Verwandte Anleitungen für Optimum OPTisaw SD 300V
Inhaltszusammenfassung für Optimum OPTisaw SD 300V
- Seite 1 Betriebsanleitung Version 1.0.4 Metallbandsäge Artikel Nr. 3290310 Artikel Nr. 3290340 Abb. 0-1: Metallbandsäge SD310V...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Sicherheit Typschilder ...............................5 Sicherheitshinweise (Warnhinweise) ......................6 1.2.1 Gefahren-Klassifizierung .......................6 1.2.2 Weitere Piktogramme ........................6 Bestimmungsgemäße Verwendung......................7 Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung ..................8 1.4.1 Vermeidung von Fehlanwendungen....................8 Gefahren, die von der Metallbandsäge ausgehen können...............9 Qualifikation des Personals ........................9 1.6.1 Zielgruppe .............................9 1.6.2 Autorisierte Personen ........................10 Bedienerpositionen ..........................11 Sicherheitseinrichtungen ........................11 1.8.1 Hauptschalter abschließbar......................12... - Seite 3 Maschinenschraubstock ......................... 35 Sägebandspannung ..........................36 Endlagenschalter............................ 36 Sägebügeldruck ............................. 37 Bandführungslager ..........................37 Kühlmitteleinrichtung ..........................37 Bedienung Sicherheit ............................... 38 Bedien- und Anzeigeelemente ....................... 38 5.2.1 Bedienfeld SD300V/ SD310V ..................... 39 5.2.2 Bedienfeld Hydraulik ........................40 5.2.3 Anzeigeelemente ........................40 Sägevorgang ............................
- Seite 4 Vorwort Sehr geehrter Kunde, vielen Dank für den Kauf eines Produktes von OPTIMUM. OPTIMUM Metallbearbeitungsmaschinen bieten ein Höchstmaß an Qualität, technisch optimale Lösungen und überzeugen durch ein herausragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Ständige Weiterentwicklungen und Produktinnovationen gewähren jederzeit einen aktuellen Stand an Technik und Sicherheit.
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Seite 5: Sicherheit
Maßnahmen zur Einhaltung der landesspezifischen Vorschriften ergriffen werden. Bewahren Sie die Dokumentation stets in der Nähe der Metallbandsäge auf. INFORMATION Können Sie Probleme nicht mit Hilfe dieser Betriebsanleitung lösen, fragen Sie an bei: OPTIMUM Maschinen Germany GmbH Dr. Robert-Pfleger-Str. 26 D- 96103 Hallstadt E-Mail: info@optimum-maschinen.de... -
Seite 6: Sicherheitshinweise (Warnhinweise)
Sicherheitshinweise (Warnhinweise) 1.2.1 Gefahren-Klassifizierung Wir teilen die Sicherheitshinweise in verschiedene Stufen ein. Die unten stehende Tabelle gibt Ihnen eine Übersicht über die Zuordnung von Symbolen (Piktogrammen) und Signalwörtern zu der konkreten Gefahr und den (möglichen) Folgen. Piktogramm Signalwort Definition/Folgen Unmittelbare Gefährlichkeit, die zu einer ernsten GEFAHR! Verletzung von Personen oder zum Tode führen wird. -
Seite 7: Bestimmungsgemäße Verwendung
Wir übernehmen keine Haftung für Schäden aufgrund einer nicht bestimmungsgemäßen Verwendung. Wir weisen ausdrücklich darauf hin, dass durch nicht von der Firma Optimum Maschinen Germany GmbH genehmigte konstruktive, technische oder verfahrenstechnische Änderungen auch die Garantie erlischt. Teil der bestimmungsgemäßen Verwendung ist, dass Sie die Grenzen der Metallbandsäge einhalten,... -
Seite 8: Vernünftigerweise Vorhersehbare Fehlanwendung
Für das Erreichen der erforderlichen Schnittleistung und Winkeltoleranz ist die richtige Wahl des Sägebands, Vorschubs, Schnittdrucks, der Schnittgeschwindigkeit und des Kühlmittels von entscheidender Bedeutung. WARNUNG! Schwerste Verletzungen. Umbauten und Veränderungen der Betriebswerte der Metallbandsäge sind verboten! Sie gefährden Menschen und können zur Beschädigung der Metallbandsäge führen. Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung Eine andere als die unter der „Bestimmungsgemäße Verwendung“... -
Seite 9: Gefahren, Die Von Der Metallbandsäge Ausgehen Können
Wohnbereich Umgebung Geschäftsbereich Industrie Industriebereich Spannung / Strom < 1000 V > 1000 V EMV-Sachverstand keine Anforderung Installation und Inbetriebnahme durch einen EMVFachkundigen Gefahren, die von der Metallbandsäge ausgehen können. Die Konstruktion und Ausführung der Metallbandsäge entspricht dem Stand der Technik. Dennoch bleibt noch ein Restrisiko bestehen, denn die Metallbandsäge arbeitet mit, elektrischen Spannungen und Strömen, ... -
Seite 10: Autorisierte Personen
