Mit Maschinen-Parameter 7441 Bit 2 stellen Sie ein, ob die
TNC bei der Eingabe einer positiven Tiefe eine Fehlermel-
dung ausgeben soll (Bit 2=1) oder nicht (Bit 2=0).
Achtung Kollisionsgefahr!
Beachten Sie, dass die TNC bei positiv eingegebener
Tiefe die Berechnung der Vorposition umkehrt. Das Werk-
zeug fährt also in der Werkzeug-Achse mit Eilgang auf
Sicherheits-Abstand unter die Werkstück-Oberfläche!
Sicherheits-Abstand Q200 (inkremental): Abstand
Werkzeugspitze – Werkstück-Oberfläche
Tiefe Q201 (inkremental): Abstand Werkstück-Ober-
fläche – Nutgrund
Vorschub Fräsen Q207: Verfahrgeschwindigkeit des
Werkzeugs beim Fräsen in mm/min
Zustell-Tiefe Q202 (inkremental): Maß, um welches
das Werkzeug bei einer Pendelbewegung in der Spin-
delachse insgesamt zugestellt wird
Bearbeitungs-Umfang (0/1/2) Q215: Bearbeitungs-
Umfang festlegen:
0: Schruppen und Schlichten
1: Nur Schruppen
2: Nur Schlichten
Koord. Werkstück-Oberfläche Q203 (absolut): Koordi-
nate der Werkstück-Oberfläche
2. Sicherheits-Abstand Q204 (inkremental):
Z-Koordinate, in der keine Kollision zwischen Werk-
zeug und Werkstück (Spannmittel) erfolgen kann
Mitte 1. Achse Q216 (absolut): Mitte der Nut in der
Hauptachse der Bearbeitungsebene
Mitte 2. Achse Q217 (absolut): Mitte der Nut in der
Nebenachse der Bearbeitungsebene
1. Seiten-Länge Q218 (Wert parallel zur Hauptachse
der Bearbeitungsebene): Längere Seite der Nut ein-
geben
2. Seiten-Länge Q219 (Wert parallel zur Nebenachse
der Bearbeitungsebene): Breite der Nut eingeben;
wenn Nutbreite gleich Werkzeug-Durchmesser ein-
gegeben, dann schruppt die TNC nur (Langloch frä-
sen)
HEIDENHAIN iTNC 530
Beispiel: NC-Sätze
N510 G210 NUT PENDELND
Q200=2
;SICHERHEITS-ABST.
Q201=-20
;TIEFE
Q207=500
;VORSCHUB FRAESEN
Q202=5
;ZUSTELL-TIEFE
Q215=0
;BEARBEITUNGS-UMFANG
Q203=+30
;KOOR. OBERFLAECHE
Q204=50
;2. SICHERHEITS-ABST.
Q216=+50
;MITTE 1. ACHSE
Q217=+50
;MITTE 2. ACHSE
Q218=80
;1. SEITEN-LAENGE
Q219=12
;2. SEITEN-LAENGE
Q224=+15
;DREHLAGE
Q338=5
;ZUST. SCHLICHTEN
Q206=150
;VORSCHUB TIEFENZ.
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