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Betrieb
Reactor A-20
Zum Spritzen oder Abfüllen von Materialien wie Epoxies und Polyurethanschaum
im Mischverhältnis 1:1. Nicht für Einsätze in explosionsgefährdeten Umgebungen geeignet.
253831 Elektrisch beheiztes Mehrkomponenten-Druckluftdosiergerät.
Dieses Modell kann vor Ort auf die folgenden Versorgungsspannungen eingestellt werden:
230 V, 1-phasig
230 V, 3-phasig
380 V, 3-phasig
Zulässiger Betriebsüberdruck: 14 MPa (140 bar)
Maximaler Arbeitsluftdruck: 0,84 MPa (8,4 bar)
Wichtige Sicherheitshinweise
Diese Betriebsanleitung aufmerksam lesen und
zum späteren Nachschlagen aufbewahren.
312253E
ti8447a
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Verwandte Anleitungen für Graco Reactor A-20
Inhaltszusammenfassung für Graco Reactor A-20
- Seite 1 Betrieb Reactor A-20 312253E Zum Spritzen oder Abfüllen von Materialien wie Epoxies und Polyurethanschaum im Mischverhältnis 1:1. Nicht für Einsätze in explosionsgefährdeten Umgebungen geeignet. 253831 Elektrisch beheiztes Mehrkomponenten-Druckluftdosiergerät. Dieses Modell kann vor Ort auf die folgenden Versorgungsspannungen eingestellt werden: 230 V, 1-phasig...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Erdung des Systems ......15 Graco Information ......32 Einrichtung des Iso-Pumpen- Schmiersystems . -
Seite 3: Warnhinweise
Warnhinweise Warnhinweise Die folgenden allgemeinen Warnhinweise gelten für die Einrichtung, die Anwendung, die Erdung, die Wartung und die Reparatur dieses Geräts. Zusätzliche, spezifischere Warnhinweise sind an entsprechenden Stellen in dieser Betriebsanleitung vorhanden. Symbole im Textbereich der Betriebsanleitung beziehen sich auf diese allgemeinen Warnhinweise. Wenn diese Symbole in der Betriebsanleitung vorkommen, können Sie auf diesen Seiten deren Bedeutung nachlesen. - Seite 4 Warnhinweise WARNUNG BRANDGEFAHR Beheizte Geräteflächen und erwärmtes Material können während des Betriebs sehr heiß werden. Um schwere Verbrennungen zu vermeiden, darf weder heißes Material noch das Gerät berührt werden. Warten Sie, bis das Gerät bzw. das Material vollständig abgekühlt ist. BRAND- UND EXPLOSIONSGEFAHR Brennbare Dämpfe wie z.
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Seite 5: Typische Installation, Ohne Zirkulation
Typische Installation, ohne Zirkulation Typische Installation, ohne Zirkulation Legende für A Reactor Dosiergerät Abfallbehälter Beheizter Schlauch Materialzufuhrleitungen Materialtemperatursensor (FTS) Zufuhrpumpen Beheizter Wippend-Schlauch Rührwerk Fusion Spritzpistole Trockner Luftzufuhrschlauch für Dosiergerät und Pistole Entlüftungsleitungen/Überdruckentlastung Luftzufuhrleitung der Zufuhrpumpe Pistolenmaterialverteiler ti8489a * Zur besseren Verständlichkeit abgebildet. Beim Betrieb mit Band umwickeln. . -
Seite 6: Typische Installation, Mit Zirkulation
Typische Installation, mit Zirkulation Typische Installation, mit Zirkulation Legende für A Reactor Dosiergerät Luftzufuhrleitung der Zufuhrpumpe Beheizter Schlauch Materialzufuhrleitungen Materialtemperatursensor (FTS) Zufuhrpumpen Beheizter Wippend-Schlauch Rührwerk Fusion Spritzpistole Trockner Luftzufuhrschlauch für Dosiergerät und Pistole Zirkulations-/Druckentlastungs-Rücklaufschläuche Pistolenmaterialverteiler ti8488a * Zur besseren Verständlichkeit abgebildet. Beim Betrieb mit Band umwickeln. . -
Seite 7: Feuchtigkeitsempfindlichkeit Von Isocyanaten
Feuchtigkeitsempfindlichkeit von Isocyanaten Feuchtigkeitsempfindlich- Gefahr durch Isocyanat keit von Isocyanaten Isocyanate (ISO) sind Katalysatoren, die in Zweikomponenten- Das Spritzen von Materialien, die Isyocyanate enthalten, Schäumen und Polykarbamid-Materialien verwendet werden. führt zur Bildung gefährlicher Dämpfe, von Dunst und ISO reagiert mit Feuchtigkeit und bildet kleine, harte, abrasive Kleinstpartikel. -
Seite 8: Komponentenbezeichnung
Komponentenbezeichnung Komponentenbezeichnung ti8447a ti8448a ti8481a . 3: Typische Installation 312253E... - Seite 9 Komponentenbezeichnung Zeichenerklärung: ™ Hauptschalter - Regelt die Stromversorgung zu allen Power-Lock -Schlauchheizungsanschluss - Versorgt Schaltungen. Zum Betrieb des Dosiergeräts muss der beheizte Schläuche mit Strom. Schalter auf ON stehen. Die Temperaturanzeigen leuchten, wenn der Hauptschalter auf ON steht. *AJ Überhitzungsschalter für primäres Heizelement - Sendet ein Signal zum Temperatur-Steuergerät, wenn Hauptluftfilter - Filtert die Systemluftzufuhr.
