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WFX
200, 300
200 P Fe, 300 P Fe
200 P Ss, 300 P Ss
200 AMC, 300 AMC
200-T, 300 P-T, 300-T
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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Kemppi WFX serie

  • Seite 1 200, 300 200 P Fe, 300 P Fe 200 P Ss, 300 P Ss 200 AMC, 300 AMC 200-T, 300 P-T, 300-T Operating manual Brugsanvisning Gebrauchsanweisung Manual de instrucciones Käyttöohje Manuel d’utilisation Manuale d’uso Gebruiksaanwijzing Bruksanvisning Instrukcja obsługi Manual de utilização Инструкции...
  • Seite 3 GEBRAUCHSANWEISUNG Deutsch...
  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    INHALTSVERZEICHNIS Einleitung ......................Allgemeines ..........................Über WFX-Drahtvorschubgeräte .
  • Seite 5: Einleitung

    WiseFusion™ Schweißverfahren ausgestattet und am besten für grundlegende MIG/ MAG-Schweißaufgaben mit robusten, dicken Metallplatten geeignet. Kemppi WFX 200 P Fe, WFX 300 P Fe, WFX 200 P Ss und WFX 300 P Ss sind Drahtvorschubgeräte für anspruchsvolleren, professionellen Einsatz, beispielsweise im Rohrleitungsbau.
  • Seite 6: Installation

    auswählen oder Sie bestellen einfach einen Drahtvorschub ohne vorinstallierte Software bei dem nur MIG-Schweißen aktiviert ist. Die WFX-Drahtvorschubgeräte können mit den Stromquellen FastMig X verwendet werden. Der Betrieb des Drahtvorschubs ist mikroprozessorgesteuert. Mit der optionalen Synchronisierungseinheit MXF Sync 65 kann das Zwischendrahtvorschubgerät SuperSnake an Drahtschubgeräte der Serie WFX 300 angeschlossen werden (für die Serie WFX 200 nicht verfügbar).
  • Seite 7 11. Einführung und Klemmung für Kühlwasserschläuche WFX 200, WFX 200 P Fe, WFX 200 P Ss, WFX 200 AMC und WFX 200-T Bedienpanel Schweißkabelanschluss Fernregleranschluss Einführung und Klemmung für Kabelanschluss mit Kühlwasserschläuche Spannungserkennung Anschluss des Messkabels Euro-Brenneranschluss Schutzgasanschluss Steuerkabelanschluss © Kemppi Oy / R01...
  • Seite 8: Anschließen Der Kabel

    Anschließen der Kabel 2.2.1 Flüssiggekühltes System: FastMig X + WFX + Cool X WFX Drahtvorschubgerät FastMig X Stromquelle Cool X Kühleinheit und Stromanschluss Gasversorgung E-Hand-Schweißelektrodenhalter Fernregler Flüssiggekühlter Schweißbrenner Stromkabel Massekabel und Masseklemme 10. Messkabel (von Stromquelle bis Drahtvorschubgerät) 11. Spannungserkennungskabel (von Drahtvorschubgerät zum Werkstück) WFX Drahtvorschubgeräte können auch mit der FastMig Pulse Stromquelle verwendet HINWEIS! werden.
  • Seite 9 Messkabel (von Stromquelle bis Drahtvorschubgerät) 10. Spannungserkennungskabel (von Drahtvorschubgerät zum Werkstück) WFX Drahtvorschubgeräte können auch mit der FastMig Pulse Stromquelle verwendet HINWEIS! werden. In diesem Fall werden das Messkabel und das Spannungssensorkabel jedoch nicht verwendet. © Kemppi Oy / R01...
  • Seite 10: Einrichtung Ihres Mig/Mag-Schweißsystems

    Schweißanwendungen gerecht. Besondere Drahtleiter und Stromdüsen sind für verschiedene Schweißdrahttypen und -größen erhältlich. Für FastMig X Rohrleitungsbaupakete bietet Kemppi das PMT MN Schweißbrennermodell an, das speziell für das Schweißen von Wurzellagen und Fülllagen an Rohren entworfen wurde. Der Hals kann ausgetauscht werden, so dass Sie für verschiedene Arbeitsphasen den richtigen Biegungswinkel auswählen können.
  • Seite 11: Einsetzen Der Drahtspule

    Öffnen Sie dafür die Druckarme. Eine manuelle Drahteinführung kann notwendig sein, weil es schwieriger ist, den zur Einführung eines kleineren Drahts erforderlichen Druck einzuschätzen. Ein zu hoher Rollendruck kann den Schweißdraht deformieren und zu späteren Problemen beim Drahtvorschub beitragen. © Kemppi Oy / R01...
  • Seite 12: Gt04 Drahtvorschubmechanismus

