Risoluzione Dei Problemi - DeWalt DW0851 Bedienungsanleitung

• Se il dispositivo a laser è caduto, controllarlo e assicurarsi che sia calibrato. Vedere il paragrafo
Verifica campo di calibrazione.
STAFFA INTEGRATA MAGNETICA BASCULANTE (FIG. 1 & 3)
Il DW0851 è dotato di staffa magnetica basculante (I) permanentemente collegata all'unità. Questa
staffa permette di montare l'unità su una superficie dritta in acciaio o ferro utilizzando i magneti
(J) situati sul retro della staffa rotante. Esempi comuni di superfici idonee comprendono perni di
supporto in acciaio, intelaiature in acciaio di porte e travi strutturali in acciaio. Posizionare il laser
su una superficie stabile.
ATTENZIONE: Non posizionarsi sotto il laser quando viene montato con la staffa
basculante magnetica. Si potranno verificare gravi lesioni a persone o danni al laser se il
dispositivo a laser cade.
La staffa basculante garantisce una pulizia del pavimento di circa 1-3/4" (44.5 mm) facilitando
l'eventuale installazione di una guida in acciaio.
UTILIZZARE IL LASER CON GLI ACCESSORI
Il laser è dotato di 20 viti filettate da 1/4" e di 11 viti filettate 5/8" sulla parte inferiore dell'unità.
Queste viti filettate potranno essere utilizzate per collegare attuali o futuri accessori DEWALT.
Utilizzare solo accessori DEWALT specificati per l'utilizzo con questo prodotto. Seguire le istruzioni
fornite con l'accessorio.
ATTENZIONE: Dal momento che accessori diversi da quelli utilizzati dalla DEWALT non sono
stati testati con questo prodotto, l'utilizzo di tali accessori con questo utensile potrà risultare
pericoloso. Per ridurre il rischio di lesioni, si raccomanda di utilizzare con questo prodotto solo
accessori raccomandati dalla DEWALT.
Gli accessori consigliati da utilizzare con questo utensile possono essere acquistati separatamente
presso il proprio rivenditore locale o da un centro servizi autorizzato. In caso di assistenza
nell'individuare un qualsiasi accessorio, contattare DEWALT Industrial Tool Co., D-65510 Idstein,
Germany, chiamare il numero 1-800-4-DEWALT (1-800-433-9258) o visitare il nostro sito web:
www.DeWALT.eu.
Verifica campo di calibrazione
CONTROLLO ACCURATEZZA – MESSA A PIOMBO (FIG. 5–6)
Il controllo della calibrazione della messa a piombo del laser può essere svolto in maniera più
accurata in presenza di una sostanziale quantità di altezza verticale disponibile, idealmente 25'
(7.5 m), con una persona in piedi sul pavimento che posizioni il laser e un'altra persona accanto al
soffitto che contrassegni il punto creato dal raggio sul soffitto (Fig. 5). E' importante condurre un
controllo di calibrazione utilizzando una distanza non inferiore a quella indicata sulle applicazioni
per le quali l'utensile verrà utilizzato.
1. Iniziare contrassegnando un punto sul pavimento.
2. Posizionare il laser in modo che il raggio a punto rivolto verso il basso sia centrato sul punto
indicato sul pavimento.
3. Lasciare che il laser si stabilizzi per marcare il centro del punto creato dal raggio rivolto verso
l'alto.
4. Girare il laser di 180° come indicato (Fig. 6), assicurandosi che il raggio a punto rivolto verso il
basso sia centrato sul punto precedentemente contrassegnato sul pavimento.
5. Permettere al laser di stabilizzare la messa a piombo e contrassegnare il centro del punto creato
dal raggio rivolto verso l'alto.
Se la misurazione tra i due contrassegni è maggiore rispetto a quella indicata di seguito, il laser
non si trova più nella fase di calibrazione.
Distanza tra pareti
15' (4.5 m)
30' (9 m)
50' (15 m)
CONTROLLO ACCURATEZZA - LIVELLAMENTO (FIG. 7–10)
Controllare il livellamento di calibrazione dell'unità laser richiede due pareti parallele che si trovino
ad almeno 20' (6 m) l'una dall'altra. E' importante condurre un controllo di calibrazione utilizzando
una distanza non inferiore a quella della distanza delle applicazioni per le quali l'utensile è stato
progettato.
1. Posizionare l'unità a 2"–3" (5–8 cm) dalla prima parete, rivolta verso la stessa (Fig. 7).
2. Contrassegnare la posizione del raggio sulla prima parete.
3. Girare l'unità di 180˚, e contrassegnare la posizione del raggio sulla seconda parete (Fig.
8).