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Seite 10: Regler Und Anzeigen
Regler und Anzeigen Regler und Anzeigen Zeichenerklärung: AK Schalter für primäres Heizelement - Steuert und schützt AP Parken/Betrieb-Schalter - das primäre Heizelement. Zum Betrieb des primären • PARK - Diese Position zum Abstellen benutzen. Heizelements muss der Schalter auf ON stehen und Der Luftmotor wird unten am Hub gestoppt, und grün leuchten. -
Seite 11: Druckentlastung
Druckentlastung Druckentlastung Spülen Das Gerät nur in gut belüfteten Bereichen spülen. Keine brennbaren Materialien spritzen. Die Heizelemente nicht Die Zufuhrpumpen und das Rührwerk (falls vorhanden) einschalten, wenn mit brennbaren Lösungsmitteln gespült wird. abschalten. Den PARKEN/BETRIEB-Schalter auf Position PARK stellen. • Altes Spritzmaterial durch neues Spritzmaterial aus- spülen, oder altes Spritzmaterial vor der Zufuhr von Die Pistole abziehen, um den Druck zu entlasten. -
Seite 12: Systemvorbereitung
Darauf achten, dass die Stromversorgung alle auf dem Bestimmung der Stromquelle Typenschild des Dosiergeräts angegebenen elektrischen Anforderungen erfüllt. Außerdem darauf achten, dass an Der Reactor A-20 kann an 3 Arten von Stromquellen der Stromversorgungsquelle ein Sicherungstrennschalter angeschlossen werden: vorhanden ist. Im Lieferumfang ist kein Netzkabel enthalten. -
Seite 13: Konfiguration Für Die Versorgungsspannung
Systemvorbereitung Konfiguration für die Versorgungsspannung grünen Leiter an Masse (GND) legen. Siehe Seite 14 für die richtigen Steckbrückenpositionen. Die Klemmennummern an den Trennschalterblöcken nicht beachten. Die Anschlüsse an den gezeigten Positionen vornehmen. Es müssen beide Schritte für Kabelanschluss UND Steckbrücken-Positionierung auf Seite 14 durchgeführt werden. -
Seite 14: Schritt Zwei - Umpositionierung Der Steckbrücken
Systemvorbereitung Schritt Zwei - Umpositionierung Bei 1-phasigen 230-V- und 3-phasigen 230-V-Installationen die Steckbrückenpositionen wie unten gezeigt ändern. Die der Steckbrücken Maschine wird mit Steckbrücken in der ausfallsicheren 380-3Ø-Position geliefert. Die Position der Steckbrücken ausfindig machen. Die Schrauben der oberen hinteren Steuerkartenabdeckung entfernen und die Abdeckung abnehmen. -
Seite 15: Erdung Des Systems
Systemvorbereitung Erdung des Systems Den B-Versorgungsschlauch (J) am 3/4-NPT-Drehgelenk- anschluss (GG) am B-Einlasskugelventil (U) und an der Stammkomponenten-Förderpumpe anschließen und festziehen. • Das Reactor-Gerät wird über das Netzkabel geerdet. Siehe Seite 13. • Spritzpistole: Das Erdungskabel des Wippendschlauchs am FTS anschließen; siehe Seite 15. Das Kabel nicht ent- fernen, und nicht ohne Wippendschlauch spritzen. -
Seite 16: Zirkulations-/Druckentlastungsleitungen
Kabel beim Biegen des Schlauches genügend Bewegungsfreiheit besitzen. Kabel und Stecker mit Isolierband umwickeln. ti8441a Anschluss des beheizten Schlauchs Nähere Informationen über beheizte Graco-Schläuche ti8444b sind in der Betriebsanleitung 309572 enthalten. VORSICHT VORSICHT Keine Elektrostecker anschließen, wenn die Strom- Der Materialtemperatursensor (FTS) und der Wippend- versorgung zum Schlauch eingeschaltet ist. -
Seite 17: Schließen Der Materialverteilerventile A Und B
