Verwandte Anleitungen für SICK FLOWSIC100 Flare-XT
Inhaltszusammenfassung für SICK FLOWSIC100 Flare-XT
- Seite 1 Main B E T R I E B S A N L E I T U N G FLOWSIC100 Flare-XT Massenstrom-Messgerät Installation Betrieb Instandhaltung...
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Seite 2: Warnsymbole
Gefahr mit der möglichen Folge minder schwerer oder leichter Verletzungen. WICHTIG Gefahr mit der möglichen Folge von Sachschäden. Hinweissymbole Wichtige technische Information für dieses Produkt Zusatzinformation Hinweis auf Information an anderer Stelle FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Anwendungseinschränkungen..........35 FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 4 Anwendungseinschränkungen ..........89 FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
- Seite 5 Verbindung zum Gerät herstellen ......... .123 FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
- Seite 6 Diagnose-Session erstellen ..........148 FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
- Seite 7 System FLOWSIC100 Flare-XT ........
- Seite 8 Inha ltsv erz eic h nis FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 9: Zu Diesem Dokument
Zu diesem Dokument FLOWSIC100 Flare-XT Zu diesem Dokument Funktion dieses Dokuments Geltungsbereich Zielgruppen Datenintegrität Weiterführende Informationen FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 10: Funktion Dieses Dokuments
B. Standard-IP-Technologie. Der Fokus liegt hierbei auf der Verfügbarkeit der Produkte und deren Eigenschaften. Die SICK Engineering GmbH geht dabei immer davon aus, dass die Integrität und Vertrau- lichkeit von Daten und Rechten, die im Zusammenhang mit der Nutzung der Produkte berührt werden, vom Kunden sichergestellt werden. -
Seite 11: Weiterführende Informationen
Zu diesem Dokument Weiterführende Informationen 1 .5 WICHTIG: Alle mitgelieferten Dokumente beachten. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 12 Zu diesem Dokument FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 13: Zu Ihrer Sicherheit
Zu Ihrer Sicherheit FLOWSIC100 Flare-XT Zu Ihrer Sicherheit Grundlegende Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 14: Grundlegende Sicherheitshinweise
Bei Warnsymbolen an den Geräten muss die Betriebsanaleitung konsultiert werden, um die Art der potenziellen Gefährdung und die zur Vermeidung der Gefährdung erforderlichen Handlungen herauszufinden. ▸ Nehmen Sie das FLOWSIC100 Flare-XT nur in Betrieb, wenn Sie die Betriebsanleitung gelesen haben. ▸ Beachten Sie alle Sicherheitshinweise. -
Seite 15: Systembeschreibung
Systembeschreibung FLOWSIC100 Flare-XT Systembeschreibung Systemkomponenten Funktionsprinzip Systemübersicht Systemkonfiguration FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 16: Systemkomponenten
● Trocken kalibriert (Hoch genau vermessenes System, geometrische Unsicherheiten sind minimiert.) ● Durchflusskalibriert (Das komplette Messsystem wurde auf einem Durchflussprüfstand kalibriert.) Beide Varianten reduzieren die Messunsicherheit. ● Externe Temperatur- und Drucktransmitter auf Anforderung erhältlich FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 17: Funktionsprinzip
Die korrekte Auswertung der Reynoldszahl ist entscheidend für die Bestim- mung der richtigen Kalibrierfunktion. Um die von SICK angebotene Gerätege- nauigkeit zu erreichen, muss die Reynoldszahl mit einer Genauigkeit von 20 % bestimmt werden. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 18: Systemübersicht
Zur Interface unit Zur FLSE Zur FLSE-XT Master 1 Sende-/Empfangseinheit FLSE-XT Master Temperatursensor 2 Verbindungskabel Drucksensor 3 Wetterschutz Interface Unit Sende-/Empfangseinheit FLSE-XT Slave 4 Interface Unit Option Messrohr (Spool Piece) FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 19: Systemkonfiguration
Systembeschreibung Systemkonfiguration 3 .4 FLOWSIC100 Flare-XT ist als 1- oder 2-Pfad-Messsystem verfügbar. Die folgenden Bilder zei- gen Cross-Duct-Installationen (F1F-S, F1F-M, F1F-H) . Im Prinzip gilt die Konfiguration auch für einseitigen Einbau (F1F-P). Konfiguration Beschreibung Zwei Sende-/Empfangseinheiten sind an der Rohrleitung angebaut. -
Seite 20: Asc-Technology (Patentiert) - Aktive Geräuschkorrelationstechnologie (Optional Verfügbar)
Ultraschallsignal verweht, Ultraschall-Laufzeitdifferenzmessung Ultraschall-Laufzeitdifferenzmessung ASC-Technology aktiv Wenn die ASC-Technology aktiv ist, wird in der Bediensoftware FLOWgate im Pfadstatus „Erweiterter VOG-Bereich“ signalisiert. Bild 4 Signalisierung "Erweiterter VOG-Bereich" im Pfadstatus FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 21: Projektierung
Projektierung FLOWSIC100 Flare-XT Projektierung Übersicht Mess- und Montageort festlegen für die FLSE100-XT Montageort festlegen für die Interface Unit FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 22: Übersicht
Hinweisen ab S. 49, §5.6.6 sowie komponenten Gaszusammensetzung Material von Kanalsonde und Wandler auswählen Applikationsbewertungsblatt auswählen. Anbauorte Kabellängen Spannungs- versorgung Betriebsspannung, Ausreichende Kabelquerschnitte und planen Leistungsbedarf Gemäß Techn. Daten Absicherung planen. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 23: Mess- Und Montageort Festlegen Für Die Flse100-Xt
Vergleich zur 1-Pfad-Messung bei gleicher Messunsicherheit weiter reduziert Ein- und Aus- werden. laufstrecken- ● SICK bietet fachliche Unterstützung bei der optimalen Justierung des Zählers unter gegebenen Messort längen Ein- und Auslaufstrecken. Rohrleitungen mit vertikaler oder horizontaler Richtung bzw. geneigt Rohrleitungen mit waagrechter oder senkrechter Richtung ●... -
Seite 24: Zusätzliche Anforderungen Für Option Messrohr
Mitte des Messpfads, auf der Oberseite der Rohrleitung Bild 5 Montageort Draufsicht 1 Sende-/Empfangseinheit FLSE-XT Master 2 Temperatursensor 3 Drucksensor =Durchmesser der Temperaturtasche 4 Sende-/Empfangseinheit FLSE-XT Slave FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 25: Anwendungen Mit Nassem Gas
● Das Stutzenrohr zur Verhinderung von Taupunktunterschreitungen isolieren (nur für niedrige Gastemperaturen < 100 °C). Freiraum für den Einbau und Ausbau der Sende-/Empfangseinheiten 4.2.5 WICHTIG: Berücksichtigen Sie die Maßzeichnungen in S. 169, §12.8.1. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 26: Montageort Festlegen Für Die Interface Unit
WICHTIG: Die Interface Unit ist nur für senkrechten Einbau geeignet. Freiraum für den Anbau der Interface Unit 4.3.2 WICHTIG: Berücksichtigen Sie die Maßzeichnungen in S. 171, §12.8.2. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 27: Installation Flse100-Xt
