum Explosionsschutz ......16 Symbol-, Hinweiserklärungen und Abkürzungen ........7 1.19 Erlöschen der ATEX-Zulassung ............17...
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Lieferung ....................29 Reinigung ..................38 Rücksendung ..................29 Reinigungsmittel ...................38 Lagerung ....................29 Außenreinigung ..................38 Innenreinigung ..................38 Montage ..................30 Allgemeines ...................30 Wartung ..................39 Montageort ....................30 Störung, Ursache und Beseitigung ..........40 Mindesteinbaumaße ................31 6.3.1 Montagebohrungen ................32 Reparaturen ................41 Schmierleitungsanschluss ..............33 12.1 Fachkraft für Instandhaltung und Wartung in explosionsgefährdeten...
  • Seite 7: Symbol-, Hinweiserklärungen Und Abkürzungen

    Symbol-, Hinweiserklärungen und Abkürzungen Symbol-, Hinweiserklärungen und Abkürzungen Diese Symbole können in der Anleitung verwendet werden. Symbole innerhalb von Sicherheitshinweisen, kennzeichen die Art und Quelle der Gefährdung. Gefährliche elektrische Allgemeiner Warnhinweis Sturzgefahr Heiße Oberflächen Spannung Ungewollter Einzug Quetschgefahr Druckinjektion Schwebende Last Elektrostatisch gefährdete Explosionsgefahr Explosionsgeschütztes Bauteil...
  • Seite 8 Symbol-, Hinweiserklärungen und Abkürzungen Abkürzungen und Umrechnungsfaktoren bzgl. bezüglich °C Grad Celsius °F Grad Fahrenheit zirka Kelvin Ounce d.h. das heißt Newton fl. oz. Flüssigunze etc. et cetera Stunde Inch evtl. eventuell Sekunde pounds per square inch ggf. gegebenenfalls sq.in. square inch i.d.R.
  • Seite 9: Sicherheitshinweise

    1. Sicherheitshinweise 1. Sicherheitshinweise 1.2 Grundsätzliches Verhalten beim 1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise ï Schutz- und Sicherheitseinrichtungen Umgang mit dem Produkt ï Der Betreiber muss gewährleisten, dass dürfen im Betrieb weder entfernt, ver- ï Das Produkt darf nur gefahrenbewusst, ändert noch unwirksam gemacht werden die Anleitung von allen Personen, die mit in technisch einwandfreiem Zustand und und sind in regelmäßigen Intervallen auf...
  • Seite 10: Bestimmungsgemäße Verwendung

    1. Sicherheitshinweise 1.3 Bestimmungsgemäße Verwendung ï in Bereichen mit aggressiven, korrosiven ï in explosionsfähigen Gasen und Dämp- Umsteuerung der Hauptleitungen innerhalb Stoffen (z.B. hohen Ozonbelastungen). einer Zweileitungszentralschmieranlage fen, deren Zündtemperatur kleiner als Diese können die Dichtungen und die und den in dieser Anleitung genannten 125 % der maximalen Oberflächentem- Lackierung angreifen Spezifikationen, technischen Daten und...
  • Seite 11: Veränderungen Am Produkt

    1. Sicherheitshinweise 1.6 Veränderungen am Produkt 1.8 Prüfungen vor der Auslieferung Gegebenenfalls: Eigenmächtige Veränderungen und Um- Folgende Prüfungen wurden vor der Auslie- ï Projektierungsunterlagen bauten können unvorhersehbaren Einfluss ferung durchgeführt: ï Sicherheits- und Funktionsprüfungen auf die Sicherheit haben. Daher sind eigen- ï...
  • Seite 12: Hinweise Zum Typenschild

    1.12 Hinweis zur UKCA-Kennzeichnung der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU Die UKCA-Kennzeichnung bestätigt ausgenommen. Baujahr_______________________________ die Konformität des Produktes mit den anwendbaren Verordnungen von Großbritannien. SKF Lubrication Systems Germany GmbH Model: xxx -xxx-xxx-xxx-xxx P. No.: xxxxxxxxxxxxxxxx S. No.: xxxxxxxxxxxxxxxx -xx °C f Ta f +xx °C U &...
  • Seite 13: Fachkraft Mechanik

