Befüllen Und Entlüften; Anlaufen Der Pumpe - Wilo -SCP Einbau- Und Betriebsanleitung

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8.1.2 Reinigung der Kugellager
SCP-Pumpen sind mit dauergeschmierten,
gedichteten Lagern ausgestattet und müssen
nicht geschmiert werden. Nicht dauergeschmierte
oder vor der Inbetriebnahme lange gelagerte
Kugellager müssen mit Terpentinersatz oder
Petroleum guter Qualität gereinigt und gespült
werden. Gebrauchtes Öl/Petroleum sowie
benutzte Stofflappen sollten für diesen Zweck
nicht verwendet werden, da Fremdkörper eindrin-
gen und das Lager beschädigen können. Anschlie-
ßend müssen die Lager mit der entsprechenden
Menge Schmiermittel geeigneter Güte und Quali-
tät geschmiert werden. Siehe die Schmiermittelli-
ste am Ende dieser Betriebsanleitung.
8.2 Befüllen und Entlüften
Das System muss korrekt befüllt und über den
Entlüftungshahn entlüftet werden. Das Trocken-
laufen der Pumpe führt zu Beschädigungen.
Beachten Sie, dass dieser Pumpentyp nicht
selbstansaugend ist, daher müssen Laufrad und
Pumpengehäuse vor der Inbetriebnahme vollstän-
dig mit dem Fördermedium befüllt werden.
WARNUNG! Gefahr von Personenschäden!
Es besteht die Gefahr von Verbrennungen beim
Berühren der Pumpe! Je nach dem Betriebszu-
stand der Pumpe oder des Systems (Medium-
stemperatur) kann die gesamte Pumpe sehr heiß
werden.
VORSICHT! Beschädigungsgefahr für das
Abdichtungssystem!
Wenn die Pumpe trocken oder nur teilweise
befüllt läuft, kann dies zum Festfressen der sich
drehenden Innenteile führen.
8.2.1 Pumpen im Druckbetrieb
Bei Druckbetrieb werden die Entlüftungsöffnung
im Gehäuseoberteil und das Ventil an der Saug-
stelle der Pumpe geöffnet und die Luft im Pum-
pengehäuse abgelassen. Wenn das Medium an der
Entlüftungsöffnung ohne Luftblasen austritt, ist
die Pumpe richtig befüllt. Die Entlüftungsöffnung
muss nach dem Befüllen und vor Inbetriebnahme
der Pumpe geschlossen werden.
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8.2.2 Pumpen mit negativer Saughöhe
Pumpen, die ihre Flüssigkeit von einer Höhe
unterhalb des Pumpenzulaufs ansaugen, können
auf zwei Arten befüllt werden:
• Wenn das Zulaufrohr mit einem Rückschlagventil
ausgestattet ist, können Pumpe und Rohrleitung
über eine externe Zufuhr befüllt werden. Der dabei
angewendete Druck darf den maximal zulässigen
Betriebsdruck des Pumpengehäuses nicht über-
schreiten. In bestimmten Fällen kann das Befüllen
über die am Druckanschluss vorhandene Flüssig-
keitssäule erfolgen.
• Die im Pumpengehäuse vorhandene Luft wird
abgesaugt. Bei diesem Verfahren müssen die Glei-
tringdichtungen/Stopfbuchspackungen luftdicht
bzw. über eine externe Zufuhr flüssigabgedichtet
sein. Für den Betrieb der Absaugvorrichtungen
müssen die Anweisungen des Herstellers beachtet
werden. In der Regel ist eine Anzeige vorgesehen,
um die Beendigung des Befüllvorgangs anzuzei-
gen.
8.2.3 Pumpen mit heißen Fördermedien
Pumpen mit heißen Fördermitteln stehen beim
Ansaugen im Allgemeinen unter Druck. Wenn der
Dampfdruck solcher Medien größer als der Luft-
druck ist, tritt beim Ansaugen der Pumpe an den
Entlüftungshähnen Dampf aus. Aus diesem Grund
müssen die Entlüftungshähne am Pumpenoberteil
beim Befüllen von Kesselumwälzpumpen leicht
geöffnet sein, bis der Kreislauf entlüftet ist.
Bei Pumpen mit heißen Fördermedien muss die
Kühlwasserversorgung vor dem Befüllen der
Pumpe eingeschaltet werden. Diese Versorgung
kann Kühlwasser zu den Lagern und/oder Stopf-
buchsen liefern. Wenn die Versorgung betriebs-
bereit ist, die Einlassventile öffnen und die Pumpe
vollständig aufwärmen. Die Wasserversorgung
niemals abschalten, solange die Pumpe auf
Betriebstemperatur ist. Wenn die Lager wasserge-
kühlt sind, die Kühlwasserzuführung anpassen, bis
die Lager ihre Betriebswärme erreichen. Zu starkes
Abkühlen kann zum Kondensieren von Feuchtig-
keit aus der Atmosphäre im Inneren der Lager und
dadurch zur Verunreinigung des Schmiermittels
führen.
Das saugseitige Ventil muss vollständig geöffnet
und das druckseitige Ventil geschlossen sein.

8.3 Anlaufen der Pumpe

8.3.1 Drehrichtung
Der Motor muss entkuppelt und auf richtige Dreh-
richtung geprüft werden. Ein Pfeil auf dem Pum-
penaggregat gibt die Drehrichtung an.
WILO SE 10/2019