•
Tuto hadici nevkládejte do
kanalizační hadice nebo čistící
hadice, neboť může dojít ke vzniku
plynného čpavku, kysličníku
siřičitého, atd.
•
V případě potřeby připevněte
hadici pomocí hadicové svorky
ke konektoru hadice kondenzátu,
abyste předešli únikům.
•
Hadici kondenzátu vyveďte ven, jak
je znázorněno na obrázku vpravo.
(D) Vypouštění Zásobníku teplé užitkové vody (vypouštěcí
kohout) a potrubí přetlakového ventilu pro odvodňování
•
Přetlakový ventil 0,8 MPa (8 barů) zabudovaný do Zásobníku teplé
užitkové vody.
•
Vypouštěcí armatury vypouštěcího kohoutu a přetlakového ventilu
sdílí stejný odvod kondenzátu.
•
Použijte samčí konektor s R½" pro toto připojení odvodu kondenzátu
(konektor trubky
).
g
•
Potrubí musí být nainstalováno kontinuálně směrem dolů. Musí být
delší než 2 m s nejvýše 2 koleny a nesmí dovolovat, aby se v něm
hromadil kondenzát nebo docházelo k promrznutí.
•
Trubka z této armatury odvodu kondenzátu nesmí být uzavřená.
Výpust musí být volná.
•
Konec tohoto potrubí musí být proveden tak, aby byl odvod viditelný
a nemohl způsobit žádnou škodu. Uchovávejte mimo dosah
elektrickým komponentů.
•
Je doporučeno umístit nálevku do tohoto
být viditelná a umístěna mimo mrazového prostředí a elektrických
komponentů.
(E) Instalace odtokového kolena a hadice
•
Upevněte odtokové koleno 3 a Balení 4 na dno vypouštěcího
otvoru vody
.
i
•
Použijte hadici kondenzátu s vnitřním průměrem 17 mm.
•
Tato hadice musí být nainstalována směrem dolů a v prostředí
bez mrazu. Nesprávné odtokové potrubí může způsobit únik vody
vedoucí k poškození nábytku.
•
Výstup této hadice musí být veden ven.
•
Nevkládejte tuto hadici do odpadní nebo vypouštěcí trubky, v níž
se může tvořit plynný čpavek, kysličník siřičitý, atd.
•
V případě potřeby hadici u konektoru hadice kondenzátu dále
dotáhněte pomocí hadicové svorky, abyste předešli únikům.
•
Z této hadice bude ukapávat voda, proto musí být výstup této hadice
instalován v místě, kde nemůže dojít k jeho zablokování.
Zkouška těsnosti chladicího systému
Před naplněním systému chladivem a před uvedením systému do
provozu musí osvědčený technik nebo technik provádějící instalaci
provést níže popsanou zkoušku a ověřit splnění požadovaných
kritérií:-
Krok 1: Tlaková zkouška za účelem detekce úniku chladiva:
1) Kroky k provedení tlakové zkoušky podle normy ČSN ISO 5149.
2) Před zahájením zkoušky těsnosti odčerpejte ze systému
chladivo. Náležitě a pevně připojte sadu měrek. Přípojka plnicí
hadice nízkotlaké strany ke straně plynu. (Přípojka plnicí hadice
vysokotlaké strany ke straně kapaliny, pokud to bude vhodné.)
3) Nastavte servisní ventily a regulátor zkušební soupravy tak, aby
prostředním potrubím soupravy mohl být vpuštěn plyn.
4) Prostředním potrubím napusťte do systému dusík, dokud tlak v
systému nedosáhne přibližně 1 MPa (10 bar). Počkejte několik
hodin a kontrolujte hodnotu tlaku na tlakoměrech.
5) Vezměte na vědomí, že při provádění zkoušky v průběhu dne
může tlak v systému z důvodu nárůstu okolní teploty mírně
stoupat. Naopak při poklesu teploty v průběhu noci může klesat i
tlak v systému. Změna bude nicméně minimální.
6) Doba čekání závisí na velikosti systému. U větších systémů
může být zapotřebí 12 hodin čekání. Zkouška těsnosti menších
systémů může trvat 4 hodiny.
6
Vypusťte pod
pevnou mříží
Pevná mřížka
Zachycený odpad
Možná zeď
Zobrazení vodící hadice
kondenzátu do venkovních prostor
potrubí. Nálevka by měla
g
Balení
4
Odtokové koleno
3
7) Zkontrolujte, zda dochází k rovnoměrnému klesání tlaku. Dochází-li
k poklesu tlaku, přejděte ke „Krok 2: Detekce úniku chladiva...". V
opačném případě vypusťte dusík a přejděte ke „Krok 3: Podtlaková
zkouška".
8) Dále napusťte prostředním potrubím do systému malé množství
stejného chladiva, dokud hodnota tlaku nedosáhne přibližně
1 MPa (10 bar).
Tlakoměr
Tlakoměr (vysoký tlak/kapalina)
(nízký tlak/
plyn)
7
3
4
8
N
R-###
2
Krok 2: Detekce úniku chladiva pomocí elektronického halogenového
detektoru úniku a/nebo ultrazvukového detektoru úniku:
1) Pomocí některého z níže uvedených přístrojů proveďte kontrolu
úniku chladiva.
i) Elektronický detektor úniku halogenového plynu.
i-a) Zapněte přístroj.
i-b) Chraňte zkoušený prostor před přímým prouděním
vzduchu.
i-c) Vložte sondu detektoru do blízkosti testované oblasti a
čekejte na zvukové a vizuální signály.
ii) Ultrazvukový detektor úniku plynu
ii-a) Zkoušku provádějte v tichém prostředí.
ii-b) Zapněte ultrazvukový detektor úniku plynu.
ii-c) Pohybujte sondou podél klimatizačního systému a hledejte
místa úniku. Ta označte za účelem provedení opravy.
2) Jakákoliv místa úniku zjištěná v této fázi musí být opravena a
opětovně přezkoušena počínaje „Krok 1: Tlaková zkouška".
POZNÁMKA:
- Po dokončení zkoušky vždy najímejte chladivo a dusík do jímací
láhve.
- Je zapotřebí použít detekční zařízení s citlivostí 10
vyšší.
- U systémů s celkovou náplní chladiva přesahující 5 kg
nepoužívejte chladivo jako zkušební médium.
- Zkoušku je nutno provést s použitím suchého dusíku nebo jiného,
nehořlavého, nereaktivního suchého plynu. Kyslík, vzduch nebo
směsi je obsahující by neměly být používány.
Krok 3: Podtlaková zkouška:
1) Proveďte podtlakovou zkoušku za účelem zjištění případného
úniku/vlhkosti.
2) Podle postupu v části „VYPRÁZDNĚNÍ ZAŘÍZENÍ" odčerpejte
plyn z klimatizačního systému.
3) V závislosti na velikosti chladicího systému vyčkejte několik
hodin a kontrolujte nárůst tlaku.
Pokud dojde k nárůstu absolutní hodnoty tlaku nad 1 bar, v
systému dochází k úniku.
Pokud dojde k nárůstu tlaku, ale jeho absolutní hodnota je nižší
než 1 bar, v systému se nachází vlhkost.
2
2
Obrázky se vzorovým nastavením
pro detekci úniku chladicího média.
Pa.m
/s nebo
-6
3