Inhaltszusammenfassung für Union Special BCE300 Serie
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ORIGINAL INSTRUCTIONS ENGINEERS, AND ILLUSTRATED PARTS MANUAL ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG WARTUNGSANLEITUNG UND ILLUSTRIERTES TEILEVERZEICHNIS BCE300 MEDIUM SPEED BAG CLOSING MACHINES CORROSION RESISTANT PARTS BCE300 "ECONOMY" SACKZUNÄHMASCHINEN KORROSIONSGESCHÜTZTE TEILE MANUAL NO. / KATALOG NR. PT1603-GR FOR STYLES / FÜR TYPEN BCE311P01-1NW, P15-1NW, UA25-1NW BCE391P01-1NW USE IN CONJUNCTION WITH SERIAL NUMBER 'UA' AND LATER 2-12-2020...
IDENTIFICATION OF MACHINES BEZEICHNUNG DER MASCHINEN Each UNION SPECIAL BCE300 series machine is identi- Jede UNION SPECIAL BCE300 Maschine hat eine Typnum- fied by a style number, which is stamped on the style plate mer, die in das Typenschild eingeprägt ist, das mittig an der located on the center portion at the rear of the casting.
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Medium speed and high performance automatic sewing machines "Economy" Automatik-Nähmaschinen mit automatischem Start und with automatic start and stop of the machine and automatically operated Stopp der Maschine und automatisch arbeitenden Fadenketten– oder thread chain or tape cutters for closing filled bags and sacks made of Bandabschneidern zum Schließen gefüllter Säcke und Beutel aus Jute, jute, cotton, paper, plastic or woven polypropylene tapes, bituminized Baumwolle, Papier, Kunststofffolie oder Kunststoffbändchengewebe, sowie...
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BCE311UA25-1NW: Sewing machine for closing filled bags BCE311UA25-1NW: Nähmaschine zum Zunähen gefüllter and sacks made of paper or plastic foil (minimum thickness of Säcke und Beutel aus Papier oder Plastikfolie (Mindeststärke foil .007 in. (0.18 mm) with a two thread double locked stitch, der Folie 0,18 mm) mit einem Zweifaden-Doppelkettenstich, bei and simultaneously binding the bag mouth with a 2"...
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Mitte zwischen Kolben und Öhr. Typ- complete symbol which is given on the label of all needles und Dickennummer zusammen ergeben die voll ständige packed and sold by Union Special. Nadelbezeichnung, die auf jedem Etikett aller von UNION SPECIAL gepackten und verkauften Nadeln steht.
SAFETY RULES SICHERHEITSHINWEISE Before putting the machine described in this manual Lesen Sie vor Inbetriebnahme der in diesem Katalog into service, carefully read the instructions. The starting beschriebenen Maschine die Betriebsanleitung sorg- of each machine is only permitted after taking notice fältig.
Personen unter Beachtung der instructions. Only genuine spare parts approved by Betriebsanleitung durchgeführt werden. Für Union Special have to be used for repairs. Repa raturen sind nur die von Union Special freige ge benen Original-Ersatzteile zu verwenden. 10. Any work on the electrical equipment must be done 10.
EINFÄDELN DER MASCHINE THREADING THE MACHINE Schalten Sie vor dem Einfädeln den Hauptschalter Turn off main power switch before aus! Beim Gebrauch von Kupplungsmotoren ohne threading! When using clutch motors Betätigungssperre ist der Stillstand des Motors without actuation lock wait until motor abzuwarten.
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THREADING THE MACHINE (CONT.) EINFÄDELN DER MASCHINE (FORTS.) NEW TAKE UP THREAD TO LEFT OF PIN...
INSERTING NEEDLE EINSETZEN DER NADEL The standard needle is 9848GF 250/100. Insert needle ac- Die Standardnadel ist 9848GF 250/100. Setzen Sie die Nadel cording to the following procedure: wie folgt ein: Bring needle head (A) to the highest position. 1. Bringen Sie den Nadelkopf (A) in die obere Stellung. Loosen screw (B).
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Ölbehälter muß deshalb vor der Inbetrieb- to operate. Use the oil with UNION SPECIAL Specification nahme gefüllt werden. Verwenden Sie das im Zubehör der No. 175 which is delivered with the accessories of the ma- Maschine mitgelieferte Öl mit der UNION SPECIAL Spezi-...
