MADE IN FRANCE
MONTAGE DER DRAHTROLLEN UND SCHWEISSBRENNER (FIG V, S.3)
Dies Gerät nimmt Ø 200/300 Massivdrahtspule auf (kompatible Spule mit Kunststoffkarkasse und Öko-Drahtkarkasse).
Öffnen Sie die seitliche Geräteverkleidung.
• Positionieren Sie die Drahtrolle auf dem Aufnahmedorn (3) des Haspelträgers. Um eine 200mm Drahtrolle zu verwen-
den, müssen Sie zuerst einen Adapter (Art.-Nr. 042889) am Haspelträger anbringen.
• Justieren Sie die Drahtrollenbremse (4), um die Drahtrolle bei Schweißstopp gegen Nachdrehen zu sichern. Ziehen Sie
die Drahtrollenbremse generell nicht zu fest! Ziehen Sie die Halterungsschraube (2) fest.
• Die Antriebsrollen (7) sind mit 2 Führungsnuten versehen (Ø 0,8 / 1 bzw. Ø 1 / 1,2). Der seitlich sichtbare Wert
entspricht der aktuellen Nutbreite. Verwenden Sie für den jeweiligen Drahtdurchmesser ausschließlich die passende Nut.
• Drahttransport-Montage: - Lockern Sie die Fixierungsschrauben der Drahtführung. - Legen Sie die Drahttransportrol-
len mit der passenden Nut ein und ziehen Sie die Halterungsschraube (8) fest. - Positionieren Sie die Drahtführung (6)
so nah wie möglich an der Transportrolle. Die Drahtführung darf keinen Kontakt mit der Transportrolle haben. Ziehen
Sie nun die Fixierungsschrauben wieder an.
• Um den Transportdruck (5) korrekt einzustellen, betätigen Sie bei eingelegtem Draht den Brennertaster und justieren
die Andruckmutter so, dass der Draht konstant transportiert wird. Zu starker Andruck wirkt sich negativ aus. Legen
Sie zur Kontrolle den aus dem Kontaktrohr austretenden Draht zwischen Daumen und Zeigefinder und lösen Sie den
Brennertaster aus. Wird der Draht bei leichtem Fingerdruck noch konstant gefördert, ist der Antrieb korrekt eingestellt.
• Übliche Andruckeinstellung des Drahttransportes (5): 3-4 für Stahl und 2-3 für Aluminum.
GAS-ANSCHLUSS
Den korrekten Druckminderer an der Gasflasche montieren. Benutzen Sie den mitgelieferten Gasschlauch. Um Gasver-
lust zu vermeiden, benutzen Sie die in der Zubehörbox enthaltenen Schlauchklemmen.
Regeln Sie die Gasdurchflussmenge mit den Einstellrad am Druckminderer.
Hinweis: Die Einstellung der Gasdurchflussmenge wird einfacher, wenn sie bei entspanntem Drahtvorschub den Bren-
nertaster betätigen und die Durchflußmenge am Manometer ablesen.
DRAHT-AUSWAHL
Die CARMIG Geräte können Drahtrollen von 200 oder 300 mm betreiben.
Hier ist eine Zusammenfassung der möglichen Kombinationen:
Drahtrollentyp
Stahl
Edelstahl
CuSi3
CuAl8
Alu AlMg5*
* Verwenden Sie eine Teflonführungsseele (Art.-Nr. 041578) und ein Kontaktrohr speziell für Aluminium ein (Ø 0,8 Art.-
Nr. 041059 - Ø 1,0 Art.-Nr. 041066)
BESCHREIBUNG DES BEDIENFELDES (FIG III)
1- Min / Max Auswahltaste Schweißspannung
2- Potentiometer Drahtgeschwindigkeit MIG / MAG
BENUTZUNG
CARMIG ermöglicht ein enfaches Einstellender Schweißspannung und der Drahtgeschwindigkeit.
Anhand der SMART-Tabelle können Sie die Blechdicke und den Drahttyp schnell finden und mithilfe dieser Empfehlungen
können Sie folgende Parameter auswählen:
• Die Spannung (7 Positionen-Betriebsartenschalter)
• Die Drahtgeschwindigkeit, indem Sie das Potentiometer (2) auf die angezeigte Farbzone stellen.
Beispiel:
Verschweißen von Blechdicke 0,8 mm mit Stahl-Drahtdurchmesser 0,8 mm:
• Wählen Sie Taste (1) auf Position «1»
• Positionieren Sie das Potentiometer (2) in der helleren Farbzone und justiren Sie «nach Geräusch» nach wenn erfor-
derlich.
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CARMIG
Brenner
Ø 300
Ø 200
Ø 200
Brenner stahl inbegriffen
Ø 200
Ø 200
Ø 300
Brenner alu nicht im Lieferumfang
Ø 200
3- «SMART» Tabelle Einstellhilfe MIG / MAG
4- Anzeige thermischer Überlastschutz
DE
Gas
Argon
+ CO2 oder Reines
CO2
Reines argon