Installation FLSE100-XT FLOWSIC100 Flare-XT Installation FLSE100-XT Bestimmungsgemäße Verwendung Produktbeschreibung Montage Elektrische Installation FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 28: Bestimmungsgemäße Verwendung
Ausführung obliegt ausschließlich seiner Verantwortung. Alle relevanten Sicherheitsbestimmungen der Anlage müssen beachtet, sowie notwendige und geeignete Schutzmaßnahmen ergriffen werden. Eventuell geltende Sonderregelungen an der Anlage sind unbedingt zu beachten. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 29: Gefahr Durch Elektrische Betriebsmittel
Bei Wartungs- und Reinigungsarbeiten ist entsprechende Vorsicht geboten. Zum Beispiel sollten die Oberflächen daher nur mit einem feuchten Tuch gereinigt werden. Die betroffenen Geräte werden durch den Hersteller mit einem Warnschild gekennzeichnet. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 30: Wechselmechanismus Der Sende-/Empfangseinheiten
Entlüftung. ▸ Dieser Anschluss ist werksseitig mit einem Blindstopfen verschlossen. ▸ Der Blindstopfen darf nicht entfernt werden, es sei denn, ein Entlüftungsventil wird installiert, S. 76, §5.6.10. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 31: Betrieb In Explosionsgefährdeten Bereichen
Class I, Zone 1, Ex/AEx d[ia] IIB + H2, T4; Class I, Division 2, Groups A, B, C and D, T4; Class I, Zone 2, Ex/AEx nA[ia] IIC, T4 FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 32: Spezifische Bedingungen
Es handelt sich hier um einen Gefahrenbereich, d. h. Zone 1 oder Zone 2, in dem unter folgenden normalen atmosphärischen Bedingungen eine explosionsfähige Atmosphäre besteht: – Spezifizierte Umgebungstemperatur -40 ... +70 °C für T4 oder -40 ... +55 °C für T6, FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 33: Zulässige Gastemperatur, Abhängig Von Der Temperaturklasse Der Sende
-196 … +195 °C -196 … +70 °C -50 … +70 °C -196 … +280 °C -196 … +70 °C -50 … +70 °C Für F1F-H: -70 °C FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 34: Warnhinweise Am Gerät
Personen durchgeführt werden, welche die Regeln und Vorschriften für Gefahrenbereiche kennen, insbesondere: – Schutzart – Einbauvorschriften – Bereichsdefinition ▸ Anzuwendende Vorschriften: – IEC 60079-14 – IEC 60079-17 oder vergleichbare nationale Vorschriften. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 35: Anwendungseinschränkungen
Während des Betriebes ist die Dichtigkeit regelmäßig zu überprüfen und ggf. die Dichtung zu erneuern. ● Bei jedem neuen Einbau müssen neue Dichtungen in der geforderten Ausführung verwendet werden. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 36 Gehäuse gas- und druckdicht in die zonentrennende Wand zur Zone 0 einzubauen. Die Wandstärke muss größer als 3 mm sein. Hierbei müssen die Anforderungen in EN 60079-26 Abschnitt 4.6 eingehalten werden. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 37: Produktbeschreibung
Example of marking plate FLSE100-XT-S (ATEX/IECEx) Example of marking plate passive (SLAVE) FLSE100-XT-S (ATEX/IECEx) Bild 7 Beispiel Typenschild FLSE100-XT-M Example of marking plate FLSE100-XT-M (ATEX/IECEx) Example of marking plate passive (SLAVE) FLSE100-XT-M (ATEX/IECEx) FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 38 Beispiel Typenschild FLSE100-XT-H Example of marking plate FLSE100-XT-H (ATEX/IECEx) Example of marking plate passive (SLAVE) FLSE100-XT-H (ATEX/IECEx) Beispiel Typenschild FLSE100-XT-P Bild 9 Example of marking plate FLSE100-XT- (ATEX/IECEx) FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 39: Sende-/Empfangseinheiten
F1F-S (Master und Slave beispielhaft dargestellt) Sensorlänge 1 Druckausgleichselement Wechselstutzen 2 Elektronikeinheit Kanalsonde 3 T-Verbinder Sensorkontur 4 TNC-Stecker (Anschluss für Slave) Wandler 5 Schneidring 10 TNC-Stecker (Anschluss für Master) FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 40 5 Schneidring Bild 12 F1F-H (nur Master dargestellt) Sensorlänge 1 Druckausgleichselement 5 Wechselstutzen 2 Elektronikeinheit 6 Kanalsonde 3 Kabelverschraubung (Anschluss für Slave) 7 Sensorkontur 4 Schneidring 8 Wandler FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
- Seite 41 Installation FLSE100-XT Lanzenversion Bild 13 F1F-P 1 Druckausgleichselement 6 Wechselstutzen 2 Elektronikeinheit 7 Kanalsonde 3 T-Verbinder 8 Wandler 4 Druckausgleichselement 9 Sensorkontur 5 Schneidring FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 42: Material Für Prozessgasberührte Teile
4 Dichtscheibe 13 Sensorkontur Lanzenversion F1F-P 5 Dichtprofil 14 Stellring 6 Wechselstutzen 15 Stützring 7 Wechselflansch 16 Sondenrohr 8 Wandler 17 Rohrverschraubung Wandler 9 Sensorkontur 18 Wandler- und Konturhalter FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 43: Option Messrohr
– Messrohr mit Standardeinbaulänge mit integrierter Druckentnahme, Temperatursensor ( = 5 * Durchmesser der Temperaturtasche) im Abströmbereich – Messrohr mit erweiterter Rohrlänge mit integrierter Druckentnahme und Temperaturtasche. Bild 15 Option Messrohr (Beispiel) 800 mm FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 44: Transport Und Lagerung
Tag im Freien gelagert werden muss, z. B. mit Anticorit-Spray (für Messrohr aus Edelstahl nicht erforderlich). Wenn das Messrohr länger als eine Woche im Trockenen gelagert werden muss, muss es ebenfalls mit Anticorit-Spray geschützt werden. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 45 ▸ Während des Transports darf das Messrohr nicht umgedreht werden oder zu pendeln beginnen. Bild 17 Anforderungen beim Heben (eingebaute Sende-/Empfangseinheiten nicht dargestellt) max. 60 ° FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 46: Montage
WICHTIG: Um den sicheren und zuverlässigen Betrieb der Messgeräte zu gewährleisten, muss sichergestellt werden, dass die aktuellen anlagenseitigen Einsatzbedin- gungen der Spezifikation auf den Typenschildern der Sende-/Empfangseinhei- ten. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 47: Montage Des Messrohrs (Option)
Das aufgebrachte Drehmoment darf nicht niedriger sein als bei der Projektierung spezi- fiziert. ▸ Die Druckmessleitung zwischen Druckentnahmestutzen (Option) und Drucksensor (Option) installieren. Nach dem Abschluss der Installationsarbeiten einen Dichtheitstest durchführen mit geeigneten Mitteln, S. 74, §5.6.8.4. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 48: Montageablauf
– Stutzenlänge – Bei wechselfähiger Installation: Länge des Kugelhahns – Stutzenwinkel – Bei durchstrahlenden Versionen zusätzlich: Sondenabstand a Geometrische Installationsparameter für die Inbetriebnahme des Messsystems, S. 65, §5.6.8.1 FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 49: Montagezubehör