    GT04 Drahtvorschubmechanismus Dieser Mechanismus wird in den Drahtvorschubgeräten WFX 300 P Fe, WFX 300 P Ss und WFX 300 P-T verwendet. Drahtführungsrohre ø (mm) Drahtführungs Mittelrohr Einführungs rohr rohr Al, Ss (Fe, Mc, Fc) SP007285 SP007273 SP007293 Kunststoff 0,8-0,9 SP007286 SP007274 SP007294 SP007287...
  • Seite 13 W006086 W006087 Fc, Mc, Ss, Fe W006088 W006089 U-Nut W006090 W006091 W006092 W006093 Montieren Sie die untere Vorschubrolle. Stellen Sie dabei sicher, dass der Stift auf der HINWEIS! Welle in die Aussparung der Vorschubrolle passt. © Kemppi Oy / R01...
  • Seite 14: Duratorque™ 400, 4-Rollen-Drahtvorschubmechanismus

    DuraTorque™ 400, 4-Rollen-Drahtvorschubmechanismus Dieser Mechanismus wird in den Drahtvorschubgeräten WFX 200, WFX 200 P Fe, WFX 200 P Ss, WFX 200 AMC, WFX 300, WFX 300 AMC, WFX 200-T und WFX 300-T verwendet. Drahtführungsrohre ø (mm) Drahtführungs Mittelrohr Einführungs rohr rohr Ss, Al, SP007437...
  • Seite 15 W006087 Al, (Fc, Mc, Ss, Fe) W006088 W006089 U-Nut W006090 W006091 W006092 W006093 Montieren Sie die untere Vorschubrolle. Stellen Sie dabei sicher, dass der Stift auf der HINWEIS! Welle in die Aussparung der Vorschubrolle passt. © Kemppi Oy / R01...
  • Seite 16: Einstellung Der Druckarme

    2.10 Einstellung der Druckarme Der Anpressdruck auf den Schweißdraht wird mit Hilfe der Flügelschrauben eingestellt, die sich über den Druckarmen befinden. Beachten Sie die Gradskalen, welche die Auflast anzeigen. Die aufgebrachte Last sollte ausreichend sein, um eine leichte, von Hand auf den Schweißdraht angewandte Bremskraft zu überwinden, wenn der Draht aus der Stromdüse des Schweißbrenners austritt.
  • Seite 17: Schutzgas

    Machen Sie Ihre Gasflasche immer in aufrechter Position an einem Wandgestell oder in einem Gasflaschenwagen fest. Denken Sie daran, dass Sie das Gasflaschenventil nach Ihrer Schweißarbeit schließen. Teile des Druckminderers Gasflaschenventil Durchflussregulierschraube Überwurfmutter Schlauchende Mutter für Schlauchende © Kemppi Oy / R01...
  • Seite 18: Hauptschalter I/O

    Gasflaschenmanometer Durchflussmesser 2.15 Hauptschalter I/O Wenn Sie den Hauptschalter Ihrer FastMig-Schweißmaschine auf Position I drehen, leuchtet die Kontrolllampe auf neben dem Schalter, und die Stromquelle ist betriebsbereit. Die Maschinen kehrt in den Betriebszustand vor dem letzten Ausschalten zurück. Schalten Sie Ihre Maschine immer am Hauptschalter ein und aus. Verwenden Sie dafür niemals den Netzstecker.
  • Seite 19: Panelaufbau

    Lichtbogenspannung ausgewählt wurde (z. B. 23.5. V). Falls die Lichtbogenspannung nicht verwendet wird, erfolgt eine Anzeige der Polspannung der Stromquelle. Tastenfunktionen 3.3.1 EIN/AUS-Taste (1) Kurzes Drücken: Das Bedienpanel kehrt zur ursprünglichen Anzeige zurück. Langes Drücken: Bedienpanel wird AN- oder AUS-geschaltet. © Kemppi Oy / R01 CH REMOTE CHANNEL...
  • Seite 20 Wird das Bedienpanel des Drahtvorschubs XF 37 / XF 38 angeschaltet, wird auch das HINWEIS! Bedienpanel der Stromquelle X 37 eingeschaltet und automatisch mit diesem Drahtvorschub verbunden. 3.3.2 Dynamiktaste (2) Kurzes Drücken: Dynamik-Einstellung für 1-MIG, synergetisches MIG und CC/CV. ArcForce- Einstellung für E-Hand.
  • Seite 21 • E-Hand/CC-Stromstärke ein (vor oder während des Schweißvorgangs) PANEL • ausgewählte Parameterwerte ein 3.3.11 Knopf für Lichtbogenlänge und Spannungssteuerung (11) XF 37 Dieser Steuerknopf stellt vor oder während des Schweißvorgangs Lichtbogenlänge, Spannung oder ausgewählte Parameterwerte ein. PANEL XF 37 © Kemppi Oy / R01...
  • Seite 22: Schweißsoftware

