Kontrol Af Omdrejningsretning; Vedligeholdelse Og Service - Grundfos AP80 Vortex Montage- Und Betriebsanleitung

AP80 pumper til og med 2,6 kW er kun beregnet til direkte start
(D.O.L.), se fig 1.
Fig. 1
T1 V
U
M
De øvrige pumpetyper er forberedt til Y/∆−start, dvs. at begge en-
der af motorviklingerne er tilgængelige via motorkablet, se fig. 2.
• T1 og T3 er forbundet til standard-temperaturfølersættet.
• T1 og T2 er forbundet til det ekstra temperaturfølersæt i eks-
plosionsbeskyttede pumper.
• S1 og S2 er forbundet til fugtighedsføleren i oliekammeret.
• S3 og S4 er forbundet til fugtighedsføleren i kammeret under
topdækslet.
• Pumper med to fugtighedsfølere kan tilsluttes et fælles alarm-
relæ (parallel forbindelse) eller to alarmrelæer.
Fig. 2
PE U U V V W W
1 2 1 2 1
S S S S
1 2 3
5.1 Motorbeskyttelse
Alle pumper leveres med 10 m kabel og fri kabelende. Pumperne
skal tilsluttes en separat pumpestyring med motorværn.
I statorviklingerne er der indbygget temperaturfølere til udkobling
af motoren ved en eventuel overtemperatur.
I oliekammeret mellem motor og pumpehus og ved klembrættet
under topdækslet er der indbygget fugtighedsfølere til udkobling
af motoren ved eventuel vandindtrængning (gælder kun for pum-
per fra og med 4,8 kW).
Temperatur- og fugtighedsfølere er forbundet til overvågnings-
kablet. Temperaturfølerne og fugtighedsfølernes udkoblingsen-
heder skal tilsluttes den separate pumpestyrings sikkerheds-
kreds.
Bemærk: Separat motorværn/kontrolboks i standardudførelse
må ikke installeres i eksplosionsfarlige omgivelser.
6. Idriftsætning
Fremgangsmåde:
1. Kontrollér olien i oliekammeret.
2. Tag sikringerne ud, og kontrollér, at løberen kan dreje frit.
3. Kontrollér, at eventuelt overvågningsudstyr fungerer.
4. Kontrollér, at systemet er fyldt med væske og udluftet.
5. Sørg for, at pumpen er neddykket i pumpemediet.
6. Åbn eventuelle afspærringsventiler.
7. Kontrollér niveauafbrydernes indstilling.
8. Start pumpen.
9. Ved tørtopstillede pumper skal kølekappen udluftes separat.
Bemærk: Pumpen må dog startes kortvarigt for kontrol af omdrej-
ningsretningen uden at være neddykket i pumpemediet.
W T2 PE
Maks. 250 V / 2,5 A Max. 250V / 2.5 A
2
T
1
+10°C
T
2
T
3
4

6.1 Kontrol af omdrejningsretning

Kontrol af omdrejningsretning foretages på følgende måde og bør
foretages hver gang, pumpen tilsluttes en ny installation:
1. Start pumpen, og mål vandmængden eller afgangstrykket.
2. Stop pumpen, og ombyt to faser i nettilslutningen.
3. Start pumpen, og mål vandmængden eller afgangstrykket
igen.
4. Stop pumpen.
5. Sammenlign resultaterne under punkt 1. og 3. Største vand-
mængde eller afgangstryk angiver korrekt omdrejningsretning.

7. Vedligeholdelse og service

Før arbejdet på pumpen påbegyndes, skal forsy-
ningsspændingen være afbrudt, og det skal sikres, at
den ikke uforvarende kan genindkobles. Desuden
skal alle roterende dele være stoppet.
Vedligeholdelse og service skal udføres af særligt instruerede
personer.
Før der udføres vedligeholdelse og service, skal det sikres, at
pumpen er skyllet grundigt med rent vand. Rens pumpedelene
med rent vand, efterhånden som pumpen adskilles.
Ved afmontering af inspektionsskruen til oliekamme-
ret skal man være opmærksom på, at der kan være
overtryk i kammeret. Afmontér ikke skruen helt, før
trykket er helt udlignet.
Pumper i normal drift bør kontrolleres mindst én gang årligt. Hvis
pumpemediet indeholder meget mudder eller sand, eller hvis
pumpen kører kontinuerligt, bør pumpen kontrolleres ca. for hver
1000 driftstimer.
Når pumpen er ny eller efter udskiftning af akseltætningerne, bør
oliestanden kontrolleres efter en uges drift.
For at sikre lang og problemfri drift bør følgende punkter kontrol-
leres regelmæssigt:
• Effektforbrug
• Oliestand og olietilstand
Olien bliver grå og mælkeagtig, hvis den indeholder vand.
Dette kan skyldes en defekt akseltætning. Olien bør udskiftes
efter 3000 driftstimer.
Bemærk: Brugt olie skal bortskaffes i henhold til lokalt gæl-
dende forskrifter.
Oliekammeret indeholder 1,7 liter Shell Ondina 15 olie.
• Kabelgennemføring
Sørg for, at kabelgennemføringen er vandtæt, og at kablerne
ikke har skarpe knæk og/eller er i klemme.
• Pumpedele
Kontrollér løber, pumpehus, mv. for eventuel slid. Udskift de-
fekte dele.
• Kuglelejer
Kontrollér, om akselen drejer støjfrit og let (drej med hånden).
Udskift defekte kuglelejer.
Ved defekte kuglelejer eller dårlig motorfunktion vil det normalt
være nødvendigt at give pumpen et totalt eftersyn. Dette ar-
bejde bør udføres af et autoriseret GRUNDFOS serviceværk-
sted.
55