BTL7-A/C/E/G5 _ _ -M _ _ _ _ -H/W(8)-S32/S115/_ _ _
Système de mesure de position magnétostrictif – Forme à tige
4
Montage et raccordement
4.1
Variantes de montage
Matériau non magnétisable
Matériau non magnétisable
Capteurs de position
1)
min. Ø D2 = diamètre minimal du perçage (voir Tab. 4-1)
Fig. 4-1 : Variante de montage pour matériau non magnétisable
Matériau magnétisable
Lors de l'utilisation de matériau magnétisable, le BTL doit
être protégé contre les perturbations magnétiques au
moyen de mesures appropriées (p. ex. : bague
d'écartement en matériau non magnétisable, éloignement
suffisant de champs magnétiques externes de forte
intensité).
Capteurs de position
Bague d'écartement en matériau non
magnétisable
Capteur de position
Bague d'écartement en matériau non
magnétisable
1)
min. Ø D2 = diamètre minimal du perçage (voir Tab. 4-1)
Fig. 4-2 : Variante de montage pour matériau magnétisable
Diamètre du tube
10,2 mm
8 mm
Tab. 4-1 : Diamètre de perçage en cas de montage dans un vérin
hydraulique
8
français
Diamètre de perçage D2
Minimum 13 mm
Minimum 11 mm
4.2
Préparation du montage
Variante de montage : pour la fixation du BTL et du
capteur de position, nous recommandons l'utilisation de
matériaux non magnétisables.
Montage horizontal : en cas de montage horizontal
avec des longueurs nominales > 500 mm, la tige doit
être soutenue et, le cas échéant, vissée à l'extrémité
(uniquement possible pour Ø 10,2 mm).
Vérin hydraulique : en cas de montage dans un vérin
hydraulique, s'assurer du diamètre de perçage minimum
du piston récepteur (voir Tab. 4-1).
Trou de vissage : pour sa fixation, le BTL est pourvu d'un
filetage M18×1.5 (selon ISO) ou 3/4"-16UNF (selon SAE).
Selon la version, le trou de vissage doit être réalisé avant le
montage.
Fig. 4-3 : Trou de vissage M18x1.5 selon ISO 6149,
joint torique 15.4x2.1
Fig. 4-4 : Trou de vissage 3/4"-16UNF selon SAE J475,
joint torique 15.3x2.4
Capteur de position : différents capteurs de position sont
disponibles pour le BTL (voir Accessoires, page 22).