Pumpenbezeichnung (Beispiel); Anwendungen; Gepumpte Flüssigkeiten; Technische Daten Und Einsatzgrenzen - DAB KDN 32-125.1 Anleitungen Für Installation Und Wartung

1.1. Pumpenbezeichnung (Beispiel):

Beispiel:
baureihe:
Nennweite des Druskstutzens:
Nenndurchmesser des Laufrades:
Ist-Durchmesser des Laufrades
Werkstoffausführung:
A (01): Grauguß
B (03): Grauguß mit Laufrad aus Bronze
verschleißringe (nur besets, falls Ringe vorhanden sind)
Code für Gleitringdichtung
Kupplungstyp
0 = Ohne Kupplung (Pumpe mit freiem Wellenende)
1 = Normalkupplung
2 = Ausbaukupplung
Motorleistung
2 poliger oder 4 poliger Motor
2.

ANWENDUNGEN

Genormte einstufige Kreiselpumpen mit Spiralkörper, Bemessung gemäß DIN 24255 - EN 733 und geflanscht DIN 2533
(DIN 2532 für DN 200). Diese Pumpen wurden mit fortschrittlichen Merkmalen projektiert und konstruiert und zeichnen sich
durch ihre besonderen Leistungen aus, die hohe Ausbringungen, absolute Zuverlässigkeit und Robustheit sichern. Sie decken
eine breite Palette von Anwendungsbereichen, wie Wasserversorgung, Heiß- und Kaltwasserzirkulation in Heizungsanlagen,
Klimaanlagen und Kühlanlagen, Förderung von Flüssigkeiten in der Landwirtschaft, im Gemüseanbau und in der Industrie.
Außerdem für Brandschutzvorrichtungen geeignet.
3. GEPUMPTE FLÜSSIGKEITEN
Die Maschine wurde für das Pumpen von sauberen, reinen und aggressiven
Flüssigkeiten projektiert und konstruiert, wobei bei letzteren die Kompatibilität der
Konstruktionsmaterialien der Pumpe sichergestellt und kontrolliert werden muß, ob
die Leistung des verwendeten Motors für das spezifische Gewicht und die Viskosität
der Flüssigkeit geeignet ist.
4.

TECHNISCHE DATEN UND EINSATZGRENZEN

Pumpe
 Temperaturbereich der Flüssigkeit:
 Drehgeschwindigkeit:
 Förderleistung:
 Förderhöhe - Hmax (m):
 Max. Raumtemperatur:
 Lagertemperatur:
 Relative Luftfeuchtigkeit:
 Max. Betriebsdruck (einschl. eventueller Ansaugdruck):
 Gewicht:
 Abmessungen:
Motor
Speisespannung:
 Schutzgrad des Motors:
 Wärmeklasse:
 Aufgenommene Leistung:
 Motorkonstruktion:

Leitungssicherung AM : siehe Tabelle 4.1. Seite 117
Falls eine Sicherung eines Drehstrommotors durchgebrannt ist, müssen auch die
anderen beiden Sicherungen ausgewechselt werden.
5.

VERWALTUNG

5.1.

Lagerung

Alle Pumpen, bzw. Elektropumpen müssen in einem trockenen Raum mit möglichst konstanter Luftfeuchtigkeit, und frei von
Vibrationen und Staub gelagert werden. Sie werden in ihrer Originalverpackung geliefert, die bis zur Installation nicht entfernt
werden darf. Des weiteren müssen die Ansaug- und Auslaßöffnungen mit den serienmäßig mitgelieferten Klebedeckeln
verschlossen sein. Im Falle des längeren Einlagerns, oder wenn die Pumpe nach einer gewissen Zeit der Funktion eingelagert
wird, müssen die Komponenten aus niedriglegiertem Material, wie Guß GG-25, GGG-40, die mit der gepumpten Flüssigkeit
in Berührung gekommen sind, mit handelsüblichen Konservierungsmitteln behandelt werden.
DEUTSCH
KDN 100 - 200 /
siehe Schild der Elektrodaten
IP55
F
siehe Schild der Elektrodaten
gemäß CEI 2 - 3
35
198 / A W / BAQE
von -10°C bis +140°C
1450-2900 1/min
von 1 m³/h bis 2000 m³/h je nach Modell
seite 134
+40°C
-10°C +40°C
max. 95%
16 bar - 1600 kPa (für DN 200 max. 10 bar-1000 kPa)
Siehe Angaben auf der Verpackung.
siehe Tabelle auf Seite 119-123 / 124-130
/ 1 / 5,5 / 4