Es muss sichergestellt werden, dass die Temperatur von Stutzen und Kugel- hahn nicht so hoch ist, dass durch Derating des Druckes über die Tempera- tur die Materialfestigkeit nicht mehr gewährleistet ist, S. 167, §12.7. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 50: Stutzen, Blindflansche Und Dichtungen
Für die Flanschverbindung zwischen Stutzen und Kugelhahn sowie zwischen Kugelhahn und Sende-/Empfangseinheit sind Flachdichtungen notwendig. Diese Dichtungen sind im Standardlieferumfang von Kugelhahn bzw. Sende-/Empfangseinheit vorhanden. Tabelle 5 Verfügbare Dichtungen Material Temperaturbereich Kammprofildichtung B9A 1.4571 -196 … +280°C FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 51: Kugelhahn
Kugelhahn PN16 DN50 SS PN16 DN50 Edelstahl 1.4408 (CF08M) -46...+200°C (-50...+392°F) Tieftemperatur -196...+200°C Kugelhahn Edelstahl 1.4408 (CF08M) (-320...+392°F) Hochtemperatur -50...+400°C Kugelhahn PN40 DN50 PN40 DN50 Edelstahl 1.4408 (CF08M), (-58...+752°F) FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 52: Stutzen-Installationstool
● Gewindestange M16 Länge 290 mm (3), ● Zentrierung 2” (4), ● Montagematerial, ● Installationspapierstreifen als Hilfsmittel zur Bestimmung der genauen Stutzenposition an der Rohrleitung. Stutzen-Installationstool Bild 21 FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 53: Stutzen An Der Rohrleitung Anbringen (Messsystem Ohne Option Messrohr)
3) Fixierung lösen, Streifen abnehmen und auf einer ebenen Fläche auslegen. Bei 1-Pfad-Messungen den Streifen bis zur Überlappungslinie zusammen legen und so falten, dass der dem Rohrumfang (U) entsprechende Teil halbiert wird. Überlappungslinie FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 54: Stutzenposition Bestimmen Für Durchstrahlende Versionen
5) Hilfslinien (1) für die Stutzenpositionen mit dem zuvor berechneten Stutzenabstand a anzeichnen, die Kreuzungspunkte (2) markieren und Markierungspunkte (3) im Abstand von 60 mm (x) von den Kreuzungspunkten kennzeichnen. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 55 (Hilfe zum Ausrichten (Markierung für des Stutzens) Stutzenmitte) des Stutzens) Stutzenmitte) Pfad 1 Pfad 2 7) Streifen wieder abnehmen und die zusätzlichen Markierungen mit einer Linie verbinden. Markierungslinien Markierungslinien FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 56: Stutzenposition Bestimmen Für Die Lanzenversion
5) Eine Hilfslinie (1) für die Stutzenposition(en) anzeichnen, die Kreuzungspunkte (2) markieren und Markierungspunkte (3) im Abstand 80 mm (x) von den Kreuzungspunkten kennzeichnen. Pfad 1 Pfad 2 FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 57: Stutzen Anschweißen
Durch eine fehlerhafte Schweißnaht kann Gas aus der Rohrleitung austreten. Dies kann sofort zu einer gefährlichen Situation führen. ▸ Sicherstellen, dass die Schweißnähte gasdicht sind. ▸ Belastbarkeit und dauerhafte Festigkeit der Schweißnähte prüfen. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 58 Positionierung der Aufschweißhilfe Bild 28 Ansicht B Ansicht A Markierungslinien Strömungsrichtung Ansicht B Aufschweißhilfe Rohrleitung Gewindestange Winkel Typ FLSE100-XT 75 ° F1F-S, F1F-M, F1F-H, F1F-P FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
- Seite 59 Rohrleitung in gleicher Weise anschweißen und dann den Abstand D2 bestim- men. – Die Maße D1 und D2 notieren; die Maße werden zur Geometriekalkulation bei der Inbetriebnahme benötigt. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
- Seite 60 Empfangseinheit in die Rohrleitung einführen zu können ( S. 53, §5.6.7). ▸ An jedem Stutzen einmal durchführen lassen. ▸ Diese Arbeiten von Fachkräften durchführen lassen, die für diese Arbeiten speziell qua- lifiziert sind. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
- Seite 61 Wenn der Kugelhahn geöffnet wird, strömt Gas aus der Rohrleitung. ▸ Den Kugelhahn geschlossen halten und angebaut lassen, bis eine Sende-/ Empfangseinheit eingebaut wurde. ▸ Den Kugelhahn gegen unabsichtliche Betätigung sichern. ▸ Andere Personen entsprechend instruieren. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 62: Einbau Der Sende-/Empfangseinheiten
Es besteht Gefahr ernsthafter Verletzungen. Bild 31 Übersicht 1 Elektronikeinheit 5 Befestigungssatz (Dichtung, Befestigungsschrauben, Muttern, Unterlegscheiben, Zentrierhülsen) 2 Kanalsonde 6 Kugelhahn 3 Schneidringverschraubung 7 Stutzen 4 Wechselstutzen 8 Rohrleitung FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 63 In diesem Fall die Zentrierhülsen entsorgen und stattdessen die längeren Isolierhülsen verwenden. Bild 33 Verwendung des Stutzenisolationssets 1 Isolierhülse 5 Flansch 2 Unterlegscheibe 6 Befestigungsschraube 3 Isolierscheibe 7 Dichtung 4 Mutter FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
- Seite 64 Geometrie der Installation and damit auf die Messunsicherheit. SICK empfiehlt: ● Nur den gleichen Dichtungstyp wie bei der Originallieferung verwenden. ● Ein Anzugsmoment anwenden entsprechend der eingebauten Dichtung, S. 187, §15.4. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 65: Eintauchtiefe Wl Und Geometrische Installationsparameter Berechnen
8 Auf "Erstelle Report" klicken, um ein Protokoll der Geometriedaten zu erzeugen. WICHTIG: Der Report mit den Geometriedaten wird bei der Inbetriebnahme des Messsys- tems mit FLOWgate benötigt, S. 126, §7.5.4. Bild 34 Protokoll erzeugen FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 66 Installation FLSE100-XT Bild 35 Montage F1F-S, F1F-M, F1F-H (durchstrahlende Versionen) FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
- Seite 67 Installation FLSE100-XT Bild 36 Montage F1F-P (Lanzenversion) FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 68: Schneidring Festziehen
Überprüfen, ob die Eintauchtiefe verglichen mit Stutzenlänge und Länge des Kugelhahns plausibel ist. Bild 37 Positionierung des Schneidrings (Übersicht) Eintauchtiefe wL 1 Überwurfmutter (Schneidringverschraubung) 2 Markierung der Schneidringverschraubung 3 Rohrverschraubung 4 Kanalsonde FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 69 5 Dann die Schneidringverschraubung 1,25 Umdrehungen festziehen. Dabei mit einem Maulschlüssel an der Rohrverschraubung gegenhalten. 6 Die Position der Schneidringverschraubung markieren, → Bild 37. 7 Die Rohrverschraubung wieder vollständig lösen. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
- Seite 70 Wenn die Dichtung sichtbare Verformungen, Eindruckstellen oder Beschädi- gungen aufweist, muss sie ausgetauscht werden. Kontaktieren Sie in die- sem Fall den SICK Service. Andernfalls besteht Gefahr der Undichtigkeit. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 71: Sende-/Empfangseinheiten Einbauen