Legen Sie klar und eindeutig fest, wer für die verschiedenen Tätigkeiten an der Maschine (Bedienen, Warten und Instandsetzen) zuständig ist. Unklare Kompetenzen sind ein Sicherheitsrisiko! Trennen Sie die Metallbandsäge von der Spannungsversorgung und sichern Sie die Metallbandsäge gegen Wiedereinschalten. In dieser Anleitung werden die im Folgenden aufgeführten Qualifikationen der Personen für die verschiedenen Aufgaben benannt: Bediener... -
Seite 11: Bedienerpositionen
vor der Inbetriebnahme - die Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben, - mit allen Sicherheitseinrichtungen und Sicherheitsvorschriften vertraut sein. Für Arbeiten an folgenden Maschinenteilen gelten zusätzliche Anforderungen: Hydraulik: Nur Fachkräfte mit speziellen Kenntnissen/Erfahrungen auf diesen Gebieten. Elektrische Bauteile oder Betriebsmittel: Nur eine Elektrofachkraft oder Leitung und Aufsicht ... -
Seite 12: Hauptschalter Abschließbar
1.8.1 Hauptschalter abschließbar Der abschließbare Hauptschalter kann in Schalterstellung „0“ durch Vorhängeschloss gegen versehentliches Hauptschalter oder unbefugtes Einschalten gesichert werden. Bei ausgeschaltetem Hauptschalter ist die Stromzufuhr unterbrochen. Ausgenommen sind die Stellen, die mit unten stehenden Piktogramm gekennzeichnet sind. Abb. 1-2: Hauptschalter WARNUNG! Gefährliche Spannung auch bei ausgeschaltetem Hauptschalter. -
Seite 13: Sägebandführung
WARNUNG! Verletzungsgefahr! Die Sägeblattzähne sind scharf. Arbeiten Sie besonders Endlagenschalter vorsichtig, wenn Schutzabdeckung öffnen Sägeband wechseln. Schließen montieren alle Schutzabdeckungen Wiedereinschalten der Metallbandsäge. Abb. 1-5: Endlagenschalter/ Schutzabdeckung 1.8.4 Sägebandführung Montieren Schutzabdeckungen nach jedem Sägebandwechsel. Schutzabdeckungen an der rechten Sägebandführung Abb. 1-6: Schutzabdeckung Sägebandführung Sicherheit SD300V | SD310V... -
Seite 14: Verbots-, Gebots- Und Warnschilder
1.8.5 Verbots-, Gebots- und Warnschilder INFORMATION Alle Warnschilder müssen lesbar sein. Kontrollieren Sie diese regelmäßig. Positionen der Schilder auf der Metallbandsäge Sicherheitsüberprüfung Überprüfen Sie die Metallbandsäge mindestens einmal pro Schicht. Melden Sie Schäden oder Mängel und Veränderungen im Betriebsverhalten sofort der verantwortlichen Führungskraft. Überprüfen Sie alle Sicherheitseinrichtungen zu Beginn jeder Schicht (bei unterbrochenem Betrieb), ... -
Seite 15: Körperschutzmittel
INFORMATION Benutzen Sie die nachfolgende Übersicht, um die Prüfungen zu organisieren. Allgemeine Überprüfung Einrichtung Prüfung Schutzabdeckungen Montiert, fest verschraubt und nicht beschädigt Schilder, Installiert und lesbar Markierungen Datum: Prüfer (Unterschrift): Funktionsprüfung Einrichtung Prüfung NOT-Halt Schalter Nach dem Betätigen des NOT-Halt Schalters muss die Metallbandsäge abschalten. -
Seite 16: Sicherheit Während Des Betriebs
1.11 Sicherheit während des Betriebs WARNUNG! Lebensgefahr durch elektromagnetische Felder. Anlagen elektrischen Energietechnik, z. B. Transformatoren, Umrichter, Motoren erzeugen beim Betrieb Elektromagnetische Felder (EMF). Dadurch sind insbesondere Personen Herzschrittmachern oder Implantaten gefährdet, die sich in unmittelbarer Nähe der Geräte/Systeme aufhalten. Halten Sie als betroffene Person mindestens 2 m Abstand ein. -
Seite 17: 1.12.1 Abschalten Und Sichern Der Metallbandsäge
Überprüfen Sie deren Funktion! 1.13 Unfallbericht Informieren Sie Vorgesetzte und die Firma Optimum Maschinen Germany GmbH sofort über Unfälle, mögliche Gefahrenquellen und „Beinahe-Unfälle“. „Beinahe-Unfälle“ können viele Ursachen haben. Je schneller sie angezeigt werden, desto schneller können die Ursachen behoben werden. -
Seite 18: Prüffristen
vor der ersten Inbetriebnahme und nach einer Änderung oder Instandsetzung vor der Wiederinbetriebnahme durch eine Elektrofachkraft oder unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft und in bestimmten Zeitabständen. Die Fristen sind so zu bemessen, dass entstehende Mängel, mit denen gerechnet werden muss, rechtzeitig festgestellt werden. -
Seite 19: Technische Daten
Technische Daten Die folgenden Daten sind Maß- und Gewichtsangaben und die vom Hersteller genehmigten Maschinendaten. Elektrischer Anschluss SD300V SD310V Sägemotor 400V ~50Hz (~60Hz) 400V ~50Hz(~60Hz) 1,5 kW 1,5 kW Kühlmittelpumpe 100 W 100 W Allgemein SD300V SD310V Heben des Sägebügels manuell Vorschub hydraulisch über Absenkzylinder... - Seite 20 INFORMATION Dieser Zahlenwert wurde einer neuen Maschine unter bestimmungsgemäßen Betriebsbedingungen gemessen. Abhängig von dem Alter bzw. dem Verschleiß der Maschine kann sich das Geräuschverhalten der Maschine ändern. Drüber hinaus hängt die Größe der Lärmemission auch vom fertigungstechnischen Einflussfaktoren, z.B. Drehzahl, Werkstoff und Aufspannbedingungen, ab. INFORMATION Bei dem genannten Zahlenwert handelt es sich um den Emissionspegel und nicht notwendigerweise um einen sicheren Arbeitspegel.