    1. Sicherheitshinweise 1.13 Zur Benutzung berechtigter Perso- nenkreis 1.13.1 Bediener 1.13.4 Fachkraft für Instandhaltung und 1.14 Einweisung von Fremdmonteuren Wartung in explosionsgefährdeten Person, die aufgrund von Schulungen, Vor Aufnahme der Tätigkeiten müs- Kenntnissen und Erfahrungen befähigt ist, Bereichen sen Fremdmonteure vom Betreiber die mit dem Normalbetrieb verbundenen Person, die aufgrund ihrer qualifizierten über die einzuhaltenden, betrieblichen...
  • Seite 14: Transport, Montage, Wartung, Störung, Reparatur, Stilllegung, Entsorgung

    1. Sicherheitshinweise ï Auf einwandfreie Erdung des Produktes ï Montage des Produkts nur außerhalb des 1.16 Transport, Montage, Wartung, Störung, Reparatur, Stilllegung, Arbeitsbereiches von sich bewegenden achten. Entsorgung Teilen mit ausreichend großem Abstand ï Auf einwandfreien Anschluss des Schutz- zu Wärme- oder Kältequellen. Andere ï...
  • Seite 15: Erstmalige Inbetriebnahme, Tägliche Inbetriebnahme

    1. Sicherheitshinweise ï Sämtliche Teile dürfen nicht auf Torsion, 1.17 Erstmalige Inbetriebnahme, Tägliche 1.18 Reinigung Inbetriebnahme Scherung oder Biegung beansprucht ï Es besteht Brandgefahr durch den Ein- werden. Sicherstellen dass: satz von brennbaren Reinigungsmitteln. ï alle Sicherheitseinrichtungen vollständig ï Vor der Verwendung Teile auf Verschmut- Nur für den Anwendungszweck geeig- vorhanden und funktionsfähig sind nete, nicht brennbare Reinigungsmittel...
  • Seite 16: Spezielle Sicherheitshinweise Zum Explosionsschutz

    1. Sicherheitshinweise 1.19 Spezielle Sicherheitshinweise zum Explosionsschutz ï Die Zündtemperatur der umgebenden ï Reparaturen oder Änderungen an explo- ï Immer so verhalten, dass Explosionsge- sionsgeschützten Maschinen dürfen nur explosionsfähigen Gase und Dämpfe fährdungen vermieden werden vom Hersteller oder von einer durch eine muss größer sein als 125 % der maxima- ï...
  • Seite 17: Erlöschen Der Atex-Zulassung

    Betrieb ohne Leermeldung zu ï eigenmächtige Umbauten ï den Angaben zum Explosionsschutz nach einem neuen Gefahrenpotential führt ï Verwendung von nicht Original SKF (z.B. durch Erwärmung von Lagerstel- Richtlinie 1999/92/EG (ATEX 137) Ersatz- / Bauteilen len an der Maschine in den Bereich der ï...
  • Seite 18: Restrisiken

    1. Sicherheitshinweise 1.23 Restrisiken Restrisiko Möglich in Lebensphase Vermeidung / Abhilfe Körperverletzung, Sachschaden durch Unbefugte Personen fernhalten. Es dürfen sich keine Personen unter angehobe- A B C G H K Fallen von angehobenen Teilen nen Teilen aufhalten. Teile mit geeigneten Hebezeugen anheben. Körperverletzung, Sachschaden durch Angegebene Anziehmomente einhalten.
  • Seite 19: Restrisiken Atex

    1. Sicherheitshinweise 1.24 Restrisiken ATEX Restrisiko Möglich in Lebensphase Vermeidung / Abhilfe Verwendung in einer explosionsge- Vor der erstmaligen Inbetriebnahme, nach jeder Reparatur und zusätzlich in re- fährteten Atmosphäre ohne Prüfung gelmäßigen vom Betreiber festzulegenden Intervallen ist der Potentialausgleich des Potentialausgleichs auf elektrische auf Durchgängigkeit zu prüfen Durchgängigkeit Verwendung mit beschädigter, falscher...
  • Seite 20 1. Sicherheitshinweise Restrisiko Möglich in Lebensphase Vermeidung / Abhilfe Erzeugung von elektrostatischen Aufladungen Teile gegen Fallen sichern. Teile ggf. abdecken um eine Funkenbildung zu C D E F G oder Funken durch das Fallenlassen von Teilen vermeiden Einbringen von katalytischen, instabilen, oder Sicherstellen, dass keiner dieser Stoffe in den explosionsgefährdeten Be- pyrophoren Stoffen in den explosionsgefährde- C D E F G...
  • Seite 21: Schmierstoffe