Dabei darauf achten, dass die Markierungen für die Schneidringverschraubung sich wieder nebeneinander befinden, → Bild 37. 13 Bei durchstrahlenden Geräteversionen die Master-Sende-/Empfangseinheit auf dem stromaufwärts gelegenen Stutzen installieren, so dass die Sende-/Empfangseinheit in Strömungsrichtung zeigt. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 72 Den Messpfad der Lanzenversion F1F-P ausrichten wie dargestellt, siehe → Bild 39. Dabei darf die maximale Abweichung des Drehwinkels der Sonde zur Strömungsrichtung ±3° betragen. Um dies sicherzustellen, die Lanzenversion F1F-P mit Hilfe eines Lasers ausrichten: FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
- Seite 73 Dabei darauf achten, dass die Markierungen für die Schneidringverschraubung sich wieder nebeneinander befinden, → Bild 37. Bild 40 Ausrichtung der Lanzenversion F1F-P Markierung: 1 m Markierung: 1 m 1 Laser 2 Laserstrahl FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 74: Dichtheitstest
Wenn keine Dichtheit hergestellt werden kann, gehen Sie folgendermaßen vor: Die Sende-/Empfangseinheiten zurückziehen und durch Schließen des Kugelhahns vom Prozess trennen, S. 75, §5.6.9. Den SICK Service kontaktieren. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 75: Sende-/Empfangseinheiten Zurückziehen
Den SICK Service kontaktieren. Bild 41 Überwurfmutter 1 Überwurfmutter (Schneidringverschraubung) 2 Rohrverschraubung WARNUNG: Gefährliches Gas (möglicherweise explosionsfähig oder toxisch) Die im Wechselstutzen eingeschlossene Gasmenge berücksichtigen, S. 30, §5.2.5. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 76: Montage Des Entlüftungsventils
Installation FLSE100-XT Montage des Entlüftungsventils 5.6.10 Ein Entlüftungsventil ist optional erhältlich bei SICK (Bestell-Nr. 2108210). Wenn nicht das von SICK erhältliche Ventil verwendet wird, ein geeignetes Ventil mit Gewinde 1/8" NPT verwenden. WARNUNG: Gefahr durch das Gas in der Rohrleitung ▸... -
Seite 77: Montage Des Wetterschutzes Für Die Sende-/Empfangseinheiten
Der Wetterschutz (Bestell-Nr. 2105581) dient der Abschirmung der Elektronik der Sende-/ Empfangseinheiten von Sonneneinstrahlung und Wettereinflüssen. Übersicht 5.6.11.1 Bild 43 Übersicht Wetterschutz 1 Halterung 2 Sicherungssplints 3 Wetterschutzhaube 4 Unterlegscheiben 5 Sechskantmuttern 6 Rundstahlbügel FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 78: Wetterschutz Montieren
Sechskantmuttern mit Unterlegscheiben am Sondenhals der Sende-/Empfangseinheit befestigen. Dabei auf korrekte Ausrichtung der Halterung achten und sicherstellen, dass die Sonde nicht beschädigt wird. Siehe nebenstehende Abbildung. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 79 Installation FLSE100-XT 2 Die Wetterschutzhaube auf die Halterung stecken. 3 Die Wetterschutzhaube mit den vier Sicherungssplints fixieren. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 80: Elektrische Installation
Bei der Auslegung des Kabelquerschnittes für die Stromversorgung der Sende-/Empfangs- einheiten ist der Spannungsabfall über dem Kabel auf Grund des Leitungswiderstandes zu beachten. An der der Sende-/Empfangseinheit muss die Versorgungsspannung mindestens 20 V betragen. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 81: Kabelverschraubungen
● Ex-d Kabelverschraubungen müssen für den vorgesehenen Kabeltyp (z. B. Kabel mit oder ohne Armierung) geeignet sein. ● Die Kabel und Leitungen für Ex-d Kabelverschraubungen müssen mit den Anforderungen in EN 60079-14 übereinstimmen. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 82 Spezifische Anforderungen für die Installation in den USA und Kanada ● Installationen in den USA sind gemäß NEC (ANSI/NFPA70) auszuführen. ● Installationen in Kanada sind gemäß CEC Teil 1 auszuführen. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 83: Anschlussübersicht
Selbstsichernde Klemmen für Adergröße 0,5 .. 1,5 mm² (AWG20 ... AWG16). Verbindung der Sende-/Empfangseinheiten Für das F1F-H Gerät eine Koax-Aufsteckhilfe verwenden, um die Slave-Sende-/Empfangs- einheit mit dem Master zu verbinden. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 84: Anschlussschemata
RS485a +24 V DC grün RS485a +24 V DC gelb RS485b Klemmraum Verbindungskabel FLSE100 Slave +24 V DC FLSE100-XT (passiver RS485a Ultraschallwandler * RS485b *: nicht bei FLSE100-XT-P FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 85: Installation Interface Unit
Installation Interface Unit FLOWSIC100 Flare-XT Installation Interface Unit Bestimmungsgemäße Verwendung Sicherheitshinweise Produktbeschreibung Montage Elektrische Installation FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 86: Bestimmungsgemäße Verwendung
Bereichen eingesetzt werden. WARNUNG: Gefahren durch explosionsfähige oder brennbare Gase ▸ In explosionsgefährdeten Bereichen nur die dafür spezifizierte Geräteausführung der Interface Unit einsetzen ( S. 87, §6.2.5). FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 87: Gefahren Durch Elektrostatische Entladungen
● Spezifizierte Umgebungstemperatur -40 ... +60 °C, optional eine maximale Umge- bungstemperatur von +65 °C ● Umgebungsdruck 80 kPa (0,8 bar) bis 110 kPa (1,1 bar) ● Luft mit normalem Sauerstoffgehalt, typischerweise 21 vol %. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 88: Warnhinweise Am Gerät
Personen durchgeführt werden, welche die Regeln und Vorschriften für Gefahrenbereiche kennen, insbesondere: – Schutzart – Einbauvorschriften – Bereichsdefinition ▸ Anzuwendende Vorschriften: – IEC 60079-14 – IEC 60079-17 oder vergleichbare nationale Vorschriften. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 89: Anwendungseinschränkungen
Ausfall des Computersystems zum Tod oder zu Verletzungen von Per- sonen oder starken Umweltschäden führen kann und darf deshalb nicht in die- sen Bereichen eingesetzt werden. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 90: Produktbeschreibung
Bergener Ring 27 Hersteller 01458 Ottendorf-Okrilla Deutschland Typenschild Das Typenschild befindet sich seitlich rechts am Gerät. Bild 47 Typenschild ATEX (Beispiel) DC-Version AC -Version Typenschild CSA (Beispiel) Bild 48 FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 91: Typenschlüssel
Installation Interface Unit Typenschlüssel 6.3.2 Bild 49 Typenschlüssel Interface Unit (Beispiel) - AEC A1A1S TS 1S111F N Produktname Anwendung Ex-Klassifizierung Mechanische Eigenschaften Umgebungsbedingungen Elektronik Sonderlösung FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 92: Gerätekomponenten
