Inhaltszusammenfassung für Union Special BC200 Serie
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ORIGINAL INSTRUCTIONS ENGINEERS, AND ILLUSTRATED PARTS MANUAL ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG WARTUNGSANLEITUNG UND ILLUSTRIERTES TEILEVERZEICHNIS BC200 HIGH SPEED BAG CLOSING MACHINES CORROSION RESISTANT PARTS BC200 HOCHLEISTUNGSSACKZUNÄHMASCHINEN KORROSIONSGESCHÜTZTE TEILE MANUAL NO. / KATALOG NR. PT1702-GR FOR STYLES / FÜR TYPEN BC211P16-1A, P16-1B, P16-1M, T11-1 UA24-1M, UA26-1M, BC291P16-1M USE IN CONJUNCTION WITH SERIAL NUMBER 'VE' AND LATER 2-12-2020...
IDENTIFICATION OF MACHINES BEZEICHNUNG DER MASCHINEN Each UNION SPECIAL BC200 series machine is identified Jede UNION SPECIAL BC200 Maschine hat eine Typnum- by a style number, which is stamped on the style plate mer, die in das Typenschild eingeprägt ist, das mittig an der located on the center portion at the rear of the casting.
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BC211U24-1M: Sewing machine for closing filled bags and sacks BC211U24-1M: Nähmaschine zum Zunähen gefüllter Säcke und made of paper or plastic foil (minimum thickness of foil .007 in. Beutel aus Papier oder Plastikfolie (Mindeststärke der Folie 0,18 (0.18 mm) with a two thread double locked stitch, and simulta- mm) mit einem Zweifaden-Doppelkettenstich, bei gleichzeitigem neously binding the bag mouth with a 2"...
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Mitte zwischen Kolben und Öhr. Typ- complete symbol which is given on the label of all needles und Dickennummer zusammen ergeben die voll ständige packed and sold by Union Special. Nadelbezeichnung, die auf jedem Etikett aller von UNION SPECIAL gepackten und verkauften Nadeln steht.
SICHERHEITSHINWEISE SAFETY RULES Lesen Sie vor Inbetriebnahme der in diesem Katalog Before putting the machine described in this manual beschriebenen Maschine die Betriebsanleitung sorg- into service, carefully read the instructions. The starting fältig. Jede Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der of each machine is only permitted after taking notice Betriebsanleitung und nur durch entsprechend unter-wi- of the instructions and by qualified operators.
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Only genuine spare parts approved by Betriebsanleitung durchgeführt werden. Für Repa r- Union Special have to be used for repairs. raturen sind nur die von Union Special freige ge benen Original-Ersatzteile zu verwenden. 10. Any work on the electrical equipment must be done 10.
EINFÄDELN DER MASCHINE THREADING THE MACHINE Schalten Sie vor dem Einfädeln den Hauptschalter Turn off main power switch before aus! Beim Gebrauch von Kupplungsmotoren ohne threading! When using clutch motors Betätigungssperre ist der Stillstand des Motors without actuation lock wait until motor abzuwarten.
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THREADING THE MACHINE (CONT.) EINFÄDELN DER MASCHINE (FORTS.) TAKE UP THREAD TO LEFT OF PIN...
INSERTING NEEDLE EINSETZEN DER NADEL The standard needle is 9848GF 250/100. Insert needle ac- Die Standardnadel ist 9848GF 250/100. Setzen Sie die Nadel cording to the following procedure: wie folgt ein: Bring needle head (A) to the highest position. 1. Bringen Sie den Nadelkopf (A) in die obere Stellung. Loosen screw (B).
Viskosität sein (verdünnen sich bei Hitze nicht übermäßig). high viscosity index (will not thin down excessively with Praktisch alle Ölgesellschaften haben Öle entsprechend heat). Practically all oil companies have Union Special der Union Special Öl-Spezifikationen 175 und ihre Vertreter Specification 175 and their industrial representatives will in der Industrie werden ihre Empfehlungen gemäß...
This oil is equivalent to a hydraulic oil according to ISO VG fikation Nr. 175. Dieses Öl entspricht einem Hydraulik-Öl 22 and can be purchased from UNION SPECIAL in 1 pt nach ISO VG 22 und ist in 1 pt Behälten under der Teil Nr.
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LUBRICATION (CONT.) ÖLEN (FORTS.) 3. The 5mm Allen head oil drain screw (H) is located on 4. Die 5mm Innensechskant-Öl-Ablassschraube (H) befin- the underside of the reservoir next to the filter. det sich an der Unterseite des Reservoirs in der Nähe des Filters.
