REMS SSM 160 R Betriebsanleitung Seite 30

SWE
2.2. Elektrisk anslutning
Ändsvetsapparaten måste anslutas till ett jordat uttag. Innan anslutning, se
till att uttaget har rätt spänning.
2.3. Inställning av svetsen och rörändskäraren
Ändsvetsapparaten kan avlägsnas från alla maskiner i denna serie och an-
vändas som en handhållen svets. När det gäller REMS SSM 160 R och
REMS SSM 160 K så är svetsen monterad i hållaren (17) med hjälp av hand-
taget (16). När det gäller REMS SSM 250 K och REMS SSM 315 RF så är
svetsen säkrad med ytterligare en sprint.
Observera! När apparaten är varm, håll endast i handtaget (16). Rör inte
värmelementet eller metalldelarna mellan handtaget och värmelementet, då
detta kan orsaka brännskador. När maskinen har transporterats måste svet-
sen (5) centreras. Släpp på Klämmhandtaget (22) och dra tillbaka återhål-
laren (17) på svetsen (15) och glidblocket (21) så långt det går. Återspänn
klämmhandtaget (22).
Sväng ut svetsen (5) och rörändskäraren (5). Innan Ni rör svetsen (5) och
rörändskäraren (6) i sidled, höj handtaget något (18) eller (20), annars kom-
mer ändstoppet att ha en bromsande effekt.
2.4. Elektrisk termostat
Enligt DIN15960 och DVS 2208, del 1, skall temperaturen kunna justeras i
fina steg. För att försäkra att apparaterna håller en jämn temperatur är de
utrustade med termostater. DVS 2208, del 1, specificerar en maximal tem-
peraturdifferens på 3°C mellan den inställda temperaturen och den verkliga
temperaturen. I praktiken kan denna noggrannhet ej uppnås mekaniskt, utan
endast med en elektrisk termostat. På grund av detta kan apparater med en
fast temperatur eller med mekaniska termostater ej användas för svetsning
enligt DVS2207.
Temperaturen kan justeras på alla REMS Ändsvetsapparater. Typen av ter-
mostat kan utläsas av kodbokstäverna på apparatens typskylt, enligt ned-
anstående exempel.
REMS SSG 180 EE: Justerbar temperatur (E), elektrisk termostat (E). Inställd
temperatur hålls inom ± 1°C dvs med en inställd temp. på 210°C (svetstemp.
för PE) så kommer temperaturen att variera inom 209°C och 211°C.
2.5. Förvärmning av ändsvetsapparaten.
Ändsvetsapparaten kopplas in till kontakten på baksidan på rörändskära-
rens kåpa. Så fort apparaten kopplas in börjar den värmas upp. Den röda
nätlampan (24) och den gröna temperaturlampan (25) börjar lysa. Det tar
ca 10 min. för apparaten att bli varm. När den inställda temperaturen upp-
nåtts slår termostaten av strömmen till värmeelementet. Den röda nätlam-
pan fortsätter att lysa. Om apparaten har elektrisk termostat (EE) kommer
den gröna lampan att blinka för att indikera termostatens på- och avslag. Ef-
ter 10 minuters ytterligare väntetid (DVS 2207, del 1) kan svetsarbetet påbör-
jas.
2.6. Val av korrekt svetstemperatur
Värmelementet är förinställt för den generella svetstemperaturen för PE-HD
rör (210°C). Beroende på rörets diameter och väggtjocklek, kan det bli nöd-
vändigt att justera denna temperatur. I så fall skall rörtillverkarens rekom-
mendationer följas. Fig. 5 visar en kurva som kan användas som riktlinje för
temperaturen beroende på rörens väggtjocklek. Principiellt så gäller högre
temperatur för tunna väggar och lägre temperatur för tjock väggar (DVS2207,
del 1). Dessutom kan klimatet (vinter/sommar) göra det nödvändigt att ju-
stera temperaturen. Det är därför lämpligt att kontrollera värmeelementets
temperatur med en yt-termometer. Om det är nödvändigt, kan temperatu-
ren justeras med temperaturjusteringsskruven (26). Om detta görs, skall man
vänta 10 minuter tills rätt temperatur har uppnåtts.