Installation Interface Unit Gerätekomponenten 6.3.3 Bild 50 Übersicht 1 Typenschild Gehäuseboden 2 Display Druckausgleichselement 3 Infrarotschnittstelle Äußere Erdanschlussklemme 4 Displayabdeckung 10 Kabeleinführungen 5 Anschraublaschen 11 Gehäusetür 6 Elektronikabdeckung FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 93 3 Äußere Erdanschlussklemme Bild 52 Verschlussstopfen NPT (optional mit 9 Kabeleinführungen verfügbar) 1 Verschlussstopfen NPT 1/2" 2 Verschlussstopfen NPT 3/4" 3 Äußere Erdanschlussklemme 4 Flanschplatte 5 Kennzeichnungsschilder für Gewindegröße FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 94: Gerätebeschreibung
Serielle Optional AC/DC Converter Uout = 24 V DC Schnittstelle Power IN 12 ... 24 V DC optional 115 .. 230 V AC IN 24 V DC Out FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 95: Schnittstellen
● Eine serielle FOUNDATION Fieldbus Slave Schnittstelle Detaillierte Beschreibungen der Protkolle Modbus, HART und FOUNDATION Fieldbus sind als separate Dokumente auf auf der Produkt-CD, unter www.sick.de oder beim SICK Service verfügbar. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 96: Montage
Wenn Sie eine Beschädigung feststellen, die Interface Unit nicht in Betrieb nehmen. Benötigtes Werkzeug 6.4.3 ● Innensechskantschlüssel Größe 6 und 8 ● Maulschlüssel Größe 13, 17 und 19 ● Bohrmaschine und Werkzeug für Wandmontage FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 97: Interface Unit Montieren
Der Abstand zwischen Gehäuseboden und Wand muss 10 mm betragen; die Wand muss eben sein. Die Luftzirkulation hinter der Interface Unit darf nicht behindert wer- den. Bild 54 Umlaufender Abstand Interface Unit 15 cm FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 98: Option "Befestigungssatz 2-Zoll-Rohrmontage
Muttern (5) durch die vier markierten Bohrungen befestigen, → Bild 56. Bild 55 Montage der Montageplatte am 2-Zoll-Rohr (Abmessungen in mm) Detail 1 Detail 1 Ø 60,3 Rundstahlbügel DIN3570 Unterlegscheibe A13 -A4 Mutter M12 -A4 Montageplatte FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 99 Montage der Interface Unit an der Montageplatte Detail 2 Detail 2 Mutter M10 DIN934 Unterlegscheibe B10,5 DIN125 Schraube M10 DIN912 Bohrungen für Montage der Interface Unit Zone 2 FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 100: Wetterschutz Montieren
Montage des Wetterschutzes an der Wand Bild 58 2 Die Interface Unit durch die vier in → Bild 59 markierten Bohrungen im Wetterschutz ebenfalls an der Wand verschrauben. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 101: Wetterschutz Interface Unit Für Montage An Einem 2-Zoll-Rohr
2 Die Montageplatte gemäß S. 98, §6.4.4.2 und → Bild 55 am 2-Zoll-Rohr befestigen. 3 Den Wetterschutz mit dem mitgelieferten Befestigungsmaterial durch die vier markier- ten Bohrungen an der Montageplatte verschrauben, → Bild 60. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 102 Unterlegscheibe A 8,4 DIN125 Mutter M8 DIN934 4 Die Interface Unit ebenfalls durch die vier Bohrungen des Wetterschutzes mit dem mit- gelieferten Montagematerial mit der Montageplatte verschrauben, → Bild 61. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
- Seite 103 Montage der Interface Unit am Wetterschutz Bohrungen für Montage der Interface Unit Zone 2 Bild 62 Interface Unit mit Wetterschutz montiert Detail Schraube M10 DIN912 Unterlegscheibe B10,5 DIN125 Mutter M10 DIN934 FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 104: Tag-Schild Montieren (Optional Erhältlich)
Schrauben verwenden. Für die Montage des Tag-Schilds zunächst zwei Schrauben aus der Flanschplatte herausschrauben durch die längeren Schrauben ersetzen. Die Kontaktscheibe bei einer der beiden Schrauben zwischen Schrauben- kopf und dem Tag-Schild montieren. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 105 Schrauben verwenden. Die Kontaktscheibe bei einer der beiden Schrauben zwischen Schraubenkopf und dem Tag-Schild montieren. Bild 64 Tag-Schild montiert Interface Unit mit metrischem Gewinde Interface Unit mit NPT-Gewinde FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 106: Elektrische Installation
Alle Kabeleinführungen bzw. Kabelverschlussstopfen müssen je nach Ausführungsvariante für den Temperaturbereich von -40°C ... + 60°C bzw. -40 °C ... +65 °C zugelassen sein. ▸ Es dürfen nur Kupferleitungen verwendet werden. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 107: Kabelverschraubungen
Verschlussstopfen verbaut. Es ist nur Installationsmaterial zu ver- wenden, das für die angewandte Gefahrenzone zugelassen ist. Die korrekte Auswahl liegt in der Verantwortung des Anwenders. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 108: Anforderungen An Die Installation In Der Ex-Zone
● Die vorgesehenen Geräte müssen auf Eignung für den Einsatzbereich überprüft sein. ● Nach der Installation muss eine Erstprüfung der Geräte und der Anlage in Übereinstim- mung mit EN 60079-17 durchgeführt werden. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 109 Spezifische Anforderungen für die Installation in den USA und Kanada ● Installationen in den USA sind gemäß NEC (ANSI/NFPA70) auszuführen. ● Installationen in Kanada sind gemäß CEC Teil 1 auszuführen. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 110: Elektrische Anschlüsse Der Interface Unit
8 Feldanschlüsse für I/O-Module P4 - P9 – direkte Verbindung 17 Back-up-Batterie für Echtzeituhr (RTC) zu den Modul-Slots 1-6 9 Feldanschluss für Ultraschallsensoren P3 – Externer serieller 18 Erdung Reihenklemmen FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 111: Geräte-Modulkonfiguration
Geräte-Modulkonfiguration 6.5.5.2 Die Modulkonfiguration des jeweilgen Gerätes wird auf dem Aufkleber auf der Innenseite der Gehäusetür markiert: Bild 67 Modulkonfiguration (Beispiel; die erste Zeile kennzeichnet die Modul-Slots 1-6) FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 112: Anschlussbereich Für Feldseitige Verdrahtung
GND ist elektrisch verbunden mit der äußeren Erdanschlussklemme. RS485-A1 Serielle Schnittstelle Klemmoption bei Anschluss von zwei FLSE100-XT Sende-/Empfangseinheiten, Ver- bindung von P3 zu den Reihenklemmen muss RS485-B1 feldseitig vorgenommen werden FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 113 Not connected Transmit Data Serielle RS232, Intern COM1, Request to Send Anschluss Scada, Service-PC Receive Data oder Gas-Chromatograph Clear to Send Common Ground – elek- trisch verbunden mit FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 114: Anschlussbelegung Der I/O-Module
60 mA max. 60 mA AI1+/ Analogeingang; DO5+/ Schaltausgang/ HART2 HART Master DI1+ Digitaleingang GND_2 DO5-/ DI1- AI2+ Analogeingang DO6+/ Schaltausgang/ DI2+ Digitaleingang GND_2 DO6-/ DI2- FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 115: Elektronikabdeckung