    2. Schmierstoffe 2.1 Allgemeines 2.3 Materialverträglichkeit 2.2 Auswahl der Schmierstoffe Schmierstoffe werden gezielt für spezifische Schmierstoffe sind aus Sicht der SKF ein Die Schmierstoffe müssen generell zu fol- Anwendungszwecke eingesetzt. Zur Erfül- Konstruktionselement. Die Auswahl eines genden Materialien kompatibel sein: ï...
  • Seite 22: Alterung Von Schmierstoffen

    Sicherheitsdatenblätter schmieranlagen zu testen. und ggf. die Gefahrenkennzeich- Bei weiteren Fragen zu Schmierstoffen nungen auf der Verpackung zu nehmen Sie mit der SKF Kontakt auf. beachten. Eine Übersicht der von uns getesteten Schmierstoffe kann angefordert werden. - 22 -...
  • Seite 23: Übersicht, Funktionsbeschreibung

    3. Übersicht, Funktionsbeschreibung 3. Übersicht, Funktionsbeschreibung Übersicht Abb. 1 Funktionsprinzip: Die Umsteuerung DU1 EEX entspricht vom Funktionsprinzip einem druckgesteuerten 4/2-Wege-Ventil, d.h. sämtliche Bewegungen der Kolben in der Umsteuerung DU1 EEX er- folgen ausschließlich durch unterschiedliche Druckverhältnisse an den Kolben. Die Umsteuerung DU1 EEX wechselt nach dem Erreichen des Umschaltdruckes von z.B.
  • Seite 24 4. Technische Daten Übersicht Abb. 2 2 Umschaltdruck Einstellung Der Umschaltdruck kann durch Lösen der Kontermutter (2.1) und drehen der Einstell- schraube (2.2) erhöht oder reduziert werden. Im Federgehäuse befindet sich eine Entlüf- tungsbohrung (3) zum Druckausgleich. 4 Positionschalter Der Positionschalter (4) wird entsprechend sei- ner Anbauposition an der Umsteuerung durch einen Kolben in der Umsteuerung betätigt.
  • Seite 25 4. Technische Daten Übersicht Abb. 3 5 Grundplatte Auf der Grundplatte (5) befinden sich alle Teile der Umsteuerung. Über die Grundplatte wird die Umsteuerung in den Potentialausgleich der übergeordneten Maschine eingebunden. Hierzu ist ein großflächiger metallischer Kon- takt der Grundplatte mit der übergeordneten Maschine sicherzustellen.
  • Seite 26: Technische Daten

    4. Technische Daten 4. Technische Daten 4.1 Technische Daten DU1 EEX Explosionsschutzkennzeichnung II2G Ex h IIC T6 Gb II 2D Ex h IIIC T80°C Db Potentialausgleich Der Potentialausgleich erfolgt durch großflächigen metallischen Kontakt über die Grundplatte Umgebungstemperaturbereich min. -20 ° C / max + 50 °C Der angegebene Temperaturbereich setzt die Eignung des verwendeten Schmierstoffs für die jeweilige konkret vorhandene Umgebungsstempera- tur voraus.
  • Seite 27: Positionsschalter

    4. Technische Daten 4.2 Positionsschalter Sachnummer 2360-00000260 Kennung 8074/2 II 2G Ex de IIC T6/T5 Gb Baumusterprüfbescheinigung BVS 05 ATEX E 007 Explosionsschutzkennzeichnung II 2D Ex tb IIC T80 °C..T95 °C Db Lebensdauer Schaltspiele Elektrische Daten Mechanische Daten Bemessungsbetriebsspannung DC 125 V IP-Schutzart (IEC 60529) Bemessungsbetriebsspannung AC...
  • Seite 28: Anziehmomente

    4. Technische Daten 4.3 Anziehmomente Die angegebenen Anziehmomente sind einzuhalten DU1 EEX mit Fundament/ der übergeordneten Maschine 30 Nm ± 0,1 Nm Positionschalter an Halterung DU1 EEX 1,2 Nm ± 0,1 Nm Deckelschrauben Positionsschalter 0,7 Nm max. Positionsschalter Schrauben im Deckel 1,5 - 2 Nm Druckschraube 1,5 Nm...
  • Seite 29: Lieferung, Rücksendung, Lagerung