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Seite 21: Abmessungen Sd300V, Sd310V
Abmessungen SD300V, SD310V Technische Daten SD300V | SD310V Version 1.0.4 - 2022-10-27 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 22: Anlieferung, Innerbetrieblicher Transport, Montage Und Inbetriebnahme
Anlieferung, Innerbetrieblicher Transport, Montage und Inbetriebnahme Hinweise zu Transport, Aufstellung, Inbetriebnahme Unsachgemäßes Transportieren, Aufstellen und Inbetriebnehmen ist unfallträchtig und kann Schäden oder Funktionsstörungen an der Maschine verursachen, für die wir keine Haftung bzw. Garantie gewähren. Lieferumfang gegen Verschieben oder Kippen gesichert mit ausreichend dimensioniertem Flurförderfahrzeug oder einem Kran zum Aufstellort transportieren. -
Seite 23: Auspacken Der Maschine
Auspacken der Maschine Transportieren Sie die Metallbandsäge in Ihrer Verpackungskiste mit einem Hubwagen in die Nähe ihres endgültigen Standorts bevor zum Auspacken übergegangen wird. Weist die Verpackung Anzeichen für mögliche Transportschäden auf, sind die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen zu treffen, um die Maschine beim Auspacken nicht zu beschädigen. Wird eine Beschädigung entdeckt, so ist dies unverzüglich dem Transporteur und/oder Verlader mitzuteilen, um die nötigen Schritte für eine Reklamation einleiten zu können. -
Seite 24: Anforderungen An Den Aufstellort
Anforderungen an den Aufstellort Gestalten Sie den Arbeitsraum um die Metallbandsäge entsprechend der örtlichen Sicherheitsvorschriften. INFORMATION Um eine gute Funktionsfähigkeit und hohe Bearbeitungsgenauigkeit, sowie lange Lebensdauer der Maschine zu erreichen, sollte der Aufstellungsort bestimmte Kriterien erfüllen. Folgende Punkte sind zu beachten: Das Gerät darf nur in trockenen, belüfteten Räumen aufgestellt und betrieben werden. -
Seite 25: Montage Der Metallbandsäge
Abb. 3-3: Montageskizze Maschinenständer 3.4.2 Montage der Metallbandsäge Stellen Sie den Maschinenständer auf einen geeigneten Untergrund. Gleichen Sie eventuelle Unebenheiten aus. Befestigen Sie den Maschinenständer am Boden. Wir empfehlen Ihnen die Verwendung von Schlaganker bzw. Schwerlastanker. Abb. 3-4: Beispiel Bodenbefestigung ... -
Seite 26: Montieren Des Motors
ACHTUNG! Achten Sie beim Heben der Metallbandsäge auf den Maschinenständer darauf, dass das Anschlusskabel nicht gequetscht oder beschädigt wird! Metallbandsäge Maschinenständer Unterlegscheibe (4) Sechskantschraube Abb. 3-5: Montageskizze der Metallbandsäge WARNUNG! Schwerste bis tödliche Verletzungen durch beschädigte oder nicht ausreichend tragfähige Hebezeuge und Lastanschlagmittel, die unter Last reißen. 3.4.3 Montieren des Motors ... -
Seite 27: Montage Handgriffe Sägebandspannung
3.4.4 Montage Handgriffe Sägebandspannung Schrauben Sie die Handgriffe in die Spannmutter. Handgriffe Abb. 3-7: Montage Handgriffe 3.4.5 Montage Handgriff Schieben Sie den Handgriff in die Aufnahmebohrung. Richten Sie den Handgriff aus. Der Handgriff muss mit der Lasche nach oben Handgriff zeigen. -
Seite 28: Montage Rollenauflage
3.4.6 Montage Rollenauflage Montieren Sie die Rollenauflage am Maschinenunterbau mit dem beiliegen-den Arbeitstisch Befestigungsmaterial. Richten Sie die Rollenauflage aus. Achten Sie darauf, dass der Arbeitstisch und die Rollenauflage die gleiche Höhe besitzen. Befestigen Sie die Rollenauflage mit den Befestigungsschrauben Rollenauflage (2). -
Seite 29: Materialanschlag
3.4.8 Materialanschlag Schieben Sie die Führungsstange in die Aufnahmebohrung. Klemmen Sie die Führungsstange mit der vorderen Klemmschraube. Materialanschlag Montieren Sie den Klemmschraube Materialanschlag an der Anschlagfixierung und Anschlagfixierung klemmen Sie diese mit der Klemmschraube. Klemmschraube Stellen Sie die Position Führungsstange der Führungsstange mit mit Skala... -
Seite 30: Erste Inbetriebnahme
Kühlmittel Füllen Sie Kühlmittel auf. „Abb. 6-10: Kühlmittelbehälter“ auf Seite 58 Erste Inbetriebnahme WARNUNG! Die erste Inbetriebnahme darf nur nach sachgemäßer Installation erfolgen. Bei der ersten Inbetriebnahme der Metallbandsäge durch unerfahrenes Personal gefährden Sie Menschen und die Ausrüstung. Wir übernehmen keine Haftung für Schäden aufgrund einer nicht korrekt durchgeführten Inbetriebnahme. -