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ÖLEN (FORTS.) LUBRICATION (CONT.) 3. Die 5mm Innensechskant-Öl-Ablassschraube (C) befin- 3. The 5mm Allen head oil drain screw (C) is located on det sich an der hinteren Abdeckung neben dem Wort DRAIN back cover next to DRAIN on the cover. auf der Abdeckung.
ÖLFLUSS-DIAGRAMM OIL FLOW DIAGRAM Die Druckschmierung arbeitet mit Drucköl, das intern an die stra- The oiling system consists of pressurized oil that is sent tegisch wichtigen Stellen der Maschine, die Öl benötigen, geleitet to strategic areas internally throughout the machine that wird.
Viskosität sein (verdünnen sich bei Hitze nicht übermäßig). high viscosity index (will not thin down excessively with Praktisch alle Ölgesellschaften haben Öle entsprechend heat). Practically all oil companies have Union Special der Union Special Öl-Spezifikationen 175 und ihre Vertreter Specification 175 and their industrial representatives will in der Industrie werden ihre Empfehlungen gemäß...
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MAINTENANCE PLAN BCE300 Daily at the beginning of shift work 1. Check oil level at oil gauge glass after closing 30 to 40 bags.. 2. Check oil flow at running machine; splash oil has to be visible at the oil sight glass. Ölspiegel zwischen Markierungen ok Oil Level between markings ok Daily at end of shift work: Clean sewing machine with compressed air!! For cleaning open looper cover and looper thread cover.
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WARTUNGSPLAN BCE300 Täglich bei Schichtbeginn: 1. Ölspiegel im Ölschauglas nach 30 bis 40 Säcken kontrollieren. 2. Ölflusskontrolle bei laufender Maschine; Spritzöl im Ölschauglas muss sichtbar sein. Ölspiegel zwischen Markierungen ok Oil Level between markings ok Täglich bei Schichtende: Nähmaschine mit Pressluft reinigen!! Zum Reinigen die Greiferabdeckung und die Greiferfadenabdek- kung öffnen.
ADJUSTING THE STITCH LENGTH STICHLÄNGEN-EINSTELLUNG Stitch length is set at the factory at 3SPI (9mm). Die Stitchlänge ist in der Fabrik auf 9 mm eingestellt. If adjustrment is necessary: Falls eine Einstellung notwendig ist, gehen Sie wie folgt.vor. 1. Remove the bracket and back right cover plate with 1.
TRANSPORTEUR-EINSTELLUNG FEED DOG SETTING Set the height of the feed dog in its highest position so that Stellen Sie die Höhe des Transporteurs in seiner höchsten the rear teeth project .060" (1.5 mm) above the throat plate Stellung so ein, daß die hinteren Zähne 1,5 mm aus der surface.
LOOPER SETTING GREIFER-EINSTELLUNG Stellen Sie den Greifer so ein, daß der Abstand von Mitte Set the looper so that the looper point is .196" (5 mm) from Nadel bis zur Spitze des Greifers 5 mm beträgt, wenn der the centerline of the needle, when the looper is at its furthest Greifer in seiner rechten Endstellung ist.
NEEDLE GUARD SETTING NADELANSCHLAG-EINSTELLUNG 1. Attach fixed rear needle guard to rubber seal frame 1. Befestigen Sie den feststehenden hinteren Nadelanschlag am Gummidichtrahmen. 2. Drehen Sie die Riemenscheibe bis die Greiferspitze 2. Rotate pulley in operating direction until the point of the looper is just entering the scarf of the needle.
LOOPER THREAD CONTROL GREIFERFADENKONTROLLE 1. Set the looper thread take-up lever to just contact 1. Stellen Sie den Greiferfadenabzugshebel so ein, dass er gerade den Faden berührt, wenn die the thread when the needle enters the throat plate. Nadelspitze sich an der Oberkante der Stichplatte befindet. 2.
STITCH FORMATION AND THREAD TENSION STICHBILDUNG UND FADENSPANNUNG Set the needle thread tension to be light enough to maintain Stellen Sie die Nadelfadenspannung so ein, daß bei Bildung einer halben Stichlänge eine ausreichend große Nadel- a needle loop at the tip of the needle on half the length of one stitch.
STYLES BCE311P15-1NW: KLASSEN BCE311P15-1NW: SCISSORS TYPE THREAD CHAIN CUTTER SETTING FADENKETTENSCHEREN-EINSTELLUNG When the air cylinder for the chain cutter (R, Fig. 1) is not Wenn der Luftzylinder für die Kettenschere (R, Fig. 1) nicht activated and the chain cutter (R) is in its home position below ak tiviert ist und die Kettenschere (R) in ihrer Ausgangslage the throat plate, the knife tips of the chain cutter (R) should be unter der Stichplatte ist, sollen die obersten Messerkanten der...
