7. Wartung
Reinigung
• Zweimal pro Tag, spätestens nach acht
Einsatzstunden einen Reinigungshub
über den gesamten Verfahrweg
durchführen.
• Vor jedem Abschalten der Maschine
einen Reinigungshub durchführen.
Schmierung
Die Grundschmierung der Linearmodule
LKL geschieht beim Hersteller.
• Auf beiden Seiten des Tischteiles sind
Schmiernippel DV1-M6 (1). Es reicht
aus, auf einer Seite zu schmieren.
Die Zentralschmierung der Linear-
module LKL ist nur für Fettschmierung
ausgelegt!
Fette mit Festschmierstoffanteil
(z.B. Graphit oder MoS
) dürfen nicht
2
verwendet werden!
Empfohlen wird:
– Lithiumseifenfett KP2K (DIN 51825) der
Konsistenzklasse NLGI 2 (DIN 51818)
• Schmierintervall bei normalen Betriebs-
bedingungen: ≤ 500 km Hubweg.
• Schmierintervalle bei besonderen
Betriebsbedingungen (z.B. besondere
Einbauart, Hub ≤ 60 mm, Staub,
Lösemittel, Schwingungen, Stöße) bitte
rückfragen.
• Beim Schmieren mit der Handpresse die
Fettmenge pro Hub auswiegen.
Kontrolle Luftspalt
F Eine Kontrolle des Luftspaltes ist
ratsam bei Linearmodulen LKL 15-70 mit
einer Länge von mehr als 600 mm, bei
LKL 20-85 mit einer Länge von mehr als
800 mm.
• Faltenbalg demontieren. ! 8.2
• Luftspalt (2) zwischen Magnetwelle und
Tischteil kontrollieren. Der Luftspalt soll
nicht größer als 1 mm sein.
• Faltenbalg montieren. ! 8.2
1
7.1.1
Normale Betriebsbedingungen
Normal operating conditions
Temperatur / Température / Temperature / Temperatura 10 ... 30 °C
Belastung / Load / Charge / Carico
Verfahrgeschwindigkeit / Vitesse de déplacement
Travel speed / Velocità della corsa
Hub / Stroke / Course / Corsa
7.1.2
Größe
Size
Taille
Grandezza
LKL 15-70
LD 2506, LD 2508, LD 2510
LKL 20-85
7.1.3
7.1.4
38
Conditions de service normales
Condizioni di funzionamento normali
Antrieb
Drive
Entraînement
Azionamento
Quantità di lubrificante
LD 2504
LD 3804, LD 3806
LD 3808, LD 3810
2
1
< 0,15 C
< 5 m/s
> 60 mm
Schmierstoffmenge
Lubricant quantity
Quantité de lubrifiant
0,8 g
1,6 g
2,8 g
2,8 g
RDEFI 82 473/2002-03
Anleitung Linearmodule LKL