Seite 31: Elektrischer Anschluss
Elektrischer Anschluss WARNUNG! Der elektrische Drehstromanschluss darf nur durch eine Elektrofachkraft oder unter Leitung und Aufsicht durch eine Elektrofachkraft durchgeführt werden. VORSICHT! Verlegen Sie das Anschlusskabel der Maschine so, das ein Stolpern von Personen verhindert wird. Prüfen Sie die Absicherung (Sicherung) Ihrer elektrischen Versorgung gemäß den technischen Angaben zur Gesamtanschlussleistung der Maschine. -
Seite 32: Geregelte Antriebe In Verbindung Mit Fehlerstrom-Schutzeinrichtungen
3.6.2 Geregelte Antriebe in Verbindung mit Fehlerstrom-Schutzeinrichtungen Drehzahl geregelte Antriebe gehören Maschinen- Anlagenbau Standardbetriebsmitteln und erledigen verschiedene Aufgaben. Gegenüber einem einfachen Motor erfordern die elektronischen Gleich- bzw. Umrichter einige Besonderheiten bei den notwendigen Schutzmaßnahmen für die elektrische Sicherheit. Je nach Anwendung kann der Einsatz einer Fehlerstrom-Schutzeinrichtung, einer Differenzstromüberwachung oder einer Isolationsüberwachung mehr Sinn ergeben. -
Seite 33: Auslösens Des Fi-Schutzschalters
über den Stecker geführt wird, und mindestens dem Querschnitt des Kabels im Stecker entspricht. Da durch den Frequenzumrichter im Schutzerdungsleiter ein Gleichstrom hervorgerufen werden kann, müssen, wenn im Netzwerk eine vorgeschaltete Fehlerstrom-Schutzeinrichtung (ELCB/RCD) erforderlich ist, die folgenden Hinweise beachtet werden: Um eine Funktionsstörung zu vermeiden, benötigen Sie einen Allstrom-sensitiven FI- Schutzschalter. -
Seite 34: Netzschwankungen Und Deren Zerstörerische Wirkung
Netzschwankungen und deren zerstörerische Wirkung Voraussetzung für die Netzstabilität ist, dass die Frequenz und die Spannung an jedem Ort des Stromnetzes und zu jedem Zeitpunkt innerhalb der vorgegebenen Grenzen liegen. Zu große Abweichungen der Spannung können nur lokal, das bedeutet durch nahegelegene Anlagen behoben werden, während auf Frequenzabweichungen vor allem sehr schnell reagiert werden muss. -
Seite 35: Aufbau Und Funktion
Aufbau und Funktion Mit der Metallbandsäge können vielfältige Materialien gesägt werden. Mit der Metallbandsäge SD300V | SD310V können Winkelschnitte im Bereich von 0 - 60° ausgeführt werden. Hydraulikzylinder manuell einstellbarem Vorschubregelventil dient Vorschubeinstellung für den Sägebügel. Über ein Handrad wird die Spannung des Sägebands eingestellt. Hydraulischer Vorschub Der Vorschub des Sägebügels erfolgt Absperrhahn... -
Seite 36: Sägebandspannung
Durch Drehen am Handrad wird der vorderer erforderliche Abstand der Spannbacken Spann- eingestellt. backen Das Festspannen des Werkstücks erfolgt mit dem Spannhebel. Spannhebel Handrad Abb. 4-4: vordere Spannbacke Sägebandspannung Die Sägebandspannung wird über das Handrad eingestellt. Handrad Sicherungs- schraube Abb. 4-5: Sägebandspannung Geschwindigkeitsregler Geschwindigkeitsregler... -
Seite 37: Sägebügeldruck
Sägebügeldruck Sägebügeldruck wird durch Federkraft reguliert. Die Feder dient als Kraftausgleich. Feder Wenn der Sägebügeldruck nicht richtig eingestellt ist, kann es zu krummen Schnitten, Zahnausbrüchen, Verformungen und einem Bruch der Bandführungsrollen kommen. Abb. 4-8: Feder Bandführungslager ACHTUNG! Die Metallbandsägen sind für den Einsatz folgender Sägebänder... -
Seite 38: Bedienung
Bedienung Sicherheit Nehmen Sie die Metallbandsäge nur unter folgenden Voraussetzungen in Betrieb: Der technische Zustand der Metallbandsäge ist einwandfrei. Die Metallbandsäge wird bestimmungsgemäß eingesetzt. Die Betriebsanleitung wird beachtet. Alle Sicherheitseinrichtungen sind vorhanden und aktiv. Beseitigen Sie oder lassen Sie Störungen umgehend beseitigen. Setzen Sie die Maschine bei Funktionsstörungen sofort still und sichern Sie sie gegen unabsichtliche oder unbefugte Inbetriebnahme. -
Seite 39: Bezeichnung
Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Einstellung Sägebandspannung Handgriff Bedienfeld Verstellbare Sägeband- Kühlmittelschlauchführung Handrad Maschinenschraubstock Spannhebel Maschinenschraubstock Maschinenschraubstock Spannhebel Sägebügel Bedienfeld hydraulische Absenkung Materialanschlag Sägebügel 5.2.1 Bedienfeld SD300V/ SD310V Betriebskontrolleuchte Hauptschalter Umschaltung Handbetrieb / Auto- matik Potentiometer (Drehzahleinstellung) SD300V Drucktaster Ein • 15 - 90 m/min SD310V •... -
Seite 40: Bedienfeld Hydraulik
Unterbricht oder verbindet die Stromzufuhr. Geschwindigkeitsregler Geschwindigkeitsregler (Potentiometer) wird Sägebandgeschwindigkeit eingestellt. Potentiometer Für die Metallbandsäge SD300V ist die Sägebandgeschwindigkeit im Bereich von 15 - 90 m/min einstellbar. Abb. 5-3: Potentiometer Für die Metallbandsäge SD310V ist die Sägebandgeschwindigkeit im Bereich von 15 - 100 m/ min einstellbar. -
Seite 41: Werkstück Einlegen
Schließen Sie das Absenkventil wieder. Stellen Sie die gewünschte Sägebandgeschwindigkeit und die Absenkgeschwindigkeit ein. Kühlmitteleinrichtung auf Seite 44 Drücken Sie den Taster „Ein“ und der Lauf des Sägebandes startet. Achten Sie darauf, dass alle NOT-Halt Schalter gelöst sind. Bedien- und Anzeigeelemente auf Seite 38 ... - Seite 42 Schwenkbereich SD300V Skala Klemmhebel Abb. 5-7: Schwenkbereich SD300V Schwenkbereich SD310V Skala Klemmhebel Abb. 5-8: Schwenkbereich SD310V Für Sägeschnitte im Bereich von 0° bis +45° kann der Maschinenanschlag verwendet Anschlag werden. +45° Für einen Sägeschnitt im Bereich von 0° bis +60° muss der Maschinenanschlag (+45°) Anschlag demontiert werden.
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Seite 43: Sägebandführung Einstellen
Für Sägeschnitte im Bereich von 0° bis -30° kann SD300V der Maschinenanschlag verwendet werden. Anschlag (-45°) Für einen Sägeschnitt im Bereich von 0° bis -45° muss der Maschinenanschlag (-30°) demontiert werden. Drehen Sie hierfür den Klemmhebel nach links. Anschlag (-30°) ... -
Seite 44: Metallbandsäge Ausschalten
Drucktaster am Bedienpanel betätigen. Absenkventil öffnen. Senken Sie nun den Sägebügel mit Hilfe des Handgriffs ab oder lassen Sie den Sägebügel über das Vorschubregelventil absinken, bis das Werkstück vollständig durchgesägt ist. INFORMATION Beim Bearbeiten von harten Werkstoffen wie zum Beispiel Werkzeug- oder Vergütungsstählen, kann der Sägebügel bei eventuellen Haken des Sägebandes mit Hilfe des Handgriffs leicht zurück geschoben werden! VORSICHT! -
Seite 45: Allgemeine Sägeband - Informationen
5.10 Allgemeine Sägeband - Informationen Um die optimale Lebensdauer eines neuen Sägebandes zu erreichen, ist ein behutsames Ein- fahren des Sägebandes erforderlich. Die überscharfen Schneidkanten der Sägezähne eines neuen Sägebandes sind gegen Kleinab- splitterungen empfindlich. Es ist ratsam, mit bis zu 50% des normalen Schnittdrucks das Sägen zu beginnen und erst nach 10-15 Minuten Schnittzeit bzw. -
Seite 46: 5.10.2 Zahnschränkung
Zahnteilungen beim Einsatz von HSS Bi Metallbändern Standard - Verzahnung Kombi - Verzahnung Material Anzahl der Zähne pro Material Anzahl der Zähne pro Zoll mit Zoll mit Querschnitt Querschnitt [mm] (Zahnform) (Zahnform) [mm] [Zähne pro Zoll] [Zähne pro Zoll] < 12 14 (N) <... -
Seite 47: Rechts-Links-Schränkung
Rechts-Links-Schränkung Zum Sägen weicher Werkstoffe (NE-Metalle, Kunststoffe, Holz) Gruppen-Schränkung Eine Entwicklung zum nahezu schwingungsfreien Sägen von dünnen Materialquerschnitten, z.B. Rohren und Profilen. Durch die gruppenweise abgeneigten Zähne in einer Schränkfolge können bei erhöhter Schnittgeschwindigkeit glatte Schnittflächen erzielt werden. Wellen-Schränkung Eine Sonderschränkung für dünnste Materialquerschnitte bis 5 mm, z.B. dünnwandige Rohre, Profile, Bleche etc. -
Seite 48: 5.10.3 Empfohlene Sägebandgeschwindigkeiten
5.10.3 Empfohlene Sägebandgeschwindigkeiten Späne als Indikator Sägespäne sind der beste Indikator für einen richtig eingestellten Vorschub und Sägebandgeschwindigkeit. Sehen Sie sich Ihre erzeugten Späne an und stel- len Sie den Vorschub richtig ein. Dünne Späne, die wie Puder aussehen. Erhöhen Sie den Vorschub, oder reduzieren Sie die Sägebandge- schwindigkeit. - Seite 49 saw-band-speed_DE.fm...