FF Tx ● Statisch an: Keine Kommunikation ● Aufblitzen/Blinken: Interne Kommunikations- antwort des I/O-Moduls FF Rx ● Statisch an: Keine Kommunikation Unabhängig von externer Kommunikations über FOUNDATION Fieldbus H1 FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 116: Umschaltung (Open Collector - Namur) Auf Den Digitalmodulen
10 k Terminierungswiderstände der seriellen RS485-Leitungen 6.5.10 Für alle drei seriellen RS485 Leitungen sind Terminierungswiderstände über Schalter (Term-1…3) optional zuschaltbar. Das Terminierungsnetzwerk ist folgendermaßen aufgebaut: Bild 73 Terminierung FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 117: Interne Sicherungen
D5 * 20; 3,15 A; träge; mit Löschmittel WICHTIG: Um das wiederholte Durchbrennen der Sicherung zu verhindern, muss der Anwender vor dem Neustart des Geräts die Ursachen klären und die entspre- chenden Vorkehrungen treffen. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 118: Drehmomentwerte Für Schraubverbindungen
Definition des Drehmomentwertes Klemmenblock 0,5 - 0,6 Nm Klemme P1 0,5 - 0,6 Nm Klemme P2 ... P9 0,22 - 0,25 Nm Klemme J1, J2 0,5 - 0,6 Nm FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 119: Schirmklemmen Anschließen
3 Bevor das Kabel mit der Klemme fixiert wird, den zugehörigen Steckverbinder bestücken. Anschließend die Klemme auf den Schirm auflegen. 4 Die Klemme herunterdrücken und auf die Schiene schieben, um das Kabel zu fixie- FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 120 Andernfalls besteht kein elektrischer Kontakt und die Schirmung ist nicht gewährleistet. 5 Sicherstellen, dass die Isolierung des Kabels nicht unter der Schirmklemme eingeklemmt ist. 6 Den korrekten Sitz des Kabels überprü- fen. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 121: Inbetriebnahme Flowsic100 Flare-Xt
Inbetriebnahme FLOWSIC100 Flare-XT FLOWSIC100 Flare-XT Inbetriebnahme FLOWSIC100 Flare-XT Allgemeine Hinweise Displayschutzdeckel öffnen Displaysprache einstellen Inbetriebnahme mit der FLOWgate Bediensoftware Inbetriebnahme-Assistent Funktionsprüfungen nach der Inbetriebnahme FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 122: Allgemeine Hinweise
3 Um das Menü "Language" zu öffnen, ENTER drücken. 4 Mit den Pfeiltasten zur gewünschten Sprache navigieren. 5 Um die Sprachauswahl zu bestätigen ENTER drücken. Die Displaysprache wird umgestellt. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 123: Inbetriebnahme Mit Der Flowgate Tm Bediensoftware
6 Das FLOWSIC100 Flare-XT im Gerätemanager der Bediensoftware FLOWgate hinzufü- gen und eine Verbindung zum Gerät herstellen. Standardeinstellungen für die Verbindung mit dem Infrarot-/USB-Adapter: ● Protokoll: Modbus RTU ● Baudrate: 38400 ● Modbus-Adresse: 1 FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 124: Inbetriebnahme-Assistent
7 . 5 Der Inbetriebnahme-Assistent führt Schritt für Schritt durch die notwendigen Parametrie- rungen des FLOWSIC100 Flare-XT und sorgt dafür, dass keine wichtigen Einstellungen ver- gessen werden. Nach jedem Schritt werden die jeweiligen Parameter in die Interface Unit und die Sende-/Empfangseinheiten FLSE-XT geschrieben. -
Seite 125: Identifikation
Die Archive haben eine Speichertiefe von 65.000 Einträgen und sind umlaufend. Bei einer typischen Einstellung von einer Stunde können Daten über einen Zeitraum von über 7 Jahren gesichert werden. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 126: Installation
– Dichtungsstärke S, Länge Kugelhahn VL S. 62, §5.6.8 ▸ Auf "Berechne Sondenabstand" klicken. Der Sondenabstand a wird berechnet. ▸ Auf "Berechne Parameterwerte" klicken. Die Parameterwerte werden berechnet. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 127: Druck/Temperatur Sensor
Tertiär- oder Quartärvariable Externer Live-Wert Über Modbusregister eingelesener Messwert P Absolut/Relativ Absolut Der angeschlossene Sensor ist ein Absolutdrucksensor P Quelle Abs Rel Relativ Der angeschlossene Sensor ist ein Relativdrucksensor FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 128: E/A Konfiguration
Messwert zugeordnet werden. In den Menüs "Funktion" kann die gewünschte Funktion dem Digitalausgang zugeordnet werden. DO5 und DO6 können als Digitaleingänge DI1 und DI2 konfiguriert werden. Beispiel für die Konfiguration eines Digitalausgangs: Bild 81 DO1 (Beispiel) FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 129 ● Testmodus: Testmodus aktiv ● Testwert: Impulse pro Berechnungszyklus der Applikation; die Dauer eines Berech- nungszyklus beträgt standardmäßig 500 ms. Beispiel für die Konfiguration als Digitaleingang: Bild 83 DI1 (Beispiel) FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 130: Ai/Ao
Für den Kontrollzyklus können jeweils ein niedriger und ein hoher Ausgabewert festgelegt werden. Beide Werte werden beim Start des Kontrollzyklus jeweils für die im Feld "Dauer der Testschritte" festgelegte Zeit ausgegeben. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 131: Ffbus
Feldkommunikator, um diese Werte normenkonform für Ihre Anwendung einzustel- len. Detaillierte Beschreibungen der Protkolle Modbus, HART und FOUNDATION Fieldbus sind als separate Dokumente auf der Produkt-CD, unter www.sick.de oder beim SICK Service verfügbar. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 132: Molare Masse
Anteil an inerten Gasen < 10 %. Auf Basis der Schallgeschwindigkeit wird unter der Annahme eines typischen Kohlenwasserstoffgemisches die molare Masse berechnet. Dabei können Änderungen der Zusammensetzung der Kohlenwasserstoffanteile berück- sichtigt werden. Bild 87 Formel Hydro-Carbon-Algorithmus FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 133 Bild 89 Gasmatrix für Algorithmus MR113n Die Gaszusammensetzung kann mit konstanten Werten konfiguriert werden oder von einem Gaschromatographen eingelesen werden. Verschiedene Typen können in der Bediensoftware ausgewählt werden. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
- Seite 134 Für die molare Masse bei aktiver ASC-Technology kann ein Wert festgelegt werden. Es kann entweder der letzte gültige Wert verwendet werden, oder ein Festwert konfiguriert werden. Molare Masse im ASC-Modus Bild 92 FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 135: Kompressibilität
Fackel bei der Verbrennung ent- steht. Typischerweise werden die CO -Emissionen nach einem Berechnungsmodell ermit- telt, welches auch direkt im FLOWSIC100 Flare-XT implementiert wurde. Da das Messgerät eine wichtige Berechnungsgröße, den Massenstrom, bereitstellt, kann die Berechnung der -Emissionen direkt im FLOWSIC100 Flare-XT stattfinden. -
Seite 136: Nutzer Management
