Datentransfer
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Datentransfer
PROFIBUS-Master und Inverter kommunizieren miteinander, indem sie Datentelegramme über
PROFIBUS miteinander austauschen. Der Nutzdatenbereich des Datentelegramms enthält Parame-
terdaten oder Prozessdaten. Im Inverter werden den Parameterdaten und Prozessdaten unter-
schiedliche Kommunikationskanäle zugeordnet.
Kommunikationskanäle
• Der Prozessdaten-Kanal überträgt Prozessdaten.
• Mit den Prozessdaten wird der Inverter gesteuert.
• Auf die Prozessdaten kann der Leitrechner (Master) direkt zugreifen. In der SPS werden die
Daten z. B. direkt in den I/O-Bereich gelegt.
• Prozessdaten werden nicht im Inverter gespeichert.
• Prozessdaten werden zyklisch zwischen dem Leitrechner (Master) und den Invertern (Slaves)
übertragen (ständiger Austausch aktueller Eingangs- und Ausgangsdaten).
• Prozessdaten sind z. B. Sollwerte, Istwerte, Steuer- und Statuswörter.
• Bei Inverter Drives 8400 motec können maximal 8 Prozessdatenwörter (16 Bits/Wort) je
Richtung ausgetauscht werden.
• Zusätzlich zu den Prozessdaten können auch digitale und analoge Eingangsinformationen
abgefragt werden. Diese Signale sind fest auf 2 zusätzliche Datenwörter, die im HW-Mana-
ger entsprechend parametriert werden müssen, gelegt.
Digitale und analoge Eingangsinformationen
Hinweis!
Beachten Sie die Richtung des Informationsflusses!
• Prozess-Eingangsdaten (Rx-Daten):
• Prozess-Ausgangsdaten (Tx-Daten):
• Der Parameterdaten-Kanal überträgt Parameterdaten.
• Über den Parameterdaten-Kanal wird ein Zugriff auf alle Lenze-Codesstellen ermöglicht.
• Die Übertragung von Parameterdaten ist in der Regel nicht zeitkritisch.
• Parameterdaten sind z. B. Betriebsparameter, Motordaten und Diagnose-Informationen.
• Die Speicherung von Parameteränderungen muss über die Codestelle C00002 der Inverter
Drives 8400 motec erfolgen.
Lenze · Dezentraler Frequenzumrichter 8400 motec (PROFIBUS Option) · EDS84DMOTPBUS DE 4.0 - 02/2019
• Prozessdaten vom Inverter (Slave) zum Master
• Prozessdaten vom Master zum Inverter (Slave)
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