    5. Lieferung, Rücksendung, Lagerung 5. Lieferung, Rücksendung, Lagerung 5.1 Lieferung 5.3 Lagerung ï in der Original-Produktverpackung Nach Empfang der Lieferung ist diese auf Produkte vor der Verwendung ï abgeschirmt vor in der Nähe befindlichen eventuelle Transportschäden und anhand auf mögliche eingetretene der Lieferpapiere auf Vollständigkeit zu prü- Wärme- und Kältequellen Beschädigungen während der...
  • Seite 30: Montage

    6. Montage 6. Montage 6.2 Montageort 6.1 Allgemeines ï Vorgaben zur Einbaulage in den Techni- Das Produkt sollte möglichst geschützt Die in der Anleitung genannten Produkte schen Daten (Kapitel 4) beachten. vor Feuchtigkeit, Staub und Vibration so- dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal wie leicht zugänglich montiert werden.
  • Seite 31: Mindesteinbaumaße

    6. Montage 6.3 Mindesteinbaumaße Mindesteinbaumaße DU1 EEX Abb. 4 Um genügend Platz für Wartungs-, Reparaturarbeiten oder zur weite- ren Montage von Komponenten der Zentralschmieranlage zu haben, sollte in jede Richtung zusätzlich zu den angegebe- nen Abmessungen ein Freiraum von min- destens 100 mm vorgesehen werden.
  • Seite 32: Montagebohrungen

    6. Montage 6.3.1 Montagebohrungen Montagebohrungen Abb. 5 ACHTUNG Beschädigung des Produkts Die Befestigung darf nicht an zwei gegeneinander beweglichen Teilen (Maschinenbett und Maschinenaufbau) erfolgen. Das Produkt wird an den 2 Montageboh- rungen (6) befestigt. Die notwendigen Montagebohrungen nur an nicht tragenden Teilen einbringen.
  • Seite 33: Schmierleitungsanschluss

    6. Montage 6.4 Schmierleitungsanschluss ï Die Strömung des Schmierstoffs sollte Für einen sicheren und störungsarmen Be- VORSICHT nicht durch den Einbau von scharfen trieb sind die folgenden Montagehinweise Krümmern, Eckventilen, nach innen vor- zu beachten. Sturzgefahr ï Nur saubere Komponenten und vorge- stehende Dichtungen oder Querschnitts- Sorgfalt beim Umgang mit änderungen (groß...
  • Seite 34: Einstellen Des Umschaltdruckes

    6. Montage 6.5 Einstellen des Umschaltdruckes Einstellen des Umschaltdruckes Abb. 6 6.5.2 Umschaltdruck verringern 6.5.1 Umschaltdruck erhöhen Der Umschaltdruck muss Der Umschaltdruck darf immer über dem notwen- den maximal zulässigen digen Betätigungsdruck der Betriebsdruck nicht über- Zweileitungsverteiler liegen. schreiten, ansonsten schal- Zur sicheren Funktion sollte tet die Umsteuereinheit nicht der Umschaltdruck 30 bar...
  • Seite 35: Elektrischer Anschluss Des Positionsschalters

    6. Montage 6.6 Elektrischer Anschluss des Positions- Elektrischer Anschluss des Positionsschalters Abb. 7 schalters Der elektrische Anschluss des Positions- schalters (3) erfolgt gemäß dem Schalt- bild im Kapitel Technische Daten des Positonsschalters. WARNUNG Explosionsgefahr Elektrische Montagearbeiten an explosionsgeschützten Maschinen sind unter Beachtung der gesetzli- chen / innerbetrieblichen Vorschrif- ten durchzuführen.
  • Seite 36: Erstmalige Inbetriebnahme

    7. Erstmalige Inbetriebnahme 7. Erstmalige Inbetriebnahme Zur Gewährleistung der Sicherheit und Funktion sind die nachfolgenden Kontrollen durch die vom Betreiber bestimmte Person durchzufüh- ren. Erkannte Mängel sind vor der erstmaligen Inbetriebnahme zu beseitigen. Die Beseitigung von Mängeln hat ausschließlich durch eine hierzu befähigte und beauftragte Fachkraft zu erfolgen.
  • Seite 37: Betrieb