3. Användning
3.1. Beskrivning av arbetsgången
Ändsvetsprincipen är att kontaktytorna på de två rören passas samman un-
der tryck på varsin sida av värmeelementet, upphettas under lägre tryck till
rätt temperatur, och är svetsas sedan samman under tryck efter att värm-
elementet plockats bort (fig 6).
3.2. Förberedelser
Om apparaten skall användas utomhus, måste man se till att svetsningen
inte påverkas av väderförhållandena. I regn eller starkt solsken skall ar-
betsplatsen täckas. För att förhindra avkylning av rörändarna måste man
skärma av platsen mot drag och blåst. Icke runda rör måste justeras innan
svetsning kan ske. Endast rör av samma material och väggtjocklek kan svet-
sas ihop. Rör skall kapas med en REMS RAS röravskärare (se 1.1.).
3.3. Fastklämning av rör
Klämminlägg (27) motsvarande rördiametern skall installeras i klämmorna (19)
så att krökningen är vänt mot centrum. Inläggen säkras med hex skruvar (28)
och den nyckel som medföljer. De två rörhållarinläggen (29) installeras på
motsvarande sätt på rörhållarna (30) och fästs med hex skruvar. Rören eller
rördelarna skall justeras in klämmorna innan de spänns fast. Om nödvändigt,
kan långa rör stödjas med en REMS Herkules (se 1.1). För korta rör kan rör-
hållarna (30) justeras eller vridas 180°. För att göra detta , lossa på kläm-
knoppen (32) och ställ in rörhållaren, eller höj knoppen (32) och vrid rörhålla-
ren runt klämmknoppens axel (31). Rörändarna skall sticka ut 10-20 mm mot
mitten från klämmorna för att tillåta skärning av rörändarna.
Justera in rören eller bitarna så att ändarna är parallella, dvs rörväggarna
skall vara parallella i svetsen. Om det behövs, släpp på klämmorna och ju-
stera in rören (kontrollera att rören är runda). Om det ej går att justera in
rören behöver man justera in klämmorna. Lossa då klämmskruvarna (33)
på båda klämmorna och ett rör klämms fast i varje klämma. Om röret inte
vilar på inläggen och rörhållarna, slå lätt på sidorna för att justera in kläm-
morna. Medan rören fortfarande är fastklämda spänner man fast klämm-
skruvarna (33).
Klämmorna måste omsluta rörändarna helt. Om nödvändigt, justera in kläm-
muttern (34) under klämmkammen (35) så att klämmhandtaget (36) endast
kan stängs med viss kraft.
3.4. Förberedelser av rörändar
Innan svetsningen måste rörändarna skäras vinkelrätt och jämnt. Detta görs
genom att rörändskäraren (6) svängs fram och startas med brytaren i hand-
taget (20). När rörändskäraren är igång, förs rörändarna sakta mot skären
med hjälp av handtaget (7). Skärningen skall utföras tills en hel sträng svar-
vas av från bägge rören. Med rörändskäraren fortfarande igång, ta sakta bort
rören med hjälp av handtaget (7), så att inga flisor eller strängar finns kvar på
rörändarna. Efter att rörändskäraren svängts tillbaka bör man föra ihop rörän-
darna för att kontrollera planheten och justeringen. Under anpassningen får
springan mellan rörändarna inte överstiga måtten i fig. 7, annars kommer ut-
buktningen på rörens utsida att överstiga 10% av rörets väggtjocklek. De be-
arbetade rörändarna skall inte röras innan svetsningen.
Om ett rör på ena sidan inte kan/behöver planas mer, medan man behöver
plana på andra röret, kan stoppet på rörändskärarens undersida svängas
bort på den sida planingen är klar.
3.5. De olika stegen i ändsvetsprocessen
I svetsprocessen upphettas svetsytorna till svetstemperatur av värmele-
mentet, och sammanfogas därefter under tryck efter att värmeelementet
avlägsnats. Före varje svets, bör värmeelementet temperatur kontrolleras.
