Würth MIG 180-5S Originalbetriebsanleitung Seite 47

animati auto-protettivi da 0,75 mm quando si utilizza
il metodo Burn-Through, a meno che il metallo sia
MOLTO sottile o siano accettabili un accumulo di
metallo di riempimento eccessivo e una penetrazione
minima. Selezionare sempre l'impostazione di calore
ELEVATA con il metodo Burn-Through e regolare la
velocità del filo prima di eseguire saldature a punti.
[vedere fig. L (a) a pagina 9]
Il metodo Punch and Fill produce una saldatura
con l'aspetto più rifinito dei tre metodi di saldatura a
punti. Con questo metodo, un foro viene applicato o
praticato sul pezzo superiore di metallo e l'arco viene
diretto attraverso il foro per penetrare nel pezzo
inferiore. Il bagno viene consentito per riempire
il foro realizzando una saldatura a punti che è
uniforme e a filo con la superficie saldata stabilita sul
pezzo superiore. Selezionare il diametro corretto del
filo, l'impostazione del calore e regolare la velocità
del filo come se si stesse saldando un materiale con
lo stesso spessore con un cordone continuo.
[vedere fig. L (b) a pagina 9]
Il metodo Lap Spot dirige l'arco di saldatura in
modo che penetri sia la parte inferiore, sia quella
superiore allo stesso momento, lungo ogni lato della
linea di giunzione con sovrapposizione. Selezionare il
diametro corretto del filo, l'impostazione del calore e
regolare la velocità del filo come se si stesse saldando
un materiale con lo stesso spessore con un cordone
continuo. [vedere fig. L (c) a pagina 9]
6.6 Istruzioni per la saldatura a punti
1. Selezionare il diametro del filo e l'impostazione di
calore consigliati in precedenza per il metodo di
saldatura a punti che si intende utilizzare.
2. Regolare la velocità del filo come se si eseguisse
una saldatura continua.
3. Sostenere l'ugello della torcia in posizione
completamente perpendicolare e a circa 6 mm
dal pezzo da lavoro.
4. Premere il pulsante sulla torcia e rilasciarlo quando
sembra che la penetrazione desiderata sia stata
raggiunta.
5. Provare a realizzare la saldatura a punti su metalli
di scarto, variando i periodi di tempo in cui si
preme il pulsante, fino a che non si raggiunga la
saldatura a punti desiderata.
6. Eseguire la saldatura a punti sul pezzo da lavoro
reale nelle posizioni desiderate.
7. Elettrodo
L'elettrodo della saldatrice è una bacchetta con uno
strato di rivestimento. Durante il processo di saldatura,
la corrente elettrica scorre tra l'elettrodo (bacchetta)
e il pezzo da lavoro del metallo collegato a terra. Il
calore intenso dell'arco tra la bacchetta e il metallo
collegato a terra fonde l'elettrodo e il rivestimento.
8. Selezione dell'elettrodo corretto
Non c'è una regola prestabilita da seguire per
determinare l'elettrodo o il calore adeguato
necessario per ogni situazione. Il tipo e lo spessore
del metallo, assieme alla posizione del pezzo da
lavoro, determinano il tipo di elettrodo e la quantità di
calore da utilizzare durante il processo di saldatura.
Più sono spessi e pesanti i metalli, più amperaggio
sarà necessario. È consigliabile fare pratica su metalli
di scarto che corrispondono al metallo sul quale si
intende lavorare, al fine di determinare la corretta
quantità di calore da impiegare, come pure il tipo di
elettrodo più adatto. Osservare alcuni consigli utili per
la risoluzione di problemi per determinare se il tipo di
elettrodo scelto sia quello più adatto.
a. Se l'elettrodo è della giusta dimensione
- Il cordone si presenta uniforme e regolare sul
pezzo da lavoro senza orli lacerati.
- Il bagno di saldatura del metallo sarà profondo
tanto quanto il cordone che si erge al di sopra di
esso.
- La saldatura emette un suono crepitante molto
simile a quello prodotto da un uovo che frigge.
b. Se l'elettrodo è troppo sottile
- Il cordone della saldatura sarà troppo alto e
irregolare
- L'arco sarà difficile da sostenere
c. Se l'elettrodo è troppo spesso
- L'arco brucerà i metalli sottili
- Viene sminuito il cordone della saldatura
- Il cordone sarà piatto e permeabile
- È possibile che la bacchetta rimanga bloccata o
attaccata al pezzo da lavoro
NOTA: anche la velocità di spostamento influenzerà
il tipo di saldatura. Per garantire una corretta
penetrazione e un sufficiente deposito della
bacchetta è necessario muovere l'arco lentamente
e con movimenti regolari lungo il cordone della
saldatura.
(vedere fig. M a pagina 10)
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