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Kurzbeschrei-
WireSense ist ein Assistenzverfahren für automatisierte Anwendungen, bei dem
bung WireSense
die Drahtelektrode als Sensor fungiert.
Über die Drahtelektrode kann vor jeder Schweißung die Bauteil-Position
überprüft werden, reale Blechkanten-Höhen und deren Position werden zu-
verlässig erkannt.
Vorteile:
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Für WireSense ist eine CMT-Hardware erforderlich:
WF 60i Robacta Drive CMT, SB 500i R mit Drahtpuffer oder SB 60i R, WFi REEL
Das Welding Package CMT ist für WireSense nicht erforderlich.
Kurzbeschrei-
ConstantWire wird beim Laser-Löten und bei anderen Laser-Schweißanwendun-
bung Constant-
gen eingesetzt.
Wire
Der Schweißdraht wird zum Löt- oder Schweißbad gefördert, das Zünden eines
Lichtbogens wird über die Regelung des Drahtvorschubes verhindert.
Anwendungen im Stromkonstant-Betrieb (CC) und im Spannungskonstant-Be-
trieb (CV) sind möglich.
Der Schweißdraht kann entweder unter Strom für Heißdraht-Anwendungen oder
stromlos für Kaltdraht-Anwendungen zugeführt werden.
Kurzbeschrei-
Beim Fugenhobeln wird ein Lichtbogen zwischen einer Kohleelektrode und dem
bung des Fugen-
Werkstück gezündet, der Grundwerkstoff wird aufgeschmolzen und mit Druck-
hobelns (Arc Air
luft ausgeblasen.
Gouging)
Die Betriebsparameter für das Fugenhobeln sind in einer speziellen Kennlinie de-
finiert.
Anwendungen:
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Auf reale Bauteilabweichungen reagieren
Kein Nach-Teachen - Zeit- und Kostenersparnis
Kein Kalibrieren von TCP und Sensor notwendig
Entfernen von Lunkern, Poren oder Schlackeneinschlüssen aus Werkstücken
Abtrennen von Angüssen oder das Abarbeiten ganzer Werkstückoberflächen
in Gießereibetrieben
Kantenvorbereitung für Grobbleche
Vorbereitung und Ausbesserung von Schweißnähten
Ausarbeiten von Wurzeln oder Fehlstellen
Herstellung von Schweißfugen
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