Om nödvändigt kan man justera temperaturen enligt 2.6. Före varje svets
bör man också rengöra värmeelementet med papper/trasa och tvättsprit/in-
dustrisprit. Man bör också kontrollera att beläggningen på värmeelementet
inte är skadad. Iaktta försiktighet så att beläggningen på värmeelementet
inte skadas.
Processens olika steg visas i fig. 8.
3.5.1. Anpassning
Under anpassningen pressas rörändarna mot värmeelementet så att en ut-
buktning uppstår på rören. Under denna anpassning skall ett tryck på 0,15
N/mm 2 appliceras för PE (DVS2207, del 1).
Beroende på rörets diameter och väggtjocklek, måste man beräkna rätt kraft
för att uppnå 0,15 N/mm 2 på rörändarna. Trycket F är beräknat som produkten
av trycket p och rörändans area A (F=p·A), dvs ju större area desto högre tryck.
Tex ett rör med 110 mm diameter och PN 3,2 (s=3,5 mm) har en areapå 1170
mm 2 och kräver ett anpassningstryck på F=0,15 N/mm
skala (37) finns på varje maskin som visar vilka rörtyper som kan svetsas, upp
till vilket tryck med den berörda maskinen.Fig.9 till 13 visar dessa tabeller för
REMS SSM 160 R, 160 K, 250 K och 315 RF. Det krävda trycket kan utläsas
från respektive tabell och appliceras med hjälp av handtaget (7). När rörändar
pressa samman med hjälp av detta handtag, kan man se det aktuella trycket
med hjälp av visaren (38).
Innan man svetsar måste man kontrollera att klämmorna håller rören till-
räckligt hårt för att klara det tryck under vilket svetsningen skall försiggå.
Kontrollera detta genom att föra samman rören med hjälp av handtaget (7)
upp till den nivå som är föreskriven. Om röret lossnar måste man justera in
klämmorna (35) (se 3.3.).
Anpassningen är färdig då en utbuktning med den höjd som visas i fig. 14,
kolumn 2, har uppstått runt hela rörets diameter.
3.5.2. Uppvärmning
För uppvärmning skall trycket minskas till nästan noll. Uppvärmningstiden
ges i fig. 14, kolumn 3. Under uppvärmningen sprids värmen i svetsytorna
och ökar den till den nödvändiga svetstemperaturen.
3.5.3. Omställning
Efter uppvärmningen skall rörändarna tas bort från värmeelementet, vilket
dras bort utan att vidröra rörändarna. Dessa förs omedelbart nära varand-
ra utan att de rör varandra. Den tillåtna tiden för detta ges i fig 14, kolumn 4.
Om tiden överskrids hinner rörändarna svalna och man får en undermålig
svets.
3.5.4. Svetsning
Rörändarna måste föras samman ytterst långsamt. Trycket skall sakta ökas
till 0,15 N/mm 2 (DVS 2207, del 1) och måste hållas under avsvalningsperioden
(fig. 14, kolumn 5). Handtaget låses med hjälp av klämmhandtaget/knoppen
(37) under kylperioden. Det nödvändiga trycket, beskrivet under 3.5.1., skall
tas från fig. 9-13. Efter att svetsen är klar skall en jämn utbuktning synas runt
bägge rörändarna. Utbuktningens form ger en indikation på svetsen jämnhet.
Dimensionen K på utbuktningen (fig. 15) måste alltid vara större än 0, dvs den
måste bukta ut runt hela rörets diameter.
3.5.5. Losskoppling av färdigsvetsade rör
När avsvalningsperioden är slut, lossa på klämmhandtaget/knoppen (37),
samtidigt som Ni håller i handtaget så att trycket minskar långsamt. Om
trycket minskar för snabbt kan svetsen påverkas negativt. Klämmorna (35)
kan släppas och röret kan plockas bort från maskinen. Låt svetsen svalna
naturligt. Försök inte påskynda avsvalningen med vatten, kall luft eller dy-
likt. För hållfasthet, se rörtillverkarens uppgifter.
SWE
2 ·1170 mm 2 = 175 N. En