STYLES BC311UA25-1NW KLASSEN BC311UA25-1NW C 2 9 4 7 6 G C 6 E I N S T E L L U N G D E S G U I L L O T I N E - C29476GC6 GUILLOTINE CUTTER BANDABSCHNEIDERS ADJUSTMENTS...
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Synchronisieren mit Synchronisier-Teilesatz TT148 Synchronize with TT148 Synchronization Gauge Kit Entfernen Sie den Greifer und setzen Sie den Teststift (I), 6,3 Remove the looper and insert the test pin (I) , 1/4" (6.3 mm) mm Durchmesser x 44,5 mm lang, in den Greiferhalter und diameter x 1 3/4"...
TROUBLE SHOOTING FEHLERSUCHE PROBLEMS CAUSE AND SOLUTION PROBLEME URSACHE UND LÖSUNG Needle thread wraps CAUSE: Chaining section not Nadelfaden ist umden Greifer URSACHE: Fadenkette wird around looper clamping chain. SOLUTION: Set gewickelt. nicht vom Kettelteil geklemmt. chaining section to specification. Broken threads while CAUSE: Threading upon thread Fadenbruch während des...
BUSHINGS BUCHSEN Part No. Description Beschreibung Ref. No. Amt. Req. Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl 10044AL Bushing, needle bar, upper Nadelstangenbuchse 10054D Bushing, needle bar, lower Nadelstangenbuchse "O" Ring, for 10054C 660-1137 Dichtungsring für 10054C Bushing, presser bar 10044BR Buchse Bushing, main shaft 10044XGL Buchse, Hauptwelle...
NEEDLE BAR DRIVE NADELSTANGENANTRIEB Part No. Description Beschreibung Ref. No. Amt. Req. Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl 10096G Guard, needle bar Nadelstangenschutz 660-1141 "O"Ring Dichtungsring 10017B Needle Bar Nadelstange C10018C Needle Head Nadelkopf CSS6110650TP Screw Schraube 9848GF250/100 Needle Nadel 10016B Needle Bar Connection Nadelstangenverbindung SS6150810SP...
OIL TUBES ÖLSCHLÄUCHE Part No. Description Beschreibung Ref. No. Amt. Req. Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl 10093AH Oil Tube, 220mm long Ölschlauch, 220mm lang 10093-4 Oil Tube, 178mml ong Ölschlauch, 178mm lang 10093-2 Oil Tube, 280mm long Ölschlauch, 280mm lang 10093AF Oil Tube, 120mm long Ölschlauch, 120mm lang...
FRONT AND LOOPER COVERS VORDERE ABDECKUNG UND GREIFERABDECKUNG Part No. Description Beschreibung Ref. No. Amt. Req. Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl Cover, front Frontdeckel 10082AW Stift 660-1094 Stift 96535 Stift 660-1067 Plug Verschlussstopfen TA2351004R0 Lip Seal Wellendichtring 660-1127 Collar Stellring C10033D Screw, set Gewindestift...
BACK AND RIGHT COVERS HINTERE UND RECHTE ABDECKUNG Part No. Description Beschreibung Ref. No. Amt. Req. Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl Schraube C22894BM Screw Verschlussstopfen TA1050504R0 Plug, cap Abdeckung 10082AK Cover Staubring ----- Dust Ring Entlüftungsschraube GR-10094 Vent Stift ----- Typenschild ----- Plate, style...
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Torque: 26 in lb Drehmoment: 3Nm Torque: 30 in ob Drehmoment: 3.5Nm Torque: 17 in lb Drehmoment: 2Nm Torque: 26 in lb Drehmoment: 3 Nm...
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KNIFE DRIVE AND THROAT PLATE SUPPORT FOR BCE311P01-1NW AND BCE391P01-1NW MESSERANTRIEB UND STICHPLATTENTRÄGER FÜR BCE311P01-1NW UND BCE391P01-1NW Part No. Description Beschreibung Ref. No. Amt. Req. Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl Schraube Screw CSS4150915SP Stichplattenträger Support, throat plate C10080W Messerhalter, bewegbar Knife Holder, moveable C10050B Schraube...