    8. Betrieb 8. Betrieb SKF Produkte arbeiten weitestgehend automatisch. Die Tätigkeiten während des Normalbe- triebes beschränken sich im wesentlichen auf die Kontrolle auf Beschädigungen sowie die Außenreinigung des Produkts bei Verschmutzung. 8.1 Aktivieren Das Aktivieren erfolgt durch: ï Einschalten der Schmierstoffpumpe/ der übergeordneten Maschine...
  • Seite 38: Reinigung

    Innenrei- Rest des Reinigungsmittels sichern. nigung vorgenommen werden. Nehmen Sie am Produkt vollständig ent- hierzu Kontakt mit dem SKF-Kundendienst " Unbefugte Personen fernhalten. fernen und mit klarem Wasser auf. nachspülen. " Gründliche Reinigung aller äußeren Oberflächen mit feuchtem Tuch.
  • Seite 39: Wartung

    10. Wartung Wartung Eine sorgfältige und regelmäßige War- WARNUNG tung ist die Voraussetzung, um eventuelle Störungen rechtzeitig zu erkennen und zu Explosionsgefahr beseitigen. Da die Betriebsverhältnisse von Wartung, Reparatur und Ände- uns nicht exakt definierbar sind, können rungen an explosionsgeschützten keine konkreten Fristen angegeben werden.
  • Seite 40: Störung, Ursache Und Beseitigung

    11. Störungen, Ursache und Beseitigung Störung, Ursache und Beseitigung Bei allen Störungen immer zuerst prüfen, ob die Pumpe den vollen Druck bringt. 11.1 Störungstabelle Umschaltung DU1 EEX Störung Mögliche Ursache Beseitigung Umsteuerkolben verschlissen Umsteuerung schaltet nicht, Hinweis: Schmierstoff wird über den Umsteuerung tauschen kein Druckaufbau im System Rücklaufanschluss zur Pumpe gefördert...
  • Seite 41: Reparaturen

    12. Reparaturen Reparaturen 12.1 Fachkraft für Instandhaltung und Die beschriebenen Arbeiten soll- WARNUNG Wartung in explosionsgefährdeten ten möglichst bei Zimmertem- Bereichen Verletzungsgefahr peratur in einer Werkstatt er- Vor allen Reparaturen sind min- folgen. Bei tiefen Temperaturen Person, die aufgrund ihrer qualifizierten destens die folgenden Sicherheits- können die Arbeiten erschwert beruflichen Ausbildung, Schulungen und...
  • Seite 42: Stilllegung, Entsorgung

    13. Stillegung, Entsorgung Stilllegung, Entsorgung 13.1 Vorübergehende Stilllegung 13.3 Entsorgung Eine vorübergehende Stilllegung erfolgt Länder innerhalb der Europäischen Union durch: ï Ausschalten der übergeordneten Abfälle sollten nach Möglichkeit vermieden Elektrische Komponenten Maschine oder minimiert werden. Die Entsorgung von sind gemäß WEEE-Richtlinie mit Schmierstoff kontaminerten Produkten ï...
  • Seite 43: Ersatzteile

    14. Ersatzteile Ersatzteile Die Ersatzteilbaugruppen dienen ausschließlich als Ersatz für baugleiche defekte Teile. Modifizierungen an bestehenden Produkten sind damit nicht erlaubt. Abb.8 14.1 Positionsschalter Bezeichnung Stk. Sachnummer Positionsschalter 2360-00000260 - 43 - 951-181-015 Version 05...
  • Seite 44: Konformitätserklärung Positionsschalter

    Anhang Konformitätserklärung Positionsschalter - 44 - 951-181-015 Version 05...
  • Seite 45 Notizen - 45 - 951-181-015 Version 05...
  • Seite 46 Notizen - 46 - 951-181-015 Version 05...
  • Seite 47 Notizen - 47 - 951-181-015 Version 05...
  • Seite 48 SKF Lubrication Systems Germany GmbH Werk Walldorf Heinrich-Hertz-Str. 2-8 DE - 69190 Walldorf Tel: +49 (0) 6227 33-0 Fax: +49 (0) 6227 33-259 E-mail: Lubrication-germany@skf.com www.skf.com/lubrication 951-181-015-DE Version 05 2021/11/24...

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