    System laden. Optionale Funktionen können über den Kemppi DataStore erworben werden. Weitere Informationen über die erhältlichen Schweißprogramme, geänderte Verfahren und besondere Lösungen für eine bessere Lichtbogenleistung finden Sie auf der Kemppi Website unter www.kemppi.com. Gerne können Sie sich auch an Ihren örtlichen Kemppi-Händler wenden.
  • Seite 23 Schutzgas Verfahren Nummer Ar + 15–25 % CO₂ WiseThin+ Ar + 15–25 % CO₂ WiseThin+ Ar + 15–25 % CO₂ WiseThin+ Ar + 15–25 % CO₂ WiseThin+ CO₂ WiseThin+ CO₂ WiseThin+ CO₂ WiseThin+ CO₂ WiseThin+ © Kemppi Oy / R01...
  • Seite 24 WORKPACK Gruppe Werkstoff Ø Draht (mm) Schutzgas Verfahren Anzahl AlMg5 Puls/Doppelpuls AlSi5 Puls/Doppelpuls Ar+15–25%CO₂ Puls/Doppelpuls Ar+15–25%CO₂ Puls/Doppelpuls Ar+8%CO₂ Puls/Doppelpuls Ar+8%CO₂ Puls/Doppelpuls Ar+8%CO₂ Puls/Doppelpuls CrNiMo 19 12 Ar+2%CO₂ Puls/Doppelpuls CrNiMo 19 12 Ar+2%CO₂ Puls/Doppelpuls CrNiMo 19 12 Ar+2%CO₂ Puls/Doppelpuls CrNiMo 19 12 Ar+2%CO₂...
  • Seite 25 CO₂ 1-MIG Fe-Rutil Ar + 15–25 % CO₂ 1-MIG Fe-Rutil CO₂ 1-MIG Ar + 15–25 % CO₂ Puls/Doppelpuls Ar + 15–25 % CO₂ Puls/Doppelpuls Mit dem Erwerb von MatchCurve- und MatchCustom-Produkten sind weitere Schweißprogramme erhältlich. © Kemppi Oy / R01...
  • Seite 26: Anzeige Der Lichtbogenspannung

    Anzeige der Lichtbogenspannung FastMig X kann die Spannung in der Nähe des Lichtbogens messen und anzeigen. Falls Sie diese Funktion nutzen, brauchen Sie sich keine Gedanken über Spannungsverluste in den Schweißkabeln mehr zu machen. Mit dieser Funktion brauchen Sie vor dem Schweißen nur die Spannung des Lichtbogens einzustellen.
  • Seite 27: Grundlegende Fehlersuche

    Stromquelle ist nicht kalibriert oder Kalibrierungsdaten können nicht gelesen werden • Stromquelle neu starten • Sollte das Problem nach mehreren Neustarts weiterhin bestehen, wenden Sie sich bitte an Ihren Kemppi Service-Vertreter Err 3 Überspannung in der Stromzufuhr • Überprüfen Sie die Stromzufuhr © Kemppi Oy / R01...
  • Seite 28 • Nicht ausschalten, sondern Maschine mit den Lüftern abkühlen lassen. • Prüfen der Belüftung. • Sollten die Lüfter nicht laufen, wenden Sie sich bitte an Ihren Kemppi Service-Vertreter. Err 5 Hauptstromversorgung ist zu schwach, eine der Phasen ist ausgefallen oder Nebenstromversorgung ist fehlerhaft.
  • Seite 29: Wartung

    Verwenden Sie keine Druckluft, weil sonst die Gefahr besteht, dass der Schmutz noch fester in die Spalten des Kühlers gedrückt wird. Hochdruckreiniger dürfen ebenfalls nicht benutzt werden. Die Schweißmaschinen von Kemppi sollten nur von einem befugten Elektriker repariert werden. Instandhaltung in Reparaturwerkstatt Kemppi’s Kundendienst führt Wartungsarbeiten gemäß...
  • Seite 30: Entsorgung Der Maschine

    Laden der Software Der Kemppi Kundendienst steht auch für das Installieren und Testen von Firmware und Schweißsoftware zur Verfügung. ENTSORGUNG DER MASCHINE Elektrogeräte dürfen nicht mit dem normalen Hausmüll entsorgt werden! Gemäß der Richtlinie 2002/96/EG des Europäischen Parlaments und des Rates über Elektro- und Elektronik-Altgeräte und ihrer Umsetzung in Anlehnung an das nationale Recht müssen...
  • Seite 31 6260475 FASTMIG X 70-20-WH 20 m 6260476 FASTMIG X 70-30-WH 30 m 6260477 – Für andere Längen wenden Sie sich bitte an Kemppi. Softwareprodukte MatchLog™ Im Lieferumfang von WFX 200 AMC und 300 AMC 9991017 enthalten MatchChannel™ In der MatchLog™-Lizenz inbegriffen WiseRoot+™...
  • Seite 32 AMC enthalten * Um ARC Mobile Control zu verwenden, benötigen Sie ein Mobilgerät mit dem Betriebssystem Android 4.0 oder neuer, mit Bluetooth-Funktion und der mobilen App Kemppi ARC Mobile Control. Mit bestimmten Mobilgeräten kann die Nahfeldkommunikation (NFC) auch für intelligente Verbindungen zwischen der Schweißmaschine und dem Mobilgerät verwendet werden.
  • Seite 33: Technische Daten

    Schutzart IP23S IP23S IP23S Abmessungen L x B x H 510 x 200 x 310 mm 590 x 240 x 445 mm 625 x 243 x 476 mm Gewicht 9,4 kg 13,1 kg 12,5 kg © Kemppi Oy / R01...
  • Seite 34 And you know. www.kemppi.com...

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