4. Posizionare l'unità a 2"–3" (5-8 cm) dalla seconda parete, rivolta verso la parete (Fig. 9).
5. Regolare l'altezza dell'unità fino a che il raggio non colpisca il segno indicato nella fase
3.
6. Girare l'unità di 180˚, e puntare il raggio vicino al segno sulla prima parete dalla fase 2
(Fig. 10).
7. Misurare la distanza verticale tra il raggio e il segno.
8. Nel caso le misurazioni siano maggiori dei valori indicati di seguito, si dovranno svolgere
le dovute operazioni di manutezione sul laser presso un centro servizi autorizzato.
Ripetere le fasi 1- 8 per controllare il raggio anteriore, il raggio sinistro, destro e posteriore
Distanza tra pareti
15' (4.5 m)
30' (9 m)
50' (15 m)
CONTROLLO ACCURATEZZA ALLINEAMENTO DEL RAGGIO SQUADRO A 90° (FIG.
11A–D)
Far riferimento alla Figura 11 per la posizione del DW0851 in ogni fase come pure i segni da fare
fase per fase. Tutti i segni possono essere fatti sul pavimento posizionando un bersaglio
davanti al raggio di livellamento o squadro e trasferendo la posizione sul pavimento.
1. Trovare una stanza di lunghezza pari ad almeno 35' (10 m). Contrassegnare un punto
(K) sul pavimento a una estremità della stanza (Fig. 11A).
2. Regolare il laser in modo che il raggio rivolto verso il basso sia rivolto verso il punto K.
Assicurasi che il raggio di livellamento anteriore punti verso una estremità della stanza
(Fig. 11A).
3. Contrassegnare un punto (L) sul pavimento al centro della stanza utilizzando un bersaglio
per trasferire la posizione del raggio di allineamento anteriroe sul pavimento (Fig. 11A).
4. Contrassegnare un punto (M) sul muro più estremo o trasferire la posizione del raggio di
allineamento anteriore sul pavimento (Fig. 11A).
5. Spostare il DW0851 per pountare su L e allineare il raggio di allineamento anteriore per
opuntare di nuovo verso M (Fig. 11B).
6. Contrassegnare la posizione dei due raggi squadri N e O sul pavimento.
NOTA: Per assicurarsi l'accuratezza, le distanze tra K e L, L e M, L e N, e L e O
dovrebbero essere uguali.
7. Girare il dispositivo DW0851 di 90° in modo che il raggio di allineamento anteriore si
allinei per puntrare su N N (Fig. 11C).
8. Contrassegnare la posizione di un primo raggio squadro (P) sul pavimento quanto più
vicino possibile al punto K (Fig. 11C).
9. Misurare la distanza tra i punti K e P (Fig. 11C). Se la misurazione supera i valori indicati
nella classifica di seguito, si dovranno far svolgere le dovute operazioni di manutenzione
sul laser presso un centro servizi autorizzato.
Misurazione tra segni
1/16" (1.5 mm)
5/32" (4 mm)
1/4" (6 mm)
Misurazione tra segni
1/16" (1.5 mm)
5/32" (4 mm)
1/4" (6 mm)
10. Girare quindi il DW0851 di 90° in modo che il raggio di allineamento anteriore sia allineato
con il punto O (Fig. 11D).
11. Contrassegnare la posizione del secondo raggio squadro (Q) sul pavimento quanto più
vicino possibile al punto K (Fig. 11D).
12. Misurare la distanza tra i punti K e Q (Fig. 11D). Se la misurazione supera i valori indicati
nella classifica di seguito, si dovranno far svolgere le dovute operazioni di manutenzione
sul laser presso un centro servizi autorizzato.
Distanza tra pareti
15' (4.5 m)
30' (9 m)
50' (15 m)
CONTROLLO ACCURATEZZA – RAGGIO ORIZZONTALE, SCANSIONARE LA
DIREZIONE (FIG. 6)
Controllare la calibrazione della scansione orizzontale del laser richiede due pareti a una distanza
di 30' (9 m) l'una dall'altra. E' importante condurre un controllo di calibrazione utilizzando una
distanza non inferiore a quella delle applicazioni per le quali l'utensile verrà utilizzato.
1. Applicare il laser a una parete utilizzando la staffa basculante. Assicurarsi che il laser sia rivolto
in avanti.