Inbetriebnahme FLOWSIC100 Flare-XT Bild 95 -Emissionsfaktor Nutzer Management 7.5.9 Die Nutzerverwaltung ist nur bei einer Verbindung zum FLOWSIC100 Flare-XT über Ethernet verfügbar. WICHTIG: SICK empfiehlt dringend, das Initialpasswort des Gerätes zu ändern. Bitte prü- fen Sie auch Ihre lokalen Cybersecurity-Anforderungen, die möglicherweise zutreffen. -
Seite 137: Bedienung
Bedienung FLOWSIC100 Flare-XT Bedienung Bedienkonzept Anzeige- und Bedienelemente Anzeige in der Symbolleiste FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 138: Bedienkonzept
Im Gerät liegt ein Fehler vor, der Messwert ist ungültig. Gerätestatus: Warnung Im Gerät liegt eine Warnung vor, der Messwert ist noch gültig. Konfigurationsmodus Der Konfigurationsmodus ist aktiv, am Gerät können Parame- ter verändert werden. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 139: Menüführung
Durchfluss norm scf/h Molare Masse g/mol lb/lbmol Volumen total Volumen total norm Masse total CO2 total Druck bar (a) Temperatur °C °F Gasgeschwindigkeit ft/s Start Sprache Englisch Deutsch Russisch FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 140: Status-Leds Auf Dem Mainboard
Normaler Betrieb, es liegen weder Warnungen noch Fehler vor. Gerätestatus Warnung: Im Gerät liegt mindestens eine Warnung vor, Warn der Messwert ist gültig. Gerätestatus Fehler: Im Gerät liegt mindestens ein Fehler vor, der Messwert ist ungültig. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 141: Instandhaltung
Instandhaltung FLOWSIC100 Flare-XT Instandhaltung Sicherheitshinweise Allgemeines Routinekontrollen i-diagnostics Software-Plug-in (optional) Reinigung Batteriewechsel FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 142: Sicherheitshinweise
S. 34, §5.2.8 und S. 88, §6.2.7 beauftragt werden. Auf Wunsch können sämtliche Wartungsarbeiten auch vom SICK-Service oder von autorisierten Servicestützpunkten übernommen werden. Reparaturen werden von Spezialisten soweit möglich vor Ort durchgeführt. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 143: Routinekontrollen
Das System prüft sich selbst und protokolliert seinen aktuellen Status. Die One-Click-Verifi- kation bietet die Möglichkeit, ein Validierungszertifikat zu erstellen und Nachweisdoku- mente zu erzeugen. Um ein Validierungszertifikat zu erstellen, gehen Sie folgendemaßen vor: In der Werkzeugleiste auf klicken: FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 144: Trendanalyse - Vorausschauende Wartung
Gegenmaßnahmen in die Wege zu leiten. Das prognostizierte Datum basiert auf der Annahme eines linearen Trends und gibt daher auch nur für linear verlaufende Mess-/Diagnosewerte eine realistische Abschätzung. Bild 99 Trendanalyse FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 145: Reinigung
Die austauschbare RTC-Batterie wurde als eigensicher für folgende explosions- gefährdete Bereiche bewertet: Zone 2, Class I Zone 2 und Class I Div 2 Der Wechsel darf in diesen explosionsgefährdeten Gefahrenbereichen durch- geführt werden. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 146 Instandhaltung FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 147: Störungsbehebung
Störungsbehebung FLOWSIC100 Flare-XT Störungsbehebung Erkennen von Störungen Fehlersignalisierung am Display Kundendienst kontaktieren Diagnose-Session erstellen FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 148: Erkennen Von Störungen
Aufzeichnungsdauer für Diagnose-Session 3 Um mit der Aufzeichnung zu beginnen, auf „Start“ klicken. Wenn die Diagnose-Session erfolgreich erstellt werden konnte, erscheint folgende Mel- dung mit dem momentanen Speicherort der Aufzeichnung. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 149 Die Diagnose-Sessions werden als Dateien mit der Endung .sfgsession abge- legt. Standardmäßig werden die Dateien abgelegt unter: C:\Users\Public\Documents\SICK\FLOWgate Der Ablageordner wird mit Gerätetyp und Seriennummer des Geräts benannt. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
- Seite 150 Störungsbehebung FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 151: Außerbetriebnahme
Außerbetriebnahme FLOWSIC100 Flare-XT Außerbetriebnahme Rücksendung Hinweise zur Entsorgung FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 152: Rücksendung
Entsorgung 11.2.2 ▸ Elektronische Bauteile als Elektronikschrott entsorgen. ▸ Überprüfen, welche Werkstoffe, die mit der Rohrleitung in Berührung gekommen sind, als Sondermüll entsorgt werden müssen. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 153: Technische Daten
Technische Daten FLOWSIC100 Flare-XT Technische Daten System FLOWSIC100 Flare-XT Sende-/Empfangseinheiten FLSE100-XT Interface Unit Maßzeichnungen FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 154: System Flowsic100 Flare-Xt
Beiträge aus dem Strömungsprofil ausgeschlossen werden. Abhängig von den Möglichkeiten des gewählten Flow-Teststandes. Zusätzliche Messunsicherheit. Im Bereich von 100 % ... 130 % der zuletzt gemessenen Gasgeschwindigkeit mit Ultraschall- Laufzeitdifferenzmessung. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 155: Sende-/Empfangseinheiten Flse100-Xt
Performance der Sende-/Empfangseinheiten eingeschränkt. Bei der Auslegung der Spannungsversorgung und des Kabelquerschnitts ist die gesamte Leitungslänge, zwischen Spannungsversorgung und Interface Unit sowie zwischen Interface Unit und den S. 80, §5.7.2 FLSE100-XT zu beachten, siehe auch FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 156: F1F-S
Class I, Division 2, Groups A, B, C and D, T4; Class I, Zone 2, Ex/AEx nA[ia] IIC, T4 Installation Gewicht ≤ 12 kg (Sensorpaar) S. 167, §12.7 »Derating der Druckfestigkeit« Temperaturabhängig, Details siehe FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 157: F1F-M
Class I, Division 2, Groups A, B, C and D, T4; Class I, Zone 2, Ex/AEx nA IIC, T4 Installation Gewicht ≤ 14 kg (Sensorpaar) S. 167, §12.7 »Derating der Druckfestigkeit« Temperaturabhängig, Details siehe FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 158: F1F-P
Class I, Division 2, Groups A, B, C and D, T4; Class I, Zone 2, Ex/AEx nA[ia] IIC, T4 Installation Gewicht ≤ 10 kg S. 167, §12.7 »Derating der Druckfestigkeit« Temperaturabhängig, Details siehe FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 159: Interface Unit
-kompatibel Master (für Anschluss externer Druck- und Temperatursensoren) HART ® Slave (für Kommunikation mit Leitsystem) ✔ FOUNDATION Fieldbus Klemmspannung: 9 … 32 V DC Stromaufnahme: 18 mA ✔ Optische Schnittstelle Service-Schnittstelle (IR, according IEC 62056-21) FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 160 Eingangsimpedanz: 290 Ω Single-ended Spannungseingang: 0 … 5 V DC Genauigkeit: ± 0,002 % of Fullscale @ 23°C Temperatur Drift: 45 ppm/K @ 23°C Eingangsimpedanz: > 100 kΩ FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