AIR CYLINDER DRIVE FOR BCE311P15-1NW LUFTZYLINDERANTRIEB FÜR BCE311P15-1NW Part No. Description Beschreibung Ref. No. Amt. Req. Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl Screw, cover Schraube für Abdeckhaube CSS2110920TP Cover, left end Abdeckhaube, links 10082AM Spacer Distanzleiste C10083N Screw Schraube CSS6152212SP Screw, cover Schraube für Abdeckung CSS6110480SP Air Cylinder Drive, double acting...
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GUILLOTINE TYPE CHAIN AND TAPE CUTTER FOR BCE311UA25-1NW BAND-UND KETTENABSCHNEID-GUILLOTINE FÜR BCE311UA25-1NW Part No. Description Beschreibung Ref. No. Amt. Req. Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl Rotary Tape Chopper Assembly Bandabschneid-Guillotine, komplett C29476GC6 Air Cylinder Luftzylinder 671A386 Elbow Fitting Winkelverschraubung 999-411G1/8-6 Screw M5x36 Schraube M5x36 10095BY...
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SEWING COMBINATION FOR BCE311P01-1NW AND BCE391P01-1NW NÄHTEILE FÜR BCE311P01-1NW UND BCE391P01-1NW Description Beschreibung Ref. No. Part No. Amt. Req. Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl Presser Foot Drückerfuß C20020P Presser Foot Shank Drückerfußnabe C10030T Screw, set Gewindestift CSS9151420TP Screw Schraube CSS8120740SP Pin, dowl Paßstift C10047C...
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SEWING COMBINATION FOR BCE311P15-1NW NÄHTEILE FÜR BCE311P15-1NW Description Beschreibung Ref. No. Part No. Amt. Req. Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl Drückerfuß Presser foot C20020BW Presser Foot Shank Drückerfußnabe C10030T Screw, set Gewindestift CSS9151420TP Screw, Schraube CSS8120740SP Pin, dowl Paßstift C10047C Presser Foot Bottom Drückerfußsohle C20030AE...
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SEWING COMBINATION FOR BCE311UA25-1NW NÄHTEILE FÜR BCE311UA25-1NW Part No. Description Beschreibung Ref. No. Amt. Req. Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl C20020GW Presser Foot, complete, Drückerfuß, komplett, C10030T Presser Foot Shank Drückerfußnabe CSS8120740SP Screw, set Gewindestift CSS9151420TP Screw Schraube C10047C Pin, dowl Paßstift C20030GW Presser Foot Bottom,...
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OPTIONAL TAPE REEL ASSEMBLY BCE311UA25-1NW FAKULTATIV BANDROLLENHALTER, KOMPLETT FÜR BCE311UA25-1NW Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. req. Pos. No. Teil Nr. Anzahl 29480XRH Tape Reel Assembly Bandrollenhalter, komplett 10037AP Tape Reel Guide Bandrollenführung Mutter (1/4-20) RM2791-3 Nut (1/4-20) 10037AR Tape Clamp Plate Bandklemmplatte 660-977D...
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OPTIONAL TAPE REEL ASSEMBLY BCE311UA25-1NW BANDROLLENHALTER, KOMPLETT FÜR BCE311UA25-1NW Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt Req. Pos. Nr. Teil-Nr. Anzahl N360G Tape Reel Assembly Bandrollenhalter, komplett 93064MB Tape Reel Bandrollenhalter 93064MA Tape Reel Guide Bandrollenführung 95555 Screw Flügelschraube M8x40 Screw Schraube M10x25 95055...
NUMERICAL INDEX OF PARTS NUMERISCHES TEILEVERZEICHNIS Part No. Page Part No. Page Part No. Page Part No. Page Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite 10082AN ... 65 22652F12 ... 81 10044AU ... 37 10008 ... 45 10044BR ...
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NUMERICAL INDEX OF PARTS NUMERISCHES TEILEVERZEICHNIS Part No. Page Part No. Page Part No. Page Part No. Page Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite C10080W ... 67 CSM6051802TP. 55,75, 671A388 ... 71, C10080GW ... 69, 79 77, 79 671D57 ...
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NUMERICAL INDEX OF PARTS NUMERISCHES TEILEVERZEICHNIS Part No. Page Part No. Page Part No. Page Part No. Page Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite HA20A ... 83 SM6051202TP ... 49 VV10032J ... 73 SM6052002TP ... 53 VV10078A ...
WELTWEITER VERKAUF UND KUNDENDIENST Union Special maintains sales and service facilities throughout the world. These offices will aid you in the selection of the right sewing equipment for your particular operation. Union Special represen tatives and service technicians are factory trained and are able to serve your needs promptly and efficiently.