ÖLFLUSS-DIAGRAMM OIL FLOW DIAGRAM Die Druckschmierung arbeitet mit 0,3 - 1 bar Drucköl über einen The oiling system consists of pressurized oil 4-15 PSI Druckölverteiler (A), der vier Lagerstellen (B), (E), (C), (D) versorgt. (0.3 - 1 bar) through oil distributor (A) to four bearing areas Von dort aus werden die zu schmierenden Stellen bedient.
MAINTENANCE PLAN BC 200 Daily at the beginning of shift work Check oil level at oil gauge glass after closing 30 to 40 bags.. Check oil pressure at running motor. The oil pressure has to be 0.3 to 1 bar (4 to 15 PSI). Daily at end of shift work: Clean sewing machine with compressed air!! For cleaning open looper cover and looper thread cover.
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WARTUNGSPLAN BC200 Täglich bei Schichtbeginn: Ölspiegel im Ölschauglas nach 30 bis 40 Säcken kontrollieren. Öldruck bei laufender Maschine kontrollieren. Der Öldruck muss 0,3 bis 1 bar (4 bis 15 PSI) betragen. Täglich bei Schichtende: Nähmaschine mit Pressluft reinigen!! Zum Reinigen die Greiferabdeckung und die Greiferfadenabdeckung öffnen. Mit einer Pressluftpistole die Nähmaschine ausblasen.
STICHLÄNGEN-EINSTELLUNG ADJUSTING THE STITCH LENGTH 1. Entfernen Sie die Schraube (A). 1. Remove plug (A). 2. Drehen Sie die Riemenscheibe B bis die mittig ange- 2. Turn handwheel until center adjustment screw B ordnete Einstellschraube sichtbar wird. located. 3. Drehen der Einstellschraube B im Uhrzeigersinn ver- 3.
FEED DOG SETTING TRANSPORTEUR-EINSTELLUNG Set the height of the feed dog in its highest position so that Stellen Sie die Höhe des Transporteurs in seiner höchsten the rear teeth project .060" (1.5 mm) above the throat plate Stellung so ein, daß die hinteren Zähne 1,5 mm aus der surface.
LOOPER SETTING GREIFER-EINSTELLUNG Set the looper so that the looper point is .196" (5 mm) from Stellen Sie den Greifer so ein, daß der Abstand von Mitte Nadel bis zur Spitze des Greifers 5 mm beträgt, wenn der the centerline of the needle, when the looper is at its furthest position to the right.
NEEDLE GUARD SETTING NADELANSCHLAG-EINSTELLUNG 1. Slip shaft of guard onto holder. 1. Schieben Sie den Schaft des Anschlags in den Halter. 2. Position the guard about central in the clearance of 2. Setzen Sie den Anschlag etwa mittig in die Aussparung the rubber sealing frame.
GREIFERFADENKONTROLLE LOOPER THREAD CONTROL 1. Set the the looper thread take-up lever to just 1. Stellen Sie den Greiferfadenabzugshebel so ein, dass er gerade den Faden berührt, wenn die Nadelspitze contact the thread when the needle enters the throat plate. sich an der Oberkante der Stichplatte befindet.
STITCH FORMATION AND THREAD TENSION STICHBILDUNG UND FADENSPANNUNG Set the needle thread tension to be light enough to maintain Stellen Sie die Nadelfadenspannung so ein, daß bei Bildung einer halben Stichlänge eine ausreichend große Nadel- a needle loop at the tip of the needle on half the length of one stitch.
STYLES BC211P16, UA24, UA26 KLASSEN BC211P16, UA24, UA26 MOUNTING THE PROXIMITY SWITCH FOR FEELER EINBAU DES NÄHERUNGSSCHALTER FÜR TASTER Remove left end cover. Mount the electronic proximity switch (A) Entfernen Sie das linke Abschlußblech. Montieren Sie den elek- as shown in Fig. 1. tronischen Näherungsschalter (A), wie in der Figur 1 gezeigt.
KLASSEN: BC211P16-1M , 16-1A, 16-1B STYLES: BC211P16-1M, 16-1A, 16-1B FADENKETTENSCHEREN-EINSTELLUNG SCISSORS TYPE THREAD CHAIN CUTTER SETTING (SIEHE SEITE 25) (REFER TO PAGE 25) Wenn der Luftzylinder für die Kettenschere (R, Fig. 1) nicht When the air cylinder for the chain cutter (R, Fig. 1) is not ak tiviert ist und die Kettenschere (R) in ihrer Ausgangslage activated and the chain cutter (R) is in its home position below unter der Stichplatte ist, sollen die obersten Messerkanten der...