Systemvorbereitung Schließen der Materialverteiler- ventile A und B ti2411a Anschluss des Wippendschlauchs am Materialverteiler der Pistole Den Verteiler nicht an der Pistole anschließen. ti2417a Druckprüfung am Schlauch Siehe Schlauch-Betriebsanleitung. Undichte Stellen im Schlauch mit Hilfe einer Druckprüfung suchen. Wenn keine undichten Stellen vorhanden sind, den Schlauch und die Elektroanschlüsse mit Isolierband umwickeln, um Schäden zu vermeiden. -
Seite 18: Systeminitialisierung
Systeminitialisierung Systeminitialisierung Beide Materialventile (FV) öffnen. Das Reactor-Gerät nur mit vollständig und korrekt angebrachten Abdeckungen und Schutzblechen in Betrieb nehmen. Auffüllen des Geräts mit Hilfe der Zufuhrpumpen ti8449a Die Zufuhrpumpen starten. Nicht den Luftmotor oder Das Reactor-Gerät wurde im Werk mit Öl getestet. die Pumpen des Dosiergeräts starten. -
Seite 19: Digitale Temperatursteuergeräte
Systeminitialisierung Digitale Temperatursteuergeräte VORSICHT Wärmeabgabe Die Stromversorgung zur Schlauchheizung erst einschalten, nachdem alle Elektrostecker am Schlauch angeschlossen, Alarm nur bei mit Kabelbinder gesichert und mit Klebeband umwickelt Schlauch-Gerät worden sind. Das Dosiergerät hat zwei Temperatursteuergeräte, die die Temperatur für das primäre Heizelement und die Schlauchheizung automatisch regeln. - Seite 20 Systeminitialisierung Zur Änderung der Anzeige in Celsius: Die Blättertaste (A1) drücken und loslassen, bis auf dem Steuergerät "UNIT" angezeigt wird. Die Abwärtstaste (A3) einmal drücken und loslassen, um "F" anzuzeigen. Die Abwärtstaste (A3) noch einmal drücken und loslassen, um "C" anzuzeigen. Die Blättertaste (A1) zweimal drücken und loslassen.
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Seite 21: Überhitzungsalarm
Systeminitialisierung Überhitzungsalarm Manueller Schlauchheizungs- modus Sowohl der Materialerhitzer als auch die Schlauchheizung haben einen Überhitzungsalarm, der die Heizzone abschaltet, Wenn das Schlauchtemperatur-Steuergerät den Material- wenn hohe Temperaturen gemessen werden. In diesem Fall temperatursensor (FTS) nicht sieht, stellt es die Schlauchhei- geht die grüne Lampe im Schalter für die betreffende zung ab und zeigt eine blinkende Fehlermeldung an, Heizzone aus. -
Seite 22: Auffüllen Der Ölertassen Mit Tsl-Flüssigkeit
Systeminitialisierung Auffüllen der Ölertassen mit TSL-Flüssigkeit Die Pumpenstange und die Verbindungsstange bewegen sich während des Betriebs. Bewegliche Teile können schwere Verletzungen wie z. B. Einklemmungen und Abtrennungen von Gliedmaßen verursachen. Hände und Finger daher während des Betriebs vom Nassbehälter fernhalten. Vor dem Befüllen der Ölertasse den Netzschalter ausschalten. -
Seite 23: Vorbereitung Zum Spritzen
Vorbereitung zum Spritzen Vorbereitung zum Spritzen Nachdem die Spritztemperaturen erreicht worden sind, Das Lufteinlass-Kugelventil (DD) öffnen. die Kolbensperre der Pistole einrasten lassen. ti8449a ti2409a Beide Druckluftregler (AU, AS, Seite 10) im Gegenuhrz- Die Materialverteilerventile A und B schließen. eigersinn auf 0 drehen. Den PARKEN/BETRIEB-Schalter auf Position RUN stellen. -
Seite 24: Spritzeinstellungen
Vorbereitung zum Spritzen 11. Die Abzugssperre der Pistole entriegeln. ti2410a 12. Zum Test auf ein Stück Pappe spritzen. Den gewünschten Materialdruck am Abwärtshub mit dem Regler (AS) einstellen. Kurz spritzen, bis die Aufwärtshub-Kontrolllampe angeht, und die Einstellung des Aufwärtshub-Reglers erhöhen, bis der Materialdruck (GA, GB) mit dem Abwärtshubdruck übereinstimmt. -