- Seite 161 50 ... 60 Hz Strom 0,33 A Es ist mit einem höherem Einschaltstrom zu Es ist mit einem höherem Einschaltstrom zu rechnen rechnen Leistungsaufnahme ≤ 18 W ≤ 12 W FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
- Seite 162 Performance der Sende-/Empfangseinheiten eingeschränkt. Bei der Auslegung der Spannungsversorgung und des Kabelquerschnitts ist die gesamte Leitungslänge, zwischen Spannungsversorgung und Interface Unit sowie zwischen Interface Unit S. 80, §5.7.2 und den FLSE100-XT zu beachten, siehe auch FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 163: Applikationsbewertungsblatt (Beispiel)
Technische Daten Applikationsbewertungsblatt (Beispiel) 1 2 .4 Applikationsbewertungsblatt (Beispiel) Bild 103 FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 164 Technische Daten Applikationsbewertungsblatt Seite 2 (Beispiel) Bild 104 FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 165: Anwendungen Von Flowsic100 Flare-Xt In Regulierter Umgebung
2-Pfad SOS = 340 m/s 2-Pfad SOS = 450 m/s 2-Pfad SOS = 650 m/s 2-path sos = 340 m/s 2-path sos = 450 m/s 2-path sos = 650 m/s FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 166 Guide 98-3:2008-09 zeigt ein F1F-S in 1-Pfad, 16" Nennweite und setzt eine Gastemperatur von 20 °C, Umgebungs- druck und ein typisches Molekulargewicht von größer als 27 g/mol voraus. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 167: Derating Der Druckfestigkeit
-100 Temperatur [°C] Temperature [°C] F1F-S/-M F1F-P (CSA) Bild 109 F1F-H ATEX/CSA 100 °C 0°C -100 Temperatur [°C] Temperature [°C] F1F-H (ATEX) F1F-H (CSA) F1F-H (ATEX) F1F-H (CSA) FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 168 Technische Daten Bild 110 F1F-P 38 °C 100 °C -200 -150 -100 Temperatur [°C] Temperature [°C] F1F-P (ATEX) F1F-P (CSA) F1F-P (ATEX) F1F-P (CSA) FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 169: Maßzeichnungen
Bild 111 Eingeschobene Position Zurückgezogene Position Tabelle 29 Verlängerte Version FLSE100-XT Abmessungen verlängerte Version F1F-S 1055.5 F1F-M F1F-H Tabelle 30 Kompaktversion FLSE100-XT Abmessungen Kompaktversion F1F-S 955.5 F1F-M F1F-H 751.5 FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 170 Technische Daten Abmessungen für F1F-P, CL150, 2" Bild 112 F1F-P 1508 Eingeschobene Position 1527 Zurückgezogene Position FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 171: Maßzeichnungen Interface Unit
Interface Unit Zone 2 (Abmessungen in mm (in)) (14.09) (13.15) (12.05) (7.99) Bild 114 Interface Unit Cl. 1 Div. 2 (Abmessungen in mm (in)) (14.09) (13.15) (12.05) (7.99) FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 172 Technische Daten FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 173: Ersatzteile
Ersatzteile FLOWSIC100 Flare-XT Ersatzteile Empfohlene Ersatzteile Sende-/Empfangseinheiten FLSE100-XT Empfohlene Ersatzteile Interface Unit FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 174: Empfohlene Ersatzteile Sende-/Empfangseinheiten Flse100-Xt
Kleinteilset (Schrauben, Unterlegscheiben, etc.) 2105350 Sicherungsatz 3A15 250V D5*20 Elektroinstallationsset Kennzeichnung "Erde" Endhalter 2105364 Kennzeichnung 1-10 Klemmen Abschlussdeckel Trennplatte Empfohlene Ersatzteile für die Inbetriebnahme Empfohlene Ersatzteile für den 2-Jahres-Betrieb FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 175: Zubehör (Optional)
Zubehör (optional) FLOWSIC100 Flare-XT Zubehör (optional) Zubehör Sende-/Empfangseinheiten FLSE100-XT Zubehör Interface Unit Weitere Zubehörteile (Kabelverschraubungen, Kugelhähne, Stutzen etc. ) sind auf Anfrage bei SICK erhältlich FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 176: Zubehör Sende-/Empfangseinheiten Flse100-Xt
Zone 2 und Div 2, Inkl. Adapterplatte für 90° Upgrade Kit 2108970 Wetter- und Sonnenschutz Interface Unit, für Wandmontage Wetter- und Sonnenschutz Interface Unit, 2109217 inkl. Befestigungssatz 2 Zoll-Rohrmontage 6050602 Infrarot-/USB-Adapter HIE-04 FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 177: Anhang
Anhang FLOWSIC100 Flare-XT Anhang Konformitäten Beispielinstallationen Anschlussschemata Dichtungsmontage FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 178: Konformitäten
Die Interface Unit wurde entsprechend folgender EU-Richtlinien entwickelt, gebaut und getestet: ● ATEX-Richtlinie 2014/34/EU ● EMV-Richtlinie 2014/30/EU Die Konformität mit den vorstehenden Richtlinien wurde festgestellt und das Gerät entspre- chend CE-gekennzeichnet. FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 179: Normenkompatibilität Und Bauart-Zulassung
● IEC 60079-0: 2017 Edition:7.0 ● IEC 60079-11: 2011 Edition:6.0 ● IEC 60079-7: 2015 Edition:5.0 ● EN 61010-1: 2010 ● EN IEC 60079-0: 2018 ● EN 60079-7: 2015 ● EN 60079-11: 2012 FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... -
Seite 180: Beispielinstallationen
Anhang Beispielinstallationen 1 5 . 2 Interface Unit Zone 2 AC-Version (Beispiel) Bild 115 FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 181 Anhang Bild 116 Interface Unit Zone 2 DC-Version (Beispiel) FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 182: Anschlussschemata
Anhang Anschlussschemata 1 5 . 3 Anschlussschemata FLSE-XT (Seite 1 von 5) Bild 117 FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 183 Anhang Bild 118 Anschlussschemata FLSE-XT (Seite 2 von 5) FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
- Seite 184 Anhang Bild 119 Anschlussschemata FLSE-XT (Seite 3 von 5) FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
- Seite 185 Anhang Bild 120 Anschlussschemata FLSE-XT (Seite 4 von 5) FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
- Seite 186 Anhang Bild 121 Anschlussschemata FLSE-XT (Seite 5 von 5) FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
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Seite 187: Dichtungsmontage
Anhang Dichtungsmontage 1 5 .4 Dichtungsmontage (entwickelt von ”pikotek”) Bild 122 FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH... - Seite 188 Anhang Bild 123 Dichtungsmontage (entwickelt von ”pikotek”), Schraubenanzugsmomente für Kammprofildichtung B9A und Polymerdichtung GYLON FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
- Seite 189 Anhang FLOWSIC100 Flare-XT · Betriebsanleitung · 8023760/1BI8/V 1-1/2021-05 · © SICK Engineering GmbH...
- Seite 190 Netherlands Taiwan China New Zealand Thailand Denmark E-Mail sick@sick.dk E-Mail sales@sick.co.nz Turkey Finland Norway E-Mail sick@sick.no United Arab Emirates France Poland United Kingdom Germany Romania Greece Russia Vietnam Hong Kong Singapore www.sick.com SICK AG | Waldkirch | Germany | www.sick.com...