D3 in the switch Anhal ten des Motors kann am Verzögerungsrelais D3 im box of the UNION SPECIAL sewing station 20600 div. BC. Schaltka sten der UNION SPECIAL Nähstation 20600 div.
WIRING DIAGRAM SCHALTSCHEMA STYLES BC211P16-1M, -1A, -1B KLASSEN BC211P16-1M, -1A, -1B Pay attention to the numbers on contact Beachten Sie beim Anschließen der Ka- insert of plug when connecting the cable beladern die Ziffern am Kontrakträger leads. des Steckers. When assembling the plug choose built- Wählen Sie beim Zusammenbau des in position “A”...
KLASSEN BC211T11-1 STYLES BC211T11-1 EINSTELLUNG DES BANDABSCHNEIDERS TAPE CUTTER KNIFE ADJUSTMENTS 1. Bauen Sie das Untermesser an. Lassen Sie dabei die 1. Install lower knife. Keep lock screws (A) on lower knife Befestigungsschrauben (A) des Untermessers lose. Stel- loose. Make sure lock screws do not protrude past knife len Sie sicher, dass diese nicht aus dem Untermesser surface to insure no interference.
REPLACING THE TAPE CUTTER AUSTAUSCH DES BANDABSCHNEIDERS Remove left end cover and solenoid impulse valve. Remove Entfernen Sie das linke Abschlußblech und das Magnet-Im- two mounting screws (L) and replace tape cutter. pulsventil. Entfernen Sie die beiden Befestigungsschrauben (L) und tauschen Sie den Bandabschneider aus. Remount tape cutter with two mounting screws (L) so Bauen Sie den Bandabschneider mit den beiden Befesti- that lower knife edge is .020"...
Die Verzögerungszeit zum Abbremsen des Motors bis action is set on the time delay relay D3 in the switch box zum Schneidvorgang kann am Verzögerungsrelais D3 im of the UNION SPECIAL sewing station 20600 div. BC. Schaltkasten der UNION SPECIAL Nähstation 20600 div. BC eingestellt werden.
STYLES BC211UA26-1M KLASSEN BC211UA26-1M C 2 9 4 7 6 G C 6 E I N S T E L L U N G D E S G U I L L O T I N E - C29476GC6 GUILLOTINE CUTTER BANDABSCHNEIDERS ADJUSTMENTS MESSERAUSRICHTUNG...
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STYLES BC211UA24-1M KLASSEN BC211UA24-1M C29476GC5 GUILLOTINE CUTTER C29476GC5 EINSTELLUNG DES GUILLOTINE-BANDABSCHNEI- ADJUSTMENTS DERS SLIDE BLOCK/GUIDE SETTING FÜHRUNGSSCHIENEN-EINSTELLUNG The knife guide should be adjusted in the slide block to have a Die Messerführung sollte in der Führung spielfrei und trotzdem leicht- minimal to no shake and still be free.
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ADJUSTING THE CLEARANCE ON C29476GC5 between knife guide 10035R and linear guide 671G26 for machine styles BC211UA24-1M DryLin® T is delivered ready for installation. Clearance of the carriage is adjusted at the factory. The preadjust- ment is determined by the acting force on each individual system.
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Spieleinstellung C29476GC5 zwischen Messerführung 10035R und Linearführung 671G26 für Maschinenklassen BC211UA24-1M DryLin® T Lineargleitführungen werden einbaufertig mit voreingestelltem Spiel ausgeliefert. Für besondere Anforderungen kann das Spiel eingestellt und nachjustiert werden. Dies sollte stets ohne Zusatzlast erfolgen. + gròßeres Spiel - kleineres Spiel Lösen Sie nach Entfernen der Schutzkappen Stellen Sie mit einem Inbusschlüssel (3mm) die Kontermutter (SW5 mm)
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Synchronize with TT148 Synchronization Gauge Kit Synchronisieren mit Synchronisier-Teilesatz TT148 Remove the looper and insert the test pin (I) , 1/4" (6.3 mm) Entfernen Sie den Greifer und setzen Sie den Teststift (I), 6,3 mm Durchmesser x 44,5 mm lang, in den Greiferhalter und diameter x 1 3/4"...
TROUBLE SHOOTING FEHLERSUCHE PROBLEMS CAUSE AND SOLUTION PROBLEME URSACHE UND LÖSUNG Needle thread wraps CAUSE: Chaining section not Nadelfaden ist umden Greifer URSACHE: Fadenkette wird around looper clamping chain. SOLUTION: Set gewickelt. nicht vom Kettelteil geklemmt. chaining section to specification. Broken threads while CAUSE: Threading upon thread Fadenbruch während des...