Seite 25: Abschalten
Abschalten Abschalten Die Schalter von primärem Heizelement und Die Schritte für die Pistolenabschaltung durchführen. Schlauchheizung ausschalten. START AN (ON) AUS (OFF) Die Pumpe für Komponente A parken. Den PARKEN/ BETRIEB-Schalter auf Position PARK stellen. PARKEN BETRIEB (RUN) Die Druckentlastung durchführen; siehe Seite 11. Den Pumpenmodus-Funktionsschalter auf OFF stellen. -
Seite 26: Betrieb
Betrieb Betrieb Tägliche Inbetriebnahme 11. Den Schalter des primären Heizelements über Position ON hinaus auf START drehen. Darauf achten, dass der Sollwert des Heizelements korrekt ist. Warten, bis Betriebstemperatur erreicht ist. Die Verfahren zur täglichen Inbetriebnahme gelten für normalen Betrieb. Es wird angenommen, dass Um übermäßigen Druckaufbau in den beheizten Schläuchen alle Temperatur- und Druckeinstellungen bereits zu vermeiden, immer zuerst die Schläuche und das primäre... - Seite 27 Betrieb 16. Die Materialverteilerventile A und B öffnen. ti2414A 17. Die Abzugssperre der Pistole entriegeln. ti2410A 18. Zum Test auf ein Stück Pappe spritzen. 19. Die Druckmesser für Isocyanat (A) und Stammkompo- nente (B) an den Aufwärts- und Abwärtshüben beobachten. Den Aufwärtshub-Druckregler nach Bedarf verstellen, um zu gewährleisten, dass der Dosierpumpendruck am Aufwärts- und Abwärtshub gleich ist.
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Seite 28: Materialzirkulation
Materialzirkulation Materialzirkulation Zirkulation durch das Die Temperatur-Sollwerte einstellen; siehe Seite 19. Das Heizelement einschalten. Reactor-Gerät Die Schlauchbeheizung erst dann einschalten, wenn die Schläuche bereits mit Material gefüllt sind. Den Druck an beiden Druckluftreglern so einstellen, Die Warnhinweise lesen; siehe Seite 3. Kein Material dass er bei 1,0 bar beginnt. -
Seite 29: Zirkulation Durch Den Pistolenverteiler
Materialzirkulation Zirkulation durch den Die Hochdruck-Zirkulationsleitungen (N) am Zirkulations- verteiler (CK) anschließen. Die Zirkulationsleitungen Pistolenverteiler zurück zum jeweiligen Zufuhrfass für die Komponente A oder B leiten. Schläuche verwenden, die für den zulässigen Betriebsüberdruck dieses Geräts ausgelegt sind. Das Verfahren unter "Auffüllen des Geräts mit Hilfe der Zufuhrpumpen"... -
Seite 30: Wartung
Materialzirkulation Wartung • Täglich die TSL-Flüssigkeit kontrollieren und in die Ölertasse der Pumpe an der B-Seite nachfüllen. • Die ISO-Schmiermittelflasche täglich auf deutliche Verfärbungen oder Kristallisierungen überprüfen. Bei Bedarf gegen frische TSL-Flüssigkeit auswechseln. • Darauf achten, dass die ISO-Pumpe (A) bei jedem Abschalten unten und in PARK-Position ist. -
Seite 31: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Kategorie Daten Zulässiger Material-Betriebsüberdruck 14 MPa (140 bar) Maximaler Eingangsluftdruck 0,84 MPa (8,4 bar) Maximale Maschinenleistung mit Schlauch 9000 Watt Spannungsbedarf (50/60 Hz) 230 V, 1-phasig (230 V Nennspannung: 195-253 VAC) 230 V, 3-phasig (Delta) (380 V Nennspannung: 338-457 VAC) 380 V, 3-phasig (WYE 220 V neutral) Strombedarf (Volllast-Stromspitze)* 40 A bei 230 V, 1-phasig... -
Seite 32: Graco-Standardgarantie
With the exception of any special, extended, or limited warranty published by Graco, Graco will, for a period of twelve months from the date of sale, repair or replace any part of the equipment determined by Graco to be defective.