(7) При смяна на електрически компоненти те трябва да са годни за целта и да са с правилната спецификация. Указанията за
поддръжка и сервиз на производителя трябва да се спазват винаги. В случай на съмнение се обърнете към техническия
отдел на производителя за съдействие.
Количеството на зареждане е в съответствие с размера на помещението, в което са инсталирани съдържащите хладилен
•
агент части.
Машините за вентилация и изходите работят правилно и не са блокирани.
•
Маркировката на оборудването е видима и четлива. Нечетливи маркировки и знаци трябва да се поправят.
•
Хладилните тръби и компоненти са монтирани на място, на което няма вероятност да бъдат изложени на вещества,
•
които може да причинят корозия на компонентите, съдържащи хладилен агент, освен ако компонентите са изработени от
материали, които по своята същност са устойчиви на корозия, или са подходящо защитени срещу корозия.
(8) Ремонтът и поддръжката на електрически компоненти следва да включват първоначални проверки за безопасност и
процедури за инспекция на компонентите. Ако съществува повреда, която може да застраши безопасността, то тогава
не трябва да се свързва електрическо захранване към веригата, докато повредата не бъде отстранена подобаващо. Ако
повредата не може да бъде отстранена веднага, а е необходимо работата да продължи, трябва да се използва подходящо
временно решение. Собственикът на оборудването трябва да се уведоми за това, така че всички страни да са наясно.
Първоначалните проверки за безопасност следва да включват:
Да няма електрически компоненти под напрежение и оголени проводници по време на зареждане, извличане на хладилен
•
агент или прочистване на системата.
Заземяването е непрекъснато.
•
При ремонт на запечатани компоненти всички електрически захранвания трябва да се разкачат от оборудването, по което се
работи, преди отстраняването на запечатани капаци и т.н.
Особено внимание трябва да се обърне на следното, за да се гарантира, че работата по електрически компоненти не води
до промяна на корпуса по начин, който накърнява нивото на защита. Това включва повреда на кабели, прекалено голям брой
връзки, клеми, които не отговарят на първоначалната спецификация, увреждане на уплътнения, неправилно монтиране на
салници и т.н.
Уверете се, че апаратурата е монтирана здраво.
Уверете се, че състоянието на уплътнителите или уплътнителните материали не се е влошило, така че те повече да не
служат на целите за предотвратяване на проникването на възпламеними атмосфери.
Резервните части трябва да отговарят на спецификациите на производителя.
БЕЛЕЖКА:
Използването на силиконов уплътнителен материал може да възпрепятства ефективността на някои видове оборудване
за откриване на течове. Конструктивно безопасните компоненти не е необходимо да се изолират преди извършването на
работи по тях.
Не прилагайте никакви постоянни индуктивни или капацитивни товари към веригата, без да подсигурите, че тя няма да
превиши допустимото за използваното оборудване напрежение и ток.
Конструктивно безопасните компоненти са единствените, по които може да се работи, докато са под напрежение, в
присъствието на запалима атмосфера.
Изпитателната апаратура трябва да е с правилната номинална мощност.
Заменяйте компоненти само с части, определени от производителя. Части, различни от определените от производителя,
може да доведат до запалване на хладилен агент в атмосферата от теч.
11. СВАЛЯНЕ И ЕВАКУАЦИЯ
ВНИМАНИЕ
При прекъсване на хладилния контур с цел извършване на ремонтни работи – или с друга цел – следва да се използват общо-
приети процедури.
Въпреки това е важно да се следват най-добрите практики, тъй като възпламенимостта изисква специално внимание.
Следващата процедура трябва да се спазва:
Извлечете хладилния агент.
•
Продухайте веригата с инертен газ.
•
Евакуирайте.
•
Продухайте отново с инертен газ.
•
Отворете веригата чрез разрязване или запояване.
•
Хладилният агент трябва да се извлече в правилни резервоари за извличане.
Системата ще бъде "прочистена" с безкислороден азот (OFN), за да се обезопаси уреда.
Този процес може да се наложи да се повтори няколко пъти.
Не трябва да се използва компресиран въздух или кислород за тази задача.
Прочистването следва да се извърши чрез прекъсване на вакуума в системата с безкислороден азот (OFN) и продължаване
да се пълни до достигане на работното налягане, след което следва изпускане в атмосферата и накрая натискане до пости-
гане на вакуум.
Този процес следва да се повтори, докато в системата не остане хладилен агент.
При използването на последния заряд от безкислороден азот (OFN) системата трябва да се вентилира до атмосферното
налягане, за да бъде възможно извършването на работите.
Тази процедура е абсолютно необходима, ако ще се извършват работи по запояване на тръбата.
Уверете се, че изходът на вакуумната помпа не е в близост до източник на запалване и че има вентилация.
9-C8042-0250_BG.indd 269
9-C8042-0250_BG.indd 269
269
10/18/2018 12:22:33 PM
10/18/2018 12:22:33 PM