NEEDLE BAR DRIVE NADELSTANGENANTRIEB Part No. Description Beschreibung Ref. No. Amt. Req. Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl 10096G Guard, needle bar Nadelstangenschutz 660-1141 "O"Ring, for 10096G Dichtungsring für 10096G 10017B Needle Bar Nadelstange C10018C Needle Head Nadelkopf CSS6110650TP Screw Schraube Needle Nadel 9848GF250/100...
KNIFE DRIVE FOR BC211P16-1A, -1B, -1M AND THROAT PLATE SUPPORTS FOR BC211P, BC211T, BC211UA MESSERANTRIEB FÜR BC211P16-1A, -1B, -1M UND STICHPLATTENTRÄGER FÜR BC211P, BC211T, BC211UA Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req. Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl Screw Schraube CSS4150915SP Screw Zylinderschraube...
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AIR CYLINDER KNIFE DRIVE FOR BC211P16-1M, -1A, -1B AND BC291P16-1M LUFTZYLINDERANTRIEB FÜR BC211P16-1M, -1A, -1B UND BC291P16-1M Part No. Description Beschreibung Ref. No. Amt. Req. Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl Air Cylinder Knife Drive Assembly for Luftzylinder-Antrieb, komplett für 29925BCNMC3 BC211P16-1M BC211P16-1M Air Cylinder Knife Drive Assembly for...
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FEELER FOR BC211P16-1A, 1B, 1M, BC211UA24-1M, 26-1M TASTER FÜR BC211P16-1A, 1B, 1M, BC211UA24-1M, 26-1M Part No. Description Beschreibung Ref. No. Amt. Req. Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl C10083M Bracket, sensor for Halter für Näherungsschalter für BC211P16-1M, 1A, -1B BC211P16-1M, 1A, -1B A10504A Bracket, sensor for Halter für Näherungsschalter für...
TAPE CUTTER FOR BC211T11-1 BANDABSCHNEIDER FÜR BC211T11-1 Part No. Description Beschreibung Ref. No. Amt. Req. Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl C29476TK2 Bandabschneider komplett Tape Cutter Assembly 671A381 Luftzylinder Air Cylinder CSM6051802TP Schraube Screw 999-411G-1/8-6 Winkelverschraubung Elbow Fitting C10083H Befestigungshalter Mounting Bracket 10109700 Scheibe Washer...
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GUILLOTINE TYPE CHAIN & TAPE CUTTER FOR BC211U24-1M, BC211UA24-1M BAND-UND KETTENABSCHNEID-GUILLOTINE FÜR BC211U24-1M, BC211UA24-1M Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req. Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl C29476GC5 Rotary Tape Chopper Assembly Bandabschneid-Guillotine, komplett 671A383 Rotary Air Cylinder Dreh-Luftzylinder Gerade Verschraubung 671F99R1/8-6 Straight Fitting Schraube...
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GUILLOTINE TYPE CHAIN AND TAPE CUTTER FOR BC211UA26-1M BAND-UND KETTENABSCHNEID-GUILLOTINE FÜR BC211UA26-1M Part No. Description Beschreibung Ref. No. Amt. Req. Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl Bandabschneid-Guillotine, komplett Rotary Tape Chopper Assembly C29476GC6 Luftzylinder Air Cylinder 671A386 Winkelverschraubung Elbow Fitting 999-411G1/8-6 Schraube M5x36 Screw M5x36 10095BY...
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AIR CYLINDER DRIVE, FOR BC211U24-1M, BC211UA24-1M LUFTZYLINDER-ANTRIEB BC211U24-1M, BC211UA24-1M Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req. Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl Luftzylinder-Antrieb, komplett Air Cylinder Drive Assembly 29925GCMC Schraube Screw CSS6152212SP Schraube M4X12 Screw, M4X12 C10095S Screw, M4X25 Schraube M4X25 C10095AP Schraube M4X20 Screw, M4X20...
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AIR CYLINDER DRIVE FOR BC211UA26-1M LUFTZYLINDER-ANTRIEB BC211UA26-1M Part No. Description Beschreibung Ref. No. Amt. Req. Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl Luftzylinder-Antrieb, komplett Air Cylinder Drive Assembly 29925GCMC2 Ventil 671-255M Valve gerade Verschraubung 671F99R1/8-6 Straight Fitting Schraube, M4X30 10095BE Screw, M4X30 Schraube M4X25 Screw, M3X25 10095BF...