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Seite 50: Instandhaltung
Instandhaltung Im diesem Kapitel finden Sie wichtige Informationen zur Inspektion Wartung Instandsetzung der Metallbandsäge. ACHTUNG ! Die regelmäßige, sachgemäß ausgeführte Instandhaltung ist eine wesentliche Voraussetzung für die Betriebssicherheit, einen störungsfreien Betrieb, eine lange Lebensdauer der Metallbandsäge und ... -
Seite 51: Wiederinbetriebnahme
6.1.2 Wiederinbetriebnahme Führen Sie vor der Wiederinbetriebnahme eine Sicherheitsüberprüfung durch. Sicherheitsüberprüfung auf Seite 14 WARNUNG! Überzeugen Sie sich vor dem Starten der Metallbandsäge unbedingt davon, dass dadurch keine Gefahr für Personen entsteht, die Metallbandsäge nicht beschädigt wird. Inspektion und Wartung Die Art und der Grad des Verschleißes hängt in hohem Maße von den individuellen Einsatz- und Betriebsbedingungen ab. - Seite 52 Intervall / Was? Wie? Wann Endlage Sägebands (Sägebügel) soll unterhalb Auflagefläche Maschinenschraubstocks liegen. Stellen Sie mit der Schraube die Endlage des Sägebügels ein. Ziehen Sie die Kontermutter nach erfolgter Nachstellung wieder an. Einstellen der nach Bedarf Endlage Mechanische Endlagenbegren- zung Stellschraube...
- Seite 53 Intervall / Was? Wie? Wann Rückseite Sägebands soll leicht Führungslager anliegen. Sägeband muss während der Nachstellung gespannt sein. Lösen Sie die vier Klemmschrauben, um mit der Stellschraube die Höhe einzustellen. Die Rückseite des Sägebands darf nur leicht mit dem Führungslager in Kontakt sein Nachstellen bei Bedarf,...
- Seite 54 Intervall / Was? Wie? Wann Heben Sie den Sägebügel vollständig an. Korrigieren Sie - falls erforderlich - den Wert durch Positionsveränderung der Federn über die Justiermutter. Drehen Sie die Justiermutter nach rechts ca. 2 - 3 Umdrehungen, um die Federn zu spannen. ...
- Seite 55 Intervall / Was? Wie? Wann Getriebe Hochleistungs-Getriebeöl Mobilgear 636, Viskosität 680 mm /s (ca. 0,33 Liter) befüllt. Heben Sie den Sägebügel vollständig an. Entfernen Sie die Ölablaßschraube an der untersten Stelle des Getriebes. Verwenden Sie zum Auffangen des Öles ein geeignetes Gefäß mit ausreichendem Fassungsvermögen.
- Seite 56 Intervall / Was? Wie? Wann Das Sägeband wird mit dem Handrad gespannt. Drehen Sie das Handrad im Uhrzeigersinn, um die Sägebandspannung zu erhöhen. Die richtige Sägebandspannung ist erreicht, wenn die Skala im Monometer einen Wert von: 1500 N/cm und 2200 N/cm für gewöhnliche ...
- Seite 57 Intervall / Was? Wie? Wann ACHTUNG! Diese Metallbandsäge ist für Sägebänder mit den Maßen 27 x 0,9 x 2750 mm konzipiert. Der Einsatz anderer Sägebänder kann zu schlechteren Sägeergebnissen führen. Heben Sie den Sägebügel etwa zur Hälfte an und schließen Sie das Absenkventil.
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Seite 58: Empfohlene Betriebsstoffe Schmierstoffe
Intervall / Was? Wie? Wann Die Kühlmittelpumpe ist nahezu wartungsfrei. Erneuern Sie in regelmäßigen Abständen und der Nutzung angepasst die Kühlmittelflüssigkeit und reinigen Sie das innere der Pumpe von Spänen. Nicht alle Späne können durch den Spaltfilter in der Spänewanne zurück gehalten werden, und können dadurch von der Pumpe wieder angesaugt werden, was zur Zerstörung der Pumpe führen kann. -
Seite 59: Instandsetzung
Führt Ihr qualifiziertes Fachpersonal die Reparaturen durch, so muss es die Hinweise dieser Betriebsanleitung beachten. Die Firma Optimum Maschinen Germany GmbH übernimmt keine Haftung und Garantie für Schäden und Betriebsstörungen als Folge der Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung. Verwenden Sie für die Reparaturen nur einwandfreies und geeignetes Werkzeug, ... -
Seite 60: Kühlschmierstoffe Und Behälter
Kühlschmierstoffe und Behälter VORSICHT! Der Kühl-Schmierstoff kann Erkrankungen auslösen. Ein direkter Hautkontakt mit Kühl- Schmierstoff oder mit Kühl-Schmierstoff behafteten Teilen ist zu vermeiden. Kühl-Schmierstoff-Kreisläufe und Behälter für wassergemischte Kühlschmierstoffe müssen nach Bedarf, mindestens jedoch jährlich oder nach jedem Wechsel des Kühl-Schmierstoffes vollständig entleert, gereinigt und desinfiziert werden. -
Seite 61: Prüfplan Für Wassergemischte Kühlschmierstoffe
6.6.1 Prüfplan für wassergemischte Kühlschmierstoffe Firma: Nr.: Datum: Verwendeter Kühlschmierstoff: zu prüfende Größe Prüfmethoden Prüfintervalle Maßnahmen, Erläuterungen wahrnehmbare Aussehen, Geruch täglich Ursachen suchen und beseitigen, Veränderungen z.B. Öl abskimmen, Filter überprüfen, KSS belüften pH-Wert Labormethode: bei pH-Wert-Abfall wöchentlich elektrometrisch mit pH-Meter >... -
Seite 62: Ersatzteile - Spare Parts
Ersatzteile - Spare parts Ersatzteilbestellung - Ordering spare parts Bitte geben Sie folgendes an - Please indicate the following: Seriennummer - Serial No. Maschinenbezeichnung - Machines name Herstellungsdatum - Date of manufacture Artikelnummer - Article no. Die Artikelnummer befindet sich in der Ersatzteilliste. -
Seite 63: Ersatzteilzeichnungen - Spare Part Drawings
Ersatzteilzeichnungen - Spare part drawings SD300V SD300V DE | EN Version 1.0.4 - 2022-10-27 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 64: Bezeichnung
Ersatzteilliste - Spare parts list - SD300V Menge Grösse Artikelnummer Pos. Bezeichnung Description Qty. Size Item no. Unterbau Base 0329029002 Welle Materialanschlag Bar stop rod Kühlmittelpumpe Cool pump 0330021004 Materialanschlag Bar stop Schraubstock Grundplatte Vice base 0329029006 Schraube Screw Schraubstockbacken links Vice jaw left 032902908 Schraubstock... - Seite 65 Ersatzteilliste - Spare parts list - SD300V Menge Grösse Artikelnummer Pos. Bezeichnung Description Qty. Size Item no. Schutzabdeckung Blade guard 0329029076 Sägebandführung Griff Handle 0329029077 Schraube Screw Lager Bearing 6082Z 040608ZZ Schraube Screw Kühlmittelschlauch Water pipe Blech Rust plate 0330027586 Platte Schraubstock Vice pad 0329029083...
- Seite 66 Ersatzteilliste - Spare parts list - SD300V Menge Grösse Artikelnummer Pos. Bezeichnung Description Qty. Size Item no. Label lowering valve Label Absenkventil hydraulic 03290290153 Hydraulikzylinder cylinder Label Absperrventil Label stop valve hydraulic 03290290154 Hydraulikzylinder cylinder Label Absperrventil Label stop valve hydraulic 03290290155 Hydraulikzylinder cylinder...
- Seite 67 SD310V SD310V DE | EN Version 1.0.4 - 2022-10-27 Originalbetriebsanleitung...
- Seite 68 Ersatzteilliste - Spare parts list - SD310V Menge Grösse Artikelnummer Pos. Bezeichnung Description Qty. Size Item no. Unterbau Base Welle Materialanschlag Bar stop rod Kühlmittelpumpe Cool pump 0330021004 Materialanschlag Bar stop Schraubstock Grundplatte Vice base 0329033506 Schraube Screw Schraubstockbacken links Vice jaw left 0329033508 Bewegliche Backe...
- Seite 69 Ersatzteilliste - Spare parts list - SD310V Menge Grösse Artikelnummer Pos. Bezeichnung Description Qty. Size Item no. Schutzabdeckung Blade guard Sägebandführung Griff Handle Schraube Screw Lager Bearing 6082Z 040608ZZ Schraube Screw Kühlmittelschlauch Water pipe Blech Rust plate Platte Schraubstock Vice pad Griff Handle Hydraulikzylinder...
- Seite 70 Ersatzteilliste - Spare parts list - SD310V Menge Grösse Artikelnummer Pos. Bezeichnung Description Qty. Size Item no. Schraube Screw Griff Grip Dichtring Gasket Mutter Keilleiste Taper gib 03290335153 Schraube Screw Halterung 1 Holder 1 03290335155 Halterung 2 Holder 3 03290335156 Schraube Screw Schraube...
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Seite 71: Schaltplan - Wiring Diagram - Sd300V ; Sd310V
Schaltplan - Wiring diagram - SD300V ; SD310V SD300V | SD310V DE | EN Version 1.0.2 - 2022-10-27 Originalbetriebsanleitung... - Seite 72 DE | EN SD300V | SD310V Originalbetriebsanleitung Version 1.0.2 - 2022-10-27...
- Seite 73 oil-compare-list.fm Viskosität Schmierstoffe Viskosity Kennzeich- Lubricant nung nach Viscosité ISO VG DIN 51502 Lubrifiant DIN 51519 mm²/s (cSt) Aral Degol BG BP Energol SPARTAN Klüberoil Mobilgear Shell Omala VG 680 CLP 680 Meropa 680 GR-XP 680 EP 680 GEM 1-680 Aral Degol BG BP Energol SPARTAN...
- Seite 74 Spezialfette, ALTEMP Mobilux EP wasserabweisend Q NB 50 Special greases, water Energrease Aral Aralub Klüberpaste Mobil resistant PR 9143 ME 31-52 Greaserex Graisses spéciales, déperlant Wälzlagerfett Shell Alvania K 3 K-20 CENTOPLE Multifak Bearing grease Aralub HL 3 Energrease BEACON 3 Mobilux 3 R 3 Alvania (Li-verseift)
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Seite 75: Störungen
Störungen Ursache/ Störung Abhilfe mögliche Auswirkungen Neue Metallbandsäge läuft • Frequenzumrichter erkennt Über- • Einlaufprozess einer neuen Metall- nicht an. lastung. bandsäge durchführen. Einlaufprozess auf Seite 30 Maschine schaltet nicht ein • Motorschutzschalter hat ausgelöst • Motor überprüfen • Keine Spannungsversorgung •... - Seite 76 Ursache/ Störung Abhilfe mögliche Auswirkungen Schiefe Schnittführung • Führungsabstand zum Werkstück • Führung so nahe wie möglich an (Sägeband läuft weg) zu groß das Werkstück stellen • Sägeband stumpf • Austauschen • Zu geringe Sägespannung • Richtig spannen • Vorschub zu hoch •...
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Seite 77: Störungen Am Frequenzumrichter - Sinamics G110M
Störungen am Frequenzumrichter - Sinamics G110M 8.1.1 Sinamics G110M, Betriebsanleitung, 06/2016, FW V4.7.6, A5E31298649A AG Störungen SD300V | SD310V Version 1.0.4 - 2022-10-27 Originalbetriebsanleitung... - Seite 78 Störungen SD300V | SD310V Originalbetriebsanleitung Version 1.0.4 - 2022-10-27...
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Seite 79: Anhang
Anhang Urheberrecht Diese Dokumentation ist urheberrechtlich geschützt. Die dadurch begründeten Rechte, insbesondere die der Übersetzung, des Nachdrucks, der Entnahme von Abbildungen, der Funksendung, der Wiedergabe auf fotomechanischem oder ähnlichem Wege und der Speicherung in Datenverarbeitungsanlagen bleiben, auch bei nur auszugsweiser Verwendung, vorbehalten. -
Seite 80: Änderungsinformationen Betriebsanleitung
Rahmen einer einzelnen, vertraglichen Regel zugesagt wurden. Die Abwicklung der Haftungs- oder Garantieansprüche erfolgt nach Wahl der Firma OPTIMUM GmbH entweder direkt mit der Firma OPTIMUM GmbH oder aber über einen ihrer Händler. Defekte Produkte oder deren Bestandteile werden entweder repariert oder gegen fehlerfreie ausgetauscht. -
Seite 81: Entsorgungshinweis / Wiederverwertungsmöglichkeiten
Entsorgungshinweis / Wiederverwertungsmöglichkeiten Entsorgen Sie ihr Gerät bitte umweltfreundlich, indem Sie Abfälle nicht in die Umwelt sondern fachgerecht entsorgen. Bitte werfen Sie die Verpackung und später das ausgediente Gerät nicht einfach weg, sondern entsorgen Sie beides gemäß der von Ihrer Stadt-/Gemeindeverwaltung oder vom zuständigen Entsorgungsunternehmen aufgestellten Richtlinien. -
Seite 82: Entsorgung Der Schmiermittel Und Kühlschmierstoffe
Maschinen getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden. Als Maschinenbetreiber sollten Sie Informationen über das autorisierte Sammel- bzw. Entsorgungssystem einholen, das für Sie gültig ist. Bitte sorgen Sie für eine fachgerechte, den gesetzlichen Vorschriften entsprechende Entsorgung der Batterien und/oder der Akkus. Bitte werfen Sie nur entladene Akkus in die Sammelboxen beim Handel oder den kommunalen Entsorgungsbetrieben. -
Seite 83: Produktbeobachtung
Beispiel:nicht stapelbar - über der ersten Packkiste darf keine weitere gestapelt werden. Fragen Sie bei der Optimum Maschinen Germany GmbH an, falls die Maschine und Zubehörteile länger als drei Monate und unter anderen als den vorgeschriebenen Umgebungsbedingungen gelagert werden müssen . -
Seite 84: Eg-Konformitätserklärung
EG - Konformitätserklärung nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Anhang II 1.A Der Hersteller / Inverkehrbringer: Optimum Maschinen Germany GmbH Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D - 96103 Hallstadt erklärt hiermit, dass folgendes Produkt Produktbezeichnung: Metallbandsäge Typenbezeichnung: SD300V allen einschlägigen Bestimmungen der oben genannten Richtlinie sowie den weiteren angewandten Richtlinien (nachfolgend) - einschließlich deren zum Zeitpunkt der Erklärung geltenden Änderungen -... - Seite 85 EG - Konformitätserklärung nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Anhang II 1.A Der Hersteller / Inverkehrbringer: Optimum Maschinen Germany GmbH Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D - 96103 Hallstadt erklärt hiermit, dass folgendes Produkt Produktbezeichnung: Metallbandsäge Typenbezeichnung: SD310V allen einschlägigen Bestimmungen der oben genannten Richtlinie sowie den weiteren angewandten Richtlinien (nachfolgend) - einschließlich deren zum Zeitpunkt der Erklärung geltenden Änderungen -...
- Seite 86 Index Service Hotline ............62 Sicherheit Ableitstrom ............32 bei der Instandhaltung ........16 während des Betriebs ........16 Bestimmungsgemäße Verwendung ....... 7 Sicherheitseinrichtungen ........11 Betriebsmittel ............19 Sicherheitshinweise ..........6 Spannungsspitzen ..........34 CE - Konformitätserklärung ........80 Störungen .............75 Desinfektion Technische Daten Kühlschmiermittelbehälter ....... 60 Allgemein ............19 Betriebsmittel ...........19 Elektrik ..............