2. Attivare il raggio orizzontale del laser e inclinare il laser di circa 45˚ in modo che l'estremità
destra della linea del laser colpisca la parete opposta alla distanza di almeno 30' (9 m).
Contrassegnare il centro del raggio (a).
3. Inclinare il laser di circa 90˚ per portare l'estremità sinistra della linea del laser attorno al segno
fatto nella Fase 2. Contrassegnare il centro del raggio (b).
4. Misurare la distanza verticale tra segni.
5. Se la misurazione supera i valori indicati di seguito, si dovranno svolgere le dovute operazioni
di manutenzione sul laser presso un centro servizi autorizzato.
Distanza tra pareti
15' (4.5 m)
30' (9 m)
50' (15 m)
CONTROLLO ACCURATEZZA – RAGGIO ORIZZONTALE, DIREZIONE PENDENZA(FIG.
7)
Controllare la calibrazione della pendenza orizzontale del laser richiede una parete singola di una
lunghezza pari ad almeno 30' (9 m). E' importante condurre il controllo della calibrazione utilizzando
una distanza non inferiore a quella delle applicazioni per le quali l'utensile verrà utilizzato.
1. Collegare il dispositivo laser a una estremità del muro utilizzando la staffa basculante.
2. Attivare il raggio orizzontale del laser e girare il laser verso l'estremità opposta del muro e
parallelamente al muro adiacente.
3. Contrassegnaree il centro del raggio in due punti (c, d) che abbiano una distanza di almeno 30'
(9 m) l'uno dall'altro.
4. Riposizionare il laser all'estremità opposta del muro.
5. Attivare il raggio orizzontale del laser e farlo girare verso la prima estremità del muro e
approssimativamente in parallelo al muro adiacente.
6. Regolare l'altezza del laser in modo che il centro del raggio sia allineato con il segno più vicino
(d).
7. Contrassegnare il centro del raggio (e) direttamente al di sopra o al di sotto del punto più
lontano (c).
8. Misurare la distanza tra questi due segni (c, e).
9. Se la misurazione supera i valori indicati di seguito, dovranno essere svolte le dovute operazioni
di manutenzione sul laser presso un centro servizi autorizzato.
Distanza tra pareti
15' (4.5 m)
30' (9 m)
50' (15 m)

Risoluzione dei problemi

IL LASER NON SI ACCENDE
• Assicurarsi che le batterie siano state installate rispettando le corrette polarità (+), (-) indicate sul
vano batterie.
• Assicurarsi che le batterie funzionino correttamente. Nel dubbio installare nuove batterie.
• Assicurarsi che i contatti delle batterie siano puliti e non mostrino segni di ruggine o corrosione.
Assicurarsi che la livella laser sia asciutta e utilizzarla solo con nuove batterie di alta qualità per
ridurre la possibilità di perdita di liquidi dalle batterie.
• Se il laser è stato riposto a temperature troppo alte, lasciarlo raffreddare.
I RAGGI LASER LAMPEGGIANO (FIG. 4)
Il DW0851 è stato progettato per svolgere rilevazioni fino al 4° in tutte le direzioni come indicato
nella Figura 4. Se il laser viene inclinato al punto tale che il meccanismo interno non riesce a
livellarsi, lampeggerà - la gamma di angolazione sarà stata superata. I RAGGI LAMPEGGIANTI
EMESSI DAL LASER NON SONO ALLINEATI O MESSI A PIOMBO E NON DOVRANNO ESSERE
UTILIZZATI PER DETERMINARE O INDICARE IL LIVELLO DI MESSA A PIOMBO. Cercare di
riposizionare il laser su una superficie piana.
I RAGGI LASER NON SMETTONO DI MUOVERSI
Il DW0851 è uno strumento di precisione. Pertanto, se non viene posizionato su una superficie sta-
bile (senza essere spostato), continuerà a cercare la messa a piombo. Se il raggio non smetterà di
muoversi, cercare di posizionare l'utensile su una superficie più stabile. Cercare inoltre di assicurasi
che la superficie sia relativamente piatta, in modo che il laser sia stabile.
*Le specifiche sull'accuratezza presumono che il laser sia posizionato su una superficie entro il 4°
di livellamento.
Misurazione tra segni
1/16" (1.5 mm)
5/32" (4 mm)
1/4" (6 mm)
Misurazione tra segni
1/16" (1.5 mm)
5/32" (4 mm)
1/4" (6 mm)
Misurazione tra segni
1/16" (1.5 mm)
5/32" (4 mm)
1/4" (6 mm)