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OPTIONAL TAPE REEL ASSEMBLY FOR BC211T11-1, BC211UA24-1M, UA26-1M FAKULTATIV BANDROLLENHALTER, KOMPLETT FÜR BC211T11-1, BC211UA24-1M, UA26-1M Part No. Description Beschreibung Ref. No. Amt. Req. Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl 29480XRH Tape Reel Assembly Bandrollenhalter, komplett 10037AP Tape Reel Guide Bandrollenführung RM2791-3 Nut--(1/4-20) Mutter--(1/4-20) 10037AR...
OIL TUBES ÖLSCHLÄUCHE Part No. Description Beschreibung Ref. No. Amt. Req. Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl 10093AH Oil Tube, 220mm long Ölschlauch, 220mm lang 10093-4 Oil Tube, 178mml ong Ölschlauch, 178mm lang 10093-2 Oil Tube, 280mm long Ölschlauch, 330mm lang 10093AD Oil Tube, 100mm long Ölschlauch, 100mm lang...
LOOPER THREAD CONTROL GREIFERFADENKONTROLLE Part No. Description Beschreibung Ref. No. Amt. Req. Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl C10066D Guide, thread Fadenführung C80858BX-1 Support, thread guide Halter für Fadenführung C87U Screw, set Gewindestift 10083CC Stand Off Distanzstück CHS106 ension Post Fadenspannungsbolzen CHA1348 Tension Post Ferrule Fadengleithülse...
FRONT AND LOOPER COVERS VORDERE ABDECKUNG UND GREIFERABDECKUNG Part No. Description Beschreibung Ref. No. Amt. Req. Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl 10082AW Cover, front Frontdeckel 660-1094 Stift 96535 Stift 660-1067 Stift TA2351004R0 Plug Versclussstopfen 660-1127 Lip Seal Wellendichtring Stellring C10033D Collar Gewindestif CSS8150710TP...
BACK AND RIGHT COVERS HINTERE UND RECHTE ABDECKUNG Part No. Description Beschreibung Ref. No. Amt. Req. Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl C22894BM Screw Schraube TA1050504R0 Plug, cap Verschlussstopfen 10082J Cover Abdeckung ----- Dust Ring Staubring GR-10094 Vent Entlüftungsschraube **6. 10093AM Oil Tube 6x4;...
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SEWING COMBINATION FOR BC211P16-1A, -1B, -1M, BC291 NÄHTEILE FÜR BC211P16-1A, -1B, -1M , BC291 Part No. Description Beschreibung Ref. No. Amt. Req. Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl C20020H Drückerfuß Presser Foot C10030T Drückerfußnabe, Presser Foot Shank CSS8120740SP Gewindestift Screw, set CSS9151420TP Schraube Screw...
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SEWING COMBINATION FOR BC211UA24-1M, UA26-1M NÄHTEILE FÜR BC211UA24-1M, UA26-1M Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. req. Pos. No. Teil Nr. Anzahl Presser Foot, complete Drückerfuß, komplett C10020G Presser Foot Shank Drückerfußnabe C10030T Screw Schraube CSS8120740SP Screw, set Gewindestift CSS9151420TP Pin, dowl Paßstift C10047C...
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SEWING COMBINATION FOR BC211T11-1 NÄHTEILE FÜR BC211T11-1 C20020D Presser Foot, complete Drückerfuß, komplett C10030T Presser Foot Shank Drückerfußnabe CSS8120740SP Screw Schraube CSS9151420TP Screw, set Gewindestift C10047C Pin, dowl Passstift C20030M Presser Foot Bottom Drückerfußsohle C22599L Screw, throat plate Schraube für Stichplatte C10024D Throat Plate Stichplatte...
NUMERICAL INDEX OF PARTS NUMERISCHES TEILEVERZEICHNIS Part No. Page Part No. Page Part No. Page Part No. Page Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite 10073 ... 53 10093CR ... 75 10042B ... 49 10005BA ... 91 10042C ...
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NUMERICAL INDEX OF PARTS NUMERISCHES TEILEVERZEICHNIS Part No. Page Part No. Page Part No. Page Part No. Page Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite 670B353 ... 55,57,, 65, 67 96535 ... 85 29925BCNBC3 ... 55 C10030W ...
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NUMERICAL INDEX OF PARTS NUMERISCHES TEILEVERZEICHNIS Part No. Page Part No. Page Part No. Page Part No. Page Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite C22894BM ...61,85,89 C10082Q ... 81 CSS9150860SP ... 99,101 TA1050504R0 ... 89 C22894BQ ...
WELTWEITER VERKAUF UND KUNDENDIENST Union Special maintains sales and service facilities throughout the world. These offices will aid you in the selection of the right sewing equipment for your particular operation. Union Special represen tatives and service technicians are factory trained and are able to serve your needs promptly and efficiently.