DeWalt DW711 Anweisungen Seite 49

Quando si esegue il taglio obliquo all'estremità obliqua di un
pezzo di legno, posizionare il legno con l'angolo maggiore
rivolto verso il guidapezzo.
Taglio trasversale inclinato (fig. H1 & M)
Gli angoli di taglio inclinato possono essere impostati da 0 a 48° a sinistra.
E' possibile eseguire tagli inclinati fino a 45° con il braccio taglio obliquo
impostato tra zero ed un massimo di 45° a destra o a sinistra.
• Allentare l'impugnatura di bloccaggio taglio inclinato (12) e impostare
quest'ultimo come desiderato.
• Impostare il pulsante di sovrapposizione (54) se necessario.
• Afferrare saldamente la testa e fare attenzione a non farla cadere.
• Serrare saldamente l'impugnatura di bloccaggio taglio inclinato (12).
• Procedere come indicato per il „Taglio trasversale rettilineo verticale".
Lavorazione in modo sega da banco
Taglio longitudinale (fig. A2, & N)
• Posizionare la lama in verticale.
• Assicurarsi che la piastra del riparo in plastica (18) sia fissata in posizione.
• Impostare la profondità di taglio facendo scorrere il tavolo (14) verso
l'alto o verso il basso. Per essere in posizione corretta, le punte dei tre
denti devono sovrastare la superficie superiore del pezzo di legno.
• Posizionare il guidapezzo (17) come necessario per supportare la
maggior lughezza possibile del pezzo in lavorazione. Almeno l'estremità
posteriore della guida deve essere a livello rispetto alla parte anteriore
del cuneo.
• Impostare il guidapezzo sulla larghezza di taglio richiesta nella parte
anteriore del tavolo.
• Accendere la macchina.
• Alimentare lentamente il pezzo sotto la parte anteriore del riparo lama
superiore, tenendolo saldamente premuto contro il guidapezzo.
• Ricordarsi di impiegare sempre uno spezzone di spinta (58) (fig. N).
• Una volta completata l'operazione di taglio, spegnere la macchina.
Qualità di taglio
L'uniformità di qualsiasi taglio dipende da numerose variabili, come ad es.
il materiale da tagliare. Quando siano richiesti tagli particolarmente levigati
per modanature e altri lavori di precisione, i migliori risultati si ottengono
con una lama affilata (60 denti, in carburo) e con una velocità di taglio più
bassa e uniforme.
Accertarsi che il materiale non slitti durante il taglio; bloccarlo
saldamente in posizione. Prima di sollevare il braccio attendere
sempre che la lama si arresti completamente. Se fibre di legno
di piccole dimensioni continuano a staccarsi sul lato posteriore
del pezzo di lavorazione, applicare un tratto di nastro adesivo
protettivo sul legno nel punto in cui si deve eseguire il taglio.
Segare attraverso il nastro adesivo, quindi rimuoverlo con
cautela al termine dell'operazione.
Accessori opzionali
Aspirazione polveri
Per un'aspirazione polveri ottimale, è disponibile un apposito kit (DE7779).
Bloccaggio del pezzo (fig. A3)
• Nella maggior parte dei casi, l'azione della lama è sufficiente per tenere
fermo il pezzo contro la battuta.
• Se il materiale da tagliare avesse la tendenza ad alzarsi o a spostarsi in
avanti dalla battuta, si consiglia di ricorrere in via preferenziale al
morsetto di bloccaggio disponibile come accessorio (23).
• Impiegare sempre il morsetto per la lavorazione di metalli non ferrosi.
Taglio di pezzi corti (fig. A3 & A4)
Si raccomanda di utilizzare il fermo in lunghezza per pezzi corti (27) sia per
il taglio in serie che per singoli piccoli pezzi di diversa lunghezza. Il fermo in
lunghezza può essere utilizzato in congiunzione con una coppia di tubi di
guida (21).
Taglio di pezzi lunghi (fig. A3)
Dotare sempre i pezzi lunghi di adeguati supporti.
La figura A3 rappresenta la configurazione ideale per il taglio di pezzi
lunghi quando la sega è impiegata semplicemente appoggiata sul
pavimento (tutti gli accessori optional). Tali accessori (tranne le zampe
d'appoggio e il morsetto di bloccaggio del pezzo) sono necessari sia sul
lato di inserimento che in quello di uscita del pezzo:
- Zampe d'appoggio (28) (fornite con istruzioni di montaggio).
- Tubi di guida (500 o 1.000 mm) (21).
- Supporti (25) atti a sostenere i tubi di guida. Non utilizzare i supporti
per sostenere la macchina! L'altezza dei supporti è regolabile.
- Piastre di supporto poggia pezzi (22).
- Piastra di supporto terminale (20) per sostenere i tubi di guida (ossia
quando si opera su un banco pre-esistente).
- Morsetto di bloccaggio del pezzo (23).
- Fermo orientabile (24).
• Collocare la sega sulle zampe d'appoggio e montare i tubi di guida.
• Avvitare saldamente le piastre di supporto poggia pezzi (22) ai tubi di
guida (21). Il morsetto di bloccaggio del pezzo (23) ora funziona da
fermo in lunghezza.
• Installare le piastre di supporto terminali (20).
• Unire il fermo orientabile (24) al tubo di guida posteriore.
• Usare il fermo orientabile (24) per regolare la lunghezza di taglio di pezzi
medi e lunghi. Può essere regolato lungo il lato o ruotato via quando
non è necessario.
Utilizzo del banco a rulli (fig. A3 & A5)
Il banco a rulli (33) rende più facile la lavorazione di pannelli di legno lunghi
e larghi (fig. A5).Può essere applicato sia sul lato destro che su quello
sinistro della macchina. Per potere applicare il banco a rulli, è necessario
acquistare le zampe di appoggio aggiuntive (fig. A3).
Per il montaggio seguire le istruzioni fornite in dotazione alle
zampe di appoggio.
• Sostituire le barre corte di supporto fornite in dotazione alle zampe
d'appoggio con i tubi irregolari sporgenti dal banco sul lato in cui si va
ad usare il banco.
• Attenersi a tutte le istruzioni fornite con il banco a rulli.
Gamma di lame disponibili (lame consigliate)
Tipo di lama Dimensioni lama
(diametro x foro
x numero di denti)
DT1529 serie 40 260x30x24
DT1530 serie 40 260x30x80
DT1736 serie 60 260x30x58
DT1737 serie 60 260x30x80
Consultate il vostro rivenditore per ottenere ulteriori informazioni sugli
accessori disponibili.
B&D_19a
I T A L I A N O
Utilizzo
Per usi generici, taglio longitudinale e
trasversale di legno e plastica
TCG da usarsi su alluminio
ATB per taglio sottile di pezzi artigianali
o di legno naturale
TCG per taglio sottilissimo di pezzi
